一种喷墨印刷中重影的修正方法及装置转让专利

申请号 : CN201310418213.1

文献号 : CN104441970B

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相似专利:

发明人 : 张永太刘志红

申请人 : 北大方正集团有限公司北京大学方正信息产业控股有限公司北京北大方正电子有限公司

摘要 :

本发明提供一种喷墨印刷中重影的修正方法及装置,其中,该方法包括如下步骤:获取一电子扫描图,所述电子扫描图是根据由喷头板打印的由实际像素点组成的一检测图得到的;根据所述扫描图,获取与所述实际像素点对应的喷头重影参数;根据所述喷头重影参数对预打印图中的像素点进行修正,得到修正后的预打印图。本发明的方案能够减轻甚至消除喷墨印刷中产生的重影。

权利要求 :

1.一种喷墨印刷中重影的修正方法,其特征在于,包括如下步骤:

获取一电子扫描图,所述电子扫描图是根据由喷头板打印的由实际像素点组成的一检测图得到的;

根据所述扫描图,确定所述扫描图对应的理想预打印图,获取与所述实际像素点对应的喷头重影参数,所述喷头重影参数为所述扫描图中的实际像素点和所述理想预打印图中的理想像素点之间在走纸方向上的位移;

根据所述喷头重影参数,将预打印图中的所有像素点的位置沿走纸方向平移与所述像素点对应的喷头重影参数对应的位移,得到修正后的预打印图。

2.根据权利要求1所述的喷墨印刷中重影的修正方法,其特征在于,所述理想预打印图为喷头板垂直于走纸方向时打印得到的;

所述获取与所述实际像素点对应的喷头重影参数的步骤包括:

确定所述扫描图中的实际像素点的位置以及所述理想预打印图中的理想像素点的位置;

根据所述实际像素点的位置和理想像素点的位置,确定所述实际像素点和与所述实际像素点对应的理想像素点之间在走纸方向上的位移,将所述位移作为所述喷头重影参数。

3.根据权利要求2所述的喷墨印刷中重影的修正方法,其特征在于,所述确定所述扫描图对应的理想预打印图的步骤包括:获取在喷头板垂直于走纸方向时,由所述喷头板在所述走纸方向上打印出的与所述实际像素点对应的理想像素点;

根据所述喷头板在所述走纸方向上打印出的与所述实际像素点对应的理想像素点,得到所述理想预打印图。

4.根据权利要求1所述的喷墨印刷中重影的修正方法,其特征在于,所述将预打印图中的所有像素点的位置沿走纸方向平移与所述像素点对应的喷头重影参数对应的位移,得到修正后的预打印图的步骤具体包括:所述像素点对应的喷头重影参数对应的位移为N个像素点对应的长度时,将所述预打印图中的所有与所述喷头重影参数对应的像素点沿走纸方向平移N个像素点,得到修正后的像素点;或者所述像素点对应的喷头重影参数对应的位移为N个像素点对应的第一长度与N+0.5个像素点对应的第二长度之间时,将所述预打印图中的所有与所述喷头重影参数对应的像素点沿走纸方向平移N个像素点,得到修正后的像素点;或者所述像素点对应的喷头重影参数对应的位移为N+0.5个像素点对应的第二长度与N+1个像素点对应的第三长度之间时,将所述预打印图中的所有与所述喷头重影参数对应的像素点沿走纸方向平移N+1个像素点,得到修正后的像素点;其中N为正整数;

根据所述修正后的像素点,获取修正后的预打印图。

5.一种喷墨印刷中重影的修正装置,其特征在于,包括:

第一获取模块,用于获取一电子扫描图,所述电子扫描图是根据由喷头板打印的由实际像素点组成的一检测图得到的;

第二获取模块,用于根据所述扫描图,确定所述扫描图对应的理想预打印图,获取与所述实际像素点对应的喷头重影参数,所述喷头重影参数为所述扫描图中实际像素点和所述理想预打印图中与所述实际像素点对应的理想像素点之间在走纸方向上的位移;

