尼龙PVC复合材料中尼龙布贴合纬斜控制方法

摘要

本发明涉及纬斜控制方法，尤其是涉及尼龙PVC复合材料中尼龙布贴合纬斜控制方法，其是在尼龙PVC复合材料生产工艺流程中，通过对原布、接尼龙布、涂层及压延等工序中进行纬斜检测并调整，最终得到纬斜值小于3厘米合格产品；本发明尼龙PVC复合材料中尼龙布贴合纬斜控制方法操作简单，清晰明了，通俗易懂，易于掌握，纬斜情况控制效果好，为相关生产企业生产尼龙PVC复合材料中遇到的纬斜问题，提供了指导性的作用。

权利要求

1.尼龙PVC复合材料中尼龙布贴合纬斜控制方法，其特征在于：其包括以下步骤：

1）原布控制：

A接导布：将导布接头剪平直，第一匹尼龙布一布头的变形部分整平直或剪平直，第一匹尼龙布一布头的纬纱与导布接头平行拉直后用针车车起来，确保车的线是平直的；

B接尼龙原布：将第一匹尼龙布另一布头和第二匹尼龙布一布头的变形部分整平直或剪平直，并纬向对齐后用针车车起来，确保车的线是平直的；

C重复步骤B，依序接10-20匹尼龙布，形成尼龙原布；在接尼龙布过程中，记录尼龙布纬斜情况；

D原布起卷：将尼龙原布布头拉平，拉直，卷起来后形成成卷的尼龙原布；

2）涂层控制：

E固定：将成卷的尼龙原布装在涂层发布架上，调整尼龙原布接头成平直状态，并平直挂上针板；

F上糊：将尼龙原布用加热辊预热后，通过刮刀涂覆PU糊，形成上糊尼龙基布；在上PU糊过程中，记录尼龙布纬斜情况，若出现尼龙原布一侧的纬向纱线走势比另一侧更快，调整涂层发布架位置，增加对应尼龙原布一侧涂层发布架与导辊之间的距离；若尼龙原布中间出现往前凸，将收卷弯辊的弧度向后调整；所述步骤2）中将收卷弯辊的弧度向后调整，是将尼龙原布预热之前的弯辊和刮刀涂覆PU糊之前的弯辊弧度向后调整；

3）压延控制：

G固定：将上糊尼龙基布装在压延发布架上，调整上糊尼龙基布成平直状态；

H压延：将上糊尼龙基布送入压延机中压延成型，形成尼龙PVC复合材料样品；在压延过程中，若出现上糊尼龙基布一侧的纬向纱线走势比另一侧更快，调整增加对应上糊尼龙基布一侧交叉管的夹角，增加上糊尼龙基布的行程；若上糊尼龙基布中间出现往前凸，将发送弯辊的弧度向后调整；

4）检测：检测尼龙PVC复合材料样品纬斜情况，纬斜值小于3厘米，合格后批量生产。

2.根据权利要求1所述的尼龙PVC复合材料中尼龙布贴合纬斜控制方法，其特征在于：所述记录尼龙布纬斜情况包括注明纬斜位置、形状及纬斜值。

3.根据权利要求1所述的尼龙PVC复合材料中尼龙布贴合纬斜控制方法，其特征在于：所述步骤4）中检测尼龙PVC复合材料样品纬斜情况的方法：剪取30-40厘米全幅宽的尼龙PVC复合材料样品平铺在测量平台上，用直尺对齐尼龙PVC复合材料样品一端的纬纱画一条直线，在该端的端头沿着所画直线剪开10-15厘米的开口，并沿着开口直线撕开，再测量撕开的线条与所画直线偏离的距离，距离小于3厘米为合格，即纬斜值小于3厘米合格。

说明书

尼龙PVC复合材料中尼龙布贴合纬斜控制方法

技术领域

[0001] 本发明涉及纬斜控制方法，尤其是涉及一种尼龙PVC复合材料中尼龙布贴合纬斜控制方法。技术背景

[0002] 尼龙布的织造、染定的布匹受现有工艺与技术的限制，每匹尼龙布一般只有200-300米；在实际生产中，需要将每匹尼龙布连接起来形成大卷来投入生产。然而，每匹尼龙布的纬情况都不一样，一旦每匹尼龙布米数较少，势必会造成接头增加，这样给尼龙PVC复合材料的纬斜控制增加了很大的难度。目前，在相关行业中还未发现有更好地控制纬斜的方法。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供设计合理、操作简单、纬斜控制效果好的尼龙PVC复合材料中尼龙布贴合纬斜控制方法。

