本发明涉及液体过滤器(1)，其带有具有可取下的螺旋盖(11)的过滤器壳体(10)和可更换的滤芯(2)，其中，过滤器壳体(10)具有中央的排出通道(13)，其中，在安装状态中固定在过滤器壳体处的密封塞(3)可在安装滤芯(2)和闭合盖子(11)时占据的下部的闭合位置与在取下盖子(11)和取出滤芯(2)时占据的上部的开启位置之间沿轴向进行调节，并且其中，在螺旋盖(11)或滤芯(2)与密封塞(3)之间设置有可松开的机械式联结元件(24,34,44)。根据本发明的液体过滤器(1)的特征在于，联结元件(24,34,44)通过在螺旋盖(11)的拧紧方向上转动螺旋盖(11)或滤芯(2)接合成传递转矩和推力，至少在密封塞(3)的密封件(33;33.1,33.2)位于密封座中期间，其中，将制动力矩施加到密封塞(3)上，联结元件(24,34,44)通过在螺旋盖(11)的拧开方向上转动螺旋盖(11)或滤芯(2)接合成传递转矩和拉力，且当密封件(33;33.1,33.2)离开密封座且由此密封塞(3)可围绕其纵向轴线自由地转动时，联结元件(24,34,44)自动脱离接合。此外，本发明涉及用于液体过滤器(1)的滤芯(2)。
1.一种液体过滤器(1)，带有：过滤器壳体(10)，其带有可取下的螺旋盖(11)和未处理液体入口以及纯净液体出口；滤芯(2)，其可更换地布置在所述过滤器壳体(10)中、将所述液体过滤器(1)的未过滤侧与净化侧彼此分开，其中，所述过滤器壳体(10)进一步具有中央的排出通道(13)以用于在取出所述滤芯(2)的情况下排空所述过滤器壳体(10)，其中，在安装状态中固定在过滤器壳体处的、带有在所述排出通道(13)中的密封座中沿径向起密封作用的至少一个密封件(33;33.1,33.2)的密封塞(3)可在在安装滤芯(2)和闭合螺旋盖(11)的情况下占据的下部的闭合位置与在取下螺旋盖(11)和取出滤芯(2)的情况下占据的上部的开启位置之间沿轴向来调节，并且其中，在一者为所述螺旋盖(11)或滤芯(2)与另一者为所述密封塞(3)之间设置有可松开的机械式联结元件，其特征在于，
－所述联结元件通过在所述螺旋盖(11)的拧紧方向上转动所述螺旋盖(11)或滤芯(2)接合成传递转矩和推力，－至少在所述密封件(33;33.1,33.2)位于所述密封座中期间，其中，将制动力矩施加到所述密封塞(3)上，所述联结元件通过在所述螺旋盖(11)的拧开方向上转动所述螺旋盖(11)或滤芯(2)接合成传递转矩和拉力，且－当所述密封件(33;33.1,33.2)离开所述密封座且由此所述密封塞(3)可围绕其纵向轴线自由地转动时，所述联结元件自动地脱离接合。
2.根据权利要求1所述的液体过滤器，其特征在于，所述联结元件形成齿部，其中，相应的所述联结元件的齿在周向方向上在相反的方向上指向，并且其中，在周向方向上来看，齿间距(a1)相应大于齿长度(l1)。
3.根据权利要求2所述的液体过滤器，其特征在于，在径向方向上观察，所述齿相应具有非对称的齿面，其中，相应共同作用的齿面(51,51')以倾斜于周向方向的第一角度(α1)伸延，相应其他的齿面(52,52')以相对于周向方向的更小的第二角度(α2)伸延，且齿背(53,53')在轴向方向上伸延。
4.根据权利要求3所述的液体过滤器，其特征在于，所述第一角度(α1)在30°与60°之间。
5.根据权利要求3或4所述的液体过滤器，其特征在于，所述第二角度(α2)等于或大于所述螺旋盖(11)的螺纹导程。
6.根据权利要求2至4中任一项所述的液体过滤器，其特征在于，所述齿部的齿相应以至少局部相同的直径一者沿轴向向下或沿径向向外或向内从所述螺旋盖(11)或所述滤芯(2)伸出，且另一者相应沿轴向向上或沿径向向内或向外从所述密封塞(3)伸出。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的液体过滤器，其特征在于，所述密封塞(3)配备有弹性的保持元件(31)，其在所述密封塞(3)的开启位置中回弹且将所述密封塞(3)在轴向方向上保持在所述排出通道(13)中，保持元件(31)在所述密封塞(3)从其开启位置过渡到其闭合位置中且在相反的情况下可暂时地压缩，并且在此与所述过滤器壳体(10)摩擦配合且其在所述密封塞(3)的闭合位置中又回弹。