本发明公开了一种气动翻转吸附系统，支撑框架位置设置有通孔，支撑框架设置有支撑板，支撑板与支撑框架连接，支撑板连接有吸盘；通孔中设置有销轴，支撑框架外部设置有抽气泵，竖板之间设置有横板一、横板二和横板三，进气管与抽气泵内部连通，竖板的下方均设置有支撑臂，支撑座中设置有贯穿孔，气管与金属管内部连通，气管与吸盘内部连通，通气管与抽气泵内部连通，通气管与配气管内部连通；支撑框架外部设置有安装板，安装板上设置有安装管，安装管连接有控制箱，安装管与安装板固定。该吸附系统通过真空负压对平板玻璃进行吸附，吸附牢固，能够根据玻璃搬运角度调整系统自身的重心位置，使得移动过程更加稳定。
1.气动翻转吸附系统，其特征在于：包括呈规则四方体结构的支撑框架（11），所述支撑框架（11）的中心位置设置有通孔，支撑框架（11）的外壁设置有若干根支撑板（12），支撑板（12）与支撑框架（11）连接为整体结构，支撑板（12）均连接有吸盘（13）；所述支撑框架（11）的通孔中设置有销轴（7），销轴（7）的两端分别设置在支撑框架（11）中，且销轴（7）能够绕着其自身的轴线转动，支撑框架（11）外部设置有抽气泵（3），抽气泵（3）的外部设置有固定架，固定架包括两根相互平行的竖板（16），抽气泵（3）设置在竖板（16）之间，竖板（16）之间设置有相互平行的横板一（17）、横板二（2）和横板三（4），横板一（17）的两端、横板二（2）的两端和横板三（4）的两端均与竖板（16）固定，且横板一（17）设置在横板二（2）的上方，横板二（2）设置在横板三（4）的上方，抽气泵（3）设置在横板三（4）和横板二（2）之间，且抽气泵（3）的底端与横板三（4）的顶端固定，抽气泵（3）的顶端设置有进气管（1），进气管（1）一端与抽气泵（3）内部连通，另一端穿过横板二（2）和横板一（17）后设置在横板一（17）的上方，竖板（16）的下方均设置有支撑臂，支撑臂的顶端与竖板（16）的底端固定为整体结构，支撑臂设置在横板三（4）的下方，支撑臂的底端连接有支撑座（8），支撑座（8）与支撑臂连接为整体结构，支撑座（8）中设置有贯穿孔，销轴（7）穿过贯穿孔，且支撑座（8）能够绕着销轴（7）转动，支撑框架（11）的外部设置有配气管（9），配气管（9）为内部中空且两端密封的金属管，配气管（9）弯曲呈弧形，配气管（9）连接有若干根气管（14），气管（14）一端与配气管（9）内部连通，另一端与对应的吸盘（13）内部连通，配气管（9）和抽气泵（3）之间设置有通气管（15），通气管（15）一端与抽气泵（3）内部连通，另一端与配气管（9）内部连通；所述支撑框架（11）外部设置有安装板（10），安装板（10）与支撑框架（11）连接为整体结构，安装板（10）上设置有U型安装管（6），安装管（6）连接有控制箱（5），安装管（6）的外壁与安装板（10）固定；所述支撑板（12）的数量为四根，且每一根支撑板（12）分别与支撑框架（11）的一个折角处连接为整体结构；所述吸盘（13）朝向相同，吸盘（13）的吸口均设置在同一平面中。
气动翻转吸附系统
技术领域
[0001] 本发明涉及一种系统，尤其是涉及一种气动翻转吸附系统。
背景技术
