检测工具

摘要

本发明涉及一种检测工具，其特征在于：包括一具有高阶面和低阶面的二阶阶梯形支撑台，所述高阶面上开设有一第一滑道，所述第一滑道上设置有固定件，所述低阶面上设置有第二滑道，所述第二滑道上设置有一升降机构，所述低阶面上还设置有一控制面板，所述控制面板用以控制所述升降机构工作。本发明结构简单，易于便携。

权利要求

1.一种检测工具，其特征在于：包括一具有高阶面和低阶面的二阶阶梯形支撑台，所述高阶面上开设有一第一滑道，所述第一滑道上设置有千分尺固定件，所述低阶面上设置有第二滑道，所述第二滑道上设置有一用以支撑块规的升降机构，所述低阶面上还设置有一控制面板，所述控制面板用以控制所述升降机构工作；所述高阶面上还开设有第三滑道，所述的第三滑道上设置有微分筒自动旋转装置；所述微分筒自动旋转装置包括设置于所述第三滑道上的滑座，所述滑座上设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上端部设置有一柔性软垫，所述柔性软垫上固定有一安装盒，所述安装盒内设置有电机、可充电电池以及电路板；所述的电路板上设置有电机驱动电路；所述的电机输出轴上设置有一微分筒夹持头；所述的千分尺固定件包括一可在所述高阶面上横向滑移的限位板，所述限位板上设置有螺丝固定件。

2.根据权利要求1所述的检测工具，其特征在于：所述的升降机构包括一设置于所述第二滑道上的滑座，所述滑座上设置有一升降缸，所述的升降缸的端部设置有一宽度大于所述块规宽度的支撑面，所述支撑面两侧向上延伸有一限位部。

3.根据权利要求1所述的检测工具，其特征在于：所述二阶阶梯形支撑台的背面开设有一第四滑道，所述第四滑道上设置有支撑架，所述支撑架上设置有一用于放大千分尺刻度的放大镜。

4.根据权利要求1所述的检测工具，其特征在于：所述二阶阶梯形支撑台的背面开设有一第四滑道，所述第四滑道上设置有支撑架，所述支撑架上设置有一背光板，所述背光板的内侧设置有一摄像头以及LED灯光源。

5.根据权利要求4所述的检测工具，其特征在于：所述控制面板下设置有第二电路板，所述第二电路板上设置有一MCU，所述MCU连接有按键电路、显示屏、升降机构驱动电路、LED驱动电路以及电源电路；所述LED驱动电路用于驱动所述LED灯光源，所述摄像头与所述MCU连接。

6.根据权利要求5所述的检测工具，其特征在于：所述的MCU还连接有一用于与一手持终端通讯的无线通讯电路，所述手持终端设置有一APP应用程序，通过该APP应用程序提供的操作按钮或者触控框，用以控制所述的升降机构和摄像头工作，并能接收所述摄像头采集的图像数据，获取千分尺的数值进行显示。

7.根据权利要求5所述的检测工具，其特征在于：所述控制面板下还设置有为所述第二电路板供电的充电电池，所述二阶阶梯形支撑台与所述控制面板对应的侧壁开设有USB接口和电源接口。

说明书

检测工具

技术领域

[0001] 本发明涉及千分尺检测技术领域，特别是一种用于检测千分尺的检测工具。

背景技术

[0002] 千分尺是机械部件生产必备的测量工具，但是随着千分尺的使用，其精度会逐渐降低，对于一些精密配件，精度的降低将导致模具或生产的产品质量严重不合格，然而，现有的千分尺检测都是到特定的检测机构进行检测，其不仅浪费时间，而且检测手续复杂，无法自动化，且现有的检测方式一般都需要两个人配合进行检测，即一人手拿着千分尺，另一个人将块规夹持住，然后手拿千分尺的人旋转微分筒，最后进行刻度读取。要是比较大的千分尺，其辅助帮忙的人更多，且检定精度更不准确。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种检测工具，可以用于千分尺的检定。

