一种臭氧水制造装置转让专利

申请号 : CN201510008833.7

文献号 : CN104548987B

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相似专利:

发明人 : 陈燕张剑明林永暖

申请人 : 张剑明

摘要 :

一种臭氧水制造装置,它包括下开口的高压放电壳体、上开口的混合壳、进气头、内电极、外电极、非导电材料制成的两端开口的管体、内座体、支撑座、单向阀和喷水件,所述圆环盘嵌入沉孔内,高压放电壳、混合壳对接,高压放电壳压紧圆环盘并液密封;单向阀设置在混合壳内并与支撑座连接接通,单向阀与喷水件配合,喷水件与出水孔配合;内电极和管体之间有氧气通道间隙,轴向导气槽与氧气通道间隙连通;外电极设置在管体的外表面上;所述管体的两端均设有密封圈;高压放电壳与水源连接接通;亦与混合壳水源连接接通。由于采用这样的结构,利用高压电使氧气电离成臭氧,臭氧和水在混合壳充分混合均匀后,流出;臭氧浓度大,体积小。

权利要求 :

1.一种臭氧水制造装置,其特征在于:它包括下开口的高压放电壳体、上开口的混合壳、进气头、内电极、外电极、非导电材料制成的两端开口的管体、内座体、支撑座、单向阀和喷水件,高压放电壳体的顶板上有安装孔;

所述进气头包括下开口的腔体,腔体分为上连接腔和下进气腔;下进气腔上有一下开口的下沉孔,所述进气头的下进气腔上有一进气接口,上连接腔上有电极接线孔;

所述内电极呈管形;

所述内座体包括上腔体和位于下部的出气腔,上腔体内壁上有第一梯级和第二梯级,轴向导气槽沿出气腔壁延伸至第二梯级;

所述支撑座包括下开口的筒体部和圆环盘,筒体部的顶板上有插接孔,圆环盘的下表面上有轴向接头,圆环盘与筒体部相交处有轴向导水孔贯通环盘和轴向接头;

所述混合壳的上开口有一沉孔,底板上有臭氧气孔和出水孔;

所述圆环盘嵌入沉孔内,高压放电壳、混合壳对接,高压放电壳压紧圆环盘并液密封,轴向导水孔将高压放电壳、混合壳连通;单向阀设置在混合壳内并与支撑座连接接通,单向阀与喷水件配合,喷水件与出水孔配合;内座体设置在支撑座的筒体部内,所述内电极下端的接口插入上腔体内;内电极上端插入进气头的上连接腔内并且端部嵌入上连接腔顶板上的环形槽内;所述管体的下端穿过支撑座的插接孔,下端面与第二梯级贴合;内电极和管体之间有氧气通道间隙,轴向导气槽与氧气通道间隙连通;外 电极设置在管体的外表面上;

所述管体的两端均设有密封圈;

高压放电壳与水源连接接通;亦与混合壳水源连接接通。

2.根据权利要求1所述的一种臭氧水制造装置,其特征在于:所述单向阀包括单向阀座、阀芯和阀盖,所述单向阀座包括位于上部的阀芯座和下部的阀芯腔;所述阀盖包括盖体、位于上部的外螺纹接口和位于下部的出气管,外螺纹接口的内壁上有若干个径向板的径向内侧构成阀杆通道;阀芯包括芯体和阀杆;

单向阀座上端插入支撑座内,外螺纹接口与阀芯腔螺合,芯体与阀芯座配合,阀杆与阀杆通道配合。

3.根据权利要求1所述的一种臭氧水制造装置,其特征在于:所述喷水件包括底板和若干个喷嘴,底板中有中心气孔,喷嘴环绕中心气孔分布;

座板固定在混合壳的沉孔的底板上,喷嘴的出气端与混合壳体的底板上的出水孔相对;中心气孔与单向阀连接接通。

4.根据权利要求2所述的一种臭氧水制造装置,其特征在于:所述喷水件包括底板和若干个喷嘴,底板中有中心气孔,喷嘴环绕中心气孔分布;

座板固定在混合壳的沉孔的底板上,喷嘴的出气端与混合壳体的底板上的出水孔相对;单向阀的出气管与中心气孔插接;中心气孔与臭氧气孔相对。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种臭氧水制造装置,其特征在于:所述出水孔由进水端到出水端依次为接收室、压缩室和扩压室;接收室与喷嘴相对,喷嘴下端嵌入接收室内且二者之间有间隙。

6.根据权利要求3或4所述的一种臭氧水制造装置,其特征在于:所 述喷嘴的内腔由上而下依次为筒形进腔、倒锥台形压缩腔和锥台形扩散腔,一进气孔穿过倒锥台形压缩腔和锥台形扩散腔的相交处。