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的液体过滤器，其特征在于，所述滤芯(2)具有中央的支撑体(23)，且在滤芯侧的所述联结元件布置在所述支撑体(23)的下端处。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的液体过滤器，其特征在于，所述密封塞(3)与用于所述滤芯(2)的滤材本体(20)的支撑体(23)持久地相连接或一件式地来实施，且所述联结元件一者布置在所述支撑体(23)上部，且另一者布置在所述螺旋盖(11)处。
10.根据权利要求1至4中任一项所述的液体过滤器，其特征在于，在所述螺旋盖(11)中布置有固定在盖子处的过滤器旁通阀(4)，且在一者为所述过滤器旁通阀(4)或所述螺旋盖(11)与另一者为所述滤芯(2)之间设置有可松开的机械式的第二联结元件。
11.根据权利要求10所述的液体过滤器，其特征在于，所述第二联结元件通过在其拧紧方向上转动所述螺旋盖(11)接合成传递转矩和推力，且通过在其拧开方向上转动所述螺旋盖(11)接合成传递转矩和拉力。
12.根据权利要求11所述的液体过滤器，其特征在于，所述第二联结元件形成齿部，其中，相应的所述第二联结元件的齿在周向方向上在相反的方向上指向，并且其中，在周向方向上来看，齿间距(a2)相应大于齿长度(l2)。
13.根据权利要求11或12所述的液体过滤器，其特征在于，在径向方向上观察，所述第二联结元件的齿相应具有非对称的齿面，其中，相应共同作用的齿面(61,61')在周向方向上伸延，相应其他的齿面(62,62')以相对于周向方向的角度(α3)伸延，且齿背(63,63')在轴向方向上伸延。
14.根据权利要求13所述的液体过滤器，其特征在于，所述角度(α3)等于或大于所述螺旋盖(11)的螺纹导程。
15.根据权利要求10所述的液体过滤器，其特征在于，所述第二联结元件同时构造为在周向方向上起作用的锁止元件，其锁止力矩小于处在闭合位置中的所述密封塞(3)的制动力矩。
16.根据权利要求2至4中任一项或根据权利要求12所述的液体过滤器，其特征在于，所述联结元件的齿部相应具有两个至六个分布在周围上的齿。
17.根据权利要求1至4中任一项所述的液体过滤器，其特征在于，所述液体过滤器(1)为内燃机的油过滤器。
18.根据权利要求1至4中任一项所述的液体过滤器，其特征在于，在所述螺旋盖(11)中布置有固定在盖子处的过滤器旁通阀(4)，且在一者为所述过滤器旁通阀(4)或所述螺旋盖(11)与另一者为布置在滤芯(2)中的支撑体(23)之间设置有可松开的机械式的第二联结元件。
19.根据权利要求2至4中任一项或根据权利要求12所述的液体过滤器，其特征在于，所述联结元件的齿部相应具有四个分布在周围上的齿。
20.一种用于液体过滤器(1)的滤芯(2)，其中，所述滤芯(2)可可更换地安装到过滤器壳体(10)中，过滤器壳体(10)带有可取下的螺旋盖(11)和未处理液体入口以及纯净液体出口，并且所述滤芯(2)在安装状态中使所述液体过滤器(1)的未过滤侧和净化侧彼此分开，并且其中，在所述滤芯(2)处设置有可松开的机械式联结元件以用于与在在安装状态中固定在过滤器壳体处的密封塞(3)处的联结元件相连接，密封塞(3)布置在所述过滤器壳体(10)的中央的排出通道(13)中且设有在所述排出通道(13)中的密封座中沿径向起密封作用的至少一个密封件(33;33.1,33.2)，且密封塞(3)可在在安装滤芯(2)和闭合螺旋盖(11)的情况下占据的下部的闭合位置与在取下螺旋盖(11)和取出滤芯(2)的情况下占据的上部开启位置之间沿轴向进行调节，开启位置用于在取出所述滤芯(2)的情况下排空所述过滤器壳体(10)，其特征在于，
－所述滤芯(2)的联结元件可通过在所述螺旋盖(11)的拧紧方向上转动所述螺旋盖(11)和/或滤芯(2)与所述密封塞(3)的联结元件接合成传递转矩和推力，－在所述密封件(33;33.1,33.2)处在所述密封座中期间，其中，将制动力矩施加到所述密封塞(3)上，所述滤芯(2)的联结元件可通过在所述螺旋盖(11)的拧开方向上转动所述螺旋盖(11)和/或滤芯(2)与所述密封塞(3)的联结元件接合成传递转矩和拉力，且－当所述密封件(33;33.1,33.2)离开所述密封座且由此所述密封塞(3)可围绕其纵向轴线自由地转动时，所述滤芯(2)的联结元件可自动地与所述密封塞(3)的联结元件脱离接合。
