一种电火花机床笔模专用夹具转让专利

申请号 : CN201410625914.7

文献号 : CN104475895B

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相似专利:

发明人 : 范国良张永平高照兵

申请人 : 宁波市博虹机械制造开发有限公司浙江工商职业技术学院

摘要 :

本发明公开了一种电火花机床笔模专用夹具,设置在工作台上,包括基座和多个夹持装置,工作台设有导轨,夹持装置包括凹形的挡板和夹紧装置,夹紧装置通过转动轴设于挡板的凹槽内,夹紧装置包括上夹持部和下夹持部,上夹持部设有与夹紧装置垂直且向内延伸的突出部,下夹持部靠近挡板的一面设有凸起,挡板的相应位置设有凹孔,挡板的两侧设有可弹出的凸块。基座内设有空腔,空腔内嵌设有固定件,固定件包括伸出空腔的支杆和位于支杆下端的吸盘,吸盘的外径与空腔的内径相等。本发明这种电火花机床笔模专用夹具具有制造简单,成本低,易于装夹,装夹精度高,且夹具结构有利于工作液对放电屑的排除,有利于放电状态的稳定。

权利要求 :

1.一种电火花机床笔模专用夹具,设置在工作台(1)上,其特征在于:包括基座(2)和多个夹持装置(3),所述夹持装置(3)对称设置在所述基座(2)上,所述工作台(1)设有导轨(4),所述夹持装置(3)包括凹形的挡板(31)和夹紧装置(32),所述夹紧装置(32)通过转动轴设于所述挡板(31)的凹槽内,且所述夹紧装置(32)与所述凹槽的内壁相贴,所述夹紧装置(32)包括上夹持部(33)和下夹持部(34),所述上夹持部(33)设有与所述夹紧装置(32)垂直且向内延伸的突出部,所述下夹持部(34)靠近所述挡板(31)的一面设有凸起(37),所述挡板(31)的相应位置设有凹孔(35),所述挡板(31)的两侧设有可弹出的凸块(36),所述凸块(36)之间设有弹簧,当所述凸起(37)插入所述凹孔(35)时,所述凸块(36)弹出,卡在所述导轨(4)内,所述基座(2)内设有多于三个的空腔(5),所述空腔(5)内嵌设有固定件,所述固定件包括伸出所述空腔(5)的支杆(51)和位于所述支杆(51)下端的吸盘(52),所述吸盘(52)的外径与所述空腔(5)的内径相等,当模具未放置在所述基座(2)上时,所述支杆(51)伸出所述空腔(5)且吸盘(52)与所述空腔(5)的底面留有间隙;当模具放置在所述基座(2)上时,所述支杆(51)伸入所述空腔(5)且吸盘(52)与所述空腔(5)的底面相贴合。

2.如权利要求1所述的一种电火花机床笔模专用夹具,其特征在于:所述基座(2)中部设置有开口向下的电磁吸盘,所述基座(2)内设有微机控制器。

3.如权利要求1或2所述的一种电火花机床笔模专用夹具,其特征在于:所述下夹持部(34)远离所述挡板(31)的一面设置有锯齿状突起。

4.如权利要求3所述的一种电火花机床笔模专用夹具,其特征在于:所述挡板(31)上设置有护耳(38)。

说明书 :

一种电火花机床笔模专用夹具

技术领域

[0001] 本发明涉及机床加工夹具领域,具体是一种电火花机床笔模专用夹具。

背景技术

[0002] 塑胶模具的型芯、型腔在加工过程中一般需要经过数控加工中心、电火花机床、线切割机床、三坐标测量仪等设备的加工或检测,针对不同类型的设备,需要采用不同的模具夹具才能实现在各加工设备之间的加工衔接。常见的几种模具装夹方法有(:1)通过码仔、压条等对模具型芯、型腔装夹;(2)通过基准片快速定位装置装夹(;3)通过气动定位装置装夹。
[0003] 其中第一种最为常见,价格低廉,但是装夹时繁琐费时,精度不高。第二种方法相对第一种稍好,精度和时间在三者中居中,但不能适应在线切割等机床上使用。第三种装夹方法的夹具价格较高,且精度高,但不能适应在线切割等机床上使用。