修正模块,用于根据所述喷头重影参数,将预打印图中的所有像素点的位置沿走纸方向平移与所述像素点对应的喷头重影参数对应的位移,得到修正后的预打印图。

6.根据权利要求5所述的喷墨印刷中重影的修正装置,其特征在于,所述理想预打印图为喷头板垂直于走纸方向时打印得到的;

所述第二获取模块包括:

第二确定子模块,用于确定所述扫描图中的实际像素点的位置以及所述理想预打印图中的理想像素点的位置;

第三确定子模块,用于根据所述实际像素点的位置和理想像素点的位置,确定所述实际像素点和与所述实际像素点对应的理想像素点之间在走纸方向上的位移,将所述位移作为所述喷头重影参数。

7.根据权利要求6所述的喷墨印刷中重影的修正装置,其特征在于,所述第二获取模块包括:第一获取子模块,用于获取在喷头板垂直于走纸方向时,由所述喷头板在所述走纸方向上打印出的与所述实际像素点对应的理想像素点;

第二获取子模块,用于根据所述喷头板在所述走纸方向上打印出的与所述实际像素点对应的理想像素点,得到所述理想预打印图。

8.根据权利要求5所述的喷墨印刷中重影的修正装置,其特征在于,所述修正模块具体用于:所述像素点对应的喷头重影参数对应的位移为N个像素点对应的长度时,将所述预打印图中的所有与所述喷头重影参数对应的像素点沿走纸方向平移N个像素点,得到修正后的像素点;或者所述像素点对应的喷头重影参数对应的位移为N个像素点对应的第一长度与N+0.5个像素点对应的第二长度之间时,将所述预打印图中的所有与所述喷头重影参数对应的像素点沿走纸方向平移N个像素点,得到修正后的像素点;或者所述像素点对应的喷头重影参数对应的位移为N+0.5个像素点对应的第二长度与N+1个像素点对应的第三长度之间时,将所述预打印图中的所有与所述喷头重影参数对应的像素点沿走纸方向平移N+1个像素点,得到修正后的像素点;其中N为正整数;

根据所述修正后的像素点,获取修正后的预打印图。

说明书 :

一种喷墨印刷中重影的修正方法及装置

技术领域

[0001] 本发明涉及本发明涉及喷墨印刷中重影的修正领域,特别是涉及一种喷墨印刷中重影的修正方法及装置。

背景技术

[0002] 印刷中通常采用四色套印的方式来打印一幅彩色图像,在印刷时需要将一幅彩色图像分解成cmyk四种颜色的子图,其中,c代表青(cyan),m代表品红(magenta),y代表黄(yellow),k代表黑(black).如图1所示,根据得到的cmyk四种颜色的子图,分别控制四个不同颜色的喷头板1的工作。当承载物2(纸张或者陶瓷)在喷头3下方以一定速率前进时,通过印刷系统的控制让这四个颜色喷头3喷出的墨滴4在承载物2同一位置按一定顺序叠加就形成了想要的彩色。其中,z方向为走纸方向。
[0003] 为了保证四色套印准确,通常采用“十字标记法”来定位。在承载物的同一位置由四色套印打出一个较细的十字线,如图2所示,如果四色套印准确,各个颜色喷头板打印的十字线就会重合,形成彩色十字线5。反之十字线就会出现模糊,这时候需要通过调整物理参数,改变各喷头板间的夹角,直至打印出的十字线是重合的。然而,如图3所示,实际安装过程中,各色喷头板之间无法达到绝对平行,校准之后仍存在一个较小的夹角,将会出现彩色十字线5中心重合而两边各色间存在偏差的情况。所以,如图4所示,为现有喷墨打印机打印出来的“子”、“鼠”两字,由此可看出,印刷过程中,虽然已经进行套印校准却仍不可避免出现重影的现象。
[0004] 采用延长校准时的标记直线,并由人工去调整喷头板间的夹角可以减轻重影的现象,但是这种做法精度不高,经过“十字标记法”校准的喷头板间的夹角精度通常在0.2度以下。其次,由维护人员直接去操作机械设备比较复杂,并且容易损坏机械,反而造成精度下降。

