一种悬臂底座螺锚式梳齿板伸缩装置

摘要

本发明公开了一种悬臂底座螺锚式梳齿板伸缩装置，包括活动齿板和固定齿板，活动齿板梳齿段底面焊接防跌落钢板，固定齿板后端底面焊接垫板，其特点是活动齿板和固定齿板的后端底面上设有抗弯钢板，固定齿板的抗弯钢板上设有滑移托架；所述固定齿板与活动齿板的梳齿相互交叉平置在防跌落钢板上，其活动齿板和固定齿板后端由螺栓与两锚固底座固定连接，防跌落板设置在滑移托架上与滑移钢板为滑动连接。本发明与现有技术相比具有组装校验在厂内完成，减少了现场工作量，提高了安装质量和使用寿命，加快了现场安装、维修和更换的速度。

权利要求

1.一种悬臂底座螺锚式梳齿板伸缩装置，包括活动齿板和固定齿板，活动齿板梳齿段底面焊接防跌落钢板，固定齿板后端底面焊接垫板，其特征在于活动齿板和固定齿板的后端底面上设有抗弯钢板，活动齿板的抗弯钢板与活动齿板和防跌落钢板为焊接，固定齿板的抗弯钢板上设有滑移托架，抗弯钢板与固定齿板、滑移托架和垫板为焊接；所述滑移托架由设置在数块悬臂钢板上的滑移钢板组成；所述固定齿板与活动齿板的梳齿相互交叉平置在防跌落钢板上，其活动齿板和固定齿板后端设置在两锚固底座上由螺栓与两锚固底座固定连接，防跌落钢板设置在滑移托架上，防跌落钢板与滑移钢板为滑动连接；所述锚固底座由数个螺母座和锚固板与角钢焊接而成。

2.根据权利要求1所述悬臂底座螺锚式梳齿板伸缩装置，其特征在于所述活动齿板和固定齿板后端设有侧挡板。

说明书

一种悬臂底座螺锚式梳齿板伸缩装置

技术领域

[0001] 本发明涉及桥梁伸缩缝装置，具体地说是一种悬臂底座螺锚式梳齿板伸缩装置。

背景技术

[0002] 高架桥梁和高速公路上的梳齿板伸缩装置按力学形式可分为简支和悬臂式梳齿形伸缩装置,结构上有梳齿跨缝和梳齿骑缝之分，连接上有螺栓锚固和焊接锚固之分。目前国产的“SGF”悬臂式梳齿板伸缩装置为梳齿骑缝的悬臂式焊接锚固结构，瑞士马格巴悬臂式梳齿板伸缩装置为梳齿骑缝的悬臂式螺栓锚固结构，法国铝合金悬臂式梳齿板伸缩装置为梳齿骑缝的悬臂式螺栓锚固结构。国外进口的梳齿板伸缩装置，虽然工作受力效果、使用寿命和安装速度等都比国产的梳齿板伸缩装置要好，但是，进口装置的价格是国产装置价格的2.5倍，而且防尘性能极差，垃圾杂物直接从梳齿空缝中跌落到止水带，垃圾积累阻塞排水，严重时还会阻碍止水带变形，直至止水带脱落。国产的“SGF”悬臂式焊接锚固的梳齿板伸缩装置虽然施工简单，锚固性能好，但是存在更换维修不方便，更换费用大等缺点。

[0003] 现有技术的梳齿板伸缩装置不能适应我国高速公路和城市高架桥梁建设的发展的需要，存在着安装复杂、平整度差、跳车感明显、结构安全度强低和使用寿命短等缺陷。

发明内容

[0004] 本发明的目的是针对现有技术的不足而设计的一种悬臂底座螺锚式梳齿板伸缩装置，采用螺锚式底座的支撑结构，使现场安装构件和梳齿板的组装校验在工厂内完成，现场工作量大大减少，提高了安装质量和使用寿命，加快了现场安装、维修和更换的速度，较好的解决了梳齿板伸缩装置现场安装的工作量大、精度差和速度慢的难点问题。

[0005] 实现本发明的具体技术方案是：一种悬臂底座螺锚式梳齿板伸缩装置，包括活动齿板和固定齿板，活动齿板梳齿段底面焊接防跌落钢板，固定齿板后端底面焊接垫板，其特点是活动齿板和固定齿板的后端底面上设有抗弯钢板，活动齿板的抗弯钢板与活动齿板和防跌落钢板为焊接，固定齿板的抗弯钢板上设有滑移托架，抗弯钢板与固定齿板、滑移托架和垫板为焊接；所述滑移托架由设置在数块悬臂钢板上的滑移钢板组成；所述固定齿板与活动齿板的梳齿相互交叉平置在防跌落钢板上，其活动齿板和固定齿板后端设置在两锚固底座上由螺栓与两锚固底座固定连接，防跌落钢板设置在滑移托架上，防跌落钢板与滑移钢板为滑动连接；所述锚固底座由数个螺母座和锚固板与角钢焊接而成。