21.根据权利要求20所述的滤芯，其特征在于，所述联结元件形成齿部，其中，所述联结元件的齿在周向方向上指向，并且其中，在周向方向上来看，齿间距(a1)大于齿长度(l1)。
22.根据权利要求21所述的滤芯，其特征在于，在径向方向上观察，所述齿具有非对称的齿面，其中，相应一齿面(51)以倾斜于周向方向的第一角度(α1)伸延，另一齿面(52)以相对周向方向的更小的第二角度(α2)伸延，且齿背(53)在轴向方向上伸延。
23.根据权利要求22所述的滤芯，其特征在于，所述第一角度(α1)在30°与60°之间。
24.根据权利要求22或23所述的滤芯，其特征在于，所述第二角度(α2)等于或大于所述螺旋盖(11)的螺纹导程。
25.根据权利要求21至23中任一项所述的滤芯，其特征在于，所述齿部的在滤芯侧的齿沿轴向向下或沿径向向外或沿径向向内从所述滤芯(2)伸出。
26.根据权利要求20至23中任一项所述的滤芯，其特征在于，所述滤芯具有中央的支撑体(23)，且在滤芯侧的所述联结元件布置在所述支撑体(23)的下端处。
27.根据权利要求20至23中任一项所述的滤芯，其特征在于，在所述滤芯(2)上部设置有可松开的机械式的第二联结元件以用于与在固定在盖子处地布置在所述螺旋盖(11)中的过滤器旁通阀(4)处的第二联结元件相联接。
28.根据权利要求27所述的滤芯，其特征在于，所述第二联结元件可通过在其拧紧方向上转动所述螺旋盖(11)与所述过滤器旁通阀(4)的第二联结元件接合成传递转矩和推力，且可通过在其拧开方向上转动所述螺旋盖(11)与所述过滤器旁通阀(4)的第二联结元件接合成传递转矩和拉力。
29.根据权利要求28所述的滤芯，其特征在于，所述滤芯(2)的第二联结元件形成带有在周向方向上指向的齿的齿部，其中，在周向方向上来看，其齿间距(a2)相应大于其齿长度(l2)。
30.根据权利要求29所述的滤芯，其特征在于，在径向方向上观察，所述第二联结元件的齿具有非对称的齿面，其中，相应一齿面(61)在周向方向上伸延，相应另一齿面(62)以相对于周向方向的角度(α3)伸延，且齿背(63)在轴向方向上伸延。
31.根据权利要求30所述的滤芯，其特征在于，所述角度(α3)等于或大于所述螺旋盖(11)的螺纹导程。
32.根据权利要求21至23中任一项或根据权利要求29至31中任一项所述的滤芯，其特征在于，所述联结元件的齿部相应具有两个至六个分布在周围上的齿。
33.根据权利要求29至31中任一项所述的滤芯，其特征在于，所述第二联结元件同时构造为在周向方向上起作用的锁止元件，其与所述过滤器旁通阀(4)的第二联结元件共同作用的锁止力矩小于处在闭合位置中的密封塞(3)的制动力矩。
34.根据权利要求20至23中任一项所述的滤芯，所述液体过滤器(1)为内燃机的油过滤器。
35.根据权利要求20至23中任一项所述的滤芯，其特征在于，在布置在滤芯(2)中的支撑体(23)上部设置有可松开的机械式的第二联结元件以用于与在固定在盖子处地布置在所述螺旋盖(11)中的过滤器旁通阀(4)处的第二联结元件相联接。
36.根据权利要求21至23中任一项或根据权利要求29至31中任一项所述的滤芯，其特征在于，所述联结元件的齿部相应具有四个分布在周围上的齿。
带有中央的排出通道的液体过滤器和用于液体过滤器的滤芯
技术领域
[0001] 本发明涉及液体过滤器，尤其内燃机的油过滤器，带有：过滤器壳体，其带有可取下的螺旋盖和未处理的液体入口(Rohflüssigkeitseinlass)以及纯净液体出口(Reinflüssigkeitsauslass)；滤芯，其可更换地布置在过滤器壳体中、将液体过滤器的未过滤侧(Rohseite)与净化侧(Reinseite)彼此分开，其中，过滤器壳体进一步具有中央的排出通道以用于在取出滤芯的情况下排空过滤器壳体，其中，在安装状态中固定在过滤器壳体处的、带有在排出通道中的密封座中沿径向起密封作用的至少一个密封件的密封塞可在在安装滤芯和闭合螺旋盖的情况下占据的下部的闭合位置与在取下螺旋盖和取出滤芯的情况下占据的上部的开启位置之间沿轴向进行调节，并且其中，在一者为螺旋盖或滤芯与另一者为密封塞之间设置有可松开的机械式联结元件。此外，本发明涉及用于液体过滤器的滤芯。