[0002] 玻璃是一种透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃化学氧化物的组成主要成份是二氧化硅。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃。玻璃通常按主要成分分为氧化物玻璃和非氧化物玻璃。非氧化物玻璃品种和数量很少，主要有硫系玻璃和卤化物玻璃。硫系玻璃的阴离子多为硫、硒、碲等，可截止短波长光线而通过黄、红光，以及近、远红外光，其电阻低，具有开关与记忆特性。卤化物玻璃的折射率低，色散低，多用作光学玻璃。氧化物玻璃又分为硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃等。硅酸盐玻璃指基本成分为SiO2的玻璃，其品种多，用途广。玻璃由于表面光滑，并且结构发脆，单张玻璃的体积大，操作人员搬运很不方便，稍有不慎就会造成玻璃滑落，造成玻璃的损坏。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于克服上述现有平板玻璃体积大，表面光滑，操作人员搬运很不方便，容易造成玻璃滑落，造成玻璃的损坏的问题，设计了一种气动翻转吸附系统，该吸附系统通过真空负压对平板玻璃进行吸附，吸附牢固，而且能够根据玻璃搬运角度调整系统自身的重心位置，使得移动过程更加稳定，移动玻璃更加安全，节省能源，解决了现有平板玻璃体积大，表面光滑，操作人员搬运很不方便，容易造成玻璃滑落，造成玻璃的损坏的问题。
[0004] 本发明的目的通过下述技术方案实现：气动翻转吸附系统，包括呈规则四方体结构的支撑框架，所述支撑框架的中心位置设置有通孔，支撑框架的外壁设置有若干根支撑板，支撑板与支撑框架连接为整体结构，支撑板均连接有吸盘；所述支撑框架的通孔中设置有销轴，销轴的两端分别设置在支撑框架中，且销轴能够绕着其自身的轴线转动，支撑框架外部设置有抽气泵，抽气泵的外部设置有固定架，固定架包括两根相互平行的竖板，抽气泵设置在竖板之间，竖板之间设置有相互平行的横板一、横板二和横板三，横板一的两端、横板二的两端和横板三的两端均与竖板固定，且横板一设置在横板二的上方，横板二设置在横板三的上方，抽气泵设置在横板三和横板二之间，且抽气泵的底端与横板三的顶端固定，抽气泵的顶端设置有进气管，进气管一端与抽气泵内部连通，另一端穿过横板二和横板一后设置在横板一的上方，竖板的下方均设置有支撑臂，支撑臂的顶端与竖板的底端固定为整体结构，支撑臂设置在横板三的下方，支撑臂的底端连接有支撑座，支撑座与支撑臂连接为整体结构，支撑座中设置有贯穿孔，销轴穿过贯穿孔，且支撑座能够绕着销轴转动，支撑框架的外部设置有配气管，配气管为内部中空且两端密封的金属管，配气管弯曲呈弧形，配气管连接有若干根气管，气管一端与配气管内部连通，另一端与对应的吸盘内部连通，配气管和抽气泵之间设置有通气管，通气管一端与抽气泵内部连通，另一端与配气管内部连通；所述支撑框架外部设置有安装板，安装板与支撑框架连接为整体结构，安装板上设置有U型安装管，安装管连接有控制箱，安装管的外壁与安装板固定。
[0005] 所述支撑板的数量为四根，且每一根支撑板分别与支撑框架的一个折角处连接为整体结构。
[0006] 所述吸盘朝向相同，吸盘的吸口均设置在同一平面中。
[0007] 综上所述，本发明的有益效果是：该吸附系统通过真空负压对平板玻璃进行吸附，吸附牢固，而且能够根据玻璃搬运角度调整系统自身的重心位置，使得移动过程更加稳定，移动玻璃更加安全，节省能源，解决了现有平板玻璃体积大，表面光滑，操作人员搬运很不方便，容易造成玻璃滑落，造成玻璃的损坏的问题。
附图说明
[0008] 图1是本发明的结构示意图。
[0009] 附图中标记及相应的零部件名称：1—进气管；2—横板二；3—抽气泵；4—横板三；5—控制箱；6—安装管；7—销轴；8—支撑座；9—配气管；10—安装板；11—支撑框架；12—支撑板；13—吸盘；14—气管；15—通气管；16—竖板；17—横板一。
具体实施方式
[0010] 下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。
