丁二酸二甲酯生产专用装置及其生产方法

摘要

一种丁二酸二甲酯生产专用装置，反应釜（1）下方有个产品出口，反应釜（1）上方连接装有弯气相管（2），弯气相管（2）连接装有夹套（3），夹套（3）连接装有U形气相管（4）的一头，U形气相管（4）的另一头连接装在精馏管（5）的中间，精馏管（5）的下部连接装有出水管，精馏管（5）的中下部穿过夹套（3）并套装在夹套（3）内，精馏管（5）的上部连接装有冷却器（6）的一头，冷却器（6）的另一头通过管道与反应釜（1）上部相连。丁二酸二甲酯生产方法，由丁二酸和甲醇为原料、加固体催化剂在反应釜（1）中连续预酯化和连续催化精馏。本发明创造能源用量少、工序操作简单。

权利要求

1.一种丁二酸二甲酯生产专用装置，其特征在于，包括反应釜（1）、弯气相管（2）、夹套（3）、U形气相管（4）、精馏管（5）、冷却器（6），反应釜（1）下方有个产品出口，反应釜（1）上方连接装有弯气相管（2），弯气相管（2）连接装有夹套（3），夹套（3）连接装有U形气相管（4）的一头，U形气相管（4）的另一头连接装在精馏管（5）的中间，精馏管（5）的下部连接装有出水管，精馏管（5）的中下部穿过夹套（3）并套装在夹套（3）内，精馏管（5）的上部连接装有冷却器（6）的一头，冷却器（6）的另一头通过管道与反应釜（1）上部相连。

2.一种丁二酸二甲酯生产方法，其特征在于，丁二酸和甲醇为原料、加固体催化剂在反应釜（1）中连续预酯化和连续催化精馏，丁二酸和甲醇反应后，丁二酸二甲酯在反应釜（1）下方产品出口放出，水及未反应的甲醇分别通过弯气相管（2）、夹套（3）、U形气相管（4）进入精馏管（5）的中间进行精馏，水从精馏管（5）的下部出水管放出，甲醇从精馏管（5）的上部经过冷却器（6）冷却后加入到反应釜（1）回收利用。

3.根据权利要求2所述的一种丁二酸二甲酯生产方法，其特征在于，所述的固体催化剂为离子交换树脂型催化剂。

4.根据权利要求3所述的一种丁二酸二甲酯生产方法，其特征在于，所述离子交换树脂型催化剂为强酸性离子交换树脂型催化剂。

说明书

丁二酸二甲酯生产专用装置及其生产方法

[0001] 技术领域：

[0002] 本发明创造涉及丁二酸二甲酯生产专用装置及其生产方法。

[0003] 背景技术：

[0004] 过去的丁二酸二甲酯是以丁二酸和甲醇在苯溶液中于浓硫酸存在下煮沸酯化而成的，连续生产所用的设备比较复杂不说，还分别需要二次冷却、二次精馏，能源用量大、浪费能源，工序操作复杂。

[0005] 发明创造内容：

[0006] 本发明创造要解决的技术问题是：提供一种能源用量少、工序操作简单的丁二酸二甲酯生产专用装置及其生产方法。

[0007] 本发明创造的技术方案是：

[0008] 丁二酸二甲酯生产专用装置，包括反应釜（1）、弯气相管（2）、夹套（3）、U形气相管（4）、精馏管（5）、冷却器（6），反应釜（1）下方有个产品出口，反应釜（1）上方连接装有弯气相管（2），弯气相管（2）连接装有夹套（3），夹套（3）连接装有U形气相管（4）的一头，U形气相管（4）的另一头连接装在精馏管（5）的中间，精馏管（5）的下部连接装有出水管，精馏管（5）的中下部穿过夹套（3）并套装在夹套（3）内，精馏管（5）的上部连接装有冷却器（6）的一头，冷却器（6）的另一头通过管道与反应釜（1）上部相连。