背景技术
[0002] EP 1 307 274 B1指出了一种用于净化液体(例如润滑油、水或燃料)的液体过滤器。该液体过滤器具有过滤器壳体、过滤元件、支撑体和滑阀。滑阀在闭合的状态中防止液体可从未过滤侧或净化侧流动到液体流出口中。一旦打开过滤器壳体，就使滑阀沿轴向运动，由此释放液体流出口且过滤器壳体可流空。在该液体过滤器中，滑阀与支撑体可松开地卡锁，该支撑体与壳体盖相连接。由此，滑阀可与支撑体分开。这是有利的，因为通过构件彼此的分开降低了液体过滤器的维修高度。
[0003] 然而，在已知的液体过滤器中已经证实为不利的是，连接器件(滑阀与支撑体借助于其卡锁)在运行中倾向于损伤，尤其折断。由此，连接器件的部件可到达到过滤器的纯净液体侧且从该处到达至下游的零件(例如在油过滤器的情况下，带有待供应的润滑位置的内燃机)，并且在该处引起间接损害。此外，在维护过滤器的情况下，必须手动地(尤其通过施加足够的拉力)将连接器件彼此分开。
发明内容
[0004] 因此，针对本发明提出的目的是，提供一种开头所提及的形式的液体过滤器以及滤芯，在其中，保证在没有损伤后置的零件的危险的情况下的可靠的运行且保证在过滤器维护时的简单的操纵。
[0005] 根据本发明，该目的的涉及液体过滤器的第一部分的解决方案利用这样的液体过滤器来实现，其特征在于，
[0006] －联结元件通过在螺旋盖的拧紧方向上转动螺旋盖或滤芯接合成传递转矩和推力，
[0007] －至少在密封件处在密封座中期间，其中，将制动力矩施加到密封塞上，联结元件通过在螺旋盖的拧开方向上转动螺旋盖或滤芯接合成传递转矩和拉力，且[0008] －当密封件离开密封座且由此密封塞可围绕其纵向轴线自由地转动时，联结元件自动地脱离接合。
[0009] 利用本发明有利地实现，可靠地避免连接器件的部件的与卡锁连接相关的机械损伤(尤其折断)的危险，因为根据本发明联结元件仅仅通过相对彼此转动相接合和脱离接合。在此并未出现联结元件的各个部分的机械的弯曲负荷。由此保证液体过滤器的可靠的且免受损伤的运行。此外，实现了特别简单的操纵，因为一旦密封塞已经达到其开启位置，联结元件就在拧开螺旋盖且拔出滤芯的情况下自动地彼此分开。有利地不再需要联结元件的成本过高的手动分开。
[0010] 在本发明的改进方案中优选设置成，联结元件形成齿部，其中，相应的联结元件的齿在周向方向上在相反的方向上指向，并且其中，在周向方向上来看，齿间距相应大于齿长度。齿一方面形成简单的联结元件，且另一方面形成可负载的联结元件。通过齿间距相对于齿长度的所说明的关系，一侧的齿可相应将力实际上自由地沿轴向引入到另一侧的齿之间且然后可通过相对彼此旋转相接合。反之，联结元件的接合可通过在相反的方向上的旋转和沿轴向拉开同样非常简单地分开。
[0011] 本发明的另一具体方案提出，在径向方向上观察，齿相应具有非对称的齿面，其中，相应共同作用的齿面以倾斜于周向方向的第一角度伸延，相应其他的齿面以相对于周向方向的更小的第二角度伸延，且齿背在轴向方向上伸延。由于共同作用的齿面以倾斜于周向方向的角度伸延，只要将制动力矩施加到密封塞上，则实现联结元件在一转动方向上相接合，且一旦密封塞可自由地转动，联结元件就自动地脱离接合，因为那时密封塞的齿由于重力作用经由倾斜伸延的接触面沿着与此共同作用的其他的齿自动地滑离。
[0012] 为了保证共同作用的联结元件的齿的所提及的滑离，优选设置成，第一角度在30°与60°之间。
[0013] 更小的第二角度优选等于或大于螺旋盖的螺纹导程。以此保证在组装液体过滤器的情况下避免沿轴向夹紧和卡住，否则，当一部分齿的在轴向方向上指向的侧面撞到另一部分齿的在轴向方向上相反地指向的侧面上时，这可能出现。
