灵芝固体栽培培养基及脉络宁注射液生产废弃物在灵芝栽培中的应用

摘要

本发明提供灵芝固体栽培培养基及脉络宁注射液生产废弃物在灵芝栽培中的应用，属于中药资源技术领域。所述培养基含有：棉籽壳 30‑60份、麸皮 10‑20份、石灰 0.5‑2份、石膏粉0.5‑2份、脉络宁注射液生产废弃物15‑50份；所述脉络宁注射液生产废弃物为水煎煮牛膝、玄参、石斛和金银花后的药渣。本发明还提供脉络宁注射液生产废弃物在灵芝固体栽培中的应用。本发明培养基采用脉络宁注射液生产废弃物替代棉籽壳，能够解决脉络宁注射液生产废弃物开发利用难、环境污染严重的技术问题，在降低灵芝栽培成本的同时，显著提高了中药资源的使用效率。

权利要求

1.一种灵芝固体栽培培养基，其特征在于含有下述质量份的成分：棉籽壳 30-60份、麸皮 10-20份、石灰 0.5-2份、石膏粉0.5-2份、脉络宁注射液生产废弃物15-50份；所述脉络宁注射液生产方法包括采用水煎煮牛膝、玄参、石斛和金银花以及采用乙醇沉淀方法除去煎煮液中杂质的步骤；所述脉络宁注射液生产废弃物包括水煎煮牛膝、玄参、石斛和金银花后产生的药渣、药渣中残留的煎煮液和乙醇沉淀物。

2.根据权利要求1所述灵芝固体栽培的培养基，其特征在于含有下述质量份的成分：棉籽壳 30-60份、麸皮 10-20份、石灰 0.5-2份、石膏粉0.5-2份、脉络宁注射液生产废弃物

15-30份。

3.根据权利要求2所述灵芝固体栽培的培养基，其特征在于所述脉络宁注射液生产废弃物是将所述药渣、药渣中残留的煎煮液、乙醇沉淀物混合，烘干，粉碎后得到；所述药渣、药渣中残留的煎煮液、乙醇沉淀物的比例为0.5-2g：0.5-1.5mL：0.8-1.5g。

4.根据权利要求1-3之一所述灵芝固体栽培培养基，其特征在于所述培养基中还包括相当于棉籽壳、麸皮、石灰 、石膏粉和脉络宁注射液生产废弃物总质量150-186%的水。

5.脉络宁注射液生产废弃物在灵芝固体栽培中的应用，所述脉络宁注射液生产方法包括采用水煎煮牛膝、玄参、石斛和金银花以及采用乙醇沉淀方法除去煎煮液中杂质的步骤；

所述废弃物为水煎煮后的药渣、所述药渣中残留的煎煮液及乙醇沉淀方法中的沉淀。

6.根据权利要求5所述脉络宁注射液生产废弃物在灵芝固体栽培中的应用，其特征在于所述灵芝固体栽培培养基中添加有所述脉络宁注射液生产废弃物。

7.根据权利要求6所述脉络宁注射液生产废弃物在灵芝固体栽培中的应用，其特征在于所述灵芝固体栽培培养基含有下述质量份的成分：棉籽壳 30-60份、麸皮 10-20份、石灰 

0.5-2份、石膏粉0.5-2份、脉络宁注射液生产废弃物15-50份。

说明书

灵芝固体栽培培养基及脉络宁注射液生产废弃物在灵芝栽培

中的应用

技术领域

[0001] 本发明属于中药资源技术领域，具体涉及灵芝固体栽培培养基及脉络宁注射液生产废弃物在灵芝栽培中的应用。

背景技术

[0002] 金陵药业有限公司采用水煎煮牛膝、玄参、石斛和金银花，然后采用乙醇沉淀、乙酸乙酯精制等方法除去煎煮液中杂质后获得脉络宁注射液。在脉络宁注射液的生产过程中产生的废弃物包括水煎煮后的药渣、药渣中残留的煎煮液和乙醇沉淀方法中的沉淀。

[0003] 金陵药业有限公司年产大量上述废弃物，这些废弃物被堆放于固定区域，极易腐败，对环境造成严重污染，尤其是乙醇沉淀方法中的沉淀(醇沉物)，粘度极高，很难处理。这些废弃物对金陵药业有限公司造成了极大的负担，不仅耗去大量人力物力，而且造成了资源的浪费和严重的环境污染。

[0004] 灵芝俗称灵芝草,是一种珍贵的药用真菌，具有很高的药用价值。随着食用菌产业的发展，栽培原料日趋紧张，三峡库区“退耕还林”使棉籽壳、秸秆等农业副产物急剧减少，价格不断上涨,灵芝栽培成本日益加大。

发明内容

[0005] 本发明的目的是提供灵芝固体栽培培养基，该培养基采用脉络宁注射液生产废弃物替代棉籽壳，不仅能够解决大量脉络宁注射液生产废弃物开发利用难，环境污染严重的技术问题，而且在降低灵芝栽培成本的同时，显著提高了中药资源的使用效率。

