本发明公开了一种轴承外圈磨车一体设备，包括测距传感器、送料座、床体、工具座、磨料液压缸、磨料块、车刀液压缸、架料座和控制箱，所述床体上安装有齿条，所述齿条上安装有送料座，所述送料座下部安装有行走齿轮和送料电机，所述送料电机与行走齿轮配合安装，床体右侧设置有架料座，所述架料座包括架料支架、轴承、护板和转筒，所述轴承内套有转筒，所述转筒的两端通过螺栓固定安装有护板，架料座上部安装有工具座，所述工具座上焊接有工具支板，所述工具支板上部焊接有工具盖板。本发明能够同时将轴承外圈管坯料完成表面打磨和端部车床加工，大大提高了工作效率，人工劳动强度小，设备操作简单，自动化程度高，同时设备具有较高的加工精度。
1.一种轴承外圈磨车一体设备，其特征在于：包括测距传感器(1)、送料座(2)、床体(3)、工具座(4)、磨料液压缸(5)、磨料块(6)、车刀液压缸(7)、车刀座(8)、架料座(9)和控制箱(11)，所述床体(3)上安装有齿条(31)，所述齿条(31)上安装有送料座(2)，所述送料座(2)下部安装有行走齿轮(23)和送料电机(21)，所述送料电机(21)与行走齿轮(23)配合安装，床体(3)右侧设置有架料座(9)，所述架料座(9)包括架料支架(91)、轴承(92)、护板(93)和转筒(94)，所述架料支架(91)上安装有1～2个轴承(92)，所述轴承(92)内套有转筒(94)，所述转筒(94)的两端通过螺栓固定安装有护板(93)，架料座(9)上部安装有工具座(4)，所述工具座(4)上焊接有工具支板(41)，所述工具支板(41)上部焊接有工具盖板(42)，所述工具盖板(42)下部通过螺栓安装有磨料液压缸(5)和车刀液压缸(7)，所述磨料液压缸(5)下部连接有磨料块导座(51)，所述磨料块导座(51)下部安装有磨料块(6)，所述车刀液压缸(7)下部连接有车刀导座(71)，所述车刀导座(71)下部安装有车刀座(8)，所述车刀座(8)上固定安装有车刀(81)，所述架料座(9)的右侧安装有测距传感器(1)，所述控制箱(11)内设置有处理器、存储器、显示器和输入键盘，所述处理器通过数据线分别与存储器、显示器和输入键盘连接。
2.如权利要求1所述的一种轴承外圈磨车一体设备，其特征在于：所述架料支架(91)上安装有2个轴承(92)。
3.如权利要求1所述的一种轴承外圈磨车一体设备，其特征在于：所述齿条(31)和行走齿轮(23)上分别设置有齿，齿条(31)和行走齿轮(23)上的齿相互啮合，行走齿轮(23)的数量为2个。
4.如权利要求1所述的一种轴承外圈磨车一体设备，其特征在于：所述测距传感器(1)的类型是激光测距传感器(1)。
5.如权利要求1所述的一种轴承外圈磨车一体设备，其特征在于：所述处理器通过数据线与测距传感器(1)连接。
6.如权利要求1所述的一种轴承外圈磨车一体设备，其特征在于：所述送料电机(21)的类型是步进电机，送料电机(21)通过导线与控制箱(11)连接。
7.如权利要求1所述的一种轴承外圈磨车一体设备，其特征在于：所述送料座(2)内安装有转料电机，所述送料电机(21)上安装有卡盘(22)。
8.如权利要求1所述的一种轴承外圈磨车一体设备，其特征在于：所述工具座(4)上分别设置有磨料块导座孔和车刀导座孔。
一种轴承外圈磨车一体设备
【技术领域】
[0001] 本发明涉及轴承外圈加工设备的技术领域，特别是一种轴承外圈磨车一体设备的技术领域。【背景技术】
[0002] 轴承是用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。早期的直线运动轴承形式，就是一排在撬板下放置一排木杆。这个技术或许可以追溯到修建吉萨大金字塔的时候，虽然还没有明确的证据。现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子。最早的滑动和滚动体轴承是木制的。陶瓷、蓝宝石或者玻璃也有使用，钢、铜、其他金属、塑料都被普遍使用。从重载车轮轴和机床主轴到精密的钟表零件，很多场合都需要旋转轴承。最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套。这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单独的车轮。
[0003] 随着工业的快速发展，轴承的制造技术越来越成熟，但是现有的轴承外套圈的制造设备制造效率较低，同时人工劳动强度较大，自动化程度低，目前也有一些自动化程度较高的轴承外套圈的加工设备，但是设备复杂，成本较高，不能满足中小企业的需求。市场需要一种结构简单，投资成本低的轴承外套圈加工设备。【发明内容】
[0004] 本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种轴承外圈磨车一体设备，能够同时将轴承外圈管坯料完成表面打磨和端部车床加工，大大提高了工作效率，人工劳动强度小，设备操作简单，自动化程度高，设备结构简单，投资成本较低，同时设备具有较高的加工精度。
