无添加剂粉状浓缩食品的加工方法

摘要

本发明属于食品加工领域，具体涉及一种无添加剂粉状浓缩食品的加工方法。所述的加工方法包括以下步骤：(1)榨汁：将水果和/或蔬菜去皮、去壳及异物，然后进行无水榨汁、过滤，得原液；(2)熬制：将步骤(1)得到的原液进行熬制，得浓缩汁；(3)稀释：将步骤(2)得到的浓缩汁加水进行稀释，稀释至糖度为8-11°；(4)速冻：将步骤(3)得到的稀释液进行速冻；(5)干燥：将步骤(4)得到的速冻后的稀释液进行干燥，得固体浓缩物；(6)降温粉碎：将步骤(5)得到的固体浓缩物降温，再粉碎过筛得无添加剂粉状浓缩食品。所述的加工方法生产周期较短、便于批量生产。

权利要求

1.一种无添加剂粉状浓缩食品的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）榨汁：将水果和/或蔬菜去皮、去壳及异物，然后进行无水榨汁、过滤，得原液；

（2）熬制：将步骤（1）得到的原液进行熬制，得浓缩汁；

（3）稀释：将步骤（2）得到的浓缩汁加水进行稀释，稀释至糖度为8-11°；

（4）速冻：将步骤（3）得到的稀释液进行速冻；

（5）干燥：将步骤（4）得到的速冻后的稀释液进行干燥，得固体浓缩物；

（6）降温粉碎：将步骤（5）得到的固体浓缩物降温，再粉碎过筛得无添加剂粉状浓缩食品；

其中，步骤（2）中，熬制分为三个阶段：第一阶段 煮沸后，在90-100℃下熬制20-30min；

第二阶段 降温至70-80℃，继续熬制1-2h；

第三阶段 降温至60-70℃，继续熬制1-2h，得浓缩汁。

2.根据权利要求1所述的无添加剂粉状浓缩食品的加工方法，其特征在于：步骤（2）中，熬制分为三个阶段：第一阶段 煮沸后，在100℃下熬制30min；

第二阶段 降温至80℃，继续熬制1h；

第三阶段 降温至70℃，继续熬制1h。

3.根据权利要求1所述的无添加剂粉状浓缩食品的加工方法，其特征在于：步骤（4）中速冻的方式为：将稀释液进行分装后速冻，速冻时间为4-6h，温度为-40℃~-35℃。

4.根据权利要求1所述的无添加剂粉状浓缩食品的加工方法，其特征在于：步骤（5）中干燥为真空干燥，真空度控制在0.01-0.1MPa，冷阱温度为-40℃~-35℃，干燥分为五个阶段：第一阶段 在80-90℃下干燥5-7h；

第二阶段 在70-80℃下干燥1-3h；

第三阶段 在65-70℃下干燥1-2h；

第四阶段 在55-60℃下干燥4-5h；

第五阶段 在45-50℃下干燥9-10h。

5.根据权利要求4所述的无添加剂粉状浓缩食品的加工方法，其特征在于：步骤（5）中干燥分为五个阶段：第一阶段 在90℃下干燥6h；

第二阶段 在80℃下干燥2h；

第三阶段 在70℃下干燥1h；

第四阶段 在60℃下干燥5h；

第五阶段 在50℃下干燥10h。

6.根据权利要求1所述的无添加剂粉状浓缩食品的加工方法，其特征在于：步骤（6）中降温为放入温度为15-20℃，相对湿度为35%-45%的房间出仓。

7.根据权利要求1所述的无添加剂粉状浓缩食品的加工方法，其特征在于：步骤（6）中粉碎过筛的筛孔直径为80-120目。

说明书

无添加剂粉状浓缩食品的加工方法

技术领域

[0001] 本发明属于食品加工领域，具体涉及一种无添加剂粉状浓缩食品的加工方法。

背景技术

[0002] 随着现代科学技术的日益发展，人们对营养和健康也越来越重视。近年来，食品技术强调回归自然，但现在的食品仍存在很多问题，如添加剂较高，食品的营养成分破坏较为严重。由于水果及蔬菜存在季节性，在食用上存在一定不便，出现了浓缩果粉，但现有的浓缩果粉加入大量添加剂，对人体健康不利，尤其不适合婴幼儿食用。