[0006] 本发明的另一目的是提供脉络宁注射液生产废弃物在灵芝固体栽培中的应用。

[0007] 本发明的目的采用如下技术方案实现。

[0008] 一种灵芝固体栽培培养基，含有下述质量份的成分：棉籽壳30-60份、麸皮10-20份、石灰0.5-2份、石膏粉0.5-2份、脉络宁注射液生产废弃物15-50份；所述脉络宁注射液生产方法包括采用水煎煮牛膝、玄参、石斛和金银花以及采用乙醇沉淀方法除去煎煮液中杂质的步骤；所述脉络宁注射液生产废弃物为水煎煮牛膝、玄参、石斛和金银花后产生的药渣。在脉络宁注射液生产中，牛膝1～4质量份、玄参1～4质量份、石斛1～4质量份和金银花1～4质量份。

[0009] 优选的技术方案中，所述脉络宁注射液生产废弃物是将所述药渣烘干、粉碎后得到。

[0010] 优选的技术方案中，所述脉络宁注射液生产废弃物还包括所述药渣中残留的煎煮液和乙醇沉淀方法中的沉淀。乙醇沉淀方法中的沉淀(乙醇沉淀物)能够显著提高子实体中灵芝多糖的含量，增强了灵芝的药用价值。

[0011] 优选的技术方案中，灵芝固体栽培培养基含有下述质量份的成分：棉籽壳30-60份、麸皮10-20份、石灰0.5-2份、石膏粉0.5-2份、脉络宁注射液生产废弃物15-30份。

[0012] 优选的技术方案中，所述脉络宁注射液生产废弃物是将所述药渣、药渣中残留的煎煮液、乙醇沉淀物混合，烘干，粉碎后得到；所述药渣、药渣中残留的煎煮液的比例为0.5-2g：0.5-1.5mL：0.8-1.5g。

[0013] 优选的技术方案中，所述培养基中还包括相当于棉籽壳、麸皮、石灰、石膏粉和脉络宁注射液生产废弃物总质量150-186％的水。

[0014] 本发明还提供脉络宁注射液生产废弃物在灵芝固体栽培中的应用，所述脉络宁注射液生产方法包括采用水煎煮牛膝、玄参、石斛和金银花以及采用乙醇沉淀方法除去煎煮液中杂质的步骤；所述废弃物为水煎煮牛膝、玄参、石斛和金银花后的药渣。

[0015] 优选的技术方案中，所述废弃物还包括所述药渣中残留的煎煮液及乙醇沉淀方法中的沉淀。

[0016] 优选的技术方案中，所述灵芝固体栽培培养基中添加有所述脉络宁注射液生产废弃物。

[0017] 优选的技术方案中，所述灵芝固体栽培培养基含有下述质量份的成分：棉籽壳30-60份、麸皮10-20份、石灰0.5-2份、石膏粉0.5-2份、脉络宁注射液生产废弃物15-50份。

[0018] 采用本发明培养基固体栽培灵芝，与现有技术相比，优点在于：

[0019] 1)栽培效果好：利用脉络宁注射液生产废弃物栽培灵芝的方法可行，其产量高，子实体质量佳，灵芝多糖含量高。培养基中添加的乙醇沉淀物能够显著提高子实体中灵芝多糖的含量，增强了灵芝的药用价值，市场前景广阔。

[0020] 2)经济：充分利用了脉络宁注射液废弃物，不仅省去处理注射液该废弃物的费用，而且代替了部分传统的灵芝栽培所用的原材料，显著降低了灵芝栽培成本，达到了较高的综合社会经济效益。

[0021] 3)环保：一方面，由于注射液废弃物代替了部分传统的灵芝栽培所用的原材料，充分利用中药资源。另一方面，解决了药厂原来以堆放、填埋、焚烧处理废弃物所带来的污染。

附图说明

[0022] 图1显示了灵芝的栽培结果。

具体实施方式

[0023] 以下对脉络宁注射液生产废弃物栽培灵芝菌的具体方法进行详细说明。

[0024] 实施例1脉络宁注射液生产废弃物

[0025] 脉络宁注射液的生产方法：将牛膝1质量份、玄参1质量份、石斛1质量份和金银花1质量份混合，加药材总质量4～8倍量水，浸泡0.5～3小时后，煎煮提取1～3次，每次1～3小时，过滤去除药渣，合并煎煮液，浓缩至65℃时的相对密度为1.20～1.40；在浓缩后的煎煮液中加入乙醇，使体系中乙醇浓度达到75～80％(体积百分含量)，静置8～48小时，过滤去除沉淀(乙醇沉淀物)，取上清液，回收并除尽乙醇，浓缩至65℃时的相对密度为1.05～1.15；用2～4被量乙酸乙酯萃取，萃取液经回收溶剂后制得脉络宁注射液。