[0011] 实施例1：
[0012] 如图1所示，气动翻转吸附系统，包括呈规则四方体结构的支撑框架11，所述支撑框架11的中心位置设置有通孔，支撑框架11的外壁设置有若干根支撑板12，支撑板12与支撑框架11连接为整体结构，支撑板12均连接有吸盘13；所述支撑框架11的通孔中设置有销轴7，销轴7的两端分别设置在支撑框架11中，且销轴7能够绕着其自身的轴线转动，支撑框架11外部设置有抽气泵3，抽气泵3的外部设置有固定架，固定架包括两根相互平行的竖板16，抽气泵3设置在竖板16之间，竖板16之间设置有相互平行的横板一17、横板二2和横板三4，横板一17的两端、横板二2的两端和横板三4的两端均与竖板16固定，且横板一17设置在横板二2的上方，横板二2设置在横板三4的上方，抽气泵3设置在横板三
4和横板二2之间，且抽气泵3的底端与横板三4的顶端固定，抽气泵3的顶端设置有进气管1，进气管1一端与抽气泵3内部连通，另一端穿过横板二2和横板一17后设置在横板一17的上方，竖板16的下方均设置有支撑臂，支撑臂的顶端与竖板16的底端固定为整体结构，支撑臂设置在横板三4的下方，支撑臂的底端连接有支撑座8，支撑座8与支撑臂连接为整体结构，支撑座8中设置有贯穿孔，销轴7穿过贯穿孔，且支撑座8能够绕着销轴7转动，支撑框架11的外部设置有配气管9，配气管9为内部中空且两端密封的金属管，配气管
9弯曲呈弧形，配气管9连接有若干根气管14，气管14一端与配气管9内部连通，另一端与对应的吸盘13内部连通，配气管9和抽气泵3之间设置有通气管15，通气管15一端与抽气泵3内部连通，另一端与配气管9内部连通；所述支撑框架11外部设置有安装板10，安装板10与支撑框架11连接为整体结构，安装板10上设置有U型安装管6，安装管6连接有控制箱5，安装管6的外壁与安装板10固定。吸盘13、抽气泵3、配气管9和控制箱5都是现有结构，能够在市场上直接购买得到，控制箱5通过数据线与抽气泵3连接，由于平板玻璃的尺寸大，其重心较重，在进行玻璃的移动时，玻璃移动的角度不同，导致系统与玻璃的重心都发生变化，如果系统是固定的，那么随着玻璃移动角度的变化，系统受到重心偏移的影响，容易出现晃动，导致吸盘13与平板玻璃的接触面出现缝隙，空气进入使得吸附失效，将造成玻璃脱离，严重时甚至造成安全事故，本系统通过将抽气泵3利用竖板16设置为能够翻转的结构，在玻璃的角度变化时，通过控制支撑座8绕着销轴7转动，这样整个移动过程的中心能够进行调整，始终保持在同一位置，避免产生晃动，系统吸附效果更好，玻璃吸附得更加牢固，该吸附系统通过真空负压对平板玻璃进行吸附，吸附牢固，而且能够根据玻璃搬运角度调整系统自身的重心位置，使得移动过程更加稳定，移动玻璃更加安全，节省能源，解决了现有平板玻璃体积大，表面光滑，操作人员搬运很不方便，容易造成玻璃滑落，造成玻璃的损坏的问题。
[0013] 所述支撑板12的数量为四根，且每一根支撑板12分别与支撑框架11的一个折角处连接为整体结构。支撑板12在支撑框架11的四个角固定后伸出，每一根支撑板安装固定一个吸盘13，四根支撑板12能够使得与玻璃的接触最大化，吸盘13吸附的角度合理，能够实现固定，在移动时不容易松动，重心能够集中。
[0014] 所述吸盘13朝向相同，吸盘13的吸口均设置在同一平面中。为了保证在吸附移动过程中的稳定性，需要将所有的吸盘13的朝向设置相同，在与玻璃面进行接触时，吸口设置在同一平面中才能够将吸盘13的吸口与玻璃同时接触，吸附时更加稳定。
[0015] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