发明内容

[0005] 本发明要解决的技术问题是提供一种喷墨印刷中重影的修正方法及装置,可以解决现有技术对四色套印校准需人工操作机械设备去调整喷头板间的夹角,比较复杂且容易损坏机械,反而造成精度下降的问题。
[0006] 为了解决上述问题,本发明的实施例提供一种喷墨印刷中重影的修正方法,包括如下步骤:
[0007] 获取一电子扫描图,所述电子扫描图是根据由喷头板打印的由实际像素点组成的一检测图得到的;
[0008] 根据所述扫描图,获取与所述实际像素点对应的喷头重影参数;
[0009] 根据所述喷头重影参数对预打印图中的像素点进行修正,得到修正后的预打印图。
[0010] 其中,所述根据所述扫描图,获取与所述实际像素点对应的喷头重影参数的步骤包括:
[0011] 确定所述扫描图对应的理想预打印图,所述理想预打印图为喷头板垂直于走纸方向时打印得到的;
[0012] 确定所述扫描图中的实际像素点的位置以及所述理想预打印图中的理想像素点的位置;
[0013] 根据所述实际像素点的位置和理想像素点的位置,确定所述实际像素点和与所述实际像素点对应的理想像素点之间在走纸方向上的位移,将所述位移作为所述喷头重影参数。
[0014] 其中,所述确定所述扫描图对应的理想预打印图的步骤包括:
[0015] 获取在喷头板垂直于走纸方向时,由所述喷头板在所述走纸方向上打印出的与所述实际像素点对应的理想像素点;
[0016] 根据所述喷头板在所述走纸方向上打印出的与所述实际像素点对应的理想像素点,得到所述理想预打印图。
[0017] 其中,所述根据所述喷头重影参数对预打印图中的像素点进行修正,得到修正后的预打印图的步骤包括:
[0018] 将所述预打印图中的所有像素点的位置沿走纸方向平移与所述像素点对应的喷头重影参数对应的位移,得到修正后的预打印图。
[0019] 其中,所述将所述预打印图中的所有像素点的位置沿走纸方向平移与所述像素点对应的喷头重影参数对应的位移,得到修正后的预打印图的步骤具体包括:
[0020] 所述像素点对应的喷头重影参数对应的位移为N个像素点对应的长度时,将所述预打印图中的所有与所述喷头重影参数对应的像素点沿走纸方向平移N个像素点,得到修正后的像素点;或者
[0021] 所述像素点对应的喷头重影参数对应的位移为N个像素点对应的第一长度与N+0.5个像素点对应的第二长度之间时,将所述预打印图中的所有与所述喷头重影参数对应的像素点沿走纸方向平移N个像素点,得到修正后的像素点;或者
[0022] 所述像素点对应的喷头重影参数对应的位移为N+0.5个像素点对应的第二长度与N+1个像素点对应的第三长度之间时,将所述预打印图中的所有与所述喷头重影参数对应的像素点沿走纸方向平移N+1个像素点,得到修正后的像素点;其中N为正整数;
[0023] 根据所述修正后的像素点,获取修正后的预打印图。
[0024] 为解决上述技术问题,本发明的实施例还提供一种喷墨印刷中重影的修正装置,包括:
[0025] 第一获取模块,用于获取一电子扫描图,所述电子扫描图是根据由喷头板打印的由实际像素点组成的一检测图得到的;
[0026] 第二获取模块,用于根据所述扫描图,获取与所述实际像素点对应的喷头重影参数;
[0027] 修正模块,用于根据所述喷头重影参数对预打印图中的像素点进行修正,得到修正后的预打印图。
[0028] 其中,所述第二获取模块包括:
[0029] 第一确定子模块,用于确定所述扫描图对应的理想预打印图,所述理想预打印图为喷头板垂直于走纸方向时打印得到的;
[0030] 第二确定子模块,用于确定所述扫描图中的实际像素点的位置以及所述理想预打印图中的理想像素点的位置;
[0031] 第三确定子模块,用于根据所述实际像素点的位置和理想像素点的位置,确定所述实际像素点和与所述实际像素点对应的理想像素点之间在走纸方向上的位移,将所述位移作为所述喷头重影参数。
[0032] 其中,所述第一确定子模块包括:
[0033] 第一获取子模块,用于获取在喷头板垂直于走纸方向时,由所述喷头板在所述走纸方向上打印出的与所述实际像素点对应的理想像素点;
[0034] 第二获取子模块,用于根据所述喷头板在所述走纸方向上打印出的与所述实际像素点对应的理想像素点,得到所述理想预打印图。
[0035] 其中,所述修正模块用于,
[0036] 将所述预打印图中的所有像素点的位置沿走纸方向平移与所述像素点对应的喷头重影参数对应的位移,得到修正后的预打印图。
[0037] 其中,所述修正模块具体用于,
[0038] 所述像素点对应的喷头重影参数对应的位移为N个像素点对应的长度时,将所述预打印图中的所有与所述喷头重影参数对应的像素点沿走纸方向平移N个像素点,得到修正后的像素点;或者
[0039] 所述像素点对应的喷头重影参数对应的位移为N个像素点对应的第一长度与N+0.5个像素点对应的第二长度之间时,将所述预打印图中的所有与所述喷头重影参数对应的像素点沿走纸方向平移N个像素点,得到修正后的像素点;或者
[0040] 所述像素点对应的喷头重影参数对应的位移为N+0.5个像素点对应的第二长度与N+1个像素点对应的第三长度之间时,将所述预打印图中的所有与所述喷头重影参数对应的像素点沿走纸方向平移N+1个像素点,得到修正后的像素点;其中N为正整数;
[0041] 根据所述修正后的像素点,获取修正后的预打印图。
[0042] 本发明的有益效果是:
[0043] 本发明的一种喷墨印刷中重影的修正方法,通过获取一电子扫描图,所述电子扫描图是根据由喷头板打印的由实际像素点组成的一检测图得到的;根据所述扫描图,获取与所述实际像素点对应的喷头重影参数;根据所述喷头重影参数对预打印图中的像素点进行修正,得到修正后的预打印图。能够减轻甚至消除喷墨印刷中产生的重影。