[0014] 在另一设计方案中优选设置成，齿部的齿相应以至少部分相同的直径一者沿轴向向下或沿径向向外或向内从螺旋盖或滤芯伸出，且另一者相应沿轴向向上或沿径向向内或向外从密封塞伸出。齿的布置方案的具体选择尤其取决于预先给定的空间情况，据此一种或另一种布置方案可能更有利。
[0015] 在本发明的一优选的改进方案中设置成，密封塞配备有弹性的保持元件，其在密封塞的开启位置中回弹(ausgefedert)且将密封塞在轴向方向上保持在排出通道中，该保持元件在密封塞从其开启位置过渡到其闭合位置中和相反的情况下可暂时压缩(einfedert)且在此与过滤器壳体摩擦配合，且在密封塞的闭合位置中又回弹。利用弹性的保持元件获得有利的两种功能。一种功能是，将密封塞沿轴向保持在其开启位置中(在该开启位置中，其联结元件与滤芯或螺旋盖的联结元件分开)，且保证不受阻碍的液体流出。第二种功能是，将制动力矩施加到密封塞上，即使在其一个或多个密封件从其相关的密封座中移开之后，以便在螺旋盖从壳体拧开时引起密封塞的进一步的抬起且将密封塞相对于过滤器壳体带到的这样的高度中，在该高度中，密封塞的一个或多个密封件与相关的一个或多个密封座具有保证充足的无干扰的液体流量的轴向间距。只有当弹性的保持元件在密封塞的完全达到的开启位置中失去其相对于过滤器壳体的摩擦配合时，密封塞才可围绕其纵向轴线自由地转动且可因此自动地与螺旋盖或滤芯分开。
[0016] 为了实现带有尽可能少的构件的紧凑的结构类型，优选设置成，滤芯具有中央的支撑体且在滤芯侧的联结元件布置在支撑体的下端处。在该设计方案中，支撑体是滤芯的部件，且在维护过滤器的情况下与滤芯一起被更换。
[0017] 在液体过滤器的一备选的实施方案中设置成，密封塞与用于滤芯的滤材本体的支撑体持久地相连接或一件式地来实施，并且联结元件一方面布置在螺旋盖处，且另一方面在上部布置在支撑体处。在该实施方案中，支撑体是持久地保留在过滤器壳体中的构件。
[0018] 根据本发明的液体过滤器的另一实施方案设置成，在螺旋盖中布置有固定在盖子处的过滤器旁通阀，且在一者为过滤器旁通阀或螺旋盖且另一者为滤芯(尤其布置在其中的支撑体)之间设置有可松开的机械式的第二联结元件。于是，此处设置有共同作用的联结元件的双重布置方案，以便使一方面为螺旋盖和滤芯且另一方面为滤芯和密封塞以简单的方式按照需求彼此连接和彼此分开。
[0019] 针对第二联结元件，根据本发明优选地设置成，其通过在其拧紧方向上转动螺旋盖接合成传递转矩和推力，且通过在其拧开方向上转动螺旋盖接合成传递转矩和拉力。因此，在第二联结元件中同样非常简单地保持其连接和分开。
[0020] 在另一设计方案中提出，第二联结元件形成齿部，其中，相应的联结元件的齿在周向方向上在相反的方向上指向，并且其中，在周向方向上来看，齿间距相应大于齿长度。通过齿间距相对于齿长度的所说明的关系，在第二联结元件中一侧的齿还可相应地实际未受力地沿轴向引入到另一侧的齿之间，且然后通过相对彼此旋转相接合。反之，第二联结元件的接合可通过在相反的方向上的旋转和轴向的拉开同样非常简单地分开。
[0021] 不同于第一联结元件，在操作液体过滤器的情况下在维护的范围中有利的是，滤芯和螺旋盖并未自动地彼此松开。为此本发明提出，在径向方向上观察，第二联结元件的齿相应具有非对称的齿面，其中，相应共同作用的齿面基本上在周向方向上伸延，相应其他的齿面以相对于周向方向的角度伸延，且齿背在轴向方向上伸延。相应共同作用的齿面基本上在周向方向上的取向排除了一侧的齿滑离到另一侧的齿上，从而在此避免在拧开螺旋盖时联结元件不期望地自动分开。
[0022] 此处同样优选的是，相应其他齿面的角度等于或大于螺旋盖的螺纹导程，以便当在滤芯和螺旋盖相会的情况下齿的在轴向方向上指向彼此的端面偶然地彼此到达对置位置中时避免轴向的夹紧或卡住。
[0023] 为了更可靠地避免螺旋盖和滤芯的先前所提及的不期望的自动分开，适宜的是，第二联结元件同时构造为在周向方向上起作用的锁止元件，其锁止力矩小于处在闭合位置中的密封塞的制动力矩。在拧紧螺旋盖的情况下，鉴于轴向的拉力传递，第一联结元件和第二联结元件脱离接合。在螺旋盖的转动方向反转的情况下(即在其拧开的情况下)，首先第二联结元件脱离接合，且其后第一联结元件才脱离接合，由此在维护过滤器的情况下确保先前所说明的期望的功能流程。
