一种螺旋藻粉及其制备方法

摘要

本发明公开了一种螺旋藻粉及其制备方法，包括如下步骤：螺旋藻原料加水粉碎、破壁，配制发酵底物，乳酸菌发酵，发酵后冷冻干燥，粉碎。本发明所述方法制得的螺旋藻粉较现有技术生产的螺旋藻粉，产品中多肽含量提高5～9倍；富含益生菌，益生菌数量﹥2×108cfu/g，而普通螺旋藻粉基本不含益生菌；较普通螺旋藻粉相比，维生素B1含量提高30%，维生素B2含量提高22%，维生素C含量提高35%。经动物试验表明，本发明方法制得的螺旋藻粉具有比现有市售螺旋藻粉更好的增强机体免疫功能。

权利要求

1.一种螺旋藻粉的制备方法，其特征在于采用以下方法制备：（1）螺旋藻原料加水粉碎、破壁；

（2）螺旋藻料液加热灭菌，加入蜂蜜并搅拌均匀，配制成发酵底物；

（3）将上述发酵底物，加热至38-44℃，加入乳双歧杆菌和瑞士乳杆菌，保温并进行发酵；

（4）发酵结束后，将所得料液进行冷冻干燥；

（5）冷冻干燥后产品，用万能粉碎机进行粉碎。

2.根据权利要求1所述的螺旋藻粉的制备方法，其特征在于，所述的步骤（1）螺旋藻原料按照1:3～5的比例加水混合，搅拌均匀，用胶体磨和超微胶体磨粉碎、破壁。

3.根据权利要求2所述的螺旋藻粉的制备方法，其特征在于，胶体磨工作转速为2000-

3000转/分钟，循环粉碎1次，超微胶体磨工作转速为7000-8000转/分钟，循环粉碎3次。

4.根据权利要求1所述的螺旋藻粉的制备方法，其特征在于，所述的步骤（2）螺旋藻原料与蜂蜜的添加比例为1:0.05～0.1。

5.根据权利要求1所述的螺旋藻粉的制备方法，其特征在于，所述的步骤（3）发酵时间为5～9小时。

6.根据权利要求1所述的螺旋藻粉的制备方法，其特征在于，所述的步骤（3）瑞士乳杆菌与乳双歧杆菌的重量比为1:1～3，两种菌加入量占螺旋藻原料重量比为0.02～0.05%。

7.根据权利要求1所述的螺旋藻粉的制备方法，其特征在于，所述的步骤（4）料液快速冷冻至-30℃，维持2小时后，放入干燥室进行干燥：加热板升温至40℃后，保持9小时，再降温至35℃，保持5小时，全过程保持最高真空度，所得产物水分≤5%。

8.一种权利要求1方法制备的螺旋藻粉。

说明书

一种螺旋藻粉及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种螺旋藻粉及其制备方法，尤其是一种显著增强机体免疫力功能的螺旋藻粉及其制备方法。

背景技术

[0002] 免疫力是人体自身的防御机制，是人体识别和消灭外来入侵的任何异物（病毒、细菌等）以及识别和处理体内突变细胞和病毒感染细胞的能力。随着环境污染的日益严重、生活节奏的加快以及工作压力的加大，免疫力低下人群越来越庞大，在此情况下，很容易导致细菌、病毒的感染，最直接的表现就是容易生病，因经常患病，加重了机体的消耗，所以一般有体质虚弱、营养不良、精神萎靡、疲乏无力、食欲降低、睡眠障碍等“亚健康”表现，长此以往会导致身体和智力发育不良，还容易诱发重大疾病，对广大人民群众的身心健康造成严重的危害。

[0003] 螺旋藻是一种营养丰富而均衡，有益于人体健康的藻类，富含蛋白质、多糖、矿物质、叶绿素及多种维生素等营养成分，被誉为“二十一世纪人类最理想的天然营养食品”，经动物试验证明螺旋藻具有免疫调节的保健功能。螺旋藻是一种单细胞藻类原生生物，单个体螺旋藻为胶质细胞膜所包覆，这种胶质细胞膜主要成份是碱性蛋白质，故酸性胃液多的人服用螺旋藻会比较适应，而碱性胃液多的人服用螺旋藻后易“上火”，会有吃了热性物质类似的不良感觉，甚至不舒服。现有技术生产的螺旋藻存在着蛋白质分子量大、不利于人体消化吸收，从而使螺旋藻增强机体免疫力的效果大打折扣，造成服用时间长、服用量大、增加消费者经济负担等一系列的弊病。