附图说明

[0044] 图1表示现有技术中四色套印示意图;
[0045] 图2表示现有技术中四色套印十字标记法校准示意图;
[0046] 图3表示现有技术中四色套印印刷中重影的产生示意图;
[0047] 图4表示现有技术中四色套印印刷中产生重影的示例图;
[0048] 图5表示本发明实施例的一种喷墨印刷中重影的修正方法流程图一;
[0049] 图6表示本发明实施例的四色套印的喷头板的重影参数检测图;
[0050] 图7表示本发明实施例的一种喷墨印刷中重影的修正方法流程图二;
[0051] 图8表示本发明实施例的一种喷墨印刷中重影的修正方法流程图三;
[0052] 图9表示本发明实施例的一种喷墨印刷中重影的修正方法流程图四;
[0053] 图10表示本发明实施例的一种喷墨印刷中重影的修正方法流程图五;
[0054] 图11表示本发明实施例的重影参数的获取示意图;
[0055] 图12表示本发明实施例的重影修正原理图;
[0056] 图13表示本发明实施例的重影修正后的打印结果示例图一;
[0057] 图14表示本发明实施例的重影修正后的打印结果示例图二;
[0058] 图15表示本发明实施例的一种喷墨印刷中重影的修正装置结构示意图一;
[0059] 图16表示本发明实施例的一种喷墨印刷中重影的修正装置结构示意图二;
[0060] 图17表示本发明实施例的一种喷墨印刷中重影的修正装置结构示意图三。

