一种线切割机工作液的活性炭、纳米多层次过滤水箱转让专利

申请号 : CN201410826229.0

文献号 : CN104526095B

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相似专利:

发明人 : 冯尚信冯异勇

申请人 : 广东大铁数控机械有限公司

摘要 :

一种线切割机工作液的活性炭、纳米多层次过滤水箱,其包括箱体、箱盖和第一水泵,所述箱体内部设有一分隔板将所述箱体分割成第一箱格和第二箱格;所述箱盖的上方设有工作液回收池,所述回收池进行第一次粗过滤;所述第二箱格内进行第二次细过滤;所述第二次细过滤包括活性炭包过滤、强力磁铁过滤和纳米过滤棉过滤;所述第一水泵的入水管穿过所述箱盖,置于所述第一箱格内。本发明通过一层粗过滤和三层细过滤后得到符合线切割机加工使用的工作液,保证了加工工件表面的粗糙度和精度;这样的一个过滤水箱结构简单,使工作液可以循环使用,使用寿命长、成本低。

权利要求 :

1.一种线切割机工作液的活性炭、纳米多层次过滤水箱,其包括箱体、箱盖和第一水泵,其特征在于:所述箱体内部设有一分隔板将所述箱体分割成第一箱格和第二箱格;所述箱盖的上方设有工作液回收池,所述回收池进行第一次粗过滤;所述第二箱格内进行第二次细过滤;所述第二次细过滤包括活性炭包过滤、强力磁铁过滤和纳米过滤棉过滤;所述第一水泵的入水管穿过所述箱盖,置于所述第一箱格内;

其还包括过滤盒,所述过滤盒悬空于所述第二箱格内;活性炭包放置于所述过滤盒内,强力磁铁位于所述过滤盒的下方或者强力磁铁放置于所述过滤盒内,所述活性炭包置于所述过滤盒的下方;

其还包括用于放置所述过滤盒的悬空于所述第二箱格内的U型支架;所述强力磁铁放置于所述过滤盒的下方且位于所述U型支架内。

2.根据权利要求1所述的线切割机工作液的活性炭、纳米多层次过滤水箱,其特征在于:所述回收池内设置有导流孔,所述导流孔的高度高于海绵4-6mm。

3.根据权利要求1所述的线切割机工作液的活性炭、纳米多层次过滤水箱,其特征在于:其还包括第二水泵和过滤瓶;所述第二水泵穿过所述箱盖,置于所述第二箱格内;纳米过滤棉放置于所述过滤瓶内,所述过滤瓶穿过所述箱盖置于所述第二箱格内,所述过滤瓶通过水管与所述第二水泵和所述第一箱格连接。

4.根据权利要求1所述的线切割机工作液的活性炭、纳米多层次过滤水箱,其特征在于:其还包括用于罩住所述箱盖的水箱罩壳。

5.根据权利要求1所述的线切割机工作液的活性炭、纳米多层次过滤水箱,其特征在于:所述U型支架的两端设有凸起,所述过滤盒底部设置有于所述凸起相配合的凹坑;所述过滤盒的四壁设置有窗口,所述窗口上设置有过滤网。

6.根据权利要求4所述的线切割机工作液的活性炭、纳米多层次过滤水箱,其特征在于:所述水箱罩壳上设置有散热孔。

7.根据权利要求1所述的线切割机工作液的活性炭、纳米多层次过滤水箱,其特征在于:所述第一次粗过滤为海绵过滤和强力磁铁过滤。

8.根据权利要求6所述的线切割机工作液的活性炭、纳米多层次过滤水箱,其特征在于:所述水箱罩壳由铝合金制作而成。

说明书 :