[0004] 因此发明一种新的人体易吸收，具有显著的增强机体免疫力保健功能的螺旋藻粉，成为现阶段亟待解决的问题。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种新的螺旋藻粉及其制备方法，所述工艺制得的产品富含多肽和益生菌、维生素含量高，人体更易吸收；

[0006] 本发明的另一目的是提供一种显著增强机体免疫力功能的螺旋藻粉及其制备方法，所述工艺制得的产品较现有工艺生产的螺旋藻粉具有更加卓越的免疫调节效果。

[0007] 为达到上述目的，本发明采用下列技术方案实现。

[0008] （1）螺旋藻原料按照1:3～5的比例加水混合，搅拌均匀，用胶体磨和超微胶体磨粉碎、破壁。胶体磨工作转速为2000-3000转/分钟，循环粉碎1次；超微胶体磨工作转速为7000-8000转/分钟，循环粉碎3次。

[0009] （2）螺旋藻料液加热灭菌，加入蜂蜜并搅拌均匀，配制成发酵底物。螺旋藻原料与蜂蜜的添加比例为1:0.05～0.1。

[0010] （3）将上述发酵底物，加热至38-44℃，加入乳双歧杆菌和瑞士乳杆菌，保温并进行发酵，发酵时间为5～9小时。瑞士乳杆菌与乳双歧杆菌的重量比为1:1～3，两种菌加入量占螺旋藻原料重量比为0.02～0.05%。

[0011] （4）发酵结束后，将所得料液进行冷冻干燥：料液快速冷冻至-30℃，维持2小时后，放入干燥室进行干燥。加热板升温至40℃后，保持9小时，再降温至35℃，保持5小时，全过程保持最高真空度。所得产物水分≤5%。

[0012] （5）冷冻干燥后产品，用万能粉碎机进行粉碎。

[0013] 所述的螺旋藻原料可以从公开市场上购得。

[0014] 本发明的组合物与任何一种或一种以上药剂学上辅料如淀粉、糊精、乳糖、微晶纤维素、羟丙甲基纤维素、聚乙二醇、硬脂酸镁、微粉硅胶、木糖醇、乳糖醇、葡萄糖、甘氨酸、甘露醇、甘氨酸等混合制成的各种剂型，例如，可制成片剂、缓释片、滴丸、颗粒剂、胶囊剂、微粒剂。优选剂型为片剂或颗粒剂。

[0015] 有益效果分析：

[0016] （1）螺旋藻原料的细胞壁在一定程度上影响了人体对于营养物质的有效利用，影响了螺旋藻的营养价值，且不利于后期的发酵处理。经过超微胶体磨粉碎破壁后，在显微镜下观察，已看不到完整的细胞结构，细胞碎片明显减小，细胞结构完全被破坏，检测蛋白质总溶出率（破壁后上清液蛋白质含量/总蛋白质含量）可达到96%，说明破壁效果良好。螺旋藻原料的破壁处理对于提高其生物利用度具有重要的意义。

[0017] （2）螺旋藻原料在本发明发酵过程中，乳酸菌会产酸分解蛋白质，将人体难以消化吸收大分子的蛋白质分解为营养价值高、利于人体快速吸收利用的小分子多肽。经检测，本发明所述产品较普通螺旋藻粉相比，产品中多肽含量提高5-9倍 。

[0018] （3）螺旋藻原料在本发明发酵过程中，双歧杆菌等益生菌大量增殖，发酵结束后，采用冷冻干燥工艺对产品进行干燥，在较低的加工温度条件下处理，更好的保证了益生菌的活性。经检测，本发明所述产品富含益生菌，益生菌数量﹥2×108cfu/g，而普通螺旋藻基本不含益生菌。益生菌是很好的免疫激活剂，一方面益生菌可以提高免疫球蛋白浓度和巨噬细胞的活性，通过非特异性免疫调节因子等激发机体免疫功能；另一方面益生菌可以在肠道内定殖，维持肠道微生物菌群平衡，活化肠粘膜内的相关淋巴组织，使IgA抗体分泌增强，并诱导B、T淋巴细胞和巨噬细胞等产生细胞因子，通过淋巴细胞再循环而活化全身免疫系统，从而增强机体的免疫功能。

