本发明涉及一种结构简单且能够自动进行连续供墨的连续式自动供墨系统及其连续供墨方法，墨瓶倒插在墨盒上并通过紧固组件固定；墨瓶和墨盒之间设有导管定位器，设于导管定位器中的墨水导管一端接通墨瓶，一端接通墨盒，且墨水导管内部开有气孔；导管定位器中还设有轴向被定位的液位调节器，墨水导管穿过液位调节器，且液位调节器与墨水导管通过螺纹旋接；由于气压原理，墨水通过墨水导管由墨瓶流入墨盒中，直至液面到达墨水导管底面封堵墨水导管，墨瓶内的墨水不再下流，墨水液面下降，墨水导管被开通则墨水再次流通，以此循环进行自动连续供墨；转动液位调节器，通过墨水导管的行程来定位墨盒中墨水标准面，满足不同打印需求。
1.一种连续式自动供墨系统，包括墨盒(1)、墨瓶(2)和中空的墨水导管(7)，其特征是：
墨瓶(2)倒插在墨盒(1)上，并通过紧固组件(4)固定；墨瓶(2)和墨盒(1)之间设有导管定位器(6)，墨水导管(7)设于导管定位器(6)中，且墨水导管(7)的一端插入墨瓶(2)，另一端插入墨盒(1)中；导管定位器(6)中还设有轴向被定位的液位调节器(8)，墨水导管(7)穿过液位调节器(8)，且液位调节器(8)与墨水导管(7)通过螺纹旋接；墨水导管(7)内部还开有一轴向贯通的气孔(73)。
2.根据权利要求1所述的连续式自动供墨系统，其特征是：墨盒(1)中装有液位感应器(3)，且液位感应器(3)与报警器电路连接。
3.根据权利要求2所述的连续式自动供墨系统，其特征是：紧固组件(4)包括墨瓶夹扣(41)、夹扣压件(40)和瓶口导件(42)；墨瓶夹扣(41)和瓶口导件(42)均为中空的⊥形，墨瓶夹扣(41)套在瓶口导件(42)上部，夹扣压件(40)套在墨瓶夹扣(41)上，墨瓶夹扣(41)通过夹扣压件(40)压在瓶口导件(42)上，且夹扣压件(40)和瓶口导件(42)通过螺钉固定在墨盒(1)上。
4.根据权利要求3所述的连续式自动供墨系统，其特征是：导管定位器(6)呈T形，导管定位器(6)的头部设于墨盒(1)外，导管定位器(6)的身部伸入墨盒(1)中；导管定位器(6)中部开有容置孔(60)，液位调节器(8)设于导管定位器(6)的容置孔(60)中。
5.根据权利要求4所述的连续式自动供墨系统，其特征是：液位调节器(8)为T形，且液位调节器(8)的头部位于瓶口导件(42)和导管定位器(6)之间。
6.根据权利要求5所述的连续式自动供墨系统，其特征是：墨水导管(7)中插有一软管(5)，且软管(5)与墨水导管(7)中的墨水孔(72)连通。
7.根据上述任意一项权利要求所述的连续式自动供墨系统，其特征是：墨盒(1)内底面为斜面，且向墨盒(1)中出墨管(11)一侧倾斜。
8.一种如权利要求1所述连续式自动供墨系统的连续供墨方法，其特征是：将墨瓶(2)倒插在墨盒(1)中并通过紧固组件(4)固定后，由于气压原理墨瓶(2)中的墨水由墨水导管(7)流入墨盒(1)中，当墨盒(1)中墨水液面到达墨水导管(7)底面时，墨水液面将墨水导管(7)底面密封，墨瓶(2)内的墨水不再下流；随着打印工作的进行，墨盒(1)内的墨水液面下降，墨水导管(7)被开通，墨瓶(2)内的墨水再由墨水导管(7)流入墨盒(1)中，直至墨盒(1)中的墨水液面到达墨水导管(7)底面，以此循环对墨盒进行自动连续供墨；转动液位调节器(8)，墨水导管(7)在导管定位器(6)中上下移动，以墨水导管(7)底面的高低，来定位墨盒(1)中墨水液面标准面，满足不同打印需求。