[0024] 一方面为了可可靠地承受和有利地分布待传递的力，尤其轴向拉力，且另一方面为了简单地保持滤芯的部件的成型和制造，优选设置成，联结元件的齿部相应具有两个至六个(优选相应四个)分布在周围上的齿。
[0025] 此外，本发明涉及用于液体过滤器(尤其用于内燃机的油过滤器)的滤芯，其中，该滤芯可可更换地安装到过滤器壳体中且在安装状态中使液体过滤器的未过滤侧和净化侧彼此分开，该过滤器壳体带有可取下的螺旋盖和未处理的液体入口和纯净液体出口，并且其中，在滤芯处设置有可松开的机械式联结元件以用于与在安装状态中固定在过滤器壳体处的密封塞处的联结元件相连接，密封塞布置在过滤器壳体的中央的排出通道中且设有在排出通道中的密封座中沿径向起密封作用的至少一个密封件，并且密封塞可在在安装滤芯和闭合螺旋盖的情况下占据的下部的闭合位置与在取下螺旋盖和取出滤芯的情况下占据的上部开启位置之间沿轴向进行调节，开启位置用于在取出滤芯的情况下排空过滤器壳体。
[0026] 为了实现目的的涉及滤芯的第二部分，提出了这样的滤芯，其特征在于，[0027] －滤芯的联结元件可通过在螺旋盖的拧紧方向上转动螺旋盖和/或滤芯与密封塞的联结元件接合成传递转矩和推力，
[0028] －在密封件处在密封座中期间，其中，将制动力矩施加到密封塞上，滤芯的联结元件可通过在螺旋盖的拧开方向上转动螺旋盖和/或滤芯与密封塞的联结元件接合成传递转矩和拉力，且
[0029] －当密封件离开密封座且由此密封塞可围绕其纵向轴线自由地转动时，滤芯的联结元件可自动地与密封塞的联结元件脱离接合。
[0030] 利用根据本发明的滤芯实现上面已经结合液体过滤器说明的优点。
[0031] 在权利要求18至30中说明了根据本发明的滤芯的有利的设计方案和改进方案。关于可利用滤芯的这些设计方案达到的优点，参考对液体过滤器进行说明的相应的部分。
附图说明
[0032] 下面借助附图阐述本发明的实施例。其中：
[0033] 图1至图23相应在不同的图示和不同的运行状态中显示了液体过滤器的第一实施例，且
[0034] 图24至图32同样相应在不同的图示和不同的运行状态中显示了液体过滤器的第二实施例。
具体实施方式
[0035] 在下面的附图说明中，在不同的附图中的相同的部件始终以相同的参考标号来表示，从而无须对在每个附图中的每个参考标号重新进行阐述。此外，各个参考标号的意义由附录的参考标号列表得到。
[0036] 图1以纵向截面显示了液体过滤器1，其带有过滤器壳体10、可更换地布置在其中的滤芯2和螺旋盖11。在过滤器壳体10中伸延有中央的排出通道13，其用于在更换滤芯2时排空过滤器壳体10。在正常的运行中，排出通道13通过密封塞3封闭，密封塞3带有布置在其下端处的、沿轴向彼此间隔开的、具有不同直径的两个密封件33.1和33.2，其相应与通道区段13.1和13.2沿沿径向起密封作用地共同作用。当更换滤芯2时，为了打开排出通道13，可使密封塞3在其轴向方向上向上运动。
[0037] 滤芯2包括滤材本体20，其在下侧由端板21围住，而在上侧由端板22围住。在滤芯2的内部中布置有呈格栅形状的支撑体23。
[0038] 在密封塞3的上端处模制有第一联结元件34，其与在支撑体23的下端处的第一联结元件24共同作用且可接合和脱离接合。
[0039] 其他的第二联结元件进一步在上面设置在液体过滤器1中，具体而言，第二联结元件25设置在支撑体23的上端处，而相关的第二联结元件45设置在固定在盖子处地安装的过滤器旁通阀4的阀壳体40处。在阀壳体40的内部中，利用弹簧42预加载荷的阀本体41相对于阀座沿轴向可移动地来引导。
[0040] 在液体过滤器1的在图1中所显示的组装状态中，滤芯2以其下端板21和设置在该下端板中的中央的插接开口21'事先从上方安放到密封塞3的上部部分上，其在该处形成引导区段30。下端板21在其内围处密封地安放到形成过滤器壳体10的一部分的中央的管接头上。
