一种刮板运输机链张紧装置

摘要

本发明公开的一种刮板运输机链张紧装置，包括机头、夹板、夹缝、侧板、轨道槽、推移千斤顶、连接头、保护罩、立槽、插销、箱体、联接螺栓、链轮、链轮轴，侧板上开有立槽与轨道槽，链轮轴安装在轨道槽上，插销插在立槽内，连接头焊接在侧板上，推移千斤顶一端与连接头联接，另一端与链轮轴铰接，推移千斤顶外部设置有保护罩，保护罩通过螺栓固定在侧板上，机头上的两张夹板相交形成夹缝，箱体安在夹缝内，箱体通过联接螺栓与链轮轴联接，推移千斤顶活塞杆向外伸出，刮板链逐步被张紧。本发明的有益效果是：结构简单，操作方便，刮板链的张紧不涉及电机和减速器的移动，使刮板链张紧速度快、安全，提高了生产效率，并降低了工人的劳动强度。

权利要求

1.一种刮板运输机链张紧装置，主要包括机头（1）、夹板（2）、夹缝（3）、侧板（4）、轨道槽（5）、推移千斤顶（6）、连接头（7）、保护罩（8）、立槽（9）、插销（10）、箱体（11）、联接螺栓（12）、链轮（13）、链轮轴（14），其特征在于：侧板（4）上开有立槽（9）与轨道槽（5），链轮（13）安装在链轮轴（14）上，链轮轴（14）安装在轨道槽（5）上，插销（10）插在立槽（9）内，连接头（7）焊接在侧板（4）上，推移千斤顶（6）一端与连接头（7）联接，另一端与链轮轴（14）铰接，机头（1）上的两张夹板（2）相交形成夹缝（3），箱体（11）安在夹缝（3）内，箱体（11）通过联接螺栓（12）与链轮轴（14）联接。

2.根据权利要求1所述的一种刮板运输机链张紧装置，其特征在于：链轮轴（14）两端超出侧板（4）的侧边。

3.根据权利要求1所述的一种刮板运输机链张紧装置，其特征在于：插销（10）位于链轮轴（14）后方。

4.根据权利要求1所述的一种刮板运输机链张紧装置，其特征在于：推移千斤顶（6）外部设置有保护罩（8），保护罩（8）通过螺栓固定在侧板（4）上。

说明书

一种刮板运输机链张紧装置

技术领域

[0001] 本发明涉及煤矿运输设备，特别涉及到一种刮板运输机链张紧装置。

背景技术

[0002] 刮板运输机是用刮板链条牵引刮板，在槽内运送煤炭，刮板链条循环运行带动煤炭沿着溜槽移动，直至到机头部卸载，在刮板链循环运行的过程中，受到张力的作用，刮板链经常是用一段时间就会变长，如果不及时处理变长的刮板链，就会造成刮板运输机运行过程中突然掉链，或者刮板链卡在刮板运输机的封底板上把刮板链弄断，造成严重的设备事故，因此当刮板运输机的刮板链变长时，必须及时处理，现有处理刮板链变长的方法有，人工取下刮板链的链环来张紧刮板链，这种方法工人劳动强度大，而且更换时间较长，对生产影响较大，另外一种是使机头整体移动来张紧刮板链的方式，这种张紧刮板链的方式，存在许多缺点，如机头不能与液压支架联接，这使得该处的顶板支护变得十分困难，安全威胁大，并且这种推移方式结构复杂，设备损坏不容易维护，而且由于机头整体移动，体积大、重量大，需要的较大的推力，因此设计一种刮板运输机链张紧装置，是改良刮板运输机性能，提高运输效率的重要手段。

发明内容

[0003] 本发明的目的是针对现有的不足，提供的一种刮板运输机链张紧装置，快速灵活地张紧刮板运输机变松、变长的链条，使刮板运输机正常运转。

[0004] 本发明的技术方案是这样实现的：一种刮板运输机链张紧装置，主要包括机头、夹板、夹缝、侧板、轨道槽、推移千斤顶、连接头、保护罩、立槽、插销、箱体、联接螺栓、链轮、链轮轴，侧板上开有立槽与轨道槽，链轮安装在链轮轴上，链轮轴安装在轨道槽上，链轮轴两端超出侧板的侧边，插销插在立槽内，插销位于链轮轴后方，连接头焊接在侧板上，推移千斤顶一端与连接头联接，另一端与链轮轴铰接，推移千斤顶外部设置有保护罩，保护罩通过螺栓固定在侧板上，机头上的两张夹板相交形成夹缝，箱体安在夹缝内，箱体通过联接螺栓与链轮轴联接。