发明内容

[0003] 针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种无添加剂粉状浓缩食品的加工方法，该加工方法生产周期较短、便于批量生产，制得的产品营养流失少、食用方便。

[0004] 本发明所述的无添加剂粉状浓缩食品的加工方法，包括以下步骤：

[0005] (1)榨汁：将水果和/或蔬菜去皮、去壳及异物，然后进行无水榨汁、过滤，得原液；

[0006] (2)熬制：将步骤(1)得到的原液进行熬制，得浓缩汁；

[0007] (3)稀释：将步骤(2)得到的浓缩汁加水进行稀释，稀释至糖度为8-11°；

[0008] (4)速冻：将步骤(3)得到的稀释液进行速冻；

[0009] (5)干燥：将步骤(4)得到的速冻后的稀释液进行干燥，得固体浓缩物；

[0010] (6)降温粉碎：将步骤(5)得到的固体浓缩物降温，再粉碎过筛得无添加剂粉状浓缩食品。

[0011] 其中，

[0012] 步骤(2)中，熬制分为三个阶段：

[0013] 第一阶段煮沸后，在90-100℃下熬制20-30min；

[0014] 第二阶段降温至70-80℃，继续熬制1-2h；

[0015] 第三阶段降温至60-70℃，继续熬制1-2h，得浓缩汁。

[0016] 三个阶段的熬制温度和熬制时间优选为：

[0017] 第一阶段煮沸后，在100℃下熬制30min；

[0018] 第二阶段降温至80℃，继续熬制1h；

[0019] 第三阶段降温至70℃，继续熬制1h。

[0020] 步骤(4)中速冻的方式为：将稀释液进行分装后速冻，速冻时间为4-6h，温度为-40℃～-35℃。所述的分装为按4-5kg/袋进行装袋，保证后续步骤中干燥更均匀。

[0021] 步骤(5)中干燥为真空干燥，真空度控制在0.01-0.1MPa，冷阱温度为-40℃～-35℃，干燥分为五个阶段：

[0022] 第一阶段在80-90℃下干燥5-7h；

[0023] 第二阶段在70-80℃下干燥1-3h；

[0024] 第三阶段在65-70℃下干燥1-2h；

[0025] 第四阶段在55-60℃下干燥4-5h；

[0026] 第五阶段在45-50℃下干燥9-10h。

[0027] 五个阶段的干燥温度和干燥时间优选为：

[0028] 第一阶段在90℃下干燥6h；

[0029] 第二阶段在80℃下干燥2h；

[0030] 第三阶段在70℃下干燥1h；

[0031] 第四阶段在60℃下干燥5h；

[0032] 第五阶段在50℃下干燥10h。

[0033] 步骤(6)中降温为放入温度为15-20℃，相对湿度为35％-45％的房间出仓。

[0034] 步骤(6)中粉碎过筛的筛孔直径为80-120目。

[0035] 本发明所生产的无添加剂粉状浓缩食品食用时，用热水冲泡即可。

[0036] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

[0037] (1)本发明与传统工艺相比，产品营养不流失，食用方便，便于携带储存，品质更稳定，并且由于是干燥食品，保质期更长；

[0038] (2)本发明生产周期短，便于批量生产，满足人类生活节奏加快的需要。

具体实施方式

[0039] 下面结合实施例对本发明做进一步说明。

[0040] 实施例1

[0041] (1)选料：选择符合国家卫生标准的新鲜水果和蔬菜作为原料，并清洗干净；选取的新鲜水果和蔬菜为：芒果、香蕉、橘子、柚子、白菜、甘蓝、西红柿、苦瓜和南瓜，其中，芒果、香蕉、橘子、柚子、白菜、甘蓝、西红柿、苦瓜和南瓜的质量比为1：1：1：1：1：1：1：1：1；

