一种预应力钢绞线的梳编与标记装置

摘要

本发明公开一种预应力钢绞线的梳编与标记装置，其结构包括：机架、梳线板；在梳线板上有钢绞线穿过，梳线板固定在一对梳线板固定架上，梳线板固定架的底部固定在机架上；在梳线板前面的机架上铰接两个档套；在梳线板与档套之间的机架上铰接托辊；在梳线板后面的机架上固定分隔架；多根钢绞线上分别套装有结构相同的前记号板和后记号板，前记号板和后记号板上的通孔与梳线板上通孔数量相同且位置对应；后记号板位于分隔架与梳线板之间，分隔架的两个竖直边挡住后记号板的移动；所述前记号板位于多根钢绞线前端部。本发明有益效果是：托辊避免钢绞线被划伤；记号板保证钢绞线束两端施加预应力每根钢绞线的位置，便于施工确保施工质量。

权利要求

1.一种预应力钢绞线的梳编与标记装置，其特征在于，所述梳编与标记装置包括：机架(14)、具有间隔设置多个通孔的梳线板(1)；在所述梳线板(1)的多个通孔中有被牵引的钢绞线(13)穿过，梳线板(1)的左右两侧分别固定在一对镜像对称的梳线板固定架(3)上，一对梳线板固定架(3)的底部分别固定在机架(14)上；梳线板(1)的前面对向多根钢绞线(13)的输入端，在梳线板(1)前面的机架(14)上竖直铰接两个档套(10)，两个档套(10)间隔设置，在两个档套(10)之间有多根钢绞线(13)穿过；在梳线板(1)与两个档套(10)之间的机架(14)上铰接支撑一个托辊(7)，托辊(7)支撑多根钢绞线(13)；在梳线板(1)后面的机架(14)上竖直固定一个开口朝上“U”字形的分隔架(11)；穿过梳线板(1)位于其后面的多根钢绞线(13)上分别套装有结构相同的一个前记号板(12a)和一个后记号板(12b)，前记号板(12a)和后记号板(12b)上的通孔与梳线板(1)上通孔数量相同且位置相对应；所述后记号板(12b)位于分隔架(11)与梳线板(1)之间，分隔架(11)“U”字形开口的两个竖直边挡住后记号板(12b)的移动；所述前记号板(12a)位于多根钢绞线(13)前端部。

2.根据权利要求1中所述的一种预应力钢绞线的梳编与标记装置，其特征在于，所述机架(14)包括：间隔设置的两个立柱(6)，两个立柱(6)上分别安装有轴套(6a)；所述托辊(7)的两侧轴铰接在两个轴套(6a)中；在两个轴套(6a)同一侧的边缘上焊接固定一个“U”字形的前支撑架(8)，在前支撑架(8)上铰接所述两个档套(10)；在两个轴套(6a)另一侧的立柱(6)上焊接固定一个水平底板(5)，在底板(5)上固定位置对称的两个托架(4)，在两个托架(4)上分别固定所述一对梳线板固定架(3)和固定支撑所述分隔架(11)。

3.根据权利要求1中所述的一种预应力钢绞线的梳编与标记装置，其特征在于，所述前记号板(12a)和后记号板(12b)由柔性材质制成，前记号板(12a)和后记号板(12b)侧面上有标示位置的记号(L，R)。

说明书

一种预应力钢绞线的梳编与标记装置

技术领域

[0001] 本发明涉及的是预应力钢绞线加工领域，特别涉及的是一种预应力钢绞线的梳编与标记装置。

背景技术

[0002] 在由多根钢绞线在成束过程中，需要将多根固定长度的钢绞线一起拉直和梳编理顺(以下简称“梳编”)，以保证每根钢绞线之间不出现相互缠绕、错乱现象。现有技术的钢绞线梳编方法多是将钢绞线穿过分隔的孔板，通过板上的孔来梳编每一根钢绞线。这种方法由于钢绞线在重力作用下自然下垂，在进入分隔孔时，分隔孔的边会对钢绞线束有磨损现象，容易在钢绞线上留下划痕，影响钢绞线使用性能；另一方面，当钢绞线束过长时，钢绞线束前端的线头无法与末端的线头很好的对应和辨认，影响拉伸时锚具安装，引起每根钢绞线之间的受力不均匀。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种在多根钢绞线成束过程用托辊支撑保护钢绞线和标记清楚的一种预应力钢绞线的梳编与标记装置。

