本发明公开一种犁盘架支架总成定位焊接装置，包括底板，在该底板上固定有三个长管定位工装、支架短边定位工装和短管支架调节板定位工装；采用以上结构，将本发明固定在焊接设备上，将长管固定在三个并排设置的长管定位工装上，将支架短边固定在支架短边定位工装上，然后再将短管和支架调节板固定在短管支架调节板定位工装上，使得长管、支架短边、短管和支架调节板接触，安装定位后即可焊接，从而焊接效率高，大大减轻了工作人员的劳动强度。
1.一种犁盘架支架总成定位焊接装置，其特征在于：包括底板(1)，在该底板(1)上固定有支架短边定位工装(3)、短管支架调节板定位工装(4)和三个长管定位工装(2)；
所述长管定位工装(2)包括固定在所述底板(1)上的第一卡座(21)，该第一卡座(21)上部由两块第一卡板(22)围成卡槽，在所述第一卡板(22)上均设置有伸向卡槽的第一锁紧螺栓(23)，在其中一块第一卡板(22)上固定有第一快速夹(24)，在该第一快速夹(24)活动端设置有第一压块(25)，所述第一压块(25)位于所述卡槽上方；
所述支架短边定位工装(3)包括固定在所述底板(1)上的第二卡座(31)，该第二卡座(31)上部由两块第二卡板(32)围成卡槽，在所述第二卡板(32)上均设置有伸向卡槽的第二锁紧螺栓(33)，在其中一块第二卡板(32)上固定有第二快速夹(34)，在该第二快速夹(34)活动端设置有第二压块(35)，所述第二压块(35)位于所述卡槽上方；
所述短管支架调节板定位工装(4)包括正对设置在所述底板(1)上的左挡板支座(42)和右挡板支座(43)，在该左挡板支座(42)和右挡板支座(43)的同一侧设置有短管支座(44)，所述左挡板支座(42)和右挡板支座(43)的内侧分别固定有左限位挡板(45)和右限位挡板(46)，所述左限位挡板(45)和右限位挡板(46)均伸向所述短管支座(44)，在所述左限位挡板(45)和右限位挡板(46)外侧分别设置有左夹板(47)和右夹板(48)，所述左夹板(47)和右夹板(48)分别与夹紧机构连接，在该夹紧机构的作用下能够移动；
所述左限位挡板(45)和右限位挡板(46)均为两块，两块所述左限位挡板(45)固定在所述左挡板支座(42)上，两块所述右限位挡板(46)固定在所述右挡板支座(43)上。
2.根据权利要求1所述的犁盘架支架总成定位焊接装置，其特征在于：所述夹紧机构包括固定在所述底板(1)上的快速夹支座(49)和滑板支座(410)，在所述快速夹支座(49)上固定快速夹(411)，在所述滑板支座(410)上固定有限位滑板(412)，在该限位滑板(412)上套装所述左夹板(47)或右夹板(48)，所述快速夹(411)的活动端与所述左夹板(47)或右夹板(48)连接。
犁盘架支架总成定位焊接装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种焊接工装，具体涉及一种犁盘架支架总成定位焊接装置。
背景技术
[0002] 微耕机以小型柴油机或汽油机为动力，具有重量轻，体积小，结构简单等特点。微耕机广泛适用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等。配上相应机具可进行抽水、发电、喷药、喷淋等作业，还可牵引拖挂车进行短途运输，微耕机可以在田间自由行使，便于用户使用和存放，省去了大型农用机械无法进入山区田块的烦恼。犁盘架支架总成是微耕机重要的组成部分，目前的犁盘架支架总成焊接时采用手工焊接，焊接强度大，效率低，焊接过程中也容易对员工造成伤害。
发明内容
[0003] 为解决以上技术问题，本发明提供一种能够提高后犁盘架支架总成焊接效率和焊接质量的犁盘架支架总成定位焊接装置。
[0004] 其技术方案如下：
[0005] 一种犁盘架支架总成定位焊接装置，其要点是：包括底板(1)，在该底板(1)上固定有支架短边定位工装(3)、短管支架调节板定位工装(4)和三个长管定位工装(2)；
[0006] 所述长管定位工装(2)包括固定在所述底板(1)上的第一卡座(21)，该第一卡座(21)上部由两块第一卡板(22)围成卡槽，在所述第一卡板(22)上均设置有伸向卡槽的第一锁紧螺栓(23)，在其中一块第一卡板(22)上固定有第一快速夹(24)，在该第一快速夹(24)活动端设置有第一压块(25)，所述第一压块(25)位于所述卡槽上方；
[0007] 所述支架短边定位工装(3)包括固定在所述底板(1)上的第二卡座(31)，该第二卡座(31)上部由两块第二卡板(32)围成卡槽，在所述第二卡板(32)上均设置有伸向卡槽的第二锁紧螺栓(33)，在其中一块第二卡板(32)上固定有第二快速夹(34)，在该第二快速夹(34)活动端设置有第二压块(35)，所述第二压块(35)位于所述卡槽上方；