具体实施方式

[0061] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例对本发明进行详细描述。
[0062] 本发明针对现有技术中对四色套印校准需人工操作机械设备去调整喷头板间的夹角,比较复杂且容易损坏机械,反而造成精度下降的问题,提供一种喷墨印刷中重影的修正方法及装置,能够减轻甚至消除喷墨印刷中产生的重影。
[0063] 如图5示,本发明的实施例提供一种喷墨印刷中重影的修正方法,包括如下步骤:
[0064] 步骤51,获取一电子扫描图,所述电子扫描图是根据由喷头板打印的由实际像素点组成的一检测图得到的;
[0065] 步骤52,根据所述扫描图,获取与所述实际像素点对应的喷头重影参数;
[0066] 步骤53,根据所述喷头重影参数对预打印图中的像素点进行修正,得到修正后的预打印图。
[0067] 在图5所示的实施例中,所述检测图应该为cmyk四个颜色的喷头板分别对应的检测图,即对四种颜色的喷头板分别检测。比如:要检测c颜色的喷头板时,检测图包含一条纯c色的直线,要检测m色的时候,检测图包含一条纯m色的直线等以此类推。当然在一检测图中四个颜色的检测图可以一起打印。检测图的示意图如图6所示。
[0068] 如图7所示,在本发明的另一实施例中,包括上述步骤51-53的基础上,其中,所述步骤52可以具体包括:
[0069] 步骤521,确定所述扫描图对应的理想预打印图,所述理想预打印图为喷头板垂直于走纸方向时打印得到的;
[0070] 步骤522,确定所述扫描图中的实际像素点的位置以及所述理想预打印图中的理想像素点的位置;
[0071] 步骤523,根据所述实际像素点的位置和理想像素点的位置,确定所述实际像素点和与所述实际像素点对应的理想像素点之间在走纸方向上的位移,将所述位移作为所述喷头重影参数。
[0072] 在图7所示的实施例中,理想预打印图是喷头板垂直于走纸方向时打印得到的,如果各个喷头板均按照垂直于走纸方向进行打印,那么将不会产生重影现象,实际上,各喷头板间存在着夹角,因此,需要将检测图中的各喷头打印出的像素点按照理想预打印图中的对应像素点,进行修正,具体的,可以根据所述实际像素点的位置和理想像素点的位置,确定所述实际像素点和与所述实际像素点对应的理想像素点之间在走纸方向上的位移,将所述位移作为所述喷头重影参数,这样修正后的实际打印图重影将会减轻甚至消除。
[0073] 如图8所示,在本发明的上述实施例中,所述步骤521可以具体包括:
[0074] 步骤5211,获取在喷头板垂直于走纸方向时,由所述喷头板在所述走纸方向上打印出的与所述实际像素点对应的理想像素点;
[0075] 步骤5212,根据所述喷头板在所述走纸方向上打印出的与所述实际像素点对应的理想像素点,得到所述理想预打印图。
[0076] 如图9所示,在本发明的另一实施例中,包括上述步骤51-53的基础上,其中,所述步骤53包括:
[0077] 步骤531,将所述预打印图中的所有像素点的位置沿走纸方向平移与所述像素点对应的喷头重影参数对应的位移,得到修正后的预打印图。
[0078] 在调整预打印图的像素点时,由于调整的最小单位是1个像素点,而实际求出来的位移值不一定是整数个像素点,所以,这里可以采用四舍五入的做法或向下取整的做法。当然还可以采用其他做法,在此不一一列举。
[0079] 如图10所示,在本发明的另一实施例中,所述步骤531具体包括:
[0080] 步骤5311,所述像素点对应的喷头重影参数对应的位移为N个像素点对应的长度时,将所述预打印图中的所有与所述喷头重影参数对应的像素点沿走纸方向平移N个像素点,得到修正后的像素点;或者