[0004] 本发明采用以下方案实现：一种检测工具，其特征在于：包括一具有高阶面和低阶面的二阶阶梯形支撑台，所述高阶面上开设有一第一滑道，所述第一滑道上设置有千分尺固定件，所述低阶面上设置有第二滑道，所述第二滑道上设置有一用以支撑块规的升降机构，所述低阶面上还设置有一控制面板，所述控制面板用以控制所述升降机构工作。

[0005] 在本发明一实施例中，所述的升降机构包括一设置于所述第二滑道上的滑座，所述滑座上设置有一升降缸，所述的升降缸的端部设置有一宽度大于所述块规宽度的支撑面，所述支撑面两侧向上延伸有一限位部。

[0006] 在本发明一实施例中，所述的千分尺固定件包括一可在所述高阶面上横向滑移的限位板，所述限位板上设置有螺丝固定件。

[0007] 在本发明一实施例中，所述高阶面上还开设有第三滑道，所述的第三滑道上设置有微分筒自动旋转装置。

[0008] 在本发明一实施例中，所述微分筒自动旋转装置包括设置于所述第三滑道上的滑座，所述滑座上设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上端部设置有一柔性软垫，所述柔性软垫上固定有一安装盒，所述安装盒内设置有电机、可充电电池以及电路板；所述的电路板上设置有电机驱动电路；所述的电机输出轴上设置有一微分筒夹持头。

[0009] 在本发明一实施例中，所述二阶阶梯形支撑台的背面开设有一第四滑道，所述第四滑道上设置有支撑架，所述支撑架上设置有一用于放大千分尺刻度的放大镜。

[0010] 在本发明一实施例中，所述二阶阶梯形支撑台的背面开设有一第四滑道，所述第四滑道上设置有支撑架，所述支撑架上设置有一背光板，所述背光板的内侧设置有一摄像头以及LED灯光源。

[0011] 在本发明一实施例中，所述控制面板下设置有一电路板，所述电路板上设置有一MCU，所述MCU连接有按键电路、显示屏、升降机构驱动电路、LED驱动电路以及电源电路；所述LED驱动电路用于驱动所述LED灯光源，所述摄像头与所述MCU连接。

[0012] 在本发明一实施例中，所述的MCU还连接有一用于与一手持终端通讯的无线通讯电路，所述手持终端设置有一APP应用程序，通过该APP应用程序提供的操作按钮或者触控框，用以控制所述的升降机构和摄像头工作，并能接收所述摄像头采集的图像数据，获取千分尺的数值进行显示。

[0013] 在本发明一实施例中，所述控制面板下还设置有为所述电路板供电的充电电池，所述二阶阶梯形支撑台与所述控制面板对应的侧壁开设有USB接口和电源接口。

[0014] 本发明结构紧凑，克服了现有千分尺检定的弊端，能做到便携式检测，具有较好的使用价值。

附图说明

[0015] 图1是本发明一实施例结构示意图。

[0016] 图2是本发明另一实施例结构示意图。

[0017] 图3是带有微分筒自动旋转装置的机构示意图。

[0018] 图4是图3的A-A剖视示意图。

[0019] 图5是本发明再一实施例的结构示意图。

[0020] 图6是图5中带有放大镜实施例的B-B剖视示意图。

[0021] 图7是图5中带有摄像头实施例的B-B剖视示意图。

[0022] 图8是本发明另一实施例子B-B剖视示意图。

[0023] 图9是本发明的电路原理框图。

[0024] 图中，二阶阶梯形支撑台1，高阶面2，低阶面3，第一滑道4，千分尺固定件5，第二滑道6，升降机构7，控制面板8，升降缸9，支撑面10，限位部11，限位板12，第三滑道13，微分筒自动旋转装置14，滑座15，伸缩杆16，柔性软垫17，安装盒18，电机19、可充电电池20，电路板21，电机输出轴22，微分筒夹持头23，夹持圆筒231，固定螺丝232，第四滑道24，支撑架25，放大镜26，摄像头27，LED灯光源28，按键29，显示屏30，USB接口31，电源接口32，千分尺33，凹槽34，红外定位探头35，滑轮转轴36，齿轮机构37，滑轮38，微型电动机39，支撑杆40，座体安装盒41。