7.根据权利要求5所述的一种臭氧水制造装置,其特征在于:所述喷嘴的内腔由上而下依次为筒形进腔、倒锥台形压缩腔和锥台形扩散腔,一进气孔穿过倒锥台形压缩腔和锥台形扩散腔的相交处。

8.根据权利要求1、2、3或4所述的一种臭氧水制造装置,其特征在于:所述高压放电壳的轴向壁上有进水接口和电极接线孔;所述外电极上有接线板,接线板的形状与高压放电壳内壁的形状相适应,接线板的电极孔与电极接线孔相对。

9.根据权利要求1、2、3或4所述的一种臭氧水制造装置,其特征在于:还包括一出水管,所述出水管包括倒锥台形压缩腔和筒形导流腔;

出水管的上端与混合壳的下端连接。

10.根据权利要求1、2、3或4所述的一种臭氧水制造装置,其特征在于:所述混合壳上有臭氧浓度测试孔。

说明书 :

一种臭氧水制造装置

技术领域

[0001] 本发明涉及水处理装置,尤其是一种臭氧水生产装置。

背景技术

[0002] 臭氧的消毒杀菌、去除水中污染物,又无残留物的特性越来越被人们广泛的认识。臭氧水的应用也越来越广。目前市面上臭氧水的制法是针对工业应用开发的,用户是自来水厂、瓶装水厂、医院、宾馆、饭店等。这些臭氧水制作设备是由很大部分组成,即臭氧发生器与臭氧混合塔,设备体积大,价格昂贵,不适合家庭使用。现有的家用臭氧使用一台带气泵小型臭氧机,用器皿接满水,通过气管和曝气石将臭氧加入水中,制作臭氧时间长,浓度低,使用十分不方便。本发明将臭氧发生器与混合塔小型化,并集成在一起,巧妙利用水的动能,将臭氧发生器产生的臭氧直接溶解到水中,完成臭氧水制作生产。还可以在设备上设计了水流量传感器与增压泵,通过单片机控制实现臭氧水制作自动化,只要打开有水的水笼头,经过一二秒钟就会流出高浓度的臭氧水,单片机还会根据水流量的情况,自动开启或关闭增压泵,实现自来水与储水箱自动转换,为广大没有自来水的地区提供安全用水。。