[0081] 步骤5312,所述像素点对应的喷头重影参数对应的位移为N个像素点对应的第一长度与N+0.5个像素点对应的第二长度之间时,将所述预打印图中的所有与所述喷头重影参数对应的像素点沿走纸方向平移N个像素点,得到修正后的像素点;或者
[0082] 步骤5313,所述像素点对应的喷头重影参数对应的位移为N+0.5个像素点对应的第二长度与N+1个像素点对应的第三长度之间时,将所述预打印图中的所有与所述喷头重影参数对应的像素点沿走纸方向平移N+1个像素点,得到修正后的像素点;其中N为正整数。
[0083] 步骤5314,根据所述修正后的像素点,获取修正后的预打印图。
[0084] 下面将结合具体实例对本发明的上述实施例的实现过程举例说明如下:
[0085] 如图6所示,图中实线为理想直线位置(可以认为检测图就是包含着四条直线的图。包括:纯c色直线、纯m色直线、纯y色直线、纯k色直线。),即垂直于走纸方向z时的位置。图中箭头是用来确定走纸方向z的,实际操作中有多种方法可以确定走纸方向,在此不一一列举。
[0086] 图中虚线则是实际打印的结果。可见,经过十字法校准之后,喷头板中心是对准的,它们的中心可以看作没有偏移,实际打印图的中心点与理想打印图中心点重合,但是两边有偏移。
[0087] 如图11所示,以其中一颜色的喷头板打印出的一直线检测图为例,虚线L2为理想直线,即在该喷头板垂直于走纸方向z时打印出来的直线;实线L1为实际喷头板打印出来的直线,由A、B、C、D等实际像素点组成。在获取重影参数时,首先获取所述检测图的一电子扫描图,利用中心点已P经对齐的前提,把A、B、C、D等实际像素点相当于都跟中心点P求了偏移,对应的偏移量分别为dA、dB、dC、dD等,即为检测图中实际像素点A、B、C、D对应的喷头重影参数;
[0088] 当然,其他喷头板上的喷头重影参数也可用如上方法获取。在获取到四个喷头板的所有喷头的重影参数后,对于任一由一系列像素点组成的预打印图均可根据获取的与像素点对应的喷头重影参数进行修正。举例如下:
[0089] 如图12所示,a为一预打印图修正前其中一实际像素点的位置,b为与所述修正前实际像素点的位置a对应的所述预打印图中理想像素点的位置,a与b在走纸方向上的偏移量为dA,dA为上述获取的实际像素点a对应的喷头重影参数。修正时,将修正前的与理想像素点位置b对应的像素点,沿走纸方向平移dA至b1处,在调整预打印图的像素点时,若采用四舍五入的做法,比如:如果da=0.4个像素点大小,则不调整,如果dA=0.6个像素点大小,则沿走纸方向调整一个像素点大小的位移至b1处,如果dA=1.3个像素点大小,则沿走纸方向调整一个像素点大小的位移至b1处,如果dA=1.6个像素点大小,则沿走纸方向调整2个像素点大小的位移至b1处等以此类推。若采用向下取整的做法,比如:若一个像素点对应的喷头重影参数对应的位移值为0至1之间个像素点大小,则不调整此像素点,例如,如果dA=0.4个像素点大小,则不调整,如果dA=0.6个像素点大小,同样也不作调整;若一个像素点对应的喷头重影参数对应的位移值为1至2之间个像素点大小,则沿走纸方向调整一个像素点大小的位移至b1处,例如,dA=1.3个像素点大小,则沿走纸方向调整一个像素点大小的位移至b1处,如果dA=1.6个像素点大小,同样沿走纸方向调整一个像素点大小的位移至b1处,以此类推,在此不一一列举。