[0005] 本发明提供的一种刮板运输机链张紧装置，刮板运输机机头的侧板上开有立槽与轨道槽，链轮安装在链轮轴上，链轮轴安装在轨道槽内，轨道槽作为链轮轴移动的轨道，链轮轴轴端超出侧板一段距离，超出的部分与推移千斤顶一端铰接，推移千斤顶另一端与连接头联接，连接头焊接在侧板上，推移千斤顶为链轮轴的移动提供动力，推移千斤顶外部设置有保护罩，保护罩通过螺栓固定在侧板上，以保护推移千斤顶在使用过程中，避免被物体撞击损坏，刮板运输机机头上有夹缝，夹缝是刮板运输机机头上的两张夹板相交而成，箱体安放在夹缝内，箱体通过联接螺栓与链轮轴联接在一起，当链轮轴移动的时候，箱体也跟着移动，以填补链轮向前移动后产生的空隙，较好的解决了，链轮向前移动后煤炭从缝隙处掉落的难题，刮板运输机运行过程中，出现刮板链松垮变长时，就向推移千斤顶供液，使推移千斤顶活塞杆向外伸出，推动与其铰接的链轮轴向前移动，整个刮板运输机长度增加，因为刮板链是啮合在链轮上的，当链轮随着链轮轴向前移动的时，刮板链逐步被张紧，当刮板链张紧到合适程度后，停止推移千斤顶活塞杆向外伸出，完成刮板运输机刮板链的张紧动作，由于刮板链运行时，始终对链轮有个拉力，这使得伸出去的推移千斤顶始终承受着比较大的拉力负荷，为此，根据链轮轴在轨道槽上移动的距离，在链轮轴移动后的后方，把一根或者多根插销插在立槽内，以填补链轮轴向前移动后的空间距离，对链轮轴形成物理支撑，由于插销插在立槽中，且位于链轮轴的后方，承担了一部分刮板链的拉力，对链轮轴进行有效的阻挡回移，有效减轻了，刮板链作用在推移千斤顶上的拉力，使刮板链张紧更加可靠。

[0006] 本发明的有益效果是：提供的一种刮板运输机链张紧装置，结构简单，操作方便，刮板链的张紧不涉及电机和减速器的移动，使刮板链张紧速度快、安全，提高了生产效率，并降低了工人的劳动强度。

附图说明

[0007] 图1为本发明结构示意图

[0008] 图2 为图1侧视图

[0009] 图3为链轮轴安装结构示意图

具体实施方式

[0010] 下面结合附图对本发明作进一步说明，如图1、图2、图3所示: 一种刮板运输机链张紧装置包括机头1、夹板2、夹缝3、侧板4、轨道槽5、推移千斤顶6、连接头7、保护罩8、立槽9、插销10、箱体11、联接螺栓12、链轮13、链轮轴14。

[0011] 如图1、图2、图3所示，机头1长3143mm，宽830mm，机头1上的两张夹板2相交形成的夹缝3角度为8度，箱体11安装在夹缝3内，箱体11采用板材焊接而成，长584mm、宽388mm、高212mm，箱体11通过联接螺栓12与链轮轴14联接，链轮轴14长960mm，最大直径为140mm，链轮
13安装在链轮轴14上，链轮13与链轮轴14间安装有滚动轴承，使链轮13能够在链轮轴14上转动，在侧板4的宽面端上开有轨道槽5与立槽9，两侧板4的距离为690mm，侧板4上的轨道槽
5长400mm、高94mm，链轮轴14安装在两侧板4上的轨道槽5内，由于链轮轴14的长度比两侧板
4间的距离要长，因此链轮轴14两端超出侧板4的侧边，超出的部分与推移千斤顶6的一端相铰接，推移千斤顶6的另一端与连接头7铰接，连接头7是焊接固定在侧板4上，推移千斤顶6的外部设置有保护罩8，保护罩8是用板材加工而成，尺寸为长1016mm、宽97mm、高26mm，保护罩8通过螺栓固定在侧板4上，侧板4上的立槽9长302mm、宽30、高545mm，当链轮轴14在轨道槽5内向前移动60mm后，就把3节插销10插在链轮轴14后方的立槽9内，插销9长450mm、宽
38mm、高为20mm，以上虽然结合了附图描述了本发明的实施方式，但本领域的普通技术人员也可以意识到对所附权利要求的范围内做出各种变化或修改，这些修改和变化应理解为是在本发明的范围和意图之内。