挤压筒组件定位装置

摘要

本发明公开了一种挤压筒组件定位装置，包括与挤压筒的内衬固定连接、能够起吊所述内衬的起吊装置，还包括与外套相连接、能够带动外套相对于内衬转动的调节装置，调节装置包括向所述起吊装置施加作用力从而改变内衬相对于外套的轴向距离的施力装置。本发明挤压筒组件定位装置，能够实现外套与内衬的径向调整和外套轴向调整，从而满足对内衬的轴向和径向的定位要求，还能够简化内衬和外套的结构。

权利要求

1.一种挤压筒组件定位装置，用于具有相套设的内衬(31)和外套(32)的挤压筒，包括与内衬(31)固定连接、能够起吊所述内衬(31)的起吊装置，其特征在于：还包括与外套(32)相连接、能够带动外套(32)相对于内衬(31)转动的调节装置，所述调节装置包括向所述起吊装置施加作用力从而改变内衬(31)相对于外套(32)的轴向距离的施力装置；

所述起吊装置包括设置在内衬(31)上端的上垫板(11)、设置在内衬(31)下端的下垫板(12)以及与上垫板(11)和下垫板(12)均固定连接、与内衬(31)共轴线布置的吊杆(14)，在吊杆(14)顶端设置有吊环(15)；

所述的调节装置还包括设置在上垫板(11)上方的连接板(21)，在连接板(21)上设有多个用于与外套(32)相连接的拉杆(22)，所述的施力装置设置在连接板(21)上。

2.根据权利要求1所述的挤压筒组件定位装置，其特征在于：在上垫板(11)和下垫板(12)上均设有与内衬(31)的内壁结合的圆盘型凸台(13)。

3.根据权利要求1所述的挤压筒组件定位装置，其特征在于：在所述上垫板(11)和下垫板(12)上均设有通孔，所述吊杆(14)穿过上垫板(11)和下垫板(12)上的通孔，上垫板(11)和下垫板(12)通过设置在吊杆(14)的两端的吊杆螺母(16)和吊杆垫圈(17)压紧。

4.根据权利要求1所述的挤压筒组件定位装置，其特征在于：所述拉杆(22)一端穿过所述连接板(21)，另一端穿过设置在外套(32)上的用于安装加热管的穿孔(33)并设置有拉杆螺母(23)和拉杆垫圈(24)，所述连接板(21)与外套(32)通过拉杆螺母(23)和拉杆垫圈(24)拉紧。

5.根据权利要求4所述的挤压筒组件定位装置，其特征在于：所述拉杆(22)的两端均设置有拉杆螺母(23)和拉杆垫圈(24)。

6.根据权利要求1所述的挤压筒组件定位装置，其特征在于：所述的施力装置为设置在连接板(21)上的紧定螺钉(28)，所述紧定螺钉(28)的前端部顶靠在所述上垫板(11)的上表面上。

7.根据权利要求1所述的挤压筒组件定位装置，其特征在于：所述的连接板(21)的外侧面上设有用于插入手柄的插孔(25)。

8.根据权利要求1所述的挤压筒组件定位装置，其特征在于：所述的连接板(21)包括位于中心的环形部(26)以及对称分布在环形部(26)两侧的连接臂(27)，所述连接臂(27)与拉杆(22)相连，所述施力装置设置在环形部(26)上。

说明书

挤压筒组件定位装置

技术领域

[0001] 本发明涉及挤压机领域，尤其涉及一种挤压筒组件定位装置。

背景技术

[0002] 挤压筒是对金属进行挤压的工作容室，是挤压过程中容纳坯锭的容器，承受高温、高压的作用，是由耐热工具钢制造的大型构件。挤压过程中，挤压筒的温度达到500℃以上，承受单位压力大，因此挤压筒的工作条件恶劣。为使挤压筒内、外壁应力均匀，普遍采用多层式挤压筒。现有的挤压筒一般由内衬和外套组成，内衬嵌套在外套之中，两者为同轴状态。内衬和外套均为圆筒状，上面分布加热管安装孔、风冷螺旋槽、热电偶孔等结构。内衬和外套为过盈配合，装配时要求轴向和径向均有准确定位。

[0003] 现有技术的挤压筒组件更换主要靠人工操作，在更换时，将旧的内衬更换为新内衬，在这个工作过程中，工人劳动强度大，效率低，消耗大量时间，仅用于吨位较小、挤压筒规格和重量较小的挤压机，并且不能方便地对内衬和外套的轴向和径向进行调整，无法满足内衬的定位要求。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种挤压筒组件定位装置，它能够对内衬和外套进行轴向和径向调整，同时能够满足对内衬的轴向和径向的定位要求。