[0006] 所述活动齿板和固定齿板后端设有侧挡板。

[0007] 本发明与现有技术相比具有现场安装构件的组装校验可以在工厂内完成，现场工作量大大减少，提高了安装质量和使用寿命，加快了现场安装、维修和更换的速度，较好的解决了梳齿板伸缩装置现场安装的工作量大，精度差和速度慢的难点问题。

附图说明

[0008] 图1为本发明结构示意图；

[0009] 图2为图1俯视图；

[0010] 图3为本发明实施例图。

具体实施方式

[0011] 参阅附图1~附图2，本发明由梳齿段底面焊接防跌落钢板3的活动齿板1和后端底面焊接垫板12的固定齿板2组成，所述活动齿板1和固定齿板2的后端底面上设有抗弯钢板4，活动齿板1的抗弯钢板4与活动齿板1和防跌落钢板3为焊接，固定齿板2的抗弯钢板4上设有滑移托架6，抗弯钢板4与固定齿板2、滑移托架6和垫板12为焊接；所述滑移托架6由设置在数块悬臂钢板16上的滑移钢板13组成；所述固定齿板2与活动齿板1的梳齿相互交叉平置在防跌落钢板3上，其活动齿板1和固定齿板2后端分别设置在两锚固底座21上由螺栓8与两锚固底座21固定连接；所述防跌落钢板3设置在滑移托架6上，防跌落钢板3与滑移钢板13为滑动连接；所述锚固底座21由数个螺母座7和锚固板9与角钢5焊接而成；所述活动齿板1和固定齿板2后端分别设有侧挡板14。

[0012] 参阅附图3，本发明可采用拼装法或整体吊装法进行现场安装。现场拼装法：在工厂内完成活动齿板1和固定齿板2与两锚固底座21的预组装校验，预组装合格后解体，将构件运往现场进行安装。首先用钢夹板11将止水橡胶带10两侧固定在两梁体15的端顶，然后定出梁体15的伸缩缝中心线，并根据当时气温与齿端间隙关系定出活动齿板1和固定齿板2梳齿交叉重叠的长度，该重叠长度的中心线应与伸缩缝中心重合。计算出两锚固底座21在梁体15上的纵向位置，然后根据桥面纵、横坡标高，定出两锚固底座21的顶标高，用连接钢板或钢筋19与梁体15上的预埋钢板或钢筋18焊接固定，一次性将两锚固底座21周围用混凝土浇捣完。待混凝土终凝后，先把活动齿板1由螺栓8与一锚固底座21固定连接，然后将固定齿板2与活动齿板1的梳齿相互交叉平置在防跌落钢板3上，由螺栓8将固定齿板2后端与另一锚固底座21固定连接，其防跌落钢板3设置在滑移托架6上，防跌落钢板3与滑移钢板13为滑动连接。此时全部安装完毕，砼浇水养护，待砼强度达到80%时才能开放交通。

[0013] 整体吊装法：在工厂内完成活动齿板1和固定齿板2与两锚固底座21的预组装校验，将组装合格后的装置用卡板将活动齿板1和固定齿板2临时固定，整体运往现场进行安装。首先用钢夹板11将止水橡胶带10两侧固定在两梁体15的端顶，然后定出梁体15的伸缩缝中心线，并根据当时气温与齿端间隙关系定出活动齿板1和固定齿板2梳齿交叉重叠的长度，该重叠长度的中心线应与伸缩缝中心重合，计算出两锚固底座21在梁体15上的纵向位置，并按桥面纵横坡定出两锚固底座21上的活动齿板1和固定齿板2顶标高。将锚固板9用连接钢板或钢筋19与梁体15上的预埋钢板或钢筋18焊接固定，然后拆除临时固定的卡板，让活动齿板1与固定齿板2自由伸缩，最后将两锚固底座21的周围用混凝土浇捣完。此时全部安装完毕，砼浇水养护，待砼强度达到80%时才能开放交通。

[0014] 以上只是对本发明作进一步的说明，并非用以限制本专利，凡为本发明等效实施，均应包含于本专利的权利要求范围之内。