[0041] 在图2中以纵向截面放大地示出了根据图1的液体过滤器1的上部部分。在支撑体23的上端处，其第二联结元件25模制为在周向方向上指向的齿6。在阀壳体40处，在相反的方向上指向的齿6'模制为第二联结元件45。齿6和6'根据卡口接头的形式共同作用。相应共同作用的齿面61和61'基本上在周向方向上伸延。其他的齿面62和62'相应以相对于周向方向倾斜的角度伸延，其中，该角度等于或大于在盖子11与过滤器壳体10之间的螺纹12的导程。由此避免联结元件25和45卡住。齿背63和63'相应在轴向方向上伸延且在根据图2的状态中彼此贴靠。当螺旋盖11在其拧紧转动方向上转动时，得到该状态。在该状态中，转矩可从螺旋盖11传递到支撑体23上，而不是轴向拉力。
[0042] 在图3中以截面图放大地示出了液体过滤器1的这样的区域，在其中存在第一联结元件24和34。第一联结元件24和34以带有非对称的齿面的齿5、5'的形式来实施。形成第一联结元件24的齿5的上齿面51以相对于周向方向大约45°的倾斜的角度伸延。相应地，形成联结元件34的齿5'的下齿面50'以相对于周向方向倾斜相同的角度伸延。齿5的下齿面52和齿5'的上齿面52'以相对于周向方向的很小的倾斜的角度伸延，其中，该角度等于或大于螺纹12的导程角。在根据图3的状态(其在在拧紧方向上转动螺旋盖11时得到)中，齿5和5'的齿背53和53'彼此贴靠，由此可传递在螺旋盖11的拧紧方向上的转矩和轴向推力，而不是轴向拉力。
[0043] 在图4中显示出液体过滤器1处在这样的状态中，当螺旋盖11在拧开方向上转动以一定的角度时，则得到该状态。由此，不仅第一联结元件24和34而且第二联结元件25和45彼此得到传递轴向拉力的接合。
[0044] 在图5中针对第二联结元件25和45示出了该接合状态，在其中可传递轴向拉力。
[0045] 在图6中示出了第一联结元件24和34如何刚好彼此得到其传递轴向拉力的接合。
[0046] 在图7中显示了图4的细节V1。此处显而易见的是，在该状态中在密封塞3的引导区段30处的保持元件31处在过滤器壳体10的环形的槽中，由此引导区段30是放松的。
[0047] 在图8中显示了在进一步拧开螺旋盖11之后的液体过滤器1的状态。通过彼此处在接合中的第一联结元件24和34与第二联结元件25和45，在螺旋盖11向上运动的情况下不仅支撑体23而且密封塞3一起向上带动。在此，保持元件31到达到过滤器壳体10的未开槽的区域中，由此引导区段30借助于保持元件31置于压力下且经历相对于过滤器壳体10的制动力矩。
[0048] 在图9中放大地示出了图8的细节Z1。此处可识别出引导区段30的夹紧，因为保持元件31处在过滤器壳体10的首先容纳该保持元件的槽之上且由此产生摩擦。
[0049] 在图10中显示了密封塞3的下端在排出通道13中的位置。密封件33.1和33.2刚好离开其密封座，由此失去先前由密封件33.1和33.2产生的摩擦。摩擦在该示例中通过保持元件31在过滤器壳体10处的摩擦替代。
[0050] 在图11中显示了在螺旋盖11还进一步从过滤器壳体10拧开之后的液体过滤器1。由此将密封塞3如此程度地抬起，即，其保持元件31此时到达到在过滤器壳体10中的上部的第二槽中，从而此时密封塞3的引导区段30又是放松的且制动力矩不再被施加到密封塞3上。于是，密封塞3此时可围绕其纵向中轴线自由地转动。
[0051] 在图12中放大地示出了图11的细节X1。此处可看出，引导区段30的保持元件31放松地处在过滤器壳体10的上部的槽中。
[0052] 因为密封塞3此时可在周向方向上自由地转动，所以重力引起联结元件24和34彼此自动地松开，因为经由斜齿面51和51'实现自动的滑离。由此，一者为包括螺旋盖11、滤芯2和支撑体23的单元于是与另一者为其余的液体过滤器分开。
[0053] 在拿开螺旋盖11和滤芯2之后得出根据图13的状态。密封塞3通过其保持元件31沿轴向保持在其抬起的位置中，从而排出通道13此时保持打开。
[0054] 在图14中再次放大地示出了图13的细节W1。
[0055] 在图15至17中显示了在维护之后的液体过滤器1的组装，其中，根据图15的第二联结元件25和45和根据图16和17的第一联结元件24和34逐渐到达到传递转矩和轴向推力(而不是轴向拉力)的接合中。
[0056] 图18显示了包括螺旋盖11以及带有支撑体23的滤芯2的单元。支撑体23借助于第二联结元件21与在阀壳体40处的第二联结元件45相接合地接合成传递转矩和轴向推力，该接合在螺旋盖11在其拧紧方向上转动的情况下得到。在支撑体23的下端处可见到第一联结元件24。