[0009] 我们现有的丁二酸二甲酯生产是由丁二酸和甲醇为原料、加固体催化剂连续预酯化和连续催化精馏组合工艺合成的。

[0010] 工作原理：甲醇、丁二酸二甲酯和水的沸点分别为约68、约196、100摄氏度，丁二酸和甲醇在反应釜（1）反应后，生成丁二酸二甲酯和水，丁二酸二甲酯在反应釜（1）下方产品出口放出，水及未反应的甲醇分别通过弯气相管（2）、夹套（3）、U形气相管（4）进入精馏管（5）的中间进行精馏，由于精馏管（5）的中下部穿过夹套（3）并套装在夹套（3）内，可以充分利用夹套（3）内的热量（热量不足或者太多时可以加装加热器或冷却器），水从精馏管（5）的下部出水管放出，甲醇从精馏管（5）的上部经过冷却器（6）冷却后加入到反应釜（1）回收利用。

[0011] 丁二酸二甲酯生产方法，由丁二酸和甲醇为原料、加固体催化剂在反应釜（1）中连续预酯化和连续催化精馏，丁二酸和甲醇反应后，丁二酸二甲酯在反应釜（1）下方产品出口放出，水及未反应的甲醇分别通过弯气相管（2）、夹套（3）、U形气相管（4）进入精馏管（5）的中间进行精馏，水从精馏管（5）的下部出水管放出，甲醇从精馏管（5）的上部经过冷却器（6）冷却后加入到反应釜（1）回收利用。

[0012] 所述固体催化剂为离子交换树脂型催化剂，最好为强酸性离子交换树脂型催化剂。

[0013] 本发明创造能源用量少、工序操作简单。

附图说明

[0014] 图1：本发明创造结构示意图。

[0015] 具体实施方式：

[0016] 一种丁二酸二甲酯生产专用装置，包括反应釜（1）、弯气相管（2）、夹套（3）、U形气相管（4）、精馏管（5）、冷却器（6），反应釜（1）下方有个产品出口，反应釜（1）上方连接装有弯气相管（2），弯气相管（2）连接装有夹套（3），夹套（3）连接装有U形气相管（4）的一头，U形气相管（4）的另一头连接装在精馏管（5）的中间，精馏管（5）的下部连接装有出水管，精馏管（5）的中下部穿过夹套（3）并套装在夹套（3）内，精馏管（5）的上部连接装有冷却器（6）的一头，冷却器（6）的另一头通过管道与反应釜（1）上部相连。

[0017] 我们现有的丁二酸二甲酯生产是由丁二酸和甲醇为原料、加固体催化剂连续预酯化和连续催化精馏组合工艺合成的。

[0018] 工作原理：甲醇、丁二酸二甲酯和水的沸点分别为约68、约196、100摄氏度，丁二酸和甲醇在反应釜（1）反应后，生成丁二酸二甲酯和水，丁二酸二甲酯在反应釜（1）下方产品出口放出，水及未反应的甲醇分别通过弯气相管（2）、夹套（3）、U形气相管（4）进入精馏管（5）的中间进行精馏，由于精馏管（5）的中下部穿过夹套（3）并套装在夹套（3）内，可以充分利用夹套（3）内的热量（热量不足或者太多时可以加装加热器或冷却器），水从精馏管（5）的下部出水管放出，甲醇从精馏管（5）的上部经过冷却器（6）冷却后加入到反应釜（1）回收利用。

[0019] 丁二酸二甲酯生产方法，由丁二酸和甲醇为原料、加固体催化剂在反应釜（1）中连续预酯化和连续催化精馏，丁二酸和甲醇反应后，丁二酸二甲酯在反应釜（1）下方产品出口放出，水及未反应的甲醇分别通过弯气相管（2）、夹套（3）、U形气相管（4）进入精馏管（5）的中间进行精馏，水从精馏管（5）的下部出水管放出，甲醇从精馏管（5）的上部经过冷却器（6）冷却后加入到反应釜（1）回收利用。

[0020] 所述固体催化剂为离子交换树脂型催化剂，最好为强酸性离子交换树脂型催化剂。

[0021] 本发明创造能源用量少、工序操作简单。