发明内容

[0004] 本发明针对现有技术不足,提供一种电火花机床笔模专用夹具,这种电火花机床笔模专用夹具具有制造简单,成本低,易于装夹,装夹精度高,夹具结构有利于工作液对放电屑的排除,有利于放电状态的稳定。
[0005] 为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:一种电火花机床笔模专用夹具,设置在工作台上,包括基座和多个夹持装置,所述夹持装置对称设置在所述基座上,所述工作台设有导轨,所述夹持装置包括凹形的挡板和夹紧装置,所述夹紧装置通过转动轴设于所述挡板的凹槽内,且所述夹紧装置与所述凹槽的内壁相贴,所述夹紧装置包括上夹持部和下夹持部,所述上夹持部设有与所述夹紧装置垂直且向内延伸的突出部,所述下夹持部靠近所述挡板的一面设有凸起,所述挡板的相应位置设有凹孔,所述挡板的两侧设有可弹出的凸块,所述凸块之间设有弹簧,当所述凸起插入所述凹孔时,所述凸块弹出,卡在所述导轨内。
[0006] 上述技术方案中,优选的,所述折弯杆上设置有若干通孔,所述基座内设有多于三个的空腔,所述空腔内嵌设有固定件,所述固定件包括伸出所述空腔的支杆和位于所述支杆下端的吸盘,所述吸盘的外径与所述空腔的内径相等,当模具未放置在所述基座上时,所述支杆伸出所述空腔且吸盘与所述空腔的底面留有间隙;当模具放置在所述基座上时,所述支杆伸入所述空腔且吸盘与所述空腔的底面相贴合。
[0007] 上述技术方案中,优选的,所述基座中部设置有开口向下的电磁吸盘,所述基座内设有微机控制器。
[0008] 上述技术方案中,优选的,所述下夹持部远离所述挡板的一面设置有锯齿状突起。
[0009] 上述技术方案中,优选的,所述挡板上设置有护耳。
[0010] 本发明与现有技术相比,具有如下有益效果:本发明这种电火花机床笔模专用夹具具有制造简单,成本低,易于装夹,装夹精度高,且夹具结构有利于工作液对放电屑的排除,有利于放电状态的稳定。

附图说明

[0011] 图1为本发明实施例的整体结构示意图。
[0012] 图2为本发明实施例的俯视的结构示意图。

具体实施方式

[0013] 下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:参见图1、图2,一种电火花机床笔模专用夹具,设置在工作台1上,包括基座2和多个夹持装置3,所述夹持装置3对称设置在所述基座2上,所述工作台1设有导轨4,所述夹持装置3包括凹形的挡板31和夹紧装置32,所述夹紧装置32通过转动轴设于所述挡板31的凹槽内,且所述夹紧装置32与所述凹槽的内壁相贴,所述夹紧装置32包括上夹持部33和下夹持部34,所述上夹持部33设有与所述夹紧装置32垂直且向内延伸的突出部,所述下夹持部34靠近所述挡板31的一面设有凸起37,所述挡板31的相应位置设有凹孔35,所述挡板31的两侧设有可弹出的凸块36,所述凸块36之间设有弹簧,当所述凸起37插入所述凹孔35时,所述凸块36弹出,卡在所述导轨4内。
[0014] 所述基座2内设有多于三个的空腔5,所述空腔5内嵌设有固定件,所述固定件包括伸出所述空腔5的支杆51和位于所述支杆51下端的吸盘52,所述吸盘52的外径与所述空腔5的内径相等,当模具未放置在所述基座2上时,所述支杆51伸出所述空腔5且吸盘52与所述空腔5的底面留有间隙;当模具放置在所述基座2上时,所述支杆51伸入所述空腔5且吸盘52与所述空腔5的底面相贴合。
[0015] 所述基座2中部设置有开口向下的电磁吸盘,所述基座2内设有微机控制器。
[0016] 所述下夹持部34远离所述挡板31的一面设置有锯齿状突起。
[0017] 所述挡板31上设置有护耳38。
[0018] 使用时,将未加工的模具放置在所述基座2上,支杆51伸入空腔5且吸盘52与空腔5的底面相贴合,间隙内的气体和液体被排出,由于压力差的原因,基座2与工作台1牢牢吸住;当未加工的模具放入时,下夹持部34的锯齿状突起卡住模具,上夹持部33的突出部相应卡死模具的上表面,同时下夹持部34的凸起37插入凹孔35内,凸块36弹出,卡在导轨4内。
[0019] 本发明与现有技术相比,具有如下有益效果:本发明这种电火花机床笔模专用夹具具有制造简单,成本低,易于装夹,装夹精度高,且夹具结构有利于工作液对放电屑的排除,有利于放电状态的稳定。
[0020] 以上所述仅为本发明的实施例而已,并不用于限制本发明。本发明可以有各种合适的更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。