[0026] 在脉络宁注射液的生产过程中产生的废弃物包括水煎煮牛膝、玄参、石斛和金银花后产生的药渣(缩写为药渣)、药渣中残留的煎煮液(缩写为废液)和乙醇沉淀物。

[0027] 检测药渣、废液及乙醇沉淀物中营养成分含量。淀粉含量采用酶解法，粗蛋白含量采用凯氏定氮法，总糖含量采用苯酚-硫酸法，粗纤维含量采用酸碱消煮法。测定结果如表1-1所示。

[0028] 表1-1药渣、废液及乙醇沉淀物中营养成分含量

[0029]

[0030]

[0031] 从表1-1的实验数据可以看出，废液和乙醇沉淀物中淀粉、粗蛋白、总糖含量丰富，药渣中的粗纤维含量丰富，这些都是食用菌生长必备的营养物质。

[0032] 若单纯使用药渣则营养成分比较少，所以考虑加入废液和乙醇沉淀物混合，因此进行了两大组试验，分别为实施例2中的废弃物A和废弃物B1-B4加入基本组成中。而且废液和乙醇沉淀物中总糖含量极高，而灵芝的主要成分为灵芝多糖，期望加入废液和乙醇沉淀物能提高灵芝中多糖的含量。

[0033] 实施例2脉络宁注射液生产废弃物的制备

[0034] 1.将药渣于105℃烘干3h后粉碎至10目大小，得废弃物A。本实施例中废弃物A均采用此方法制备。

[0035] 2.按照废弃物A2g、乙醇沉淀物1g、废液1mL比例，将三种物质混合，于105℃烘干3h后粉碎至10目大小，得废弃物B1。

[0036] 3.按照废弃物A0.5g、乙醇沉淀物0.8g、废液1.4mL比例，将上述三种物质混合，于105℃烘干3h后粉碎至10目大小，得废弃物B2。

[0037] 4.按照废弃物A1g、乙醇沉淀物1g、废液1mL比例，将三种物质混合，于105℃烘干3h后粉碎至10目大小，得废弃物B3。

[0038] 5.按照废弃物A1.2g、乙醇沉淀物1.2g、废液0.7mL比例，将三种物质混合，于105℃烘干3h后粉碎至10目大小，得废弃物B4。

[0039] 实施例3脉络宁注射液生产废弃物在固体栽培灵芝中的应用

[0040] 1.配制培养基

[0041] 将培养基原料按表3-1取样，混合，反复翻拌，充分拌匀，得到固体混合物。在固体混合物中添加相当于原料总质量的160-170％水，搅拌均匀，得到培养基1～7。

[0042] 培养基1～7中添加有相当于固体混合物质量160-170％的水，此时手抓起一把培养基，轻捏有水渗出而不下滴。

[0043] 表3-1培养基的原料及其配比

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[0045]

[0046] 2.固体栽培灵芝

[0047] 将配制好的培养基1-7分别装入栽培袋(耐高温聚丙烯塑料袋)内，用外径约2.5cm的圆柱形棒槌从已装料的栽培袋中间插入至底部以留出可以接种的空间，袋口套上环，扣上配套盖子后，将栽培袋和接种棒置于高压灭菌锅121.3℃灭菌1.5小时。灭菌结束，待栽培袋温度冷却至30℃以下时，在无菌室的超净工作台上，接种灵芝菌种。接种后的栽培袋于25℃左右、空气相对湿度60-70％环境下遮光培养，培养期间剔除污染。以菌丝生长的洁白度、浓密度判断是否污染,洁白度越高、浓密度越高表明菌丝生长越好。

[0048] 挑选培养基1～6的菌丝栽培袋移入菇房，揭盖，扒掉老菌块并对菇口搔菌，保持菇房的温度在25-28℃，每天早晚各通风一次，每次30min。当气生菌丝扭结形成原基并伸出袋口时，将菇房的湿度控制在85％-95％之间，待子实体成熟后采收。灵芝栽培结果见图1。

[0049] 表3-2-1各培养基中菌丝的培养情况

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[0051] 注意：表3-2-1中“致密”、“较浓密”、“浓密”反映菌丝长势逐渐减弱。

[0052] 表3-2-2培养基1～6所栽培灵芝的检测情况

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[0055] 注：表3-2-2中生物学效率＝(子实体干重/培养料干重)×100％；灵芝多糖的含量测定方法按照2010版《中国药典》的方法测定

[0056] 由表3-2-1、表3-2-2和图1比较可知：比较各培养基中灵芝的生长情况，采用培养基2、3栽培灵芝，生物学效率、灵芝多糖含量与培养基1相当，由于培养基2、3中采用脉络宁注射液生产废弃物替代了大量的棉籽壳，所以成本大幅度降低，推广使用会取得了非常好的经济效益，同时减少了废弃物对环境的污染以及处理成本。采用培养基5栽培灵芝，菌丝长势、生物学效率、灵芝多糖含量显著优于培养基1、2和3，推广使用不仅会降低生产成本及环境污染，同时会取得非常好的技术效果。

[0057] 另外，经过反复试验，发现培养基5中采用废弃物B1、B2或B4替代B3，栽培灵芝的效果与培养基5相当。