本发明提供了铺布机切刀的自动磨刀方法及自动磨刀装置，属于铺布机技术领域。它解决了现有铺布机人工磨刀需要消耗大量人力和时间等问题。本铺布机切刀的自动磨刀方法，其特征在于：由如下步骤实现：安装磨刀石；磨刀：切刀片在切割工作完成后移动复位的过程中，启动切刀片的驱动电机工作、启动电磁离合器使磨刀石与切刀片接触摩擦进行磨刀、铺布机停机后，人工可在控制器的人机交互屏上指令磨刀，启动切刀片的驱动电机工作、启动电磁离合器使磨刀石与切刀片接触摩擦进行磨刀；停止磨刀。本发明具有利用了切刀复位的时间进行磨刀，无需停机磨刀，切刀的工作连续无间断，提高了工作效率，提高了经济效益等优点。
1.铺布机切刀的自动磨刀方法，其特征在于：由如下步骤实现：
(1)安装磨刀石：将磨刀石安装在铺布机切刀片的后侧，磨刀石连接电磁离合器并由电磁离合器控制磨刀石移动以与切刀片接触摩擦；
A、切刀片在切割工作完成后移动复位的过程中，产生复位信号至控制器，控制器根据设定的切割时间或切割长度自动启动切刀片的驱动电机工作、启动电磁离合器使磨刀石与切刀片接触摩擦进行磨刀；
B、铺布机停机后，人工可在控制器的人机交互屏上指令磨刀，控制器启动切刀片的驱动电机工作、启动电磁离合器使磨刀石与切刀片接触摩擦进行磨刀；
步骤A中切刀片复位结束后，产生回位信号至控制器，控制器停止驱动电机和电磁离合器的工作，电磁离合器通过弹性机构带动磨刀石轴向移动使磨刀石与切刀片分离；
步骤B中控制器进控制到达设定时间后停止驱动电机和电磁离合器的工作，电磁离合器通过弹性机构带动磨刀石轴向移动使磨刀石与切刀片分离；
所述的弹性机构的结构是：支架的后侧固定有滑杆(9)，滑杆上由前到后依次固定有挡板(10)、滑动连接有活动板(11)，挡板及活动板之间设有回位弹簧(12)，活动板的后侧固定有拱形弹片(13)，拱形弹片的后侧与电磁离合器相连接、前侧固定有穿过活动板和挡板的固定杆(14)，磨刀石设置在固定杆的前端。
2.如权利要求1所述的铺布机切刀的自动磨刀方法使用的铺布机切刀的自动磨刀装置，支架的前侧设置有切刀片(1)、后侧设置有驱动电机(2)，切刀片(1)与驱动电机(2)相驱动连接，其特征在于：支架的后侧设有磨刀石(3)，磨刀石通过弹性机构与电磁离合器(4)相连接，支架上开设有供磨刀石穿过的孔(5)，电磁离合器通过弹性机构带动磨刀石轴向移动与切刀片接触磨刀或分离停止磨刀；
所述的弹性机构的结构是：支架的后侧固定有滑杆(9)，滑杆上由前到后依次固定有挡板(10)、滑动连接有活动板(11)，挡板及活动板之间设有回位弹簧(12)，活动板的后侧固定有拱形弹片(13)，拱形弹片的后侧与电磁离合器相连接、前侧固定有穿过活动板和挡板的固定杆(14)，磨刀石设置在固定杆的前端。
3.根据权利要求2所述的铺布机切刀的自动磨刀装置，其特征在于：所述的支架的下端设有底刀架(6)，底刀架上安装有底刀片(7)。
4.根据权利要求2所述的铺布机切刀的自动磨刀装置，其特征在于：所述的支架上设有回位感测片(8)。
铺布机切刀的自动磨刀方法及自动磨刀装置
技术领域
[0001] 本发明属于铺布机技术领域，特指一种铺布机切刀的自动磨刀方法及自动磨刀装置。
背景技术
[0002] 现有铺布机上所用的磨刀装置，都是靠人工手动来完成，人工磨刀存在着以下的缺陷：一是需要消耗大量的人力和时间去完成该项操作；二是人工研磨的力度完全凭手感，无法标准化和精确化，容易造成刀片不够锋利或是磨损量过大，这必然影响到机器的使用效果。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种铺布机切刀的自动磨刀方法及自动磨刀装置。
[0004] 本发明的目的是这样实现的：
[0005] 铺布机切刀的自动磨刀方法，其特征在于：由如下步骤实现：
[0006] 1安装磨刀石：将磨刀石安装在铺布机切刀片的后侧，磨刀石连接电磁离合器并由电磁离合器控制磨刀石移动以与切刀片接触摩擦；
[0007] 2磨刀：
[0008] A、切刀片在切割工作完成后移动复位的过程中，产生复位信号至控制器，控制器根据设定的切割时间或切割长度自动启动切刀片的驱动电机工作、启动电磁离合器使磨刀石与切刀片接触摩擦进行磨刀；
[0009] B、铺布机停机后，人工可在控制器的人机交互屏上指令磨刀，控制器启动切刀片的驱动电机工作、启动电磁离合器使磨刀石与切刀片接触摩擦进行磨刀；