[0004] 解决上述技术问题的技术方案是：一种预应力钢绞线的梳编与标记装置，所述梳编与标记装置包括：机架、具有间隔设置多个通孔的梳线板；在所述梳线板的多个通孔中有被牵引的钢绞线穿过，梳线板的左右两侧分别固定在一对镜像对称的梳线板固定架上，一对梳线板固定架的底部分别固定在机架上；梳线板的前面对向多根钢绞线的输入端，在梳线板前面的机架上竖直铰接两个档套，两个档套间隔设置，在两个档套之间有多根钢绞线穿过；在梳线板与两个档套之间的机架上铰接支撑一个托辊，托辊支撑多根钢绞线；在梳线板后面的机架上竖直固定一个开口朝上“U”字形的分隔架；穿过梳线板位于其后面的多根钢绞线上分别套装有结构相同的一个前记号板和一个后记号板，前记号板和后记号板上的通孔与梳线板上通孔数量相同且位置相对应；所述后记号板位于分隔架与梳线板之间，分隔架“U”字形开口的两个竖直边挡住后记号板的移动；所述前记号板位于多根钢绞线前端部。

[0005] 优选方案是：所述机架包括：间隔设置的两个立柱，两个立柱上分别安装有轴套；所述托辊的两侧轴铰接在两个轴套中；在两个轴套同一侧的边缘上焊接固定一个“U”字形的前支撑架，在前支撑架上铰接所述两个档套；在两个轴套另一侧的立柱上焊接固定一个水平底板，在底板上固定位置对称的两个托架，在两个托架上分别固定所述一对梳线板固定架和固定支撑所述分隔架。

[0006] 优选方案是：所述前记号板和后记号板由柔性材质制成，前记号板和后记号板侧面上有标示位置的记号。

[0007] 本发明有益效果是：

[0008] 1、本发明多根钢绞线在穿入梳线板之前被铰接的托辊支撑，避免钢绞线被梳编板上的分隔孔划伤，防止了钢绞线性能的损坏，使用更安全。

[0009] 2、本发明在钢绞线束前端和后端对应固定了一个记号板，保证在施工中当对钢绞线束两端进行拉拔施加预应力时，很容易分清每根钢绞线的位置，便于施工并确保施工质量。

[0010] 3、本发明一次完成钢绞线束的梳编和标记工作，结构紧凑。

附图说明

[0011] 图1是本发明的俯视图；

[0012] 图2是图1中A-A剖面图；

[0013] 图3是图2中的B-B剖面图；

[0014] 图4是图1的右视图；

[0015] 图5是图1中后记号板12b穿过钢绞线后示意图；

[0016] 图6是图5中后记号板12b的俯视图。

[0017] 《附图中序号说明》

[0018] 1：梳线板；2：螺栓；3：梳线板固定架；4：托架；5：底板；6：立柱；6a：轴套；7：托辊；8：前支撑架；9：固定轴；10：档套；11：分隔架；12a：前记号板；12b：后记号板；13：钢绞线；14：机架；L，R：记号。

具体实施方式

[0019] 下面对本发明的实施例进一步详述。

[0020] 本发明提供一种预应力钢绞线的梳编与标记装置，所述梳编与标记装置包括：机架14、具有间隔设置多个通孔的梳线板1。

[0021] 在所述梳线板1的多个通孔中有被牵引的钢绞线13穿过，梳线板1的左右两侧分别通过螺栓2固定在一对镜像对称的梳线板固定架3上，一对梳线板固定架3的底部分别固定在机架14上。

