一种免烧免蒸钛石膏砖及其制备方法

摘要

本发明公开了一种免烧免蒸钛石膏砖及其制备方法，该钛石膏砖包括以下质量分数的各组分：24.1%‑32.3%钛石膏、52%‑63.8%骨料、11.2%‑18.5%水泥/矿粉以及0.8%‑1.0%的添加剂，所述添加剂为无水硫酸钠、明矾和固化剂的混合物，所述骨料为工业矿渣、碎石和河砂中的一种或多种。该钛石膏砖的制备方法包括以下步骤：S1将泥浆型的钛石膏挤压搅拌形成水硬性泥浆；S2将挤压粉碎后的钛石膏与骨料混合、搅拌2‑4min；S3将S2中制得的物料与添加剂、水泥/矿粉混合、搅拌1‑3min；S4挤压成型，采用喷淋浇水使料斗中各处含水率保持一致，水的质量与S3制得的物料质量之比为：1:32‑40。本发明的原料易于制取成本低廉，主要性能参数符合国家标准，制备方法简单易于操作，效率高，免烧免蒸减少了能耗，降低了环境污染。

权利要求

1.一种免烧免蒸钛石膏砖，其特征在于，由以下质量分数的各组分组成：24.1％-

32.3％的钛石膏、52％-63.8％的骨料、11.2％-18.5％的水泥/矿粉混合物以及0.8％-

1.0％的添加剂，其中：所述添加剂为无水硫酸钠、明矾和固化剂的混合物，所述骨料为工业矿渣、碎石和河砂中的一种或多种，所述固化剂为二水石膏。

2.根据权利要求1所述的免烧免蒸钛石膏砖，其特征在于，由以下质量分数的各组分组成：25％-30％的钛石膏、55％-60％的骨料、14％-16％的水泥/矿粉混合物以及0.9％的添加剂。

3.根据权利要求2所述的免烧免蒸钛石膏砖，其特征在于，由以下质量分数的各组分组成：26.5％的钛石膏、57.8％的骨料、14.8％的水泥/矿粉混合物以及0.9％的添加剂。

4.一种如权利要求1至3中任一项所述的免烧免蒸钛石膏砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将泥浆型的钛石膏挤压搅拌形成水硬性泥浆；

S2、将挤压粉碎后的钛石膏与所述骨料混合、搅拌2-4min；

S3、将S2中制得的物料与添加剂、水泥/矿粉混合、搅拌1-3min；

S4、挤压成型，采用喷淋浇水使料斗中各处物料含水率保持一致，水的质量与物料质量之比为：1:32-40。

说明书

一种免烧免蒸钛石膏砖及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明主要涉及新型环保建筑材料技术领域，尤其涉及一种免烧免蒸钛石膏砖及其制备方法。

背景技术

[0002] 因粘土砖会消耗大量不可再生的土地资源，建筑行业内已经尝试采用砂岩、粉煤灰、铸造钢渣等为原料生产建筑用砖，但是由于原料组分或者生产工艺的原因，制得的产品难以在性能、生产效率和生产成本之间取得平衡，尤其是产品综合性能无法满足要求。现有的生产工艺需要进行煅烧及高压蒸汽养护，工艺复杂，工艺设备价格昂贵且运行成本高，生产过程中还会消耗大量的燃料，不够环保。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的不足，提供一种环保、产品主要性能好的免烧免蒸钛石膏砖及其制备方法。

[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种免烧免蒸钛石膏砖，其特征在于，包括以下质量分数的各组分：24.1%-32.3%的钛石膏、52%-63.8%的骨料、11.2%-18.5%的水泥/矿粉混合物以及0.8%-1.0%的添加剂，其中：所述添加剂为无水硫酸钠、明矾和固化剂的混合物，所述骨料为工业矿渣、碎石和河砂中的一种或多种。

[0005] 优选地，包括以下质量分数的各组分：25%-30%的钛石膏、55%-60%的骨料、14%-16%的水泥/矿粉混合物以及0.9%的添加剂。

[0006] 进一步优选地，包括以下质量分数的各组分： 26.5%的钛石膏、57.8%的骨料、14.8%的水泥/矿粉混合物以及0.9%的添加剂。

[0007] 上述免烧免蒸钛石膏砖的制备方法，包括以下步骤：

[0008] S1、将泥浆型的钛石膏挤压搅拌形成水硬性泥浆；

[0009] S2、将挤压粉碎后的钛石膏与骨料混合、搅拌2-4min；

[0010] S3、将S2中制得的物料与添加剂、水泥/矿粉混合、搅拌1-3min；

[0011] S4、挤压成型，采用喷淋浇水使料斗中各处物料含水率保持一致，水的质量与物料质量之比为：1:32-40。

[0012] 有益效果

[0013] 与现有技术相比，本发明的优点在于：

[0014] 1、主要原料中的钛石膏，可以根据电厂产生的废料就地取材，非常容易获得，变废为宝，所使用的添加剂相比市面上常见的添加剂成本大大降低，仅为五分之一左右。

