用于自吸式三角手掌砂光机上的可360°旋转的底板

摘要

本发明公开了一种用于自吸式三角手掌砂光机上的可360°旋转的底板，所要解决的技术问题，在于克服背景技术中的三角手掌砂光机在作业时遇到空间高度低时无法达到该空间操作的缺点。所采取的技术方案是：一种用于自吸式三角手掌砂光机上的可360°旋转的底板，包括机壳、前震动架、震动架底板、三角衬板、轴承板、后震动架和震动架压板；通过对底板的进行设计拆分成3部分，第一部分成为震动架底板照常通过震动架与机壳连接；第二部分设计成三角衬板与震动架底板有套轴连接，使其于震动架底板能有相对旋转运动；第三部分设计成轴承板用来固定原底板轴承和限制三角衬板的轴向间隙，从而达到底板360度旋转结构。

权利要求

1.一种用于自吸式三角手掌砂光机上的可360°旋转的底板，其特征在于，包括机壳(1)、前震动架(2)、震动架底板(3)、三角衬板(4)、轴承板(6)、后震动架(9)和震动架压板(10)；

所述前震动架(2)和后震动架(9)均固定设置在机壳(1)内，前震动架(2)和后震动架(9)分别位于机壳(1)内的风叶(13)的两侧；所述震动架压板(10)设置在后震动架(9)的顶端与机壳(1)之间；

所述震动架底板(3)同时与前震动架(2)的底端和后震动架(9)的底端相固连；所述震动架底板(3)上设置有一中空圆凸台(3.1)；

所述三角衬板(4)上设置有与前述震动架底板(3)上的中空圆凸台(3.1)相配合套装的圆孔(4.1)；所述三角衬板(4)通过圆孔(4.1)套装在震动架底板(3)上的中空圆凸台(3.1)上；所述三角衬板(4)上与震动架底板(3)相背的一侧面上设置有一圈端齿(4.2)；

所述轴承板(6)装入机壳(1)内并与震动架底板(3)相固连；所述轴承板(6)接触并固定装在机壳(1)内的底板轴承(7)外圈；所述轴承板(6)上设置有一个以上的与前述的一圈端齿(4.2)相卡合的棘爪(6.1)；所述轴承板(6)上的外围(6.2)与三角衬板(4)之间留有间隙。

2.如权利要求1所述的用于自吸式三角手掌砂光机上的可360°旋转的底板，其特征在于，所述机壳(1)内一体设置有挡风板(11)和吸尘室(12)。

3.如权利要求1所述的用于自吸式三角手掌砂光机上的可360°旋转的底板，其特征在于，所述棘爪(6.1)的数量为三；所述棘爪(6.1)均匀设置。

说明书

用于自吸式三角手掌砂光机上的可360°旋转的底板

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于自吸式三角手掌砂光机上的可360°旋转的底板，尤其针对在对木制品、金属制品、塑制品、墙壁等表面砂光作业的一种手持式的用于自吸式三角手掌砂光机上的可360°旋转的底板。

背景技术

[0002] 目前市场上已有的手掌砂光机在对木制品、金属制品、塑制品、墙壁等表面砂光作业时遇到空间高度低时多数是无法达到该空间操作的，使被砂光表面不完美，留有遗憾。如果能使手掌砂光机的底板能在这种空间操作，为此就发明这种底板的旋转使其进入该空间范围工作的砂光机。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题，在于克服背景技术中的三角手掌砂光机在作业时遇到空间高度低时无法达到该空间操作的缺点。

[0004] 为解决上述技术问题，本发明的设计思想是：在手掌砂光机中，通过对底板的进行设计拆分成3部分，第一部分成为震动架底板照常通过震动架与机壳连接；第二部分设计成三角衬板与震动架底板有套轴连接，使其于震动架底板能有相对旋转运动；第三部分设计成轴承板用来固定原底板轴承和限制三角衬板的轴向间隙，从而达到底板360度旋转结构。

[0005] 本发明的目的是：设计出一种可使手掌砂光机底板能旋转360度的结构。当遇到作业空间高度低时通过底板的旋转使其进入该空间范围工作。

[0006] 本发明的具体技术方案如下：

[0007] 一种用于自吸式三角手掌砂光机上的可360°旋转的底板，包括机壳、前震动架、震动架底板、三角衬板、轴承板、后震动架和震动架压板；

[0008] 所述前震动架和后震动架均固定设置在机壳内，前震动架和后震动架分别位于机壳内的风叶的两侧；所述震动架压板设置在后震动架的顶端与机壳之间；

[0009] 所述震动架底板同时与前震动架的底端和后震动架的底端相固连；所述震动架底板上设置有一中空圆凸台；

[0010] 所述三角衬板上设置有与前述震动架底板上的中空圆凸台相配合套装的圆孔；所述三角衬板通过圆孔套装在震动架底板上的中空圆凸台上；所述三角衬板上与震动架底板相背的一侧面上设置有一圈端齿；

[0011] 所述轴承板装入机壳内并与震动架底板相固连；所述轴承板接触并固定装在机壳内的底板轴承外圈；所述轴承板上设置有一个以上的与前述的一圈端齿相卡合的棘爪；所述轴承板上的外围与三角衬板之间留有间隙。