[0005] 为实现上述目的，本发明提出了一种轴承外圈磨车一体设备，包括测距传感器、送料座、床体、工具座、磨料液压缸、磨料块、车刀液压缸、车刀座、架料座和控制箱，所述床体上安装有齿条，所述齿条上安装有送料座，所述送料座下部安装有行走齿轮和送料电机，所述送料电机与行走齿轮配合安装，床体右侧设置有架料座，所述架料座包括架料支架、轴承、护板和转筒，所述架料支架上安装有1～2个轴承，所述轴承内套有转筒，所述转筒的两端通过螺栓固定安装有护板，架料座上部安装有工具座，所述工具座上焊接有工具支板，所述工具支板上部焊接有工具盖板，所述工具盖板下部通过螺栓安装有磨料液压缸和车刀液压缸，所述磨料液压缸下部连接有磨料块导座，，所述磨料块导座下部安装有磨料块，所述车刀液压缸下部连接有车刀导座，所述车刀导座下部安装有车刀座，所述车刀座上固定安装有车刀，所述架料座的右侧安装有测距传感器，所述控制箱内设置有处理器、存储器、显示器和输入键盘，所述处理器通过数据线分别与存储器、显示器和输入键盘连接。
[0006] 作为优选，所述架料支架上安装有2个轴承。
[0007] 作为优选，所述齿条和行走齿轮上分别设置有齿，齿条和行走齿轮上的齿相互啮合，行走齿轮的数量为2个。
[0008] 作为优选，所述测距传感器的类型是激光测距传感器。
[0009] 作为优选，所述处理器通过数据线与测距传感器连接。
[0010] 作为优选，所述送料电机的类型是步进电机，送料电机通过导线与控制箱连接。
[0011] 作为优选，所述送料座内安装有转料电机，所述送料电机上安装有卡盘。
[0012] 作为优选，所述工具座上分别设置有磨料块导座孔和车刀导座孔。
[0013] 本发明的有益效果：本发明通过将测距传感器、送料座、床体、工具座、磨料液压缸、磨料块、车刀液压缸、车刀座、架料座和控制箱，能够将轴承外圈管坯料同时完成表面打磨和端部车床加工，大大提高了工作效率，人工劳动强度小，设备操作简单，自动化程度高，设备结构简单，投资成本较低，同时设备具有较高的加工精度。
[0014] 本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】
[0015] 图1是本发明一种轴承外圈磨车一体设备的主视图；
[0016] 图2是本发明一种轴承外圈磨车一体设备的主视剖面图；
[0017] 图3是涂中A部的放大图。
[0018] 图中：1-测距传感器、2-送料座、21-送料电机、22-卡盘、23-行走齿轮、3-床体、31-齿条、4-工具座、41-工具支板、42-工具盖板、5-磨料液压缸、51-磨料块导座、6-磨料块、7-车刀液压缸、71-车刀导座、8-车刀座、81-车刀、9-架料座、91-架料支架、92-轴承、93-护板、94-转筒、11-控制箱。
【具体实施方式】
[0019] 参阅图1、图2和图3，本发明一种轴承外圈磨车一体设备，包括测距传感器1、送料座2、床体3、工具座4、磨料液压缸5、磨料块6、车刀液压缸7、车刀座8、架料座9和控制箱11，所述床体3上安装有齿条31，所述齿条31上安装有送料座2，所述送料座2下部安装有行走齿轮23和送料电机21，所述送料电机21与行走齿轮23配合安装，床体3右侧设置有架料座9，所述架料座9包括架料支架91、轴承92、护板93和转筒94，所述架料支架91上安装有1～2个轴承92，所述轴承92内套有转筒94，所述转筒94的两端通过螺栓固定安装有护板93，架料座9上部安装有工具座4，所述工具座4上焊接有工具支板41，所述工具支板41上部焊接有工具盖板42，所述工具盖板42下部通过螺栓安装有磨料液压缸5和车刀液压缸7，所述磨料液压缸5下部连接有磨料块导座51，，所述磨料块导座51下部安装有磨料块6，所述车刀液压缸7下部连接有车刀导座71，所述车刀导座71下部安装有车刀座8，所述车刀座8上固定安装有车刀81，所述架料座9的右侧安装有测距传感器1，所述控制箱11内设置有处理器、存储器、显示器和输入键盘，所述处理器通过数据线分别与存储器、显示器和输入键盘连接。所述架料支架91上安装有2个轴承92。所述齿条31和行走齿轮23上分别设置有齿，齿条31和行走齿轮23上的齿相互啮合，行走齿轮23的数量为2个。所述测距传感器1的类型是激光测距传感器1。所述处理器通过数据线与测距传感器1连接。所述送料电机21的类型是步进电机，送料电机21通过导线与控制箱11连接。所述送料座2内安装有转料电机，所述送料电机21上安装有卡盘22。所述工具座4上分别设置有磨料块导座孔和车刀导座孔。
[0020] 本发明工作过程：
[0021] 本发明一种轴承外圈磨车一体设备在工作过程中，首先将管材的一端通过普通的机床加工出需要的直径，然后将加工好的这一端插入架料座9，将管材的另一端通过卡盘22固定连接，通过控制箱11控设定设备上电机的转速和间歇时间，首先通过磨料液压缸5控制磨料块6的上下运动，通过测距传感器1测量管材的直径，当管材的直径符合在处理器内设定的数值时，磨料块6远离管材，然后通过车刀81对管材的端部进行加工，最后截取需要的长度。
[0022] 本发明一种轴承外圈磨车一体设备，通过将测距传感器1、送料座2、床体3、工具座4、磨料液压缸5、磨料块6、车刀液压缸7、车刀座8、架料座9和控制箱11，能够将轴承92外圈管坯料同时完成表面打磨和端部车床加工，大大提高了工作效率，人工劳动强度小，设备操作简单，自动化程度高，设备结构简单，投资成本较低，同时设备具有较高的加工精度。
[0023] 上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