[0015] 2、产品结构致密，质量好、使用寿命长，抗折、抗压、抗冻、抗酸碱、耐水性、放射性等主要性能指标符合国家标准，非常适用于建造节能、美观、轻型化的现代建筑。

[0016] 3、制备方法，工艺简单易于操作，生产效率高，免烧免蒸使得能耗大大减少，减少了废排，降低了生产成本。

具体实施方式

[0017] 为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案和原理，以下将利用具体实施例对本发明做进一步详细说明，需要说明的是本部分的描述仅是示范性和解释性的，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

[0018] 实施例1

[0019] 一种免烧免蒸钛石膏砖,包括以下质量分数的各组分：24.5%的钛石膏、63%的骨料、11.5%的水泥/矿粉混合物以及1.0%的添加剂，其中：添加剂为无水硫酸钠、明矾和固化剂的混合物，骨料为工业矿渣、碎石和河砂中的一种或多种。本实施例的添加剂中，无水硫酸钠主要用作凝固，明矾用作消毒和发酵，固化剂采用二水石膏，该种添加剂原料容易制取，成本较市面现有添加剂相比成本大大降低，且添加量非常少，进一步降低了制砖成本。

[0020] 上述免烧免蒸钛石膏砖的制备方法，包括以下步骤：

[0021] S1、将泥浆型的钛石膏挤压搅拌形成水硬性泥浆；

[0022] S2、将挤压粉碎后的钛石膏与骨料混合、搅拌3min；

[0023] S3、将S2中制得的物料与添加剂、水泥/矿粉混合、搅拌2min；

[0024] S4、挤压成型，采用喷淋浇水使料斗中各处含水率保持一致，水的质量与S3制得的物料质量之比为：1:32。

[0025] 经多次检测取平均值，本实施例的免烧免蒸钛石膏砖的主要性能参数如下表：

[0026]

[0027] 实施例2

[0028] 一种免烧免蒸钛石膏砖,包括以下质量分数的各组分：32%的钛石膏、53.5%的骨料、13.7%的水泥/矿粉混合物以及0.8%的添加剂，其中：添加剂为无水硫酸钠、明矾和固化剂的混合物，骨料为工业矿渣、碎石和河砂中的一种或多种。本实施例的添加剂中，无水硫酸钠主要用作凝固，明矾用作消毒和发酵，固化剂采用二水石膏，该种添加剂原料容易制取，成本较市面现有添加剂相比成本大大降低，且添加量非常少，进一步降低了制砖成本。

[0029] 上述免烧免蒸钛石膏砖的制备方法，包括以下步骤：

[0030] S1、将泥浆型的钛石膏挤压搅拌形成水硬性泥浆；

[0031] S2、将挤压粉碎后的钛石膏与骨料混合、搅拌2.5min；

[0032] S3、将S2中制得的物料与添加剂、水泥/矿粉混合、搅拌1.5min；

[0033] S4、挤压成型，采用喷淋浇水使料斗中各处含水率保持一致，水的质量与S3制得的物料质量之比为：1:38。

[0034] 经多次检测取平均值，本实施例的免烧免蒸钛石膏砖的主要性能参数如下表：

[0035]

[0036] 实施例3

[0037] 一种免烧免蒸钛石膏砖,包括以下质量分数的各组分：26.5%的钛石膏、57.8%的骨料、14.8%的水泥/矿粉混合物以及0.9%的添加剂，其中：添加剂为无水硫酸钠、明矾和固化剂的混合物，骨料为工业矿渣、碎石和河砂中的一种或多种。本实施例的添加剂中，无水硫酸钠主要用作凝固，明矾用作消毒和发酵，固化剂采用二水石膏，该种添加剂原料容易制取，成本较市面现有添加剂相比成本大大降低，且添加量非常少，进一步降低了制砖成本。

[0038] 上述免烧免蒸钛石膏砖的制备方法，包括以下步骤：

[0039] S1、将泥浆型的钛石膏挤压搅拌形成水硬性泥浆；

[0040] S2、将挤压粉碎后的钛石膏与骨料混合、搅拌3.5min；

[0041] S3、将S2中制得的物料与添加剂、水泥/矿粉混合、搅拌2min；

[0042] S4、挤压成型，采用喷淋浇水使料斗中各处含水率保持一致，水的质量与S3制得的物料质量之比为：1:35。

[0043] 经多次检测取平均值，本实施例的免烧免蒸钛石膏砖的主要性能参数如下表：