具体实施方式

[0025] 下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。

[0026] 如图1所示，一种检测工具，其包括一具有高阶面2和低阶面3的二阶阶梯形支撑台1，所述高阶面2上开设有一第一滑道4，所述第一滑道4上设置有千分尺固定件5，所述低阶面3上设置有第二滑道6，所述第二滑道6上设置有一用以支撑块规的升降机构7，所述低阶面3上还设置有一控制面板8，所述控制面板用以控制所述升降机构7工作。在使用时，用户将千分尺的尺身用所述千分尺固定件固定，然后将升降机构滑移至千分尺丝杆测头和固定测头之间的下方，然后夹持块规放在所述的升降机构上，通过控制面板控制所述的升降机构上升，待上升至适当位置，然后旋转微分筒，读取千分尺33的读数，并将读数与所述块规的尺寸进行比对，进而可以判断该千分尺是否合格。

[0027] 请继续参见图1，在本发明一实施例中，所述的升降机构7包括一设置于所述第二滑道6上的滑座8，所述滑座8上设置有一升降缸9，所述的升降缸9的端部设置有一宽度大于所述块规宽度的支撑面10，所述支撑面10两侧向上延伸有一限位部11。由于千分尺的丝杆测头和固定测头在旋紧测试的时候，其测试面都是硬性的平面，因此，放置在支撑面上的块规在旋紧过程中需进行自适应调整，否则会造成丝杆测头和固定测头对块规夹持不平整造成误差。本实施例通过大于块规宽度以及限位部的设计，能提高块规被夹持过程的自适应调整能力。值得一提的是，这里升降机构并不以此为限制。本实施例中，所述的第二滑道6可设置于所述低阶面的凹槽34内。

[0028] 请参见图2、图3和图4，在本发明一实施例中，所述高阶面2上还开设有第三滑道13，所述的第三滑道13上设置有微分筒自动旋转装置14。所述微分筒自动旋转装置14包括设置于所述第三滑道13上的滑座15，所述滑座15上设置有伸缩杆16，所述伸缩杆16的上端部设置有一柔性软垫17，所述柔性软垫17上固定有一安装盒18，所述安装盒18内设置有电机19、可充电电池20以及电路板21；所述的电路板上设置有电机驱动电路；所述的电机输出轴22上设置有一微分筒夹持头23。具体的，该微分筒夹持头包括夹持圆筒231以及设置在圆筒上的固定螺丝232。由于现有市场上千分尺的尺寸多样；因此，微分筒的大小也不一样，本发明通过伸缩杆的设置，以实现微分筒夹持头的上下调整，此外，通过柔性软垫17的设置，能实现该微分筒自动旋转的时候进行自适应调整，避免千分尺型号不同而带来的自动旋转困难。

[0029] 请参见图5、图6和图7，在本发明一实施例中，所述的千分尺固定件5包括一可在所述高阶面2上横向滑移的限位板12，所述限位板12上设置有螺丝固定件35。此外，该千分尺固定件5还可以是两个倒L形拐杆，所述的倒L形拐杆的端部设置有气缸，该气缸的端部设置有缓冲垫，这样，就可以实现电动控制，通过气缸的伸缩实现对千分尺尺身的固定。

[0030] 请参见图6，在本发明一实施例中，所述二阶阶梯形支撑台的背面开设有一第四滑道24，所述第四滑道24上设置有支撑架25，所述支撑架25上设置有一用于放大千分尺刻度的放大镜26。这样用户可以通过滑移该支撑架25到特定位置，然后利用放大镜26对千分尺的刻度进行放大读取，以避免读数差生误差。