[0019] （4）螺旋藻原料在本发明发酵过程中，益生菌可代谢合成多种维生素，使产品中多种维生素的含量升高。经检测，本发明所述产品较普通螺旋藻相比，维生素B1含量提高30%，维生素B2含量提高22%，维生素C含量提高35%。B族维生素和维生素C可以增进人体免疫系统的功能，增强免疫细胞的活性，提高机体对于病原体的抗感染能力，从而明显降低感染性疾病的发病率。

[0020] （5）螺旋藻原料中的大分子蛋白质未经消化不易吸收，利用率较低。蛋白质经过本发明发酵分解为多肽后，分子量明显降低，小分子多肽的吸收具有更快更高的速度和效率，人体利用率也显著提高，大大提升了产品的整体营养水平。多肽具有显著的提高人体免疫力的功效，它能够加强消化道内有益菌群的繁殖，提高菌体蛋白质的合成，增强机体的抗病能力。

[0021] 本发明以上各种营养成分是本发明所述产品重要的功能性指标，其相互之间协同增效，从而使本产品表现出优秀的增强机体免疫力作用的功效。它适合各个年龄层人群服用，尤其是年轻白领、工作生活压力较大的人群和老年人等具有明显“亚健康”状态、机体免疫力低下的人群服用，其生产制作工艺条件稳定，适合规模化工业生产。

[0022] 试验例

[0023] 以下通过动物试验数据，进一步说明本发明的有益效果：

[0024] 1 材料与动物：

[0025] 螺旋藻原料：购自福清市新大泽螺旋藻有限公司

[0026] 本发明实施例4制得的螺旋藻粉

[0027] 昆明种小鼠60只，雌雄各半，体重20±2g

[0028] 2 试验方法：

[0029] 将小鼠随机分为如下三组：空白对照组、试验A组、试验B组，每小组20只。并进行如下灌胃处理：以体重为基准，空白对照组灌胃0.9%的生理盐水，剂量为0.15ml/10g；试验A组灌胃本发明实施例4制备的螺旋藻粉，试验B组灌胃购自福清市新大泽螺旋藻有限公司的螺旋藻原料，剂量均为1.5g/kg/d，每天上午9点和下午5点左右各灌胃一次，共给药30d。

[0030] 3 试验结果：

[0031] 3.1各试验组对小鼠的细胞免疫的影响

[0032] 表一 各试验组对小鼠淋巴细胞转化及迟发型变态反应（DTH）试验结果[0033]组别 动物数 淋巴细胞增殖能力 左右耳片重量差值（mg）
空白对照组 20 0.125±0.072 10.65±2.49
试验A组 20 0.267±0.058**# 18.19±3.44**#
试验B组 20 0.197±0.066 14.62±2.74

[0034] 注：*P＜0.05，**P＜0.01与空白对照组比较；#P＜0.05，##P＜0.01与试验B组比较。下同

[0035] 从表一结果可以看出，试验A组小鼠的淋巴细胞增殖能力极其显著高于空白对照组（P＜0.01），且试验A组小鼠的淋巴细胞增殖能力显著高于试验B组（P＜0.05），表明本发明实施例4制得的螺旋藻粉具有显著的促进小鼠的淋巴细胞增殖能力，并优于市购的福清市新大泽螺旋藻有限公司的螺旋藻原料。试验A组小鼠的左右耳片重量差值极其显著高于空白对照组（P＜0.01），且试验A组小鼠的左右耳片重量差值显著高于试验B组（P＜0.05），表明本发明实施例4制得的螺旋藻粉具有显著的促进小鼠迟发型变态反应的作用，并优于市购的福清市新大泽螺旋藻有限公司的螺旋藻原料。

[0036] 3.2 各试验组对小鼠的腹腔巨噬细胞吞噬鸡红细胞能力的影响

[0037] 表二 各试验组对小鼠腹腔巨噬细胞吞噬鸡红细胞实验结果

[0038]组别 动物数 吞噬率（%） 吞噬率数据转换 吞噬指数
空白对照组 20 26.9±4.2 0.544±0.047 0.712±0.123
试验A组 20 36.8±1.8 0.688±0.019**# 0.887±0.069**#
试验B组 20 30.6±2.9 0.594±0.032 0.794±0.094

