过滤装置

摘要

一种过滤装置，包括一收容件、一过滤网、若干压紧件及一紧固件，该收容件的内侧设有安装槽，该过滤网的底部设有底壁，该过滤网的顶部设有包覆部，过滤网的底壁置于收容件内，压紧件置于过滤网的底壁上并卡置于安装槽内，紧固件设有容置槽，过滤网的包覆部包覆收容件的顶端后卡置于紧固件的容置槽内，紧固件卡扣于该收容件。相较现有技术，本发明过滤装置的压紧件和紧固件可以将过滤网卡置于收容件内，解除压紧件、紧固件及收容件之间的卡制，即可取过滤网，操作简单方便。

权利要求

1.一种过滤装置，包括一收容件、一过滤网、若干压紧件及一紧固件，该收容件包括一底框及若干自该底框的侧缘垂直向上延伸形成的侧板，每一侧板内侧垂直延伸形成一支撑板，该支撑板远离侧板一侧垂直向上延伸形成一挡板，该挡板、该支撑板及该侧板共同围成一安装槽，该挡板及侧板分别设有若干凹槽，每一压紧件的两侧分别凸设若干卡扣于这些凹槽的凸点，该过滤网的底部设有底壁，该过滤网的顶部设有包覆部，过滤网的底壁置于收容件内，压紧件置于过滤网的底壁上并卡置于安装槽内，紧固件设有容置槽，过滤网的包覆部包覆收容件的顶端后卡置于紧固件的容置槽内，紧固件卡扣于该收容件。

2.如权利要求1所述的过滤装置，其特征在于：压紧件的两侧边同向垂直延伸形成的一第一侧板及一第二侧板，这些凸点凸设于第一侧板及第二侧板。

3.如权利要求1所述的过滤装置，其特征在于：收容件的底框设有若干肋板。

4.如权利要求1所述的过滤装置，其特征在于：收容件的侧板开设若干通孔。

5.如权利要求1所述的过滤装置，其特征在于：收容件设若干卡扣，紧固件设有若干卡扣于这些卡扣的卡扣部。

6.如权利要求1所述的过滤装置，其特征在于：紧固件呈方形且包括四侧壁，每一侧壁的内侧的下部设一L形的容置部，容置部包括一垂直侧壁的顶板及自顶板远离侧壁的一侧边向下垂直延伸形成的一侧板，容置槽形成于容置部与对应的侧壁之间。

7.如权利要求6所述的过滤装置，其特征在于：紧固件的侧壁的顶端斜向上倾斜延伸形成一承接沿。

8.如权利要求6所述的过滤装置，其特征在于：紧固件的容置部的顶板与相对的侧壁之间设若干肋片。

说明书

过滤装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种过滤装置。

背景技术

[0002] 机械加工使用的切削液需要使用过滤装置进行过滤，传统过滤装置采用焊接或铆合方式将过滤网安装于过滤装置，安装和更换过滤网较为复杂麻烦。

发明内容

[0003] 鉴于以上，有必要提供一种可以方便安装和更换过滤网的过滤装置。

[0004] 一种过滤装置，包括一收容件、一过滤网、若干压紧件及一紧固件，该收容件的内侧设有安装槽，该过滤网的底部设有底壁，该过滤网的顶部设有包覆部，过滤网的底壁置于收容件内，压紧件置于过滤网的底壁上并卡置于安装槽内，紧固件设有容置槽，过滤网的包覆部包覆收容件的顶端后卡置于紧固件的容置槽内，紧固件卡扣于该收容件。

[0005] 相较现有技术，本发明过滤装置的压紧件和紧固件可以将过滤网卡置于收容件内，解除压紧件、紧固件及收容件之间的卡制，即可取过滤网，操作简单方便。

附图说明

[0006] 图1是本发明过滤装置的立体分解图。

[0007] 图2是图1中II处的放大图。

[0008] 图3是图1中的压紧件的立体放大图。

[0009] 图4是紧固件的局部放大图。

[0010] 图5是本发明过滤装置的立体装配图。

[0011] 图6是图5沿VI-VI方向的剖视图。

[0012] 图7是图6的局部放大图。

[0013] 主要元件符号说明

[0014]

