本发明公开了一种生物质高层冷木燃器及使用方法，构成包括炉体和炉体上的进料口，炉体侧壁上设有木煤气上出口和木煤气下出口，底部设有落灰室，落灰室上设有翻板排灰炉盘，落灰室底部设有排碳口，炉体的下方设有排灰动机机构，排灰动力机构连接有中空的转动管，转动管下端设置在进风箱内，上端设有若干刮片且设置在落灰室内，翻板排灰炉盘经连接杆设置在刮片侧面，转动管的上端连接有设置在炉体内的中心进氧管，中心进氧管上设有若干通孔，所述炉体外侧竖直设有若干外壁进氧管；使用方法是将物料通过进料口进料后在炉体内燃烧，同时通过外壁进氧管和/或中心进氧管进行补充氧气，从而从木煤气上出口和木煤气下出口得到木煤气，并通过翻板排灰炉盘进行排灰。
1.生物质高层冷木燃器，其特征在于：包括设置在机架(7)上的炉体(18)，炉体(18)上端设有进料口(1)，炉体(18)侧壁上设有木煤气上出口(3)和木煤气下出口(4)，炉体(18)底部设有落灰室(8)，落灰室(8)上设有翻板排灰炉盘(14)，落灰室(8)底部设有排碳口(6)，炉体(18)的下方设有排灰动机机构，排灰动力机构连接有中空的转动管(12)，转动管(12)下端设置在进风箱(9)内，上端设有若干刮片(13)且设置在落灰室(8)内，所述翻板排灰炉盘(14)经连接杆(22)设置在刮片(13)侧面，转动管(12)的上端连接有设置在炉体(18)内的中心进氧管(15)，中心进氧管(15)上设有若干通孔(17)，所述炉体(18)外侧竖直设有若干外壁进氧管(16)。
2.根据权利要求1所述的生物质高层冷木燃器，其特征在于：所述的炉体(18)的内侧壁上设有耐火材料层(2)，落灰室(8)的耐火材料层(2)与外壁之间设有水夹套(5)。
3.根据权利要求1所述的生物质高层冷木燃器，其特征在于：所述的炉体(18)侧壁上纵向设有上检修炉门(19)、中检修炉门(20)和下检修炉门(21)，所述的下检修炉门(21)设置在落灰室(8)上。
4.根据权利要求1所述的生物质高层冷木燃器，其特征在于：所述的排灰动机机构包括减速电机(10)，减速电机(10)经链条(11)连接转动管(12)。
5.根据权利要求1所述的生物质高层冷木燃器，其特征在于：所述的翻板排灰炉盘(14)包括若干具有平板(23)的转动轴(24)，若干转动轴(24)分别经连接轴(25)铰接在一摇杆(26)上，摇杆(26)与连接杆(22)连接。
6.根据权利要求1-5任一权利要求所述的生物质高层冷木燃器的使用方法，其特征在于：将物料通过进料口进料，进料后在炉体内燃烧，同时通过外壁进氧管和/或中心进氧管进行补充氧气，从而从木煤气上出口和木煤气下出口得到木煤气，并通过翻板排灰炉盘进行排灰。
7.根据权利要求6所述的生物质高层冷木燃器的使用方法，其特征在于：所述通过翻板排灰炉盘进行排灰方法是，通过减速电机带动转动管转动，使得刮片旋转，同时由于刮片使得连接杆动作，使得转动轴转动，从而翻转平板，使燃烧后的灰落下，通过刮片将灰和/或碳从排碳口排出。
8.根据权利要求6所述的生物质高层冷木燃器的使用方法，其特征在于：通过将木煤气下出口关闭，从木煤气上出口进行提取，能提取木煤气为主；将木煤气上出口关闭，从木煤气下出口进行提取，能提取木炭为主。
生物质高层冷木燃器及使用方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种木燃器领域，特别是一种生物质高层冷木燃器及使用方法。
背景技术
[0002] 近年来，能源紧张日趋严重，全球都在寻找能够替代石油、煤的新能源；而木煤气正是多种替代能源中极具发展潜力的一种。通常，木煤气以木材废料，森林采伐剩余物，农作物秸秆和其他含碳有机物为生产原料，以空气、水为气化剂。木煤气以其原料来源广泛，且木材转变为木煤气后，燃烧过程易调解，燃烧完全，火焰温度高，没有炭渣，易于输送等优点的越来越受到消费者所青睐。