[0004] 为实现上述目的，本发明采用下技术方案：

[0005] 尼龙PVC复合材料中尼龙布贴合纬斜控制方法，其包括下步骤：

[0006] 1）原布控制：

[0007] A接导布：将导布接头剪平直，第一匹尼龙布一布头的变形部分整平直或剪平直，第一匹尼龙布一布头的纬纱与导布接头平行拉直后用针车车起来，确保车的线是平直的；

[0008] B接尼龙原布：将第一匹尼龙布另一布头和第二匹尼龙布一布头的变形部分整平直或剪平直，并纬向对齐后用针车车起来，确保车的线是平直的；

[0009] C重复步骤B，依序接10-20匹尼龙布，形成尼龙原布；在接尼龙布过程中，记录尼龙布纬斜情况；

[0010] D原布起卷：将尼龙原布布头拉平，拉直，卷起来后形成成卷的尼龙原布；

[0011] 2）涂层控制：

[0012] E固定：将成卷的尼龙原布装在涂层发布架上，调整尼龙原布接头成平直状态，并平直挂上针板；

[0013] F上糊：将尼龙原布用加热辊预热后，通过刮刀涂覆PU糊，形成上糊尼龙基布；在上PU糊过程中，记录尼龙布纬斜情况，若出现尼龙原布一侧的纬向纱线走势比另一侧更快，调整发送架位置，增加对应尼龙原布一侧发送架与导辊之间的距离；若尼龙原布中间出现往前凸，将收卷弯辊的弧度向后调整；

[0014] 3）压延控制：

[0015] G固定：将上糊尼龙基布装在压延发布架上，调整上糊尼龙基布成平直状态；

[0016] H压延：将上糊尼龙基布送入压延机中压延成型，形成尼龙PVC复合材料样品；在压延过程中，若出现上糊尼龙基布一侧的纬向纱线走势比另一侧更快，调整增加对应上糊尼龙基布一侧交叉管的夹角，增加上糊尼龙基布的行程；若上糊尼龙基布中间出现往前凸，将发送弯辊的弧度向后调整；

[0017] 4）检测：检测尼龙PVC复合材料样品纬斜情况，纬斜值小于3厘米，合格后批量生产。

[0018] 所述记录尼龙布纬斜情况包括注明纬斜位置、形状及纬斜值。

[0019] 所述步骤2）中将收卷弯辊的弧度向后调整，是将尼龙原布预热之前的弯辊和刮刀涂覆PU糊之前的弯辊弧度向后调整。

[0020] 所述步骤4）中检测尼龙PVC复合材料样品纬斜情况的方法：剪取30-40厘米全幅宽的尼龙PVC复合材料样品平铺在测量平台上，用直尺对齐尼龙PVC复合材料样品一端的纬纱画一条直线，在该端的端头沿着所画直线剪开10-15厘米的开口，并沿着开口直线撕开，再测量撕开的线条与所画直线偏离的距离，距离小于3厘米为合格，即纬斜值小于3厘米合格。

[0021] 本发明采用上技术方案，通过对尼龙PVC复合材料生产工艺流程中，对原布、接尼龙布、涂层及压延等工序中进行纬斜检测并调整，最终得到纬斜值小于3厘米合格产品；本发明尼龙PVC复合材料中尼龙布贴合纬斜控制方法操作简单，清晰明了，通俗易懂，易于掌握，纬斜情况控制效果好，为相关生产企业生产尼龙PVC复合材料中遇到的纬斜问题，提供了指导性的作用。

具体实施方式

[0022] 下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

[0023] 尼龙PVC复合材料中尼龙布贴合纬斜控制方法，其包括下步骤：

[0024] 1）原布控制：

[0025] A接导布：将导布接头剪平直，第一匹尼龙布一布头的变形部分整平直或剪平直，第一匹尼龙布一布头的纬纱与导布接头平行拉直后用针车车起来，确保车的线是平直的；