[0039] 从表二结果可以看出，试验A组小鼠的腹腔巨噬细胞对鸡红细胞的吞噬率及吞噬指数极其显著高于空白对照组（P＜0.01），且试验A组小鼠的腹腔巨噬细胞对鸡红细胞的吞噬率及吞噬指数显著高于试验B组（P＜0.05），表明本发明实施例4制得的螺旋藻粉具有显著的增强小鼠的腹腔巨噬细胞吞噬功能的作用，并优于市购的福清市新大泽螺旋藻有限公司的螺旋藻原料。

[0040] 3.3各试验组对小鼠的体液免疫的影响

[0041] 表三 各试验组对抗体生成细胞检测及溶血素的测定试验结果

[0042]组别 动物数 溶血空斑数 抗体水平
空白对照组 20 179.9±28.9 150.8±15.2
试验A组 20 269.9±24.8**# 218.7±13.9**#
试验B组 20 216.3±35.0 186.1±11.0

[0043] 从表三结果可以看出，试A组小鼠的抗体生成细胞数极其显著高于空白对照组（P＜0.01），且试验A组小鼠的抗体生成细胞数显著高于试验B组（P＜0.05），表明本发明实施例4制得的螺旋藻粉具有显著的提高小鼠血清溶血素水平的作用，并优于市购的福清市新大泽螺旋藻有限公司的螺旋藻原料。

[0044] 3.4各试验组对小鼠的NK细胞活性的影响

[0045] 表四 各试验组对小鼠NK细胞活性测定结果

[0046]组别 动物数 NK细胞活性（%） NK细胞活性转换数据
空白对照组 20 24.84±3.96 0.521±0.046
试验A组 20 35.99±5.65**# 0.711±0.061**#
试验B组 20 30.89±4.28 0.589±0.046

[0047] 从表四结果可以看出，试验A组小鼠的NK细胞活性极其显著高于空白对照组（P＜0.01），且试验A组小鼠的NK细胞活性显著高于试验B组（P＜0.05），表明本发明实施例4制得的螺旋藻粉具有显著的提高小鼠的血清溶血素水平的作用，并优于市购的福清市新大泽螺旋藻有限公司的螺旋藻原料。

[0048] 4 试验结论：

[0049] 上述试验中仅列出了使用本发明实施例4制备的螺旋藻粉的试验数据，使用其它实施例制备的螺旋藻粉也均能达到相似的效果，在申请文件中就不再赘述。本试验通过细胞免疫、单核-巨噬细胞吞噬功能、体液免疫及NK细胞活性等几个方面的探讨，证实了本发明方法制得的螺旋藻粉具有极其显著的增强机体免疫力的功能，并且其增强机体免疫力的效果优于现有技术生产的螺旋藻原料。

具体实施方式

[0050] 实施例1

[0051] （1）取购自福清市新大泽螺旋藻有限公司的螺旋藻原料，按照1∶3的比例加水混合，搅拌均匀，用胶体磨和超微胶体磨粉碎、破壁，胶体磨工作转速为2000转/分钟，循环粉碎1次；超微胶体磨工作转速为7000转/分钟，循环粉碎3次。（2）螺旋藻料液加热灭菌，加入蜂蜜并搅拌均匀，配制成发酵底物，螺旋藻原料与蜂蜜的添加比例为1∶0.05。（3）将上述发酵底物，加热至38℃，加入乳双歧杆菌和瑞士乳杆菌，保温并进行发酵，发酵时间为5小时。瑞士乳杆菌与乳双歧杆菌的重量比为1∶1，两种菌加入量占螺旋藻原料重量比为0.02%。（4）发酵结束后，将所得料液进行冷冻干燥：料液快速冷冻至-30℃，维持2小时后，放入干燥室进行干燥，加热板升温至40℃后，保持9小时，再降温至35℃，保持5小时，全过程保持最高真空度。所得产物水分为5%。（5）冷冻干燥后产品，用万能粉碎机进行粉碎。