一种线切割机工作液的活性炭、纳米多层次过滤水箱

技术领域

[0001] 本发明涉及线切割机技术领域,尤其涉及一种线切割机工作液的活性炭、纳米多层次过滤水箱。

背景技术

[0002] 在我国工业技术飞速发展的新形势下,急需大力发展各类模具、电极和精密零部件等加工技术,而数控电火花线切割技术正是各类模具、电极和精密零部件等加工工艺领域中的一种关键技术。目前在智能手机、家用电器、仪表等行业新产品的研究开发过程中,常采用数控电火花线切割方法直接切割出零件,大大缩短了研制周期,并降低了成本,提高了产品精度质量。因此电火花机床的研究与改进是我国国内市场的需要,也能为我国的工业的发展起到一定的推动作用。数控电火花线切割机床在我国虽然得到大量应用。
[0003] 线切割机床加工中,工作液的使用和要求是重要的加工环节之一,其中,极间绝缘恢复、冷却、排屑等与工作液具有十分密切的关系。线切割机床工作液一般由水质、油质两类介质,水质切削液是由水进行深度净化去离子处理后获得的低电导值、高电阻值特性的绝缘液体,具有流动性好、冷却速度快、成本低、不易燃、安全生产的优点。油质切削液是煤油,纯净的煤油为绝对绝缘电阻值,但燃点低(300~450℃),容易着火,不利安全生产,成本高的缺点。目前,进口、国产的线切割数控机床采用的是水质工作液,以市售的桶装饮用纯净水具有一定的纯度作为初级工作液,再结合机床随机配置的工作液循环处理系统进行作业,该循环系统主要由精度5um精密过滤器、阴阳离子交换树脂配置构成离子交换器。该循环系统存在着不良的弊端,会把工作液中润滑成分过滤掉,从而制约机床优良性能的发挥,影响切割加工的精度。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于克服以上的不足和缺陷提出一种线切割机工作液的活性炭、纳米多层次过滤水箱。
[0005] 为达此目的,本发明采用以下技术方案:
[0006] 一种线切割机工作液的活性炭、纳米多层次过滤水箱,其包括箱体、箱盖和第一水泵,所述箱体内部设有一分隔板将所述箱体分割成第一箱格和第二箱格;所述箱盖的上方设有工作液回收池,所述回收池进行第一次粗过滤;所述第二箱格内进行第二次细过滤;所述第二次细过滤包括活性炭包过滤、强力磁铁过滤和纳米过滤棉过滤;所述第一水泵的入水管穿过所述箱盖,置于所述第一箱格内。
[0007] 优选的,所述第二次细过滤是先经过活性炭包过滤,然后到强力磁铁过滤,最后到纳米过滤棉过滤或者先经过强力磁铁过滤,然后到活性炭包过滤,最后到纳米过滤棉过滤。
[0008] 优选的,其还包括过滤盒,所述过滤盒悬空于所述第二箱格内;活性炭包放置于所述过滤盒内,强力磁铁位于所述过滤盒的下方或者强力磁铁放置于所述过滤盒4内,所述活性炭包置于所述过滤盒的下方。
[0009] 优选的,所述回收池内设置有导流孔,所述导流孔的高度高于海绵4-6mm。
[0010] 优选的,其还包括用于罩住所述箱盖的水箱罩壳。
[0011] 优选的,其还包括用于放置所述过滤盒的悬空于所述第二箱格内的U型支架;所述强力磁铁放置于所述过滤盒的下方且位于所述U型支架内。
[0012] 优选的,所述U型支架的两端设有凸起,所述过滤盒底部设置有于所述凸起相配合的凹坑;所述过滤盒的四壁设置有窗口,所述窗口上设置有过滤网。
[0013] 优选的,所述水箱罩壳上设置有散热孔。
[0014] 优选的,所述第一次粗过滤为海绵过滤和强力磁铁过滤。
[0015] 优选的,所述水箱罩壳由铝合金制作而成。
[0016] 本发明通过一层粗过滤和三层细过滤后得到符合线切割机加工使用的工作液,保证了加工工件表面的粗糙度和精度;这样的一个过滤水箱结构简单,使工作液可以循环使用,使用寿命长、成本低。

附图说明

[0017] 图1是本发明一个具体实施例的结构示意图。
[0018] 图2是图1的结构初分解图。
[0019] 图3是图1的结构详细分解图。
[0020] 其中:1箱体,2为箱盖,3为回收池,4为过滤盒,5为过滤瓶,6为U型支架,7为第一水泵,8为第二水泵,9为活性炭包,10水箱罩壳,11为第一箱格,12为第二箱格,13为隔板,14为海绵,31为导流孔,41为窗口,61为凸起。