[0003] 一般地，含碳有机物在高温和气化剂(空气或含氧化物质)的作用下，木材转变为可燃烧的气体，称为木材的气化过程，实现这一过程的关键设备是木燃器。而传统的木燃器大多存在木煤气转化效率低，炉渣清理维护不便的缺点。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于，提供一种生物质高层冷木燃器及使用方法。本发明能大幅提高木煤气转化效率和燃烧速度，还通过联动机构，不仅方便清理，还能对炉体内进行空气补充，结构紧凑。
[0005] 本发明的技术方案：生物质高层冷木燃器，其特征在于：包括设置在机架上的炉体，炉体上端设有进料口，炉体侧壁上设有木煤气上出口和木煤气下出口，炉体底部设有落灰室，落灰室上设有翻板排灰炉盘，落灰室底部设有排碳口，炉体的下方设有排灰动机机构，排灰动力机构连接有中空的转动管，转动管下端设置在进风箱内，上端设有若干刮片且设置在落灰室内，所述翻板排灰炉盘经连接杆设置在刮片侧面，转动管的上端连接有设置在炉体内的中心进氧管，中心进氧管上设有若干通孔，所述炉体外侧竖直设有若干外壁进氧管。
[0006] 前述的生物质高层冷木燃器中，所述的炉体的内侧壁上设有耐火材料层，落灰室的耐火材料层与外壁之间设有水夹套。
[0007] 前述的生物质高层冷木燃器中，所述的炉体侧壁上纵向设有上检修炉门、中检修炉门和下检修炉门，所述的下检修炉门设置在落灰室上。
[0008] 前述的生物质高层冷木燃器中，所述的排灰动机机构包括减速电机，减速电机经链条连接转动管。
[0009] 前述的生物质高层冷木燃器中，所述的翻板排灰炉盘包括若干具有平板的转动轴，若干转动轴分别经连接轴铰接在一摇杆上，摇杆与连接杆连接。
[0010] 前述的生物质高层冷木燃器的使用方法中，将物料通过进料口进料，进料后在炉体内燃烧，同时通过外壁进氧管和/或中心进氧管进行补充氧气，从而从木煤气上出口和木煤气下出口得到木煤气，并通过翻板排灰炉盘进行排灰。
[0011] 前述的生物质高层冷木燃器的使用方法中，所述通过翻板排灰炉盘进行排灰方法是，通过减速电机带动转动管转动，使得刮片旋转，同时由于刮片使得连接杆动作，使得转动轴转动，从而翻转平板，使燃烧后的灰落下，通过刮片将灰和/或碳从排碳口排出。
[0012] 前述的生物质高层冷木燃器的使用方法中，通过将木煤气下出口关闭，从木煤气上出口进行提取，能提取木煤气为主；将木煤气上出口关闭，从木煤气下出口进行提取，能提取木炭为主。
[0013] 与现有技术相比，本发明通过一炉体上的木煤气上出口和木煤气下出口和合理的进氧管设置，能大幅提高木煤气转化效率和燃烧速度，还将燃烧后的灰通过动力机械自动将灰和/或碳从排碳口排出，可实现清理工作，操作方便，清洁效率高。还通过在炉体内壁上环绕设有耐火材料层，将炉体的落灰室设置为水夹套结构，有效提高炉体的密封性及耐火性。通过设置上检修炉门、中检修炉门和下检修炉门，能方便各个部位的检修。本发明通过中空的转动管不仅作为转轴使用，还作为进风管使用，结构巧妙、紧凑。本发明通过将多种机构联动，实现一个动力带动多个机构运行，不仅能进行炉内空气的补充，还能进行刮灰处理，以及翻转平板进行落灰处理，装置体积较小，提高装置的紧凑性和方便性。
附图说明
[0014] 图1是本发明的结构示意图；
[0015] 图2是本发明的侧视图；
[0016] 图3是翻板排灰炉盘的结构示意图。