[0015] 如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

[0016] 请参照图1至图2，本发明过滤装置100包括一收容件10、固定于收容件10内的过滤网20、四个压紧件30及一紧固件40。

[0017] 该收容件10概呈一无上盖的箱体，其包括一方框形的底框11及自底框11的四外侧缘向上垂直延伸形成的四个侧板12。底框11包括自每一侧板12的内侧壁的下部垂直延伸形成的一支撑板13及自每一支撑板13的远离侧板12的一侧向上垂直延伸形成的一挡板14。每一侧板12及挡板14于邻近对应的支撑板13处分别开设若干凹槽121及凹槽141。每一侧板12的外侧壁的上部间隔凸设若干卡扣123，每一卡扣123包括一靠近底框
11的垂直面1231及一倾斜的导引面1232。每一侧板12开设若干通孔124。每一挡板14、相对的侧板12及支撑板13之间围成一安装槽15。底框11内设有十字形的肋板111。

[0018] 过滤网20为一设有若干过滤孔的柔性网。该过滤网20包括一矩形的底壁21、自底壁21的四侧缘垂直向上延伸形成的四个侧壁22及分别设置于四侧壁22的顶部的四个U形的且开口向下的包覆部23。

[0019] 请参照图3，每一压紧件30包括一长形的主体板31及自主体板31的两侧边同向垂直延伸形成的一第一侧板32及一第二侧板33，该第一侧板32对应挡板14的凹槽141设有若干卡固部321。第二侧板33对应侧板12的凹槽121设有若干卡固部331。每一卡固部321间隔凸设两半球形的凸点3211。每一卡固部331间隔凸设两半球形的凸点3311。

[0020] 请同时参照图1和图4，紧固件40包括一方框形的本体部41，该本体部41包括四首尾垂直相接的侧壁411。每一侧壁411的内侧的下部设有一L形的容置部44，容置部44与对应的侧壁411之间形成一容置槽42，这些容置槽42相互垂直连通。每一容置部44包括一垂直对应侧壁411的顶板442及自顶板远离侧壁411的一侧边向下垂直延伸形成的一侧板444。每一顶板442与对应的侧壁411之间突设若干肋板46。每一侧壁411的底端向下延伸形成若干卡扣部43，每一卡扣部43的末端形成一卡钩431。卡钩431包括一靠近本体部41的垂直侧壁411的挡止面4311及一倾斜的导引面4312。本实施例中，其中一侧壁411的顶端斜向上延伸形成一承接沿45，切削液可沿着承接沿45流入过滤装置。

[0021] 请参照图5至图7，组装过滤装置100时，过滤网20的底壁21置于收容件10的底框11的肋板111及支撑板13上，过滤网20的四个侧壁22分别贴合于收容件10的四个侧板12，将这些压紧件30对应收容件10的支撑板13放置于过滤网20的底壁21上并卡置于相应的安装槽15内，此时过滤网20的底壁21被四个压紧件30挤压变形并贴合于相应的支撑板13，每一压紧件30的第一侧板32及第二侧板33分别抵接相应的侧板12及挡板14，卡固部321的凸点3211卡入挡板14的凹槽1411内，卡固部331的凸点3311卡入侧板
12的凹槽121内，进而过滤网20的底壁21被夹紧于压紧件30与安装槽15之间。

[0022] 将过滤网20的包覆部23包覆于相应的侧板12的顶端，再将每一侧板12顶端置入紧固件40的相应的容置槽42内，紧固件40的卡扣部43的卡钩431对应卡制于相应的侧板12的卡扣123，此时卡钩431的挡止面4311挡止于卡扣123的垂直面1231，至此过滤网20的四个包覆部23卡置于紧固件40的四个容置槽42与侧板12的顶端之间。

[0023] 需要更换过滤装置100的过滤网20时，解除侧板12的卡扣123对紧固件40的卡钩431的卡制即可拆下紧固件40，再将压紧件30从侧板12与支撑板13之间的安装槽15内取出，即可取出该过滤网20。

[0024] 本发明过滤装置100的压紧件30及紧固件40在固定过滤网20时采用凸点3211、凸点3221和凹槽1311及凹槽121的卡制配合方式，可以在不损坏过滤网20的同时将过滤网20固定于收容件10内。收容件10的通孔124可以增加过滤效率，减轻收容件10的重量，节省收容件10的制造材料。