发明内容

[0003] 本发明的目的是:提供一种臭氧水制造装置,它具有自动将臭氧和水混合的特点,臭氧浓度大;体积小适用于家庭使用。
[0004] 本发明是这样实现的:一种臭氧水制造装置,它包括下开口的高压放电壳体、上开口的混合壳、进气头、内电极、外电极、非导电材料制成的两端开口的管体、内座体、支撑座、单向阀和喷水件,
[0005] 高压放电壳体的顶板上有安装孔;
[0006] 所述进气头包括下开口的腔体,腔体分为上连接腔和下进气腔;下进气腔上有一下开口的下沉孔,
[0007] 所述内电极呈管形;
[0008] 所述内座体包括上腔体和位于下部的出气腔,上腔体内壁上有第一梯级和第二梯级,轴向导气槽沿出气腔壁延伸至第二梯级;
[0009] 所述支撑座包括下开口的筒体部和圆环盘,筒体部的顶板上有插接孔,圆环盘的下表面上有轴向接头,圆环盘与筒体部相交处有轴向导水孔贯通环盘和轴向接头;
[0010] 所述混合壳的上开口有一沉孔,底板上有臭氧气孔和出水孔;
[0011] 所述圆环盘嵌入沉孔内,高压放电壳、混合壳对接,高压放电壳压紧圆环盘并液密封,轴向导水孔将高压放电壳、混合壳连通;单向阀设置在混合壳内并与支撑座连接接通,单向阀与喷水件配合,喷水件与出水孔配合;内座体设置在支撑座的筒体部内,所述内电极下端的接口插入上腔体内;内电极上端插入进气头的上连接腔内并且端部嵌入上连接腔顶板上的环形槽内;所述管体的下端穿过支撑座的插接孔,下端面与第二梯级贴合;内电极和管体之间有氧气通道间隙,轴向导气槽与氧气通道间隙连通;外电极设置在管体的外表面上;所述管体的两端均设有密封圈;
[0012] 高压放电壳与水源连接接通;亦与混合壳水源连接接通。
[0013] 所述的一种臭氧水制造装置,其特殊之处在于:所述单向阀包括单向阀座、阀芯和阀盖,
[0014] 所述单向阀座包括位于上部的阀芯座和下部的阀芯腔;所述阀盖包括盖体、位于上部的外螺纹接口和位于下部的出气管,外螺纹接口的内壁上有若干个径向板的径向内侧构成阀杆通道;阀芯包括芯体和阀杆;
[0015] 单向阀座上端与插入支撑座内,外螺纹接口与阀芯腔螺合,芯体与阀芯座配合,阀杆与阀杆通道配合。
[0016] 所述的一种臭氧水制造装置,其特殊之处在于:所述喷水件包括底板和若干个喷嘴,底板中有中心气孔,喷嘴环绕中心气孔分布;
[0017] 座板固定在混合壳的沉孔的底板上,喷嘴的出气端与混合壳体的底板上的出水孔相对;中心气孔与单向阀连接接通。
[0018] 所述的一种臭氧水制造装置,其特殊之处在于:所述喷水件包括底板和若干个喷嘴,底板中有中心气孔,喷嘴环绕中心气孔分布;
[0019] 座板固定在混合壳的沉孔的底板上,喷嘴的出气端与混合壳体的底板上的出水孔相对;单向阀的出气管与中心气孔插接;中心气孔与臭氧气孔相对。
[0020] 所述的一种臭氧水制造装置,其特殊之处在于:所述出水孔由进水端到出水端依次为接收室、压缩室和扩压室;接收室与喷嘴相对,喷嘴下端嵌入接收室内且二者之间有间隙。
[0021] 所述的一种臭氧水制造装置,其特殊之处在于:所述喷嘴的内腔由上而下依次为筒形进腔、倒锥台形压缩腔和锥台形扩散腔,一进气孔穿过倒锥台形压缩腔和锥台形扩散腔的相交处。
[0022] 7、根据权利要求5所述的一种臭氧水制造装置,其特征在于:所述喷嘴的内腔由上而下依次为筒形进腔、倒锥台形压缩腔和锥台形扩散腔,一进气孔穿过倒锥台形压缩腔和锥台形扩散腔的相交处。
[0023] 所述的一种臭氧水制造装置,其特殊之处在于:所述进气头的下进气腔上有一进气接口,上连接腔上有电极接线孔;
[0024] 所述高压放电壳的轴向壁上有进水接口和电极接线孔;所述外电极上有接线板,接线板的形状与高压放电壳内壁的形状相适应,接线板的电极孔与电极接线孔相对。
[0025] 所述的一种臭氧水制造装置,其特殊之处在于:所述进气头的下进气腔上有一进气接口,上连接腔上有电极接线孔;
[0026] 所述高压放电壳的轴向壁上有进水接口和电极接线孔;所述外电极上有接线板,接线板的形状与高压放电壳内壁的形状相适应,接线板的电极孔与电极接线孔相对。
[0027] 所述的一种臭氧水制造装置,其特殊之处在于:还包括一出水管,所述出水管包括倒锥台形压缩腔和筒形导流腔;
[0028] 出水管的上端与混合壳的下端连接。
[0029] 所述的一种臭氧水制造装置,其特殊之处在于:所述混合壳上有臭氧浓度测试孔。
[0030] 本发明一种臭氧水制造装置,由于采用这样的结构,利用高压电使氧气电离成臭氧,臭氧和水在混合壳充分混合均匀后,流出;臭氧浓度大,体积小。

附图说明

[0031] 图1是本发明的立体图。
[0032] 图2是本发明立体剖视图。
[0033] 图3是本发明立体分解图之一。
[0034] 图4是本发明立体分解图之二。
[0035] 图5是本发明内座体的立体剖视图。
[0036] 图6是本发明使用状态的立体图。