具体实施方式

[0021] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
[0022] 一种线切割机工作液的活性炭、纳米多层次过滤水箱,其包括箱体1、箱盖2和第一水泵7,所述箱体1内部设有一分隔板13将所述箱体1分割成第一箱格11和第二箱格12;所述箱盖2的上方设有工作液回收池3,所述回收池3进行第一次粗过滤;所述第二箱格12内进行第二次细过滤;所述第二次细过滤包括活性炭包过滤、强力磁铁过滤和纳米过滤棉过滤;所述第一水泵7的入水管穿过所述箱盖2,置于所述第一箱格11内。
[0023] 线切割机在工作时,工作液通过水管回到所述回收池3,工作液经过第一次粗过滤,然后再经过活性炭包过滤、强力磁铁吸附和纳米过滤棉过滤的三层细过滤后得到了符合线切割加工的工作液,过滤后的工作液流到所述第一箱格11内,然后经过第一水泵7的作用将过滤后的工作液重新运用到线切割加工中,实现了工作液的循环使用。粗过滤可以先过滤掉较大的杂质;活性炭包可以吸附一些杂质,达到除菌除臭的效果;强力磁铁可以吸附加工过程中产生的一些细小的铁屑,纳米过滤棉过滤能有效的去除过滤液体中的微小颗粒的、肉眼看不到的杂质,特别过滤掉工作液的油脂;过滤流量大,压差小;不含任何化学粘合剂,更卫生,安全;集表面、深层、粗精滤为一体;具有流量大、耐腐蚀、耐高压和低成本的优点。所述箱体1分割成第一箱格11和第二箱格12;所述第二箱格12用于过滤,第一箱格11用于放置过滤后的净工作液,然后循环使用。本发明通过四层过滤后得到符合线切割机加工使用的工作液,保证了加工工件表面的粗糙度和精度;这样的一个过滤水箱结构简单,使工作液可以循环使用,使用寿命长、成本低。
[0024] 优选的,所述回收池3内设置有导流孔31,所述导流孔31的高度高于海绵4-6mm[0025] 所述导流孔31将过滤后的工作液流入下一轮的过滤;而且所述导流孔31的高度高于海绵4-6mm,使回收池底部的杂质不会进入下一步过滤,更进一步的过滤,粗过滤的效果更好。
[0026] 优选的,其还包括过滤盒4,所述过滤盒4悬空于所述第二箱格12内;活性炭包9放置于所述过滤盒4内,强力磁铁位于所述过滤盒4的下方或者强力磁铁放置于所述过滤盒4内,所述活性炭包9置于所述过滤盒4的下方。
[0027] 所述过滤盒4是将所述第二次的活性炭包过滤与所述强力磁铁过滤分开过滤;这样的结构简单,成本低。
[0028] 优选的,其还包括第二水泵8和过滤瓶5;所述第二水泵8穿过所述箱盖2,置于所述第二箱格12内;纳米过滤棉放置于所述过滤瓶5内,所述过滤瓶5穿过所述箱盖2置于所述第二箱格12内,所述过滤瓶5通过水管与所述第二水泵8和所述第一箱格11连接。
[0029] 经过活性炭包过滤和强力磁铁过滤的工作液流到所述第二箱格12内,在所述第二水泵的作用下,工作液从水管流入所述过滤瓶5内,然后经过纳米过滤棉过滤,最后工作液流入第一箱格11内。利用所述过滤瓶5放置所述纳米过滤棉进行过滤,结构简单,成本低。
[0030] 优选的,其还包括用于罩住所述箱盖的水箱罩壳10。
[0031] 所述水箱罩壳10放置灰尘等其他杂物掉到所述箱盖2上,起到保护的作用;因为有两个水泵,噪声较大;而所述水箱罩壳10还可以起到降低噪音的作用。
[0032] 优选的,其还包括用于放置所述过滤盒4的悬空于所述第二箱格12内的U型支架6;所述强力磁铁放置于所述过滤盒4的下方且位于所述U型支架6内。
[0033] 利用U型支架6放置所述过滤盒4结构简单,成本低,所述过滤盒也相对稳定;而且使用所述U型支架6使工作液从所述U型支架6的两壁溢出,进一步的进行过滤,工作液溢出的话,使沉于所述U型支架6底部的杂质就不会流入下一道过滤工序中,因此过滤效果更好。所述强力磁铁放置于所述U型支架6内,位于所述过滤盒4的下方,这样的过滤效果更好。如果将所述强力磁铁放置于所述第二箱格12内,在所述第二水泵8的作用下,工作液会滚动,因此有些微小的铁屑有可能就吸附不到了,从而影响过滤的效果,因此放置于所述U型支架
6的吸附效果会更好。
[0034] 优选的,所述U型支架6的两端设有凸起61,所述过滤盒4底部设置有于所述凸起61相配合的凹坑;所述过滤盒4的四壁设置有窗口41,所述窗口41上设置有过滤网。
[0035] 由于所述过滤盒的底部放置有强力磁铁;而强力磁铁稍有移动就会使所述过滤盒晃动,不稳定,就会使箱盖2松掉,因此所述凸起61用于固定所述过滤盒4,这样的固定结构简单,成本低;过滤后的工作液将从所述过滤盒4的四壁设置的窗口41流出,使沉淀于所述过滤盒4底部的杂质不会流入下一道过滤工序,进一步的过滤;所述窗口41上还设置有过滤网,活性炭包9过滤后再由过滤网过滤一遍,更进一步的过滤;过滤效果更好。
[0036] 优选的,所述水箱罩壳10上设置有散热孔。
[0037] 因为第一水泵7和第二水泵8在运转过程中会产生热量,需要将产生的热量散发出去,因此水箱罩壳10上设置有散热孔可以将热量散发出去,还可以使里面空气流通;达到散热的目的。
[0038] 优选的,所述第一次粗过滤为海绵过滤和强力磁铁过滤。
[0039] 将海绵14和强力磁铁置于所述回收池进行第一次粗过滤;所述强力磁铁位于所述海绵14的下方;海绵和强力磁铁过滤更好的加工过程中产生的大颗粒的杂质;粗过滤效果好,成本低。
[0040] 优选的,所述水箱罩壳10由铝合金制作而成。
[0041] 铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢,成本低。
[0042] 以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。