[0026] B接尼龙原布：将第一匹尼龙布另一布头和第二匹尼龙布一布头的变形部分整平直或剪平直，并纬向对齐后用针车车起来，确保车的线是平直的；

[0027] C重复步骤B，依序接10-20匹尼龙布，形成尼龙原布；在接尼龙布过程中，记录尼龙布纬斜情况；

[0028] D原布起卷：将尼龙原布布头拉平，拉直，卷起来后形成成卷的尼龙原布；

[0029] 2）涂层控制：

[0030] E固定：将成卷的尼龙原布装在涂层发布架上，调整尼龙原布接头成平直状态，并平直挂上针板；

[0031] F上糊：将尼龙原布用加热辊预热后，通过刮刀涂覆PU糊，形成上糊尼龙基布；在上PU糊过程中，记录尼龙布纬斜情况，若出现尼龙原布一侧的纬向纱线走势比另一侧更快，调整发送架位置，增加对应尼龙原布一侧发送架与导辊之间的距离；若尼龙原布中间出现往前凸，将收卷弯辊的弧度向后调整；

[0032] 3）压延控制：

[0033] G固定：将上糊尼龙基布装在压延发布架上，调整上糊尼龙基布成平直状态；

[0034] H压延：将上糊尼龙基布送入压延机中压延成型，形成尼龙PVC复合材料样品；在压延过程中，若出现上糊尼龙基布一侧的纬向纱线走势比另一侧更快，调整增加对应上糊尼龙基布一侧交叉管的夹角，增加上糊尼龙基布的行程；若上糊尼龙基布中间出现往前凸，将发送弯辊的弧度向后调整；

[0035] 4）检测：检测尼龙PVC复合材料样品纬斜情况，纬斜值小于3厘米，合格后批量生产。

[0036] 所述记录尼龙布纬斜情况包括注明纬斜位置、形状及纬斜值。

[0037] 所述步骤2）中将收卷弯辊的弧度向后调整，是将尼龙原布预热之前的弯辊和刮刀涂覆PU糊之前的弯辊弧度向后调整。

[0038] 所述步骤4）中检测尼龙PVC复合材料样品纬斜情况的方法：剪取30-40厘米全幅宽的尼龙PVC复合材料样品平铺在测量平台上，用直尺对齐尼龙PVC复合材料样品一端的纬纱画一条直线，在该端的端头沿着所画直线剪开10-15厘米的开口，并沿着开口直线撕开，再测量撕开的线条与所画直线偏离的距离，距离小于3厘米为合格，即纬斜值小于3厘米合格。

[0039] 实施例1

[0040] 尼龙PVC复合材料中尼龙布贴合纬斜控制方法，其包括下步骤：

[0041] 1）原布控制：

[0042] A接导布：将导布接头剪平直，第一匹尼龙布一布头的变形部分整平直或剪平直，第一匹尼龙布一布头的纬纱与导布接头平行拉直后用针车车起来，确保车的线是平直的；

[0043] B接尼龙原布：将第一匹尼龙布另一布头和第二匹尼龙布一布头的变形部分整平直或剪平直，并纬向对齐后用针车车起来，确保车的线是平直的；

[0044] C重复步骤B，依序接10匹尼龙布，形成尼龙原布；在接尼龙布过程中，记录尼龙布纬斜情况，包括注明纬斜位置、形状及纬斜值；

[0045] D原布起卷：将尼龙原布布头拉平，拉直，卷起来后形成成卷的尼龙原布；

[0046] 2）涂层控制：

[0047] E固定：将成卷的尼龙原布装在涂层发布架上，调整尼龙原布接头成平直状态，并平直挂上针板；

[0048] F上糊：将尼龙原布用加热辊预热后，通过刮刀涂覆PU糊，形成上糊尼龙基布；在上PU糊过程中，记录尼龙布纬斜情况，包括注明纬斜位置、形状及纬斜值；出现尼龙原布一侧的纬向纱线走势比另一侧更快，调整发送架位置，增加对应尼龙原布一侧发送架与导辊之间的距离；