[0005] 为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：

[0006] 一种挤压筒组件定位装置，用于具有相套设的内衬和外套的挤压筒，包括与挤压筒的内衬固定连接、能够起吊所述内衬的起吊装置，还包括与外套相连接、能够带动外套相对于内衬转动的调节装置，所述调节装置包括向所述起吊装置施加作用力从而改变内衬相对于外套的轴向距离的施力装置；

[0007] 所述的起吊装置包括设置在内衬上端的上垫板、设置在内衬下端的下垫板以及与上垫板和下垫板同时固定连接、与内衬共轴线布置的吊杆，在吊杆顶端设置有吊环；

[0008] 所述的调节装置还包括设置在上垫板上方的连接板，在连接板上设有多个用于与外套相连接的拉杆，所述的施力装置设置在连接板上。

[0009] 进一步地，在上垫板和下垫板上均设有与内衬的内壁结合的圆盘型凸台。

[0010] 进一步地，在所述上垫板和下垫板上均设有通孔，所述吊杆穿过上垫板和下垫板上的通孔，上垫板和下垫板通过设置在吊杆的两端的吊杆螺母和吊杆垫圈压紧。

[0011] 进一步地，所述拉杆一端穿过所述连接板，另一端穿过设置在外套上的用于安装加热管的穿孔并设置有拉杆螺母和拉杆垫圈，所述连接板与外套通过拉杆螺母和拉杆垫圈拉紧。

[0012] 进一步地，所述拉杆的两端均设置有拉杆螺母和拉杆垫圈。

[0013] 进一步地，所述的施力装置为设置在连接板上的紧定螺钉，所述紧定螺钉的前端部顶靠在上垫板的受力面上。

[0014] 进一步地，所述的连接板的外侧面上设有用于插入手柄的插孔。

[0015] 进一步地，所述的连接板包括位于中心的环形部以及对称分布在环形部两侧的连接臂，所述连接臂与拉杆相连，所述施力装置设置在环形部上。

[0016] 由于采用了上述的技术方案，本发明与现有技术相比，所取得的技术进步在于：

[0017] 本发明所提供的挤压筒组件定位装置，能够利用调整装置带动外套转动，从而实现外套与内衬的径向调整，通过施力装置与起吊装置的受力面相作用，能够实现对内衬与外套的轴向调整，从而满足对内衬的轴向和径向的定位要求，同时，由于本装置实现了对内衬的轴向调整，使得内衬与外套之间不需要加工或者增加任何额外的轴向定位部件，能够简化内衬和外套的结构；

[0018] 设置上、下垫板和吊杆，能够方便地起吊内衬，受力面为上垫板的上表面，结构紧凑，能够简化结构，减少起吊装置所占用的空间；

[0019] 在上、下垫板上设置圆盘型凸台，能够使得上、下垫板与内衬更好地结合，增加了起吊内衬的安全性；

[0020] 在上、下垫板上设置通孔，并且用吊杆螺母和吊杆垫圈来连接上、下垫板，使得吊杆的拆卸非常方便，能够减少吊杆操作时间；

[0021] 连接板设置在上垫板上方，能够方便连接板的安装，采用多个拉杆将连接板与外套相连接，能够减轻设备总体的重量，同时保证连接的可靠，施力装置设置在连接板上，使得施力装置的位置比较靠上，便于对施力装置进行操作；

[0022] 拉杆穿过外套上的穿孔，不需要对外套进行任何额外的加工即可实现连接板的连接，拉杆通过拉杆螺母和拉杆垫圈连接外套与连接板，能够方便地调节外套与连接板之间的距离，从而具有更大的轴向调节范围。

[0023] 在拉杆的两端均设置拉杆螺母和拉杆垫圈，能够便于拉杆的安装，使拉杆从任何方向插入外套的穿孔中，还能够简化拉杆的结构，便于拉杆的加工。

[0024] 采用紧定螺钉作为施力装置，结构简单，造价低，调节范围比较大，而且能够方便地实现手工微调；

[0025] 在连接板的外侧面设置插孔，能够插入手柄用于转动连接板，从而方便地实现外套与内衬的径向调节定位；

[0026] 连接板包括环形部和连接臂，一方面能够避免吊杆与连接板发生干涉，使得吊杆从环形部中间伸出，另一方便能够减轻连接板的重量并且保证连接板的强度。

附图说明

[0027] 图1为本发明实施例中起吊装置的示意图；

[0028] 图2为本发明实施例中调节装置的示意图；

[0029] 图3为图2中的连接板的示意图；

[0030] 图4为本发明实施例的挤压筒组件定位装置与挤压筒的内衬和外套结合时的示意图；

[0031] 图5为图4的俯视示意图。

[0032] 图中：11、上垫板；12、下垫板；13、圆盘型凸台；14、吊杆；15、吊环；16、吊杆螺母；17、吊杆垫圈；18、受力面；21、连接板；22、拉杆；23、拉杆螺母；24、拉杆垫圈；25、插孔；26、环形部；27、连接臂；28、紧定螺钉；31、内衬；32、外套；33、穿孔。

