一种皮肤刷刷头结构

摘要

本发明公开了一种皮肤刷刷头结构，包括刷头本体和刷盖，在刷头本体一端设置有与皮肤刷输出轴连接的安装槽，刷头本体另一端设置有刷毛部，刷毛部包括一软质的植毛层和设置在该植毛层上的刷毛，刷头本体另一端中心位置设置有向内凹陷的槽，在刷盖中心位置设置有与槽位置相对的导向杆，在导向杆上套设有挤压套筒，挤压套筒和导向杆之间设置有弹性件。本发明在刷盖套设于刷头时，挤压套筒一端首先顶靠位于相对槽部分的植毛层，将位于该处的植毛层挤压进入槽内，从而使得植毛层沿着该处被拉伸，在植毛层被拉伸过程中刷毛沿着中心聚集，使得在刷盖在扣合在刷头之前刷毛部的面积减小，从而防止了刷盖边缘将刷毛压弯的问题发生。

权利要求

1.一种皮肤刷刷头结构，包括刷头本体(1)和套设在该刷头本体(1)上的刷盖(5)，所述刷头本体(1)一端设置有与皮肤刷输出轴连接的安装槽(2)，所述刷头本体(1)另一端设置有刷毛部(3)，其特征在于：所述刷毛部(3)包括一软质的植毛层(30)和设置在该植毛层(30)上的刷毛(31)，所述刷头本体(1)另一端中心位置设置有向内凹陷的槽(4)，相对所述槽(4)处的植毛层(30)上未设置刷毛，在所述刷盖(5)中心位置设置有与所述槽(4)位置相对的导向杆(6)，在所述导向杆(6)上套设有挤压套筒(7)，所述挤压套筒(7)和所述导向杆(6)之间设置有弹性件(8)。

2.如权利要求1所述的一种皮肤刷刷头结构，其特征在于：在所述刷头本体(1)上设置有凸台(10)，所述植毛层(30)套设于该凸台(10)上，并且植毛层(30)的一端粘合于所述凸台(10)的底端(10a)。

3.如权利要求1所述的一种皮肤刷刷头结构，其特征在于：所述槽(4)具有喇叭形的开口。

说明书

一种皮肤刷刷头结构

技术领域

[0001] 本发明涉及皮肤刷配件领域，更具体的，涉及皮肤刷上的刷头结构。

背景技术

[0002] 一般皮肤刷的刷头包括刷体，在刷体上植设有复数刷毛，因为刷毛非常柔软，因此在不使用皮肤刷时需要用盖子将刷毛盖住，起到保护刷毛的作用。但是上述盖子在欲罩盖刷毛时。盖体开口的边缘常会触碰设置压弯刷毛，使得刷毛造成损坏。

[0003] 针对上述问题，专利授权公告号为“CN2332239Y”,名称为“结构改良的面刷”公开了一种刷盖的结构，其特点在于：在刷盖的侧壁上设有一缺口。需要使用刷盖罩盖刷毛时，只需要在水平方向将刷体沿着缺口滑入刷盖即可。上述结构虽然避免了刷盖直接罩盖刷毛时容易压弯刷毛等缺陷，但是由于改变了目前主流的采用直接将刷盖扣合在刷毛上的方式，因此难以使得消费者能够接受。此外在侧壁设置的缺口为了使得刷头能够滑移进入，其缺口必须开设的较大，导致了外界粉尘等污染物容易进入。

发明内容

[0004] 针对现有技术中存在的不足，本发明提供了皮肤刷刷头结构。

[0005] 本发明是通过如下技术方案实现的：一种皮肤刷刷头结构，包括刷头本体和套设在该刷头本体上的刷盖，所述刷头本体一端设置有与皮肤刷输出轴连接的安装槽，所述刷头本体另一端设置有刷毛部，所述刷毛部包括一软质的植毛层和设置在该植毛层上的刷毛，所述刷头本体另一端中心位置设置有向内凹陷的槽，相对所述槽处的植毛层上未设置刷毛，在所述刷盖中心位置设置有与所述槽位置相对的导向杆，在所述导向杆上套设有挤压套筒，所述挤压套筒和所述导向杆之间设置有弹性件。

[0006] 上述技术方案中，在所述刷头本体上设置有凸台，所述植毛层套设于该凸台上，并且植毛层的一端粘合与所述凸台的底端。

[0007] 上述技术方案中，所述槽具有喇叭形的开口。

[0008] 本发明具有如下有益效果：本发明在刷盖套设于刷头时，挤压套筒一端首先顶靠位于相对槽部分的植毛层，将位于该处的植毛层挤压进入槽内，从而使得植毛层沿着该处被拉伸，在植毛层被拉伸过程中刷毛沿着中心聚集，使得在刷盖在扣合在刷头之前刷毛部的面积减小，从而防止了刷盖边缘将刷毛压弯的问题发生。

附图说明

[0009] 图1 为本发明的结构示意图。

具体实施方式

[0010] 下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1，一种皮肤刷刷头结构，包括刷头本体1和套设在该刷头本体1上的刷盖5，所述刷头本体1一端设置有与皮肤刷输出轴连接的安装槽2，所述刷头本体1另一端设置有刷毛部3，所述刷毛部3包括一软质的植毛层30和设置在该植毛层30上的刷毛31，所述刷头本体1另一端中心位置设置有向内凹陷的槽4，相对所述槽4处的植毛层30上未设置刷毛（以便于提供挤压套筒7能够插入的空间），在所述刷盖5中心位置设置有与所述槽4位置相对的导向杆6，在所述导向杆6上套设有挤压套筒7，所述挤压套筒7和所述导向杆6之间设置有弹性件8。

[0011] 上述结构在当刷盖5套设于刷头本体1时，在刷盖5下端还未接触刷毛时，首先位于导向杆6上套设的挤压套筒7已将植毛层30的部分顶入（或挤压入）槽4内，从而使得在当刷盖下端开始套设时，刷毛部3的面积已减小，由于刷毛部3面积的减小，在刷盖5套设时可以显著减小刷盖盖住刷毛的问题。并且在刷盖套设过程中，挤压套筒逐渐滑入导向杆中，使得其可以完全进入槽4内部，由于导向杆能够回缩，因此不需要将槽4的深度设置的太大，大大减小了刷头本体1在纵向上的尺寸。

[0012] 在所述刷头本体1上设置有凸台10，所述植毛层30套设于该凸台10上，并且植毛层30的一端粘合与所述凸台10的底端10a。