[0090] 由于机械设备导致的偏移还在,则修正后实际像素点的位置在a1处,使修正后的实际像素点与修正前的理想像素点在走纸方向上的偏移量为0,对所述预打印图所有像素点,根据获取的与其对应的喷头的重影参数,并进行以上的修正,就能减轻甚至消除重影。
[0091] 如图13所示,为“子”字应用上述方法修正后的打印示例图。
[0092] 如图14所示,为“鼠”字应用上述方法修正后的打印示例图。
[0093] 如图15所示,本发明的实施例还提供一种喷墨印刷中重影的修正装置,包括:
[0094] 第一获取模块61,用于获取一电子扫描图,所述电子扫描图是根据由喷头板打印的由实际像素点组成的一检测图得到的;
[0095] 第二获取模块62,用于根据所述扫描图,获取与所述实际像素点对应的喷头重影参数;
[0096] 修正模块63,用于根据所述喷头重影参数对预打印图中的像素点进行修正,得到修正后的预打印图。
[0097] 其中,如图16所示,所述第二获取模块62,包括:
[0098] 第一确定子模块621,用于确定所述扫描图对应的理想预打印图,所述理想预打印图为喷头板垂直于走纸方向时打印得到的;
[0099] 第二确定子模块622,用于确定所述扫描图中的实际像素点的位置以及所述理想预打印图中的理想像素点的位置;
[0100] 第三确定子模块623,用于根据所述实际像素点的位置和理想像素点的位置,确定所述实际像素点和与所述实际像素点对应的理想像素点之间在走纸方向上的位移,将所述位移作为所述喷头重影参数。
[0101] 其中,如图17所示,所述第一确定子模块621包括:
[0102] 第一获取子模块6211,用于获取在喷头板垂直于走纸方向时,由所述喷头板在所述走纸方向上打印出的与所述实际像素点对应的理想像素点;
[0103] 第二获取子模块6212,用于根据所述喷头板在所述走纸方向上打印出的与所述实际像素点对应的理想像素点,得到所述理想预打印图。
[0104] 其中,所述修正模块63用于,
[0105] 将所述预打印图中的所有像素点的位置沿走纸方向平移与所述像素点对应的喷头重影参数对应的位移,得到修正后的预打印图。
[0106] 其中,所述修正模块63具体用于,
[0107] 所述像素点对应的喷头重影参数对应的位移为N个像素点对应的长度时,将所述预打印图中的所有与所述喷头重影参数对应的像素点沿走纸方向平移N个像素点,得到修正后的像素点;或者
[0108] 所述像素点对应的喷头重影参数对应的位移为N个像素点对应的第一长度与N+0.5个像素点对应的第二长度之间时,将所述预打印图中的所有与所述喷头重影参数对应的像素点沿走纸方向平移N个像素点,得到修正后的像素点;或者
[0109] 所述像素点对应的喷头重影参数对应的位移为N+0.5个像素点对应的第二长度与N+1个像素点对应的第三长度之间时,将所述预打印图中的所有与所述喷头重影参数对应的像素点沿走纸方向平移N+1个像素点,得到修正后的像素点;其中N为正整数;
[0110] 根据所述修正后的像素点,获取修正后的预打印图。
[0111] 当然修正模块63还可以采用其它方式进行修正,如采用向下取整的做法,比如:若一个像素点对应的喷头重影参数对应的位移值为0至1之间个像素点大小,则不调整此像素点;若一个像素点对应的喷头重影参数对应的位移值为1至2之间个像素点大小,则沿走纸方向调整一个像素点大小的位移以此类推,在此不一一列举。
[0112] 需要说明的是:该装置实施例是与上述方法实施例对应的装置,上述方法实施例中所有实现方式均适用于该装置的实施例中,也能达到相同的技术效果。
[0113] 以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。