具体实施方式

[0037] 下面结合附图对本发明作进一步描述。
[0038] 如图1、图2、图3、图4所示,一种臭氧水制造装置,包括下开口的高压放电壳体1、上开口的混合壳2、进气头3、内电极4、外电极5、非导电材料制成的两端开口的管体6、内座体7、支撑座8、单向阀9和喷水件10,
[0039] 高压放电壳体1的顶板上有安装孔1A,上部有进水孔1B;高压放电壳体1的顶部有法兰。
[0040] 所述进气头3包括下开口的腔体,腔体分为上连接腔31和下进气腔32;下进气腔32上有一下开口的下沉孔321,下进气腔32的开口端设置有法兰33。高压放电壳体1的顶部的法兰与进气头3的法兰33之间设有密封圈。
[0041] 所述内电极4呈管形;所述管体6为玻璃管。
[0042] 如图5所示,所述内座体7包括上腔体71和位于下部的出气腔72,上腔体71内壁上有第一梯级711和第二梯级712,若干个轴向导气槽73沿出气腔72壁延伸至第二梯级712;
[0043] 所述支撑座8包括下开口的筒体部81和圆环盘82,筒体部81的顶板上有插接孔811,圆环盘82的下表面上有轴向接头83,圆环盘82与筒体部81相交处有轴向导水孔84贯通环盘82和轴向接头83;
[0044] 支撑座8与内座体7之间设有密封圈与管体6轴向壁贴合密封;
[0045] 所述混合壳2的上开口有一沉孔21,底板上有臭氧气孔22和出水孔23;出水孔23环绕臭氧出气孔22分布; 混合壳2上有臭氧浓度测试孔24。
[0046] 所述圆环盘81嵌入混合壳2的沉孔21内,高压放电壳1、混合壳2对接,高压放电壳1压紧圆环盘81并液密封,轴向导水孔84将高压放电壳1、混合壳2连通,高压放电壳1、混合壳2通过其法兰用螺栓可拆卸连接在一起,单向阀9设置在混合壳2内并与支撑座8的筒体部81的下端连接接通,单向阀9与喷水件10配合,喷水件10与混合壳2上的出水孔23配合;
[0047] 内座体7设置在支撑座8的筒体部81内,所述内电极4下端的接口插入上腔体71内,内电极4的端部与第一梯级711贴合并液密封;内电极4上端插入进气头3的上连接腔31内并且端部嵌入上连接腔31顶板上的环形槽内液气密封;所述管体6的下端穿过支撑座8的插接孔911并液密封,管体6插入内座体7的上腔体71内,下端面与第二梯级712贴合;内电极4和管体6之间有氧气通道间隙,轴向导气槽73与氧气通道间隙连通;外电极5设置在管体6的外表面上。
[0048] 高压放电壳1、内电极4、外电极5和管体6构成高压放电装置,氧气经高压放电装置产生臭氧。
[0049] 所述进气头3的下进气腔32上有一进气接口322,上连接腔31上有电极接线孔34。
[0050] 所述高压放电壳1的周向壁上电极接线孔1C;所述外电极5上有接线板51,接线板51的形状与高压放电壳1内壁的形状相适应,接线板51的电极孔与电极接线孔1C相对。外电极5可以呈筒形,可以是一长条形。
[0051] 所述单向阀9包括单向阀座91、阀芯92和阀盖93,
[0052] 所述单向阀座91包括位于上部的阀芯座911和下部的阀芯腔912,阀芯座911上有通气孔. 阀芯座911上装有阀口94;所述阀盖93包括盖体931、位于上部的外螺纹接口932和位于下部的出气管933,外螺纹接口932的内壁上有若干个径向板9321的径向内侧构成阀杆通道;阀芯92包括芯体921和阀杆922;
[0053] 单向阀座91上端与插入支撑座8内,外螺纹接口932与单向阀座的阀芯腔12螺合,芯体92与阀芯座上的阀口94配合,阀杆922与阀杆通道配合。出气管933与喷水件10配合。所述阀芯座911的通气孔上有一沉孔,阀口94的体部941插入沉孔内,法兰部942与阀芯腔912的顶板贴合,
[0054] 所述喷水件10包括底板101和若干个喷嘴102,底板102中有中心气孔103,喷嘴102环绕中心气孔103分布;
[0055] 所述喷嘴102的内腔由上而下依次为筒形进腔1021、倒锥台形压缩腔1022和锥台形扩散腔1023,一进气孔1024穿过倒锥台形压缩腔和锥台形扩散腔的相交处。
[0056] 座板101固定在混合壳2的沉孔21的底板上,喷嘴102的出水端与混合壳体2的底板上的出水孔23相对;单向阀9的阀盖93的出气管933与中心气孔103插接并连通。臭氧气孔22与出气管933在一条轴线相对应,均为臭氧通道。
[0057] 所述出水孔23由进水端到出水端依次为接收室231、压缩室232和扩压室233;接收室231与喷嘴102相对,喷嘴102下端嵌入接收室231内且二者之间有间隙。
[0058] 还包括一出水管11,所述出水管11包括倒锥台形压缩腔111和筒形导流腔112;
[0059] 出水管11的上端的内螺纹与混合壳2下端的外螺纹螺方连接。
[0060] 出水管11的设置,可以使臭氧和水进一步混合增加臭氧溶解度,防止未溶解的臭氧溢出。
[0061] 本发明在使用时,从进气头3的进气接口322吸入空气,空气中的氧气进入内电极4和管体6之间的氧气通道间隙;臭氧发生装置的二个电极,即内电机4、外电极5之间产生高压电场,电离氧气产生臭氧;臭氧经单向阀9进入喷水件10,水源的水经高压放电壳1,进入混合壳2,然后到过喷水件10;
[0062] 喷水件10的喷嘴102喷出高速的水在扩散腔1023处形成负压区臭氧经进气孔1024与水第一次混合,喷嘴102相对的接收室231之间亦成负压区臭氧经间隙再次与水混合,然后经由混合壳2的出水孔23内进入出水管11再次与臭氧混合。
[0063] 如图6所示,还可以包括一供水组件12,供水组件包括进水管121、水流量传感器122和增压泵123,进水管121与水源和增压泵123连接,增压泵123与高压放电壳1连接;水流量传感器122设置在进水管121上。
[0064] 以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本发明的保护范围。