一种循轨式条板修平装置

摘要

本发明涉及一种循轨式条板修平装置，包括车架；车架的左右两侧各设有一纵向的矩形槽；矩形槽内前、后两侧各设有一矩形底孔，矩形槽的矩形底孔上均设有一底轮；底轮的下端穿过矩形底孔的下端面；车架的左右两端部均设有L型边；L型边的前、后两侧均设有矩形侧孔，矩形侧孔的一侧面上均设有侧轮；侧轮分别对应贯穿矩形侧孔；车架的前端通过铰接的方式连接有曲板。本发明的循轨式车架沿水泥条板模具的边沿运行，保证了车架的运行稳定性和直线性，曲板通过并联的方式同时与车架和摇块连接，且摇块与车架之间通过弹簧进行柔性连接，保证了车架在牢固固定曲板的同时，使曲板具有一定的自由度，以便柔性地在水泥条板表面进行压平。

权利要求

1.一种循轨式条板修平装置，其特征在于：包括车架；所述车架的左右两侧各设有一纵向的矩形槽；所述矩形槽内前、后两侧各设有一矩形底孔，矩形槽的矩形底孔上均设有一底轮；所述底轮的下端穿过矩形底孔的下端面；所述车架的左右两端部均设有L型边；所述L型边的前、后两侧均设有矩形侧孔，矩形侧孔的一侧面上均设有侧轮；所述侧轮分别对应贯穿矩形侧孔；所述车架的前端通过铰接的方式连接有曲板，车架的前端左、右两侧各固定有一弹簧；所述弹簧的前端均连接有摇块；所述摇块均通过铰接的方式连接在曲板上。

2.根据权利要求1所述的一种循轨式条板修平装置，其特征在于：所述底轮不超过车架的上端面。

3.根据权利要求1所述的一种循轨式条板修平装置，其特征在于：所述侧轮的上、下两侧均设有挡环。

4.根据权利要求1所述的一种循轨式条板修平装置，其特征在于：所述曲板的后部左、右两侧均设有双挂耳；所述双挂耳分别通过铰接的方式连接在车架、摇块上，双挂耳与车架的铰接位置位于双挂耳与摇块的铰接位置下方。

说明书

一种循轨式条板修平装置

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑条板的生产设备技术领域，具体地说是一种循轨式条板修平装置。

背景技术

[0002] 在生产中很多型材表面不平，影响型材的使用性能和美观，现有技术中然而此种修平方式需要依靠操作人员手持金属板条或长条的一端，沿水泥隔墙板的半成品的上表面进行缓慢压平，工作效率低、修平效果有限，修平效果多受金属板条或长条的限制，当水泥隔墙板的上表面夹杂有砂石颗粒时，用金属板条或长条进行修平，易将砂石颗粒推出，使水泥隔墙板的上表面出现凹坑，影响条板的表面质量和美观度。

发明内容

[0003] 为了解决上述技术问题，本发明提供一种循轨式条板修平装置。

[0004] 本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

[0005] 一种循轨式条板修平装置，包括车架；所述车架的左右两侧各设有一纵向的矩形槽；所述矩形槽内前、后两侧各设有一矩形底孔，矩形槽的矩形底孔上均设有一底轮；所述底轮的下端穿过矩形底孔的下端面，以便将车架放置在模具上时，底轮能直接压在模具的边沿上，使车架在模具上移动；所述矩形槽的设置为底轮提供了屏障，避免了底轮直接在暴露在车架外表面可能造成的安全隐患；所述车架的左、右两端部均设有L型边；所述L型边的前、后两侧均设有矩形侧孔，矩形侧孔的一侧面上均设有用于防止车架左、右侧滑的侧轮；所述侧轮分别对应贯穿矩形侧孔；所述车架的前端通过铰接的方式连接有曲板，车架的前端左、右两侧各固定有一弹簧；所述弹簧的前端均连接有摇块；所述摇块均通过铰接的方式连接在曲板上。

[0006] 所述底轮不超过车架的上端面，以免车架周围的物品对底轮的运动产生干涉。

[0007] 所述侧轮的上、下两侧均设有用于防止侧轮上下窜动的挡环。

[0008] 所述曲板的后部左、右两侧均设有双挂耳；所述双挂耳分别通过铰接的方式连接在车架、摇块上，双挂耳与车架的铰接位置位于双挂耳与摇块的铰接位置下方；所述曲板可绕双挂耳与车架的铰接点转动，转动时，曲板上端通过摇块作用在弹簧上，使弹簧压缩或拉伸，同时，弹簧对曲板产生阻力，使曲板的下端压紧在水泥条板上表面，对水泥条板进行压平。

[0009] 本发明的有益效果是：本发明改善了现有技术中手持金属板条或长条对水泥隔墙板半成品进行表面修平的方式，采用循轨式车架和曲板对水泥隔墙板表面进行修平，提高了修平效果；循轨式车架沿水泥条板模具的边沿运行，保证了车架的运行稳定性和直线性，曲板通过并联的方式同时与车架和摇块连接，且摇块与车架之间通过弹簧进行柔性连接，保证了车架在牢固固定曲板的同时，使曲板具有一定的自由度，以便柔性地在水泥条板表面进行压平。

附图说明

[0010] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0011] 图1是本发明的整体结构示意图；

[0012] 图2是本发明的左视图；

[0013] 图3是图2沿A-A线的剖视图；

[0014] 图4是本发明的车架的立体视图；

[0015] 图5是本发明的曲板的立体视图。

具体实施方式

[0016] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

[0017] 如图1至5所示，一种循轨式条板修平装置，包括车架1；所述车架1的左右两侧各设有一纵向的矩形槽101；所述矩形槽101内前、后两侧各设有一矩形底孔102，矩形槽101的矩形底孔102上均设有一底轮2；所述底轮2的下端穿过矩形底孔102的下端面，以便将车架1放置在模具上时，底轮2能直接压在模具的边沿上，使车架1在模具上移动；所述矩形槽101的设置为底轮2提供了屏障，避免了底轮2直接在暴露在车架1外表面可能造成的安全隐患；所述车架1的左、右两端部均设有L型边103；所述L型边103的前、后两侧均设有矩形侧孔104，矩形侧孔104的一侧面上均设有用于防止车架1左、右侧滑的侧轮3；所述侧轮3分别对应贯穿矩形侧孔104；所述车架1的前端通过铰接的方式连接有曲板7，车架1的前端左、右两侧各固定有一弹簧5；所述弹簧5的前端均连接有摇块6；所述摇块6均通过铰接的方式连接在曲板7上。

[0018] 所述底轮2不超过车架1的上端面，以免车架1周围的物品对底轮2的运动产生干涉。

[0019] 所述侧轮3的上、下两侧均设有用于防止侧轮3上下窜动的挡环4。

[0020] 所述曲板7的后部左、右两侧均设有双挂耳701；双挂耳701分别通过铰接的方式连接在车架1、摇块6上，双挂耳701与车架1的铰接位置位于双挂耳701与摇块6的铰接位置下方；所述曲板7可绕双挂耳701与车架1的铰接点转动，转动时，曲板7上端通过摇块6作用在弹簧5上，使弹簧5压缩或拉伸，同时，弹簧5对曲板7产生阻力，使曲板7的下端压紧在水泥条板上表面，对水泥条板进行压平。

[0021] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。