[0057] 在图19中作为彼此分开的单件一方面示出了螺旋盖11，其带有固定地安装在其处的过滤器旁通阀4，且另一方面示出了滤芯2，其带有布置在其中的支撑体23。在阀壳体40的外围处布置有第二联结元件45。在支撑体23的上端处可见到第二联结元件25，且在支撑体23的下端处可见到第一联结元件24。
[0058] 在图20中，滤芯2与支撑体23一起插入到螺旋盖11中，且两个部件此时为了共同地安装在过滤器壳体10处而借助于第二联结元件25和45彼此连接。
[0059] 图21在视图中显示了作为单件的密封塞3，在其处可在上部见到第一联结元件34。在引导区段30的下部的区域中存在凸起状的保持元件31。密封塞3在最下面实施成带有沿轴向间隔开的两个槽以用于容纳此处未示出的密封圈。
[0060] 图22在视图中显示了作为单件的支撑体23，其在下部具有第一联结元件24且在上部具有第二联结元件25。
[0061] 图33显示了阀壳体40，在其处布置有第二联结元件45。
[0062] 图24至32显示了根据本发明的液体过滤器1的第二实施例。第二实施例与第一实施例的区别是，此时密封塞3与支撑体23一件式地来实施，由此支撑体23变成持久地保留在过滤器壳体10中的构件且不再是可更换的滤芯2的部件。
[0063] 由于密封塞3和支撑体23结合成一件式的构件，此时同样仅还需要一对共同作用的联结元件24和44，其相应在此一者布置在支撑体23的上端处且另一者布置在阀壳体40处。
[0064] 液体过滤器1在其其他的构造和其其他的功能方面与先前已阐述的实施例(将参考其说明)一致。
[0065] 在第二实施例中，根据图25和26，联结元件24同样可模制在滤芯2的上端板22的下侧处，而联结元件34模制在支撑体23的上端处。滤芯2的上端板23此处在夹紧配合中与阀壳体40通过插接相连接。联结元件24和34在其外形和功能方面相应于借助第一实施例阐述的第一联结元件，因此，在拧紧螺旋盖11的情况下得到传递转矩和轴向推力的接合，且在拧开螺旋盖11的情况下得到传递转矩和轴向拉力的接合，只要朝密封塞3通过其在排出通道13中的密封件33.1和33.2和/或通过在过滤器壳体10中的保持元件31将制动力矩施加到密封塞3上；一旦失去作用到密封塞3上的制动力矩，因为密封塞3已经在拉力方向上向上达到其最大高度，如上面已经说明的那样，联结元件24和34就自动地彼此分开。
[0066] 在其他的附图28至32中以在其他的截面图示中的不同的运行状态以及在图32中以密封塞3和上端板22的视图直观地进一步示出了在第二实施例中的不同的联结元件24、34和44的功能和共同作用。
[0067] 参考标号列表
[0068] 1 液体过滤器整体
[0069] 10 过滤器壳体
[0070] 11 螺旋盖
[0071] 12 螺纹
[0072] 13 排出通道
[0073] 13.1,13.2 13的区段
[0074] 2 滤芯
[0075] 20 滤材本体
[0076] 21 下端板
[0077] 21' 21中的中央的插接开口
[0078] 22 上端板
[0079] 23 20中的支撑体
[0080] 24 在2处的第一联结元件
[0081] 25 在2处的第二联结元件
[0082] 3 密封塞
[0083] 30 13中的引导区段
[0084] 31 保持元件
[0085] 33.1,33.2 在3处的一个或多个密封件
[0086] 34 在3处的第一联结元件
[0087] 4 过滤器旁通阀
[0088] 40 阀壳体
[0089] 41 阀本体
[0090] 42 阀弹簧
[0091] 44 在4处的第一联结元件
[0092] 45 在4处的第二联结元件
[0093] 5、5' 24、34的齿
[0094] 51,51' 斜齿面
[0095] 52,52' 在周向方向上的齿面
[0096] 53,53' 齿背
[0097] 6,6' 25、45的齿
[0098] 61,61' 在周向方向上的第一齿面
[0099] 62,62' 在周向方向上的第二齿面
[0100] 63,63' 齿背。