9.根据权利要求8所述的连续供墨方法，其特征是：在墨盒(1)中设置一液位感应器(3)，并将液位感应器(3)与报警器电路连接；当墨瓶(2)中的墨水用完，以致墨盒(1)里墨水液面到达墨水报警位时，通过液位感应器(3)收集信号传送到报警器发出报警信号，更换墨瓶(2)。
连续式自动供墨系统及其连续供墨方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种喷印设备，尤其涉及一种喷印设备上的连续式自动供墨系统及其连续供墨方法，属于喷印设备的供墨系统技术领域。
背景技术
[0002] CN203543371U，公开了一种自动供墨系统，其包括控制器、驱动电路、带浮子开关的墨盒、墨瓶、墨管、墨泵、中式墨水过滤器和压墨开关，所述的墨盒与所述的喷头板连接，所述墨盒的输入端通过墨管与所述中式墨水过滤器的一端连接，中式墨水过滤器的另一端通过墨泵与所述的墨瓶连接，所述浮子开关与所述的控制器电连接，所述的压墨开关也与所述的控制器电连 接，所述的控制器通过驱动电路与所述的墨泵电连接，所述的控制器设置在喷头板上。当墨水用完后，液位开关处于最低点，里面分浮球就会碰到微动开关，就会给喷头板一个信号，让墨泵工作，等浮子开关浮上去之后就自动断开，供墨就停止供墨。该自动供墨系统存在的缺陷是：1、墨水用完，液位开关处于最低点时，才触动墨泵工作进行供墨，打印时很容易造成断墨，墨盒中的空气由喷印设备的喷头喷出，造成打印时墨水喷射不均匀，图像不完整、偏色等问题，大大影响了打印质量；2、需要通过墨泵对墨盒进行供墨，结构比较复杂，制造成本较高。
发明内容
[0003] 设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种连续式自动供墨系统及其连续供墨方法，其结构简单，且能够对墨盒自动进行连续供墨。
[0004] 设计方案：为了实现上述设计目的。1、墨瓶倒插在墨盒上，开有气孔的中空墨水导管两端分别插在墨瓶和墨盒中，是本发明的第一个技术特征。这样设计的目的是，墨瓶倒插并通过紧固组件固定在墨盒上，墨水导管连通墨瓶和墨盒，中空的墨水导管中设有轴向贯通的气孔，即墨水导管中设有平行的墨水孔和气孔，由于墨瓶倒插在墨盒中，在气压原理的作用下，墨瓶中的墨水由墨水导管流入墨盒中，当墨盒中的墨水液面没到墨水导管底面时，墨水液面将墨水导管封堵，墨瓶中的墨水不再向墨盒中流入；随着打印工作的进行，墨盒中墨水液面低于墨水导管底面时，墨瓶中的墨水继续随墨水导管流入墨盒中，以此循环对墨盒中自动连续供墨，满足持续打印要求，提高打印质量，且其结构简单、制造成本较低。2、导管定位器和液位调节器的设计，是本发明的第二个技术特征。这样设计的目的是，导管定位器设于墨瓶和墨盒之间，墨水导管通过导管定位器定位，液位调节器轴向被定位且设于导管定位器中，墨水导管穿过液位调节器且液位调节器与墨水导管通过螺纹旋接，由于墨水导管被导管定位器定位，转动液位调节器时，在螺纹旋接的作用下，墨水导管轴向上下移动，即墨水导管的底面上升或下降，调节了墨盒中墨水液面的上升和下降，即调节墨盒中墨水标准面的高低，满足各种打印需求，极大地提高了打印质量，且只需轻轻转动液位调节器即可，结构简单、操作十分方便。3、墨盒中装有与报警器电路连接的液位感应器，是本发明的第三个技术特征。这样设计的目的是，墨盒中的墨水液面低至报警位置时，液位感应器收集信号传送到报警器，报警器发出低墨报警信号，提示用户更换墨瓶，不需工作人员时时查看墨瓶中墨水状况，自动提醒更换墨瓶，更有效地保证打印工作中连续供墨的同时，降低了工作人员的劳动强度，避免低墨打印故障的发生。