[0031] 请参见图7，在本发明一实施例中，所述二阶阶梯形支撑台的背面开设有一第四滑道24，所述第四滑道24上设置有支撑架25，所述支撑架25上设置有一背光板26，所述背光板26的内侧设置有一摄像头27以及LED灯光源28。这样用户可以通过滑移该支撑架25到特定位置，然后利用摄像头和LED灯光源对千分尺的刻度或者数显千分尺的读数进行拍照，通过现有的图像处理获取数值。

[0032] 请参见图8，在本发明另一实施例中，该升降机构的滑座可以由一微型电动滑轮机构构成，通过该微型电动滑轮机构可在该第二滑道6上自动左右移动，较佳的还可以在升降缸9上设置一红外定位探头35，在升降机构移动过程中，红外定位探头检测到千分尺的固定测头，则反馈给该检测工具的控制器，控制器则控制相应的驱动电路驱动所述微型电动滑轮向左侧滑移一预定距离，以保证升降机构上的支撑面处于千分尺丝杆测头和固定测头之间下方的适当位置。具体的，该微型电动滑轮包括座体安装盒，所述的座体安装盒41内设置有一微型电动机39，所述的微型电动机39经齿轮机构37驱动一可在第二滑道上左右移动的滑轮38，所述的座体安装盒41通过支撑杆40架设在所述的滑轮转轴36上。本实施例中，该升降机构的控制模式两种，一种是：先向右移动，当红外定位探头检测到千分尺的固定测头后，则反馈给该检测工具的控制器，控制器则控制相应的驱动电路驱动所述微型电动滑轮向左侧滑移一预定距离，如果没有检测到，则返回直至检测到，在继续移动所述预定距离。另一种是：先回位，即回到最左边初始位置，然后开始向右移动，当红外定位探头检测到千分尺的固定测头后，则反馈给该检测工具的控制器，控制器则控制相应的驱动电路驱动所述微型电动滑轮向左侧滑移一预定距离。

[0033] 值得一提的是，请参见图9，在本发明一实施例中，所述控制面板下设置有一电路板，所述电路板上设置有一MCU，所述MCU连接有按键电路、显示屏、升降机构驱动电路、LED驱动电路以及电源电路；所述LED驱动电路用于驱动所述LED灯光源28，所述摄像头27与所述MCU连接。按键电路的按键29和显示屏30设置于所述低阶面上。本实施例中，MCU还可以连接一电机驱动电路，即微分筒自动旋转装置的电机驱动电路，本实施例中，该微分筒自动旋转装置没有自带第一充电电池，因此，可以通过中央控制器统一控制。

[0034] 在本发明一实施例中，所述的MCU还连接有一用于与一手持终端通讯的无线通讯电路，该无线通讯电路可以是蓝牙模块或者WIFI通讯模块，本实施例中，还可以在手持终端上，包括智能手机、平板电脑等，设置一APP应用程序，通过APP应用程序提供的操作按钮或者触控框，实现无线控制所述的升降机构7、摄像头27或微分筒自动旋转装置工作，MCU还能将测试的数据上传到手机，此外，上述的图像分析、处理软体也可以设置在手持终端或者上位机上，中央控制器只要将采集的图像上传，即可进行全面的分析，获取检定的数值，如果是多次检测，还可以生成测试曲线，而且每次测量都会按照当前检测的时间对数据进行存储，用户可调取历史数据进行分析或形成曲线图，以利判断该千分尺使用寿命。

[0035] 此外，值得一提的是，在本发明一实施例中，所述控制面板下还设置有为所述电路板供电的充电电池，所述二阶阶梯形支撑台与所述控制面板对应的侧壁开设有供上位机连接的USB接口31和电源接口32。

[0036] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。