[0008] 所述短管支架调节板定位工装(4)包括正对设置在所述底板(1)上的左挡板支座(42)和右挡板支座(43)，在该左挡板支座(42)和右挡板支座(43)的同一侧设置有短管支座(44)，所述左挡板支座(42)和右挡板支座(43)的内侧分别固定有左限位挡板(45)和右限位挡板(46)，所述左限位挡板(45)和右限位挡板(46)均伸向所述短管支座(44)，在所述左限位挡板(45)和右限位挡板(46)外侧分别设置有左夹板(47)和右夹板(48)，所述左夹板(47)和右夹板(48)分别与夹紧机构连接，在该夹紧机构的作用下能够移动。采用以上结构，将本发明固定在焊接设备上，将长管固定在三个并排设置的长管定位工装上，将支架短边固定在支架短边定位工装上，然后再将短管和支架调节板固定在短管支架调节板定位工装上，使得长管、支架短边、短管和支架调节板接触，安装定位后即可焊接，从而焊接效率高，大大减轻了工作人员的劳动强度。
[0009] 作为优选：所述夹紧机构包括固定在所述底板(1)上的快速夹支座(49)和滑板支座(410)，在所述快速夹支座(49)上固定快速夹(411)，在所述滑板支座(410)上固定有限位滑板(412)，在该限位滑板(412)上套装所述左夹板(47)或右夹板(48)，所述快速夹(411)的活动端与所述左夹板(47)或右夹板(48)连接。采用以上夹紧机构，使用时，直接扳动快速夹即可使快速夹推动左夹板或右夹板在限位滑板上移动，从而使得左夹板或右夹板将位于左夹板与左限位挡板以及右夹板与右限位挡板之间的支架调节板可靠定位，提供了焊接的质量和焊接效率。
[0010] 作为优选：在所述左夹板(47)和右夹板(48)的内侧均设置有定位销(413)，如此才能可靠的将支架调节板进行定位。
[0011] 作为优选：所述左限位挡板(45)和右限位挡板(46)均为两块，两块所述左限位挡板(45)固定在所述左挡板支座(42)上，两块所述右限位挡板(46)固定在所述右挡板支座(43)上。
[0012] 有益效果：采用以上技术方案的犁盘架支架总成定位焊接装置，结构简单新颖，安装方便，连接可靠，能够大大的提高焊接效率和焊接质量，降低劳动者的劳动强度。
附图说明
[0013] 图1为本发明的结构示意图；
[0014] 图2为图1中的短管支架调节板定位工装4的结构示意图。
具体实施方式
[0015] 下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明。
[0016] 如图1和图2所示一种犁盘架支架总成定位焊接装置，包括底板1，在该底板1上固定有支架短边定位工装3、短管支架调节板定位工装4和三个长管定位工装2；所述长管定位工装2包括固定在所述底板1上的第一卡座21，该第一卡座21上部由两块第一卡板22围成卡槽，在所述第一卡板22上均设置有伸向卡槽的第一锁紧螺栓23，在其中一块第一卡板22上固定有第一快速夹24，在该第一快速夹24活动端设置有第一压块25，所述第一压块25位于所述卡槽上方；所述支架短边定位工装3包括固定在所述底板1上的第二卡座31，该第二卡座31上部由两块第二卡板32围成卡槽，在所述第二卡板32上均设置有伸向卡槽的第二锁紧螺栓33，在其中一块第二卡板32上固定有第二快速夹34，在该第二快速夹34活动端设置有第二压块35，所述第二压块35位于所述卡槽上方；所述短管支架调节板定位工装4包括正对设置在所述底板1上的左挡板支座42和右挡板支座43，在该左挡板支座42和右挡板支座43的同一侧设置有短管支座44，所述左挡板支座42和右挡板支座43的内侧分别固定有左限位挡板45和右限位挡板46，所述左限位挡板45和右限位挡板46均伸向所述短管支座44，在所述左限位挡板45和右限位挡板46外侧分别设置有左夹板47和右夹板48，所述左夹板47和右夹板48分别与夹紧机构连接，在该夹紧机构的作用下能够移动。
[0017] 请参见图:2：所述夹紧机构包括固定在所述底板1上的快速夹支座49和滑板支座410，在所述快速夹支座49上固定快速夹411，在所述滑板支座410上固定有限位滑板412，在该限位滑板412上套装所述左夹板47或右夹板48，所述快速夹411的活动端与所述左夹板47或右夹板48连接，在所述左夹板47和右夹板48的内侧均设置有定位销413；所述左限位挡板
45和右限位挡板46均为两块，两块所述左限位挡板45固定在所述左挡板支座42上，两块所述右限位挡板46固定在所述右挡板支座43上。
[0018] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽范围。
