用于高速内圆磨床的水箱结构

摘要

本发明涉及用于高速内圆磨床的水箱结构，其特征在于：所述水箱上端敞口，水箱的内部空间通过隔板分割为第一储水室、第二储水室、第三储水室和第四储水室，所述第一储水室位于水箱一边，第二储水室位于水箱中间，第三储水室和第四储水室位于水箱另一边，其中第三储水室靠外，第四储水室靠外；所述第一储水室、第四储水室的外端均向外凸出悬空，第二储水室的外端侧面板上设有放水口，第二储水室直接与磨床的放水管下端连接；所述第二储水室与第四储水室之间的隔板内端设有溢流口，第三储水室与第四储水室之间的隔板上设有溢流口。本发明结构设计巧妙合理，可方便地收集内圆磨床加工过程中产生的废液，并且废液清理方便，能够大大提高加工效率。

权利要求

1.用于高速内圆磨床的水箱结构，其特征在于：所述水箱（1）上端敞口，水箱（1）的内部空间通过隔板分割为第一储水室（1a）、第二储水室（1b）、第三储水室（1c）和第四储水室（1d），所述第一储水室（1a）位于水箱（1）一边，第二储水室（1b）位于水箱（1）中间，第三储水室（1c）和第四储水室（1d）位于水箱（1）另一边，其中第三储水室（1c）靠外，第四储水室（1d）靠外；所述第一储水室（1a）、第四储水室（1d）的外端均向外凸出悬空，第二储水室（1b）的外端侧面板上设有放水口（1e），第二储水室（1b）直接与磨床的放水管下端连接；所述第二储水室（1b）与第四储水室（1d）之间的隔板内端设有溢流口，第三储水室（1c）与第四储水室（1d）之间的隔板上设有溢流口。

说明书

用于高速内圆磨床的水箱结构

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于高速内圆磨床的水箱结构，属于机械加工设备技术领域。

背景技术

[0002] 内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面。现有的内圆磨床主要是由床身、设置在床身上的头架装置和磨削装置组成。头架装置用于头架用于安装及夹持工件并带动工件旋转, 磨削装置上设有砂轮，砂轮用于对工件进行打磨操作。

[0003] 现在的一些企业上常用的内圆磨床的自动化程度不高，磨削尺寸通常是靠工人测量来加以控制的。仅适用于单件和小批生产中 。为了满足成批、大量生产的需要，也有自动化程度较高的半自动和全自动内圆磨床。但现有的磨床都存在工件内圆角度不可调节或调节范围很小的缺点，对于工件内圆角度加工要求较大的场合就需要多次装夹，而多次装夹又会影响到磨削精度。而且现有的内圆磨床还存在加工速度不够高的问题，这也对磨削效率和磨削精度有不利影响。另外，现有内圆磨床的排水机构设计不合理，水箱清理不方便，需要加以改进。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种用于高速内圆磨床的水箱结构，其结构设计巧妙合理，可方便地收集内圆磨床加工过程中产生的废液，并且废液清理方便，能够大大提高加工效率。

[0005] 按照本发明提供的技术方案：用于高速内圆磨床的水箱结构，其特征在于：所述水箱上端敞口，水箱的内部空间通过隔板分割为第一储水室、第二储水室、第三储水室和第四储水室，所述第一储水室位于水箱一边，第二储水室位于水箱中间，第三储水室和第四储水室位于水箱另一边，其中第三储水室靠外，第四储水室靠外；所述第一储水室、第四储水室的外端均向外凸出悬空，第二储水室的外端侧面板上设有放水口，第二储水室直接与磨床的放水管下端连接；所述第二储水室与第四储水室之间的隔板内端设有溢流口，第三储水室与第四储水室之间的隔板上设有溢流口。

[0006] 本发明与现有技术相比，具有如下优点：本发明结构设计巧妙合理，可方便地收集内圆磨床加工过程中产生的废液，并且废液清理方便，能够大大提高加工效率。

附图说明

[0007] 图1为本发明实施例的立体结构示意图。

具体实施方式

[0008] 下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

[0009] 如图1所示，实施例中的水箱1上端敞口，水箱1的内部空间通过隔板分割为第一储水室1a、第二储水室1b、第三储水室1c和第四储水室1d，所述第一储水室1a位于水箱1一边，第二储水室1b位于水箱1中间，第三储水室1c和第四储水室1d位于水箱1另一边，其中第三储水室1c靠外，第四储水室1d靠外；所述第一储水室1a、第四储水室1d的外端均向外凸出悬空，第二储水室1b的外端侧面板上设有放水口1e，第二储水室直接与磨床的放水管下端连接1b；所述第二储水室1b与第四储水室1d之间的隔板内端设有溢流口，第三储水室1c与第四储水室1d之间的隔板上设有溢流口。

[0010] 具体使用时，平时的清理只需从第一储水室1a和第四储水室1d的凸出悬空位置进行清理，无需拆卸；当使用较长时间后，可以拆开水箱1与床身的连接件，将水箱1抽出，清理方便，省时省力。