[0010] 3停止磨刀：
[0011] 步骤A中切刀片复位结束后，产生回位信号至控制器，控制器停止驱动电机和电磁离合器的工作，使磨刀石与切刀片分离；
[0012] 步骤B中控制器进控制到达设定时间后停止停止驱动电机和电磁离合器的工作，使磨刀石与切刀片分离。
[0013] 铺布机切刀的自动磨刀装置，支架的前侧设置有切刀片、后侧设置有驱动电机，切刀片与驱动电机相驱动连接，其特征在于：支架的后侧设有磨刀石，磨刀石通过弹性机构与电磁离合器相连接，支架上开设有供磨刀石穿过的孔，电磁离合器通过弹性机构带动磨刀石轴向移动与切刀片接触磨刀或分离停止磨刀。
[0014] 在上述的铺布机切刀的自动磨刀装置中，所述的弹性机构的结构是：支架的后侧固定有滑杆，滑杆上由前到后依次固定有挡板、滑动连接有活动板，挡板及活动板之间设有回位弹簧，活动板的后侧固定有拱形弹片，拱形弹片的后侧与电磁离合器相连接、前侧固定有穿过活动板和挡板的固定杆，磨刀石设置在固定杆的前端。
[0015] 在上述的铺布机切刀的自动磨刀装置中，所述的支架的下端设有底刀架，底刀架上安装有底刀片。
[0016] 在上述的铺布机切刀的自动磨刀装置中，所述的支架上设有回位感测片。
[0017] 本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0018] 1、本发明采用控制器控制，可以精确的掌控磨刀时间的长短、磨刀量的大小，使刀片保持锋利但却不会磨损过多，从而使机器具备良好的切割性能，增强了切割质量，提高了经济效益。
[0019] 2、本发明在现有机器上改进方便，外挂一个电磁离合器即可实现磨刀操作，节约了成本，提高了经济效益。
[0020] 3、本发明具有定时功能，无需人工控制，节省人力，磨刀时间精确。
[0021] 4、本发明利用了切刀复位的时间进行磨刀，无需停机磨刀，切刀的工作连续无间断，提高了工作效率，提高了经济效益。
附图说明
[0022] 图1是本发明的结构分解示意图。
[0023] 图2是本发明的结构示意图。
具体实施方式
[0024] 下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1—2：
[0025] 铺布机切刀的自动磨刀方法，由如下步骤实现：
[0026] 1安装磨刀石：将磨刀石安装在铺布机切刀片的后侧，磨刀石连接电磁离合器并由电磁离合器控制磨刀石移动以与切刀片接触摩擦；
[0027] 2磨刀：
[0028] A、切刀片在切割工作完成后移动复位的过程中，产生复位信号至控制器，控制器根据设定的切割时间或切割长度自动启动切刀片的驱动电机工作、启动电磁离合器使磨刀石与切刀片接触摩擦进行磨刀；
[0029] B、铺布机停机后，人工可在控制器的人机交互屏上指令磨刀，控制器启动切刀片的驱动电机工作、启动电磁离合器使磨刀石与切刀片接触摩擦进行磨刀；
[0030] 3停止磨刀：
[0031] 步骤A中切刀片复位结束后，产生回位信号至控制器，控制器停止驱动电机和电磁离合器的工作，使磨刀石与切刀片分离；
[0032] 步骤B中控制器进控制到达设定时间后停止停止驱动电机和电磁离合器的工作，使磨刀石与切刀片分离。
[0033] 铺布机切刀的自动磨刀方法使用的铺布机切刀的自动磨刀装置，支架的前侧设置有切刀片1、后侧设置有驱动电机2，切刀片1与驱动电机2相驱动连接，其特征在于：支架的后侧设有磨刀石3，磨刀石通过弹性机构与电磁离合器4相连接，支架上开设有供磨刀石穿过的孔5，电磁离合器通过弹性机构带动磨刀石轴向移动与切刀片接触磨刀或分离停止磨刀。
[0034] 所述的弹性机构的结构是：支架的后侧固定有滑杆9，滑杆上由前到后依次固定有挡板10、滑动连接有活动板11，挡板及活动板之间设有回位弹簧12，活动板的后侧固定有拱形弹片13，拱形弹片的后侧与电磁离合器相连接、前侧固定有穿过活动板和挡板的固定杆14，磨刀石设置在固定杆的前端。
[0035] 所述的支架的下端设有底刀架6，底刀架上安装有底刀片7。
[0036] 所述的支架上设有回位感测片8。回位感测片8用于接触提供回位信号。
[0037] 上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
