盾构管片与现浇混凝土接触部位的止水方法

摘要

本发明公开了一种盾构管片与现浇混凝土接触部位的止水方法，按照下述步骤进行：第一步、隧洞盾构掘进完成后，待盾构管片衬砌稳固后,在所述盾构管片端面的环形止水槽内放置橡胶止水环，然后用凹形钢片和膨胀螺栓把所述橡胶止水环固定、压紧在所述环形止水槽内，确保橡胶止水环充分压实；第二步、进行隧洞现浇混凝土衬砌的浇筑，浇筑过程使现浇混凝土衬砌与盾构管片端面之间沿隧洞径向预留接缝；第三步、在所述接缝内自所述橡胶止水环一端向隧洞中心轴线方向依次充填聚乙烯板、聚硫密封胶和水泥砂浆。本发明优点在于成功解决了盾构管片与现浇混凝土衬砌之间的止水问题，同时施工方便，止水效果较好。

权利要求

1.一种盾构管片与现浇混凝土接触部位的止水方法，其特征在于：按照下述步骤进行：第一步、隧洞盾构掘进完成后，待盾构管片衬砌稳固后,在所述盾构管片端面的环形止水槽内放置橡胶止水环，然后用凹形钢片和膨胀螺栓把所述橡胶止水环固定、压紧在所述环形止水槽内，确保橡胶止水环充分压实；

第二步、进行隧洞现浇混凝土衬砌的浇筑，浇筑过程使现浇混凝土衬砌与盾构管片端面之间沿隧洞径向预留接缝；

第三步、在所述接缝内自所述橡胶止水环一端向隧洞中心轴线方向依次充填聚乙烯板、聚硫密封胶和水泥砂浆。

说明书

盾构管片与现浇混凝土接触部位的止水方法

技术领域

[0001] 本发明涉及止水方法，尤其是涉及盾构管片与现浇混凝土接触部位的止水方法。

背景技术

[0002] 采用护盾掘进机（TBM）施工的隧洞，由于施工要求和隧洞结构需要，通常需要在隧洞的进、出口或钻爆段和盾构机施工段的连接处等位置施工现浇混凝土衬砌。该现浇混凝土衬砌往往要在盾构管片安装之后进行施工，因此，盾构管片与现浇混凝土衬砌之间止水就成为一个难题。在工程建设中，传统的止水方法是在混凝土中预埋铜片或者PVC止水构件来达到止水目的，但由于盾构管片是采用固定模具生产出的定型成品，不可能预埋止水构件，所以传统的混凝土止水方法不适于盾构管片与现浇混凝土衬砌接触部位的止水施工。

发明内容

[0003] 本发明目的在于提供一种盾构管片与现浇混凝土接触部位的止水方法。

[0004] 为实现上述目的，本发明采取下述技术方案：

[0005] 本发明所述盾构管片与现浇混凝土接触部位的止水方法，按照下述步骤进行：

[0006] 第一步、隧洞盾构掘进完成后，待盾构管片衬砌稳固后,在所述盾构管片端面的环形止水槽内放置橡胶止水环，然后用凹形钢片和膨胀螺栓把所述橡胶止水环固定、压紧在所述环形止水槽内，确保橡胶止水环充分压实；

[0007] 第二步、进行隧洞现浇混凝土衬砌的浇筑，浇筑过程使现浇混凝土衬砌与盾构管片端面之间沿隧洞径向预留接缝；

[0008] 第三步、在所述接缝内自所述橡胶止水环一端向隧洞中心轴线方向依次充填聚乙烯板、聚硫密封胶和水泥砂浆。

[0009] 本发明优点在于成功解决了盾构管片与现浇混凝土衬砌之间的止水问题，同时施工方便，止水效果较好。

附图说明

[0010] 图1是按照本发明方法实施的盾构管片与现浇混凝土衬砌之间的止水结构示意图。

[0011] 图2是图1的I部放大结构示意图。

[0012] 图3是安装盾构管片后的隧洞断面参考图。

具体实施方式

[0013] 如图1-3所示，本发明所述的盾构管片与现浇混凝土接触部位的止水方法，按照下述步骤进行：

[0014] 第一步、隧洞1盾构掘进完成后，待盾构管片2衬砌稳固后,在所述盾构管片1端面上的环形止水槽3内放置橡胶止水环4，然后用凹形钢片5和膨胀螺栓6把橡胶止水环4固定、压紧在盾构管片2端面上的环形止水槽3内，确保橡胶止水环4充分压实；

[0015] 第二步、进行隧洞1现浇混凝土衬砌7的浇筑，浇筑过程使现浇混凝土衬砌7与盾构管片2端面之间沿隧洞1径向预留10mm宽的接缝8；

[0016] 第三步、在所述接缝8内自所述橡胶止水环4一端向隧洞中心轴线9方向依次充填聚乙烯板10、聚硫密封胶11和水泥砂浆12。