[0049] 3）压延控制：

[0050] G固定：将上糊尼龙基布装在压延发布架上，调整上糊尼龙基布成平直状态；

[0051] H压延：将上糊尼龙基布送入压延机中压延成型，形成尼龙PVC复合材料样品；在压延过程中，出现上糊尼龙基布一侧的纬向纱线走势比另一侧更快，调整增加对应上糊尼龙基布一侧交叉管的夹角，增加上糊尼龙基布的行程；

[0052] 4）检测：检测尼龙PVC复合材料样品纬斜情况：剪取30厘米全幅宽的尼龙PVC复合材料样品平铺在测量平台上，用直尺对齐尼龙PVC复合材料样品一端的纬纱画一条直线，在该端的端头沿着所画直线剪开10厘米的开口，并沿着开口直线撕开，再测量撕开的线条与所画直线偏离的距离，距离小于3厘米为合格，即纬斜值小于3厘米，合格后批量生产。

[0053] 实施例2

[0054] 尼龙PVC复合材料中尼龙布贴合纬斜控制方法，其包括下步骤：

[0055] 1）原布控制：

[0056] A接导布：将导布接头剪平直，第一匹尼龙布一布头的变形部分整平直或剪平直，第一匹尼龙布一布头的纬纱与导布接头平行拉直后用针车车起来，确保车的线是平直的；

[0057] B接尼龙原布：将第一匹尼龙布另一布头和第二匹尼龙布一布头的变形部分整平直或剪平直，并纬向对齐后用针车车起来，确保车的线是平直的；

[0058] C重复步骤B，依序接13匹尼龙布，形成尼龙原布；在接尼龙布过程中，记录尼龙布纬斜情况，包括注明纬斜位置、形状及纬斜值；

[0059] D原布起卷：将尼龙原布布头拉平，拉直，卷起来后形成成卷的尼龙原布；

[0060] 2）涂层控制：

[0061] E固定：将成卷的尼龙原布装在涂层发布架上，调整尼龙原布接头成平直状态，并平直挂上针板；

[0062] F上糊：将尼龙原布用加热辊预热后，通过刮刀涂覆PU糊，形成上糊尼龙基布；在上PU糊过程中，记录尼龙布纬斜情况包括注明纬斜位置、形状及纬斜值；尼龙原布中间出现往前凸，将收卷弯辊的弧度向后调整，是将尼龙原布预热之前的弯辊和刮刀涂覆PU糊之前的弯辊弧度向后调整；

[0063] 3）压延控制：

[0064] G固定：将上糊尼龙基布装在压延发布架上，调整上糊尼龙基布成平直状态；

[0065] H压延：将上糊尼龙基布送入压延机中压延成型，形成尼龙PVC复合材料样品；在压延过程中，上糊尼龙基布中间出现往前凸，将发送弯辊的弧度向后调整；

[0066] 4）检测：检测尼龙PVC复合材料样品纬斜情况：剪取35厘米全幅宽的尼龙PVC复合材料样品平铺在测量平台上，用直尺对齐尼龙PVC复合材料样品一端的纬纱画一条直线，在该端的端头沿着所画直线剪开12厘米的开口，并沿着开口直线撕开，再测量撕开的线条与所画直线偏离的距离，距离小于3厘米为合格，即纬斜值小于3厘米，合格后批量生产。

[0067] 实施例3

[0068] 尼龙PVC复合材料中尼龙布贴合纬斜控制方法，其包括下步骤：

[0069] 1）原布控制：

[0070] A接导布：将导布接头剪平直，第一匹尼龙布一布头的变形部分整平直或剪平直，第一匹尼龙布一布头的纬纱与导布接头平行拉直后用针车车起来，确保车的线是平直的；

[0071] B接尼龙原布：将第一匹尼龙布另一布头和第二匹尼龙布一布头的变形部分整平直或剪平直，并纬向对齐后用针车车起来，确保车的线是平直的；

[0072] C重复步骤B，依序接10-20匹尼龙布，形成尼龙原布；在接尼龙布过程中，记录尼龙布纬斜情况；

[0073] D原布起卷：将尼龙原布布头拉平，拉直，卷起来后形成成卷的尼龙原布；

[0074] 2）涂层控制：

[0075] E固定：将成卷的尼龙原布装在涂层发布架上，调整尼龙原布接头成平直状态，并平直挂上针板；