[0052] 实施例2

[0053] （1）取购自福清市新大泽螺旋藻有限公司的螺旋藻原料，按照1∶5的比例加水混合，搅拌均匀，用胶体磨和超微胶体磨粉碎、破壁，胶体磨工作转速为3000转/分钟，循环粉碎1次；超微胶体磨工作转速为8000转/分钟，循环粉碎3次。（2）螺旋藻料液加热灭菌，加入蜂蜜并搅拌均匀，配制成发酵底物，螺旋藻原料与蜂蜜的添加比例为1∶0.1。（3）将上述发酵底物，加热至38℃，加入乳双歧杆菌和瑞士乳杆菌，保温并进行发酵，发酵时间为9小时。瑞士乳杆菌与乳双歧杆菌的重量比为1∶3，两种菌加入量占螺旋藻原料重量比为0.05%。（4）发酵结束后，将所得料液进行冷冻干燥：料液快速冷冻至-30℃，维持2小时后，放入干燥室进行干燥，加热板升温至40℃后，保持9小时，再降温至35℃，保持5小时，全过程保持最高真空度。所得产物水分为3.0%。（5）冷冻干燥后产品，用万能粉碎机进行粉碎。

[0054] 实施例3

[0055] （1）取购自福清市新大泽螺旋藻有限公司的螺旋藻原料，按照1∶4的比例加水混合，搅拌均匀，用胶体磨和超微胶体磨粉碎、破壁，胶体磨工作转速为2500转/分钟，循环粉碎1次；超微胶体磨工作转速为7500转/分钟，循环粉碎3次。（2）螺旋藻料液加热灭菌，加入蜂蜜并搅拌均匀，配制成发酵底物，螺旋藻原料与蜂蜜的添加比例为1∶0.08。（3）将上述发酵底物，加热至38℃，加入乳双歧杆菌和瑞士乳杆菌，保温并进行发酵，发酵时间为7小时。瑞士乳杆菌与乳双歧杆菌的重量比为1∶2，两种菌加入量占螺旋藻原料重量比为0.04%。（4）发酵结束后，将所得料液进行冷冻干燥：料液快速冷冻至-30℃，维持2小时后，放入干燥室进行干燥，加热板升温至40℃后，保持9小时，再降温至35℃，保持5小时，全过程保持最高真空度。所得产物水分为4.5%。（5）冷冻干燥后产品，用万能粉碎机进行粉碎。

[0056] 实施例4

[0057] （1）取购自福清市新大泽螺旋藻有限公司的螺旋藻原料，按照1∶3.5的比例加水混合，搅拌均匀，用胶体磨和超微胶体磨粉碎、破壁，胶体磨工作转速为2200转/分钟，循环粉碎1次；超微胶体磨工作转速为7800转/分钟，循环粉碎3次。（2）螺旋藻料液加热灭菌，加入蜂蜜并搅拌均匀，配制成发酵底物，螺旋藻原料与蜂蜜的添加比例为1∶0.06。（3）将上述发酵底物，加热至38℃，加入乳双歧杆菌和瑞士乳杆菌，保温并进行发酵，发酵时间为6小时。瑞士乳杆菌与乳双歧杆菌的重量比为1∶1.5，两种菌加入量占螺旋藻原料重量比为0.03%。
（4）发酵结束后，将所得料液进行冷冻干燥：料液快速冷冻至-30℃，维持2小时后，放入干燥室进行干燥，加热板升温至40℃后，保持9小时，再降温至35℃，保持5小时，全过程保持最高真空度。所得产物水分为3.8%。（5）冷冻干燥后产品，用万能粉碎机进行粉碎。

[0058] 实施例5

[0059] （1）取购自福清市新大泽螺旋藻有限公司的螺旋藻原料，按照1∶4.5的比例加水混合，搅拌均匀，用胶体磨和超微胶体磨粉碎、破壁，胶体磨工作转速为2600转/分钟，循环粉碎1次；超微胶体磨工作转速为7200转/分钟，循环粉碎3次。（2）螺旋藻料液加热灭菌，加入蜂蜜并搅拌均匀，配制成发酵底物，螺旋藻原料与蜂蜜的添加比例为1∶0.09。（3）将上述发酵底物，加热至38℃，加入乳双歧杆菌和瑞士乳杆菌，保温并进行发酵，发酵时间为7.5小时。瑞士乳杆菌与乳双歧杆菌的重量比为1∶1.8，两种菌加入量占螺旋藻原料重量比为0.04%。（4）发酵结束后，将所得料液进行冷冻干燥：料液快速冷冻至-30℃，维持2小时后，放入干燥室进行干燥，加热板升温至40℃后，保持9小时，再降温至35℃，保持5小时，全过程保持最高真空度。所得产物水分为4.3%。（5）冷冻干燥后产品，用万能粉碎机进行粉碎。