具体实施方式

[0033] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0034] 如图1至图5所示，本发明公开了一种具有相嵌套的内衬31和外套32的挤压筒的挤压筒组件定位装置。它包括与挤压筒的内衬31固定连接、能够起吊所述内衬31的起吊装置，还包括与外套32相连接、能够带动外套32相对于内衬31转动的调节装置。起吊装置用于吊起内衬31，它具有与内衬31的轴线相垂直的受力面18，该调节装置包括向受力面18施加作用力从而改变内衬31相对于外套32的轴向距离的施力装置。

[0035] 其中，图1为起吊装置的示意图，起吊装置包括设置在内衬31上端的上垫板11、设置在内衬31下端的下垫板12以及与上垫板11和下垫板12同时固定连接、与内衬31共轴线布置的吊杆14，在吊杆14顶端设置有吊环15，所述受力面18为上垫板11的上表面。在上垫板11和下垫板12上均设有与内衬31的内壁结合的圆盘型凸台13。

[0036] 在上垫板11和下垫板12上均设有通孔，吊杆14同时穿过上垫板11和下垫板12上的通孔，在吊杆14的两端分别设有用于压紧上垫板11和下垫板12的吊杆螺母16和吊杆垫圈17。通过旋紧两个吊杆螺母16，使得上垫板11、下垫板12、吊杆14和内衬31被充分地固定为一体，这时可以将吊环15挂在天车上，将内衬31吊起来，以便将内衬31插入到外套32中。

[0037] 结合图2及图3，调节装置包括设置在上垫板11上方的连接板21，在连接板21上设有多个与外套32相连接的拉杆22，施力装置设置在连接板21上。拉杆22的两端均设置有拉杆螺母23和拉杆垫圈24。连接板21包括位于中心的环形部26以及对称分布在环形部26两侧的连接臂27，连接臂27与拉杆22相连。

[0038] 所述施力装置设置在环形部26上，具体地，本发明中的施力装置为设置在连接板21上的紧定螺钉28，该紧定螺钉28与连接板21上开设的螺纹孔相结合，其前端部顶靠在受力面18上。紧定螺钉28沿着环形部26的中心圆周排列，排列数量为4个。通过旋转这些紧定螺钉，可以给受力面18施加压力，从而改变内衬31与外套32之间的距离，达到调节内衬31和外套32之间的轴向距离的目的。当然，紧定螺钉28也可以替换为液压缸或气缸等常见的能够提供线性推力的机构，可以根据成本因素和空间限制因素进行灵活选择。

[0039] 连接板21的外侧面上设有用于插入手柄的插孔25，插孔25设置为4个。插入手柄后，用手推动手柄，能够带动连接板21转动。

[0040] 结合图4及图5，在维修挤压机并需要更换内衬时，外套32处于竖直状态，可以先用本发明的起吊装置将旧内衬从挤压机中吊出，也可以用其他任何原有的维修设备来取出内衬，在此过程中不涉及对内衬的径向及轴向定位问题。

[0041] 旧内衬取出后，将本发明的起吊装置与新内衬31相连，将新的内衬31吊装入外套32之中，拉杆22一端穿过所述连接板21，另一端穿过设置在外套32上的用于安装加热管的穿孔33并设置有拉杆螺母23和拉杆垫圈24，所述连接板21与外套32通过拉杆螺母23和拉杆垫圈24拉紧。此处所说的拉紧并不一定使连接板21与外套32始终处于紧贴的状态，而是，当紧定螺钉28顶推受力面18时，拉杆22能够发生作用，避免连接板21与外套32之间的距离变大。

[0042] 本实施例中，拉杆22的两端均设置有拉杆螺母23和拉杆垫圈24，但是也可以将拉杆22的一端设置挡销或者在加工时预留出凸台，以代替该端的拉杆螺母23和拉杆垫圈24。

[0043] 通过手推动手柄，带动外套32转动，可以达到对外套32和内衬31径向定位的目的，用扳手旋转紧定螺钉28尾部的六角头，紧定螺钉28的前端部从连接板21逐渐向前移动并最终与受力面18接触，通过紧定螺钉28顶推受力面18，内衬31相对外套32产生位移，能够调节外套32与内衬31之间的距离，能够达到外套32和内衬31轴向定位的目的。

[0044] 在完成对内衬31的轴向和径向定位后，从挤压筒上取下本发明的起吊装置和调节装置，即可使挤压筒重新投入生产。

[0045] 以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。