[0017] 附图中的标记为：1-进料口，2-耐火材料层，3-木煤气上出口，4-木煤气下出口，5-水夹套，6-排碳口，7-机架，8-落灰室，9-进风箱，10-减速电机，11-链条，12-转动管，13-刮片，14-翻板排灰炉盘，15-中心进氧管，16-外壁进氧管，17-通孔，18-炉体，19-上检修炉门，20-中检修炉门，21-下检修炉门，22-连接杆，23-平板，24-转动轴，25-连接轴，26-摇杆。
具体实施方式
[0018] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
[0019] 实施例。生物质高层冷木燃器，构成如图1-3所示，包括设置在机架7上的炉体18，炉体18上端设有进料口1，炉体18侧壁上设有木煤气上出口3和木煤气下出口4，炉体18底部设有落灰室8，落灰室8上设有翻板排灰炉盘14，落灰室8底部设有排碳口6，炉体18的下方设有排灰动机机构，排灰动力机构连接有中空的转动管12，转动管12下端设置在进风箱9内，上端设有若干刮片13且设置在落灰室8内，所述翻板排灰炉盘14经连接杆22设置在刮片13侧面，转动管12的上端连接有设置在炉体18内的中心进氧管15，中心进氧管15与转动管12采用管连接套连接，中心进氧管15上设有若干通孔17，所述炉体18外侧竖直设有若干外壁进氧管16。
[0020] 所述的外壁进氧管16上端安装在炉体18的上部，下端安装在翻板排灰炉盘14的上方。所述的木煤气下出口4可安装在落灰室8内。所述的进风箱可连接有鼓风机。
[0021] 所述的炉体18的内侧壁上设有耐火材料层2，落灰室8的耐火材料层2与外壁之间设有水夹套5。
[0022] 所述的炉体18侧壁上纵向设有上检修炉门19、中检修炉门20和下检修炉门21，所述的下检修炉门21设置在落灰室8上。
[0023] 所述的排灰动机机构包括减速电机10，减速电机10经链条11连接转动管12。
[0024] 比较好的是，所述的翻板排灰炉盘14包括若干具有平板23的转动轴24，若干转动轴24分别经连接轴25铰接在一摇杆26上，摇杆26与连接杆22连接。
[0025] 前述的生物质高层冷木燃器的使用方法中，将物料通过进料口进料，进料后在炉体内燃烧，同时通过外壁进氧管和/或中心进氧管进行补充氧气，从而从木煤气上出口和木煤气下出口得到木煤气，并通过翻板排灰炉盘进行排灰；所述通过翻板排灰炉盘进行排灰方法是，通过减速电机带动转动管转动，使得刮片旋转，同时由于刮片使得连接杆动作，使得转动轴转动，从而翻转平板，使燃烧后的灰落下，通过刮片将灰和/或碳从排碳口排出；通过将木煤气下出口关闭，从木煤气上出口进行提取，能提取木煤气为主；将木煤气上出口关闭，从木煤气下出口进行提取，能提取木炭为主。
[0026] 本发明的使用过程如下：将木片通过进料口进去在炉体内燃烧，通过外壁进氧管和/或中心进氧管进行补充氧气，从而得到木煤气；也可为了得到较多的木煤气可将木煤气下出口关闭，从木煤气上出口进行提取；为了得到木炭可将木煤气上出口关闭，从木煤气下出口进行提取；通过减速电机带动转动管转动，使得刮片旋转，同时由于刮片使得连接杆动作，使得转动轴转动，从而翻转平板，使燃烧后的灰落下，通过刮片将灰和/或碳从排碳口排出。
[0027] 本发明通过一炉体上的木煤气上出口和木煤气下出口和合理的进氧管设置，能大幅提高木煤气转化效率，还将燃烧后的灰通过动力机械自动将灰和/或碳从排碳口排出，可实现清理工作，操作方便，清洁效率高。还通过在炉体内壁上环绕设有耐火材料层，将炉体的落灰室设置为水夹套结构，有效提高炉体的密封性及耐火性。通过设置上检修炉门、中检修炉门和下检修炉门，能方便各个部位的检修。本发明通过中空的转动管不仅作为转轴使用，还作为进风管使用，使用巧妙，还能简化结构。本发明通过将多种机构联动，实现一个动力带动多个机构运行，不仅能进行炉内空气的补充，还能进行刮灰处理，以及翻转平板进行落灰处理，装置体积较小，提高装置的紧凑性和方便性。