[0012] 进一步改进，所述机壳内一体设置有挡风板和吸尘室。

[0013] 进一步改进，所述棘爪的数量为三；所述棘爪均匀设置。本发明中通过在三角衬板上设有的一圈端齿与轴承板上设有的棘爪产生定位结构，目的是为了底板在某个角度工作时能锁定不需旋转。

[0014] 本发明所述的自吸式三角手掌砂光机为现有技术中的三角手掌砂光机，其具体的工作过程和具体的接线方式本发明均不作详细的说明。

[0015] 本发明中所述的前震动架、后震动架、底板轴承均为现在技术中的三角手掌砂光机内的部件，其具体的结构本发明均不作详细的说明。

[0016] 本发明主要应用于木制品、金属制品、塑制品、墙壁等表面砂光作业，与现有技术相比，由于本发明对底板拆分成3部分，可使三角手掌砂光机在对木制品、金属制品、塑制品、墙壁等表面砂光作业时，遇到作业空间高度低时通过底板的旋转使其进入该空间范围工作，扩大三角手掌砂光机的可使用范围。

附图说明

[0017] 图1是本实施例的剖视图。

[0018] 图2是震动架底板的立体图。

[0019] 图3是三角衬板的立体图。

[0020] 图4是轴承板的立体图。

[0021] 图5是机壳的立体剖视图。

[0022] 其中，1、机壳，2、前震动架，3、震动架底板，3.1、圆凸台，4、三角衬板，4.1、圆孔，4.2、端齿，5、震动架螺栓，6、轴承板，6.1、棘爪，6.2、外围；7、底板轴承，8、轴承板螺栓，9、后震动架，10、震动架压板，11、挡风板，12、吸尘室，13、风叶。

具体实施方式

[0023] 为使本发明的内容更加明显易懂，以下结合附图1-图5和具体实施方式做进一步的描述。

[0024] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0025] 本发明实施例所述的三角手掌砂光机的结构如图1所示。本实施例中的三角手掌砂光机的底板，包括机壳1、前震动架2、震动架底板3、三角衬板4、轴承板6、后震动架9和震动架压板10。

[0026] 机壳1与前震动架2和后震动架9通过固定筋结合在一起，前震动架2和后震动架9通过震动架螺栓5固定在震动架底板3上，前震动架2和后震动架9分别位于机壳1内的风叶13的两侧；这样机壳1,前震动架2,后震动架9和震动架底板3都是固定在一起不起旋转作用。如图1所示。

[0027] 震动架底板3同时与前震动架2的底端和后震动架9的底端均通过震动架螺栓5相固连；震动架底板3上设置有一中空圆凸台3.1；如图2所示。三角衬板4上设置有与前述震动架底板3上的中空圆凸台3.1相配合套装的圆孔4.1；三角衬板4上与震动架底板3相背的一侧面上设置有一圈端齿4.2；如图3所示。图1中三角衬板4的圆孔4.1与震动架底板3的圆凸台3.1套在一起，形成三角衬板4可围绕震动架底板3旋转运动。

[0028] 轴承板6装入机壳1内并与震动架底板3通过轴承板螺栓8相固连；轴承板6上的外围6.2与三角衬板4之间留有间隙。轴承板6接触并固定装在机壳1内的底板轴承7外圈；轴承板6上设置有三个与前述的一圈端齿4.2相卡合的棘爪6.1，三个棘爪6.1均匀设置。图1中轴承板6装入底板轴承7同时通过轴承板螺栓8固定在3震动架底板上并采用轴承板6的外围6.2限制住三角衬板4的轴向间隙，使三角衬板4只能做旋转运动。

[0029] 上述就是本实施例能实现三角手掌砂光机底板可旋转360度的结构。另外本实施例中还通过在三角衬板4上设有的端齿4.1与轴承板6上设有的棘爪6.1产生定位结构，目的是为了底板在某个角度工作时能锁定不需旋转。

[0030] 本实施例中的机壳1内一体设置有挡风板11和吸尘室12。见图5所示。本实施例中的机壳1与吸尘室12做成一体后并采用后震动架9插入机壳1并用震动架压板10压住后震动架9。其目的主要体现在1.机壳1与挡风板11和吸尘室12做在一起可减少模具费，降低开发时的成本；2.这种结构生产安装时可减少安装步骤，提高生产效率，间接地降低成本，提高产品的市场竞争力。3.用了一体化设计后，三角手掌砂光机上的后震动架9设计成分体的结构，且机壳1也设计成左右机壳各一个，而本实施例中的后震动架9如采用现在技术中的连体后震动架是无法装入的，而本实施例中的震动架压板10是解决如何固定后震动架。

[0031] 通过上述实施例中的主要部件的有效连接，可使本实施例中的三角手掌砂光机在对木制品、金属制品、塑制品、墙壁等表面砂光作业时，遇到作业空间高度低时通过底板的旋转使其进入该空间范围工作，扩大三角手掌砂光机的可使用范围。

[0032] 除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

[0033] 本发明未涉及部分均与现有技术相同或采用现有技术加以实现。