[0060] 实施例6

[0061] （1）取购自福清市新大泽螺旋藻有限公司的螺旋藻原料，按照1∶3的比例加水混合，搅拌均匀，用胶体磨和超微胶体磨粉碎、破壁，胶体磨工作转速为2900转/分钟，循环粉碎1次；超微胶体磨工作转速为7400转/分钟，循环粉碎3次。（2）螺旋藻料液加热灭菌，加入蜂蜜并搅拌均匀，配制成发酵底物，螺旋藻原料与蜂蜜的添加比例为1∶0.05。（3）将上述发酵底物，加热至38℃，加入乳双歧杆菌和瑞士乳杆菌，保温并进行发酵，发酵时间为5.5小时。瑞士乳杆菌与乳双歧杆菌的重量比为1∶1.5，两种菌加入量占螺旋藻原料重量比为0.02%。（4）发酵结束后，将所得料液进行冷冻干燥：料液快速冷冻至-30℃，维持2小时后，放入干燥室进行干燥，加热板升温至40℃后，保持9小时，再降温至35℃，保持5小时，全过程保持最高真空度。所得产物水分为4.1%。（5）冷冻干燥后产品，用万能粉碎机进行粉碎。

[0062] 实施例7

[0063] （1）取购自福清市新大泽螺旋藻有限公司的螺旋藻原料，按照1∶5的比例加水混合，搅拌均匀，用胶体磨和超微胶体磨粉碎、破壁，胶体磨工作转速为2100转/分钟，循环粉碎1次；超微胶体磨工作转速为7700转/分钟，循环粉碎3次。（2）螺旋藻料液加热灭菌，加入蜂蜜并搅拌均匀，配制成发酵底物，螺旋藻原料与蜂蜜的添加比例为1∶0.1。（3）将上述发酵底物，加热至38℃，加入乳双歧杆菌和瑞士乳杆菌，保温并进行发酵，发酵时间为9小时。瑞士乳杆菌与乳双歧杆菌的重量比为1∶2.5，两种菌加入量占螺旋藻原料重量比为0.03%。（4）发酵结束后，将所得料液进行冷冻干燥：料液快速冷冻至-30℃，维持2小时后，放入干燥室进行干燥，加热板升温至40℃后，保持9小时，再降温至35℃，保持5小时，全过程保持最高真空度。所得产物水分为3.9%。（5）冷冻干燥后产品，用万能粉碎机进行粉碎。

[0064] 实施例8

[0065] （1）取购自福清市新大泽螺旋藻有限公司的螺旋藻原料，按照1∶4的比例加水混合，搅拌均匀，用胶体磨和超微胶体磨粉碎、破壁，胶体磨工作转速为2800转/分钟，循环粉碎1次；超微胶体磨工作转速为7300转/分钟，循环粉碎3次。（2）螺旋藻料液加热灭菌，加入蜂蜜并搅拌均匀，配制成发酵底物，螺旋藻原料与蜂蜜的添加比例为1∶0.07。（3）将上述发酵底物，加热至38℃，加入乳双歧杆菌和瑞士乳杆菌，保温并进行发酵，发酵时间为7.5小时。瑞士乳杆菌与乳双歧杆菌的重量比为1∶2.8，两种菌加入量占螺旋藻原料重量比为0.04%。（4）发酵结束后，将所得料液进行冷冻干燥：料液快速冷冻至-30℃，维持2小时后，放入干燥室进行干燥，加热板升温至40℃后，保持9小时，再降温至35℃，保持5小时，全过程保持最高真空度。所得产物水分为3.4%。（5）冷冻干燥后产品，用万能粉碎机进行粉碎。

[0066] 实施例9

[0067] （1）取购自福清市新大泽螺旋藻有限公司的螺旋藻原料，按照1∶5的比例加水混合，搅拌均匀，用胶体磨和超微胶体磨粉碎、破壁，胶体磨工作转速为2700转/分钟，循环粉碎1次；超微胶体磨工作转速为7400转/分钟，循环粉碎3次。（2）螺旋藻料液加热灭菌，加入