本发明公开了一种用于制作针刺无骨花灯的针刺模具，包括上模板、下模板；上模板设置于下模板的顶部；上模板的底面形成腔体，腔体内设置有固定块，固定块的下方设置有推料块，推料块能够克服弹簧的弹力相对于固定块向上运动；固定块的上下两片固定块衬片的对应针孔内固定设置有绣花针；初始状态下，绣花针的头部位于推料块衬片的针孔内。本发明利用冷冲模原理，通过排针固定压制法实现针刺，所压制的灯片效果与传统手工一致，能够大大提高针刺无骨花灯的制作效率，使大批量生产得以实现。
1.一种用于制作针刺无骨花灯的针刺模具，其特征在于：包括上模板（1）、下模板（2）；
上模板（1）的底面形成腔体，腔体内设置有固定块（4），固定块（4）与上模板（1）固定连接；
固定块（4）的下方设置有推料块（5），推料块（5）通过套设有弹簧（6）的螺栓（12）实现与上模板（1）的连接；推料块（5）能够克服弹簧（6）的弹力相对于固定块（4）向上运动；
固定块（4）形成中空部，固定块（4）的上下两端面分别设置有固定块衬片（41），上下两片固定块衬片（41）将固定块（4）的中空部封闭；
固定块（4）的侧壁开设有注胶口（42），注胶口（42）与固定块（4）的中空部相连通；
上下两片固定块衬片（41）上分布有形成相同图案的针孔；上下两片固定块衬片（41）的对应针孔内固定设置有绣花针（7）；
固定块（4）的中空部内充填有固体胶（8），通过固体胶（8）将绣花针（7）固定于固定块（4）内；
推料块（5）的中空部固定设置有推料块衬片，推料块衬片上分布有与固定块衬片（41）图案相同的针孔；初始状态下，绣花针（7）的头部位于推料块衬片的针孔内；
向所述上模板（1）施以向下的力，推料块（5）克服弹簧（6）的弹力，相对于固定块（4）向上运动，使固定块（4）的绣花针（7）伸出推料块（5），刺向灯片并伸入下模衬片（21）的针孔内，从而在灯片上形成针孔图案。
2.根据权利要求1所述的用于制作针刺无骨花灯的针刺模具，其特征在于：所述下模板（2）的顶面固定设置有下模衬片（21），下模衬片（21）上开设有与固定块衬片（41）图案相同的针孔。
3.根据权利要求1所述的用于制作针刺无骨花灯的针刺模具，其特征在于：所述上模板（1）的顶部设置有模柄（3）。
4.根据权利要求1所述的用于制作针刺无骨花灯的针刺模具，其特征在于：所述推料块（5）的内孔与固定块（4）的横截面相匹配，以使推料块（5）将固定块（4）包裹于其内，从而保证定位准确。
5.根据权利要求1所述的用于制作针刺无骨花灯的针刺模具，其特征在于：所述推料块（5）与上模板（1）之间还设置有限位螺栓（13），限位螺栓（13）用于限定推料块（5）的最大行程。
6.根据权利要求1所述的用于制作针刺无骨花灯的针刺模具，其特征在于：所述固定块（4）的高度大于绣花针（7）长度的1/2。
7.根据权利要求1所述的用于制作针刺无骨花灯的针刺模具，其特征在于：所述固定块衬片（41）的材料为不锈钢，厚度为1～2mm。
8.根据权利要求1所述的用于制作针刺无骨花灯的针刺模具，其特征在于：所述绣花针（7）的直径为0.3～0.4mm。
9.根据权利要求1所述的用于制作针刺无骨花灯的针刺模具，其特征在于：所述固定块衬片（41）上相邻针孔的孔距为1～1.2mm。
10.根据权利要求2所述的用于制作针刺无骨花灯的针刺模具，其特征在于：所述下模衬片（21）通过固体胶（8）固定设置于下模板（2）上。
用于制作针刺无骨花灯的针刺模具
技术领域
[0001] 本发明涉及一种花灯制作模具，具体涉及一种用于制作针刺无骨花灯的针刺模具。
背景技术