[0042] (2)榨汁：将选取的原料去皮、去壳及异物后进行无水榨汁、过滤，得到原液；

[0043] (3)熬制：熬制分为三个阶段：

[0044] 第一阶段将原液大火煮沸后，在100℃下熬制20min；

[0045] 第二阶段降温至70℃继续熬制1h；

[0046] 第三阶段降温至60℃继续熬制2h，得浓缩汁，测其糖度为40°；

[0047] (4)浓缩汁的稀释：将上述浓缩汁加水稀释，稀释至糖度为8°；

[0048] (5)装袋：将稀释液按4kg/袋进行装袋，装袋后放入铝盘中并通过速冻库进行速冻，时间为4h，温度为-35℃；

[0049] (6)干燥：将上述速冻后的稀释液在干燥仓内干燥，干燥仓的真空度为0.05MPa，冷阱温度为-35℃，干燥分为五个阶段：

[0050] 第一阶段在80℃下干燥5h；

[0051] 第二阶段在70℃下干燥1h；

[0052] 第三阶段在65℃下干燥1h；

[0053] 第四阶段在55℃下干燥4h；

[0054] 第五阶段在45℃下干燥9h，此时得到袋装的固体浓缩物；

[0055] (7)出仓：将固体浓缩物放入室温为15℃，相对湿度为35％的房间出仓；

[0056] (8)粉碎：将恢复至室温的固体浓缩物进行粉碎并过80目筛，得到无添加剂粉状浓缩食品，通过金属探测后进行计量包装，在20℃以下储存。

[0057] 实施例2

[0058] (1)选料：选择符合国家卫生标准的新鲜水果为原料，并清洗干净；选取的新鲜水果为：苹果、香蕉、橘子、柿子、桃、木瓜、菠萝和柚子，其中，苹果、香蕉、橘子、柿子、桃、木瓜、菠萝和柚子的质量比为1：1：1：1：1：1：1：1；

[0059] (2)榨汁：将选取的原料去皮、去壳及异物后进行无水榨汁、过滤，得到原液；

[0060] (3)熬制：熬制分为三个阶段：

[0061] 第一阶段将原液大火煮沸后，在100℃下熬制30min；

[0062] 第二阶段降温至80℃继续熬制1h；

[0063] 第三阶段降温至60℃继续熬制1h，得浓缩汁，测其糖度为50°；

[0064] (4)浓缩汁的稀释：将上述浓缩汁加水稀释，稀释至糖度为11°；

[0065] (5)装袋：将稀释液按4.5kg/袋进行装袋，装袋后放入铝盘中并通过速冻库进行速冻，时间为6h，温度为-40℃；

[0066] (6)干燥：将上述速冻后的稀释液在干燥仓内干燥，干燥仓的真空度为0.01MPa，冷阱温度为-40℃，干燥分为五个阶段：

[0067] 第一阶段在90℃下干燥7h；

[0068] 第二阶段在80℃下干燥3h；

[0069] 第三阶段在70℃下干燥2h；

[0070] 第四阶段在60℃下干燥4h；

[0071] 第五阶段在50℃下干燥9h，此时得到袋装的固体浓缩物；

[0072] (7)出仓：将固体浓缩物放入室温为20℃，相对湿度为45％的房间出仓；

[0073] (8)粉碎：将恢复至室温的固体浓缩物进行粉碎并过100目筛，得到无添加剂粉状浓缩食品，通过金属探测后进行计量包装，在20℃以下储存。

[0074] 实施例3

[0075] (1)选料：选择符合国家卫生标准的新鲜蔬菜作为原料，并清洗干净；选取的新鲜蔬菜为：黄瓜、西葫芦、南瓜、西红柿、芹菜和胡萝卜，其中，黄瓜、西葫芦、南瓜、西红柿、芹菜和胡萝卜的质量比为1：1：1：1：1：1；

[0076] (2)榨汁：将选取的原料去皮、去壳及异物后进行无水榨汁、过滤，得到原液。

[0077] (3)熬制：熬制分为三个阶段：

[0078] 第一阶段将原液大火煮沸后，在100℃下熬制30min；

[0079] 第二阶段降温至80℃继续熬制1h；

[0080] 第三阶段降温至70℃继续熬制1h，得浓缩汁，测其糖度为30°；

[0081] (4)浓缩汁的稀释：将上述浓缩汁加水稀释，稀释至糖度为10°；

[0082] (5)装袋：将稀释液按5kg/袋进行装袋，装袋后放入铝盘中并通过速冻库进行速冻，时间为5h，其温度为-35℃；

[0083] (6)干燥：将上述速冻后的稀释液在干燥仓内干燥，干燥仓的真空度为0.09MPa，，冷阱温度为-35℃，干燥分为五个阶段：

[0084] 第一阶段在90℃下干燥6h；