[0022] 所述梳线板1的前面对向多根钢绞线13的输入端，在梳线板1前面的机架14上竖直铰接两个档套10，两个档套10间隔设置，在两个档套10之间有多根钢绞线13穿过。多根钢绞线13被限定在两个档套10之间，滚动的档套10能保护钢绞线不被磨损，便于多根钢绞线梳编的进行。

[0023] 在梳线板1与两个档套10之间的机架14上铰接支撑一个托辊7，托辊7铰接支撑多根钢绞线13。更具体的说，牵引设备(图未示)牵引多根钢绞线13穿过梳线板1通孔，当多根钢绞线13在进入梳线板1通孔之前，在重力作用下，多根钢绞线13支撑在托辊7上，铰接在机架14上托辊7支撑并保护钢绞线13不被磨损。

[0024] 在梳线板1后面的机架14上竖直固定一个开口朝上“U”字形的分隔架11。

[0025] 当多根钢绞线13穿过梳线板1后，位于梳线板1后面的多根钢绞线13上分别套装有结构相同的一个前记号板12a和一个后记号板12b，前记号板12a和后记号板12b上的通孔与梳线板1上通孔数量相同且位置相对应；所述后记号板12b位于分隔架11与梳线板1之间，分隔架11的“U”字形开口的两个竖直边挡住后记号板12b的移动；所述前记号板12a位于多根钢绞线13前端部并随多根钢绞线13一起被向前牵引。

[0026] 所述机架14包括：间隔设置的两个立柱6，两个立柱6上分别安装有轴套6a；所述托辊7的两侧轴铰接在两个轴套6a中；在两个轴套6a同一侧的边缘上焊接固定一个“U”字形的前支撑架8，在前支撑架8上焊接两个固定轴9，档套10铰接在固定轴9上，档套10可沿固定轴9旋转。

[0027] 在两个轴套6a另一侧的立柱6上焊接固定一个水平底板5，在底板5上固定位置对称的两个托架4，在两个托架4上分别焊接固定镜像对称的一对梳线板固定架3和焊接固定支撑所述分隔架11；一对梳线板固定架3和分隔架11之间留有距离，便于后记号板12b放置在其之间。

[0028] 所述前记号板12a和后记号板12b由薄塑料板或防火布柔性材质制成，前记号板12a和后记号板12b侧面上有标示位置的记号L和记号R。所述记号还可以用其他符号、汉字。

[0029] 更具体的说，所述多根钢绞线13同时贯穿前记号板12a和后记号板12b上的通孔，前记号板12a装在多根钢绞线13前端部，在牵引设备(图未示)牵引下前记号板12a随多根钢绞线13向前移动进入下一道工序；后记号板12b位于分隔架11与梳线板1之间，被牵引移动的多根钢绞线13连续穿过后记号板12b，用分隔架11挡住后记号板12b随钢绞线的移动，后记号板12b安装在接近钢绞线的尾端。由于前记号板12a和后记号板12b用柔性材质制成，前记号板12a和后记号板12b装在在钢绞线上不易脱落。记号L和记号R代表左右位置，记号板上的标记表明预埋在混凝土后其两端多根钢绞线位置不出现缠绕，进而保证施工质量。

[0030] 下面对本发明工作过程进行说明：

[0031] 如图2所示，人工将输送设备(图未示)输送的多根钢绞线13分别穿入梳线板1上不同分隔的通孔后，先穿上后记号板12b并将后记号板12b放置在分隔架11与梳线板1之间，再在多根钢绞线13端部穿过前记号板12a，保证后记号板12b的孔和前记号板12a的孔与梳线板1上的孔位置一致，然后让前记号板12a装在多根钢绞线端部并随多根钢绞线被牵引前进；多根钢绞线被托辊7支撑，在左右两个档套10的防护下，多根钢绞线13整体被牵引穿过梳线板1和穿过后记号板12b，当多根钢绞线输送完毕后记号板12b安装在多根钢绞线尾端。