[0005] 技术方案1：一种连续式自动供墨系统，其包括墨盒、墨瓶和中空的墨水导管；墨瓶倒插在墨盒上，并通过紧固组件固定；墨瓶和墨盒之间设有导管定位器，墨水导管设于导管定位器中，且墨水导管的一端插入墨瓶，另一端插入墨盒中；导管定位器中还设有轴向被定位的液位调节器，墨水导管穿过液位调节器，且液位调节器与墨水导管通过螺纹旋接；墨水导管内部还开有一轴向贯通的气孔。
[0006] 技术方案2：一种如技术方案1所述连续式自动供墨系统的连续供墨方法，将墨瓶倒插在墨盒中并通过紧固组件固定后，由于气压原理墨瓶中的墨水由墨水导管流入墨盒中，当墨盒中墨水液面到达墨水导管底面时，墨水液面将墨水导管底面密封，墨瓶内的墨水不再下流；随着打印工作的进行，墨盒内的墨水液面下降，墨水导管被开通，墨瓶内的墨水再由墨水导管流入墨盒中，直至墨盒中的墨水液面到达墨水导管底面，以此循环对墨盒进行自动连续供墨；转动液位调节器，墨水导管在导管定位器中上下移动，以墨水导管底面的高低，来定位墨盒中墨水液面标准面，满足不同打印需求。
[0007] 本发明与背景技术相比，一是该供墨系统的结构简单、制造成本较低，且对墨盒进行自动连续供墨，有效提高打印质量；二是只需轻轻转动液位调节器即可调节墨盒中墨水液面标准面的高低，不仅结构简单、操作十分方便，而且根据打印需求进行调节，能够满足各种打印需求，极大地提高了打印质量。
附图说明
[0008] 下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明。
[0009] 附图1为本发明连续式自动供墨系统的结构示意图。
[0010] 附图2为本发明连续式自动供墨系统的立体分解结构示意图。
[0011] 附图3为本发明连续式自动供墨系统中墨瓶的结构示意图。
[0012] 附图4为本发明连续式自动供墨系统中墨水导管的结构示意图。
具体实施方式
[0013] 下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0014] 实施例1：参照附图1-4。一种连续式自动供墨系统，其包括墨盒1、墨瓶2和中空的墨水导管7，墨盒1、墨瓶2和墨水导管7均为现有技术，在墨盒1的顶部开有出气孔10，中空的墨水导管7内还设有一轴向贯通的气孔73，即墨水导管7内设有一气孔73和一墨水孔72，且气孔73和墨水孔72平行设置；墨瓶2倒插在墨盒1上，并通过紧固组件4固定；墨瓶2和墨盒1之间设有导管定位器6，墨水导管7设于导管定位器6中定位，且墨水导管7的一端插入墨瓶2，另一端插入墨盒1中；导管定位器6中还设有轴向被定位的液位调节器8，墨水导管7穿过液位调节器8，且液位调节器8与墨水导管7通过螺纹旋接；墨盒1中装有液位感应器3，且液位感应器3与报警器（图中未示出）电路连接。
[0015] 上述紧固组件4包括墨瓶夹扣41、夹扣压件40和瓶口导件42；墨瓶夹扣41和瓶口导件42均为中空的⊥形，墨瓶夹扣41套在瓶口导件42上部，夹扣压件40套在墨瓶夹扣41上并穿过墨瓶夹扣41上部，墨瓶夹扣41通过夹扣压件40压在瓶