[0002] 仙居针刺无骨花灯已有千年的历史，其特点是不用一根骨架，只用纸张粘贴而成，灯面上的各种图案全部用绣花针刺成，因而精美绝伦。仙居针刺无骨花灯仙居人民引以为荣的文化瑰宝，它集绘画、刻纸、装裱、刺绣等艺术于一身，是传统女红技艺的杰作，千年的历史和多元手工技艺的文化积淀。
[0003] 仙居针刺无骨花灯曾经消失了很长一段时期，后经李湘满老师为首的花灯艺人付出多年的心血，才抢救了这个一度失传多年的绝艺。1985年，经仙居县政府的抢救和挖掘，重新面世的仙居针刺无骨花灯以其精湛的技法、精美的造型和精致的美感在民间引起轰动。2006年，仙居针刺无骨花灯被国家列入首批非物质文化遗产名录。国家邮政局把仙居花灯编入《民间灯彩》特种邮票，并将首发式定在仙居举行，在国内外展出时屡获大奖。
[0004] 然而，仙居针刺无骨花灯的针刺制作工艺制约了其发展。仙居针刺无骨花灯在制作过程中，需采用直径约0.3mm的12号绣花针，在绘制有图案的纸质灯片上通过人工刺出数以万计的针孔，以针孔透亮来显示图案。目前，一盏简单的无骨花灯需要花费一到两天的时间实施针刺，而复杂的灯型则需要花费更长的时间。
[0005] 由于其制作效率极低，使仙居针刺无骨花灯遭遇到前所未有的生存危机，面临再次失传的危险。
发明内容
[0006] 本发明所要解决的技术问题是提供一种用于制作针刺无骨花灯的针刺模具，它可以实现针刺的机械自动化。
[0007] 为解决上述技术问题，本发明用于制作针刺无骨花灯的针刺模具的技术解决方案为：
[0008] 包括上模板1、下模板2；上模板1设置于下模板2的顶部；上模板1的底面形成腔体，腔体内设置有固定块4，固定块4与上模板1固定连接；固定块4的下方设置有推料块5，推料块5通过套设有弹簧6的螺栓12实现与上模板1的连接；推料块5能够克服弹簧6的弹力相对于固定块4向上运动；固定块4形成中空部，固定块4的上下两端面分别设置有固定块衬片41，上下两片固定块衬片41将固定块4的中空部封闭；固定块4的侧壁开设有注胶口42，注胶口42与固定块4的中空部相连通；上下两片固定块衬片41上分布有形成相同图案的针孔；上下两片固定块衬片41的对应针孔内固定设置有绣花针7；固定块4的中空部内充填有固体胶8，通过固体胶8将绣花针7固定于固定块4内；推料块5的中空部固定设置有推料块衬片51，推料块衬片51上分布有与固定块衬片41图案相同的针孔；初始状态下，绣花针7的头部位于推料块衬片51的针孔内。
[0009] 所述下模板2的顶面固定设置有下模衬片21，下模衬片21上开设有与固定块衬片41图案相同的针孔。
[0010] 所述上模板1的顶部设置有模柄3。
[0011] 所述推料块5的内孔与固定块4的横截面相匹配，以使推料块5将固定块4包裹于其内，从而保证定位准确。
[0012] 所述推料块5与上模板1之间还设置有限位螺栓13，限位螺栓13用于限定推料块5的最大行程。
[0013] 所述固定块4的高度大于绣花针7长度的1/2。
[0014] 所述固定块衬片41的材料为不锈钢，厚度为1～2mm。
[0015] 所述绣花针7的直径为0.3～0.4mm。
[0016] 所述固定块衬片41上相邻针孔的孔距为1～1.2mm。
[0017] 所述下模衬片21通过固体胶8固定设置于下模板2上。
[0018] 本发明可以达到的技术效果是：
[0019] 本发明利用冷冲模原理，通过排针固定压制法实现针刺，所压制的灯片效果与传统手工一致，能够大大提高针刺无骨花灯的制作效率，使大批量生产得以实现。
附图说明
[0020] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
[0021] 图1是本发明用于制作针刺无骨花灯的针刺模具的示意图。
[0022] 图中附图标记说明：
[0023] 1为上模板， 2为下模板，
[0024] 3为模柄， 4为固定块，
[0025] 5为推料块， 6为弹簧，
[0026] 7为绣花针， 8为固体胶，
[0027] 11为螺栓， 12为螺栓，
[0028] 13为限位螺栓，
[0029] 21为下模衬片，
[0030] 41为固定块衬片， 42为注胶口，
[0031] 51为推料块衬片。
具体实施方式
[0032] 如图1所示，本发明用于制作针刺无骨花灯的针刺模具，包括上模板1、下模板2；上模板1设置于下模板2的顶部；
[0033] 上模板1的顶部设置有模柄3，上模板1的底面形成腔体，腔体内设置有固定块4，固定块4通过螺栓11实现与上模板1的固定连接；
[0034] 固定块4的下方设置有推料块5，推料块5通过套设有弹簧6的螺栓12实现与上模板1的连接；推料块5能够相对于上模板1和固定块4上下运动；
[0035] 推料块5的内孔与固定块4的横截面相匹配，以使推料块5将固定块4包裹于其内，从而保证定位准确；
[0036] 推料块5与上模板1之间还设置有限位螺栓13，限位螺栓13用于限定推料块5的最大行程；
[0037] 固定块4形成中空部，固定块4的上下两端面分别镶嵌有固定块衬片41，上下两片固定块衬片41将固定块4的中空部封闭；
[0038] 固定块4的侧壁开设有注胶口42，注胶口42与固定块4的中空部相连通；
[0039] 上下两片固定块衬片41上分布有形成相同图案的针孔；上下两片固定块衬片41的对应针孔内固定设置有绣花针7；
[0040] 固定块4的中空部内充填有固体胶8，通过固体胶8将绣花针7固定于固定块4内；
[0041] 推料块5的中空部镶嵌有推料块衬片51，推料块衬片51上分布有与固定块衬片41图案相同的针孔；初始状态下，绣花针7的头部位于推料块衬片51的针孔内；
[0042] 固定块4的高度大于绣花针7长度的1/2，优选地，固定块4的高度为绣花针7长度的2/3；
[0043] 固定块衬片41的材料可采用不锈钢，厚度最好为1～2mm；
[0044] 绣花针7的直径为0.3～0.4mm；
[0045] 固定块衬片41上相邻针孔的孔距为1～1.2mm；
[0046] 固定块4的横截面略大于灯片；
[0047] 下模板2的顶面固定设置有下模衬片21，下模衬片21上分布有与固定块衬片41图案相同的针孔；
[0048] 下模衬片21通过固体胶8固定设置于下模板2上，以方便下模衬片21的更换。
[0049] 本发明固定绣花针7的方法如下：
[0050] 使绣花针7穿过上下两片固定块衬片41的对应针孔，并使绣花针7的针头从固定块4的底面伸出；
[0051] 从固定块4的注胶口42向固定块4的中空部注入液体胶，液体胶凝固为固体胶8后就能够将绣花针7固定于固定块4内；
[0052] 如需更换绣花针7，将固定块4进行加热，使固体胶8熔化为液态，即可轻松将绣花针7从固定块4上取下，维修换针极其方便。
[0053] 本发明通过固体胶8将绣花针7长度的一半以上进行固定，不仅能够确保绣花针7的稳定性，而且能够保证绣花针7的垂直度；另外由于绣花针7的针刺对象为纸质，冲压后对绣花针7的拉力也有保证。
[0054] 采用本发明在灯片上形成针孔图案的方法如下：
[0055] 将灯片放置于上模板1与下模板2之间；
[0056] 向上模板1施以向下的力，推料块5克服弹簧6的弹力，相对于固定块4向上运动，使固定块4的绣花针7伸出推料块5，刺向灯片并伸入下模衬片21的针孔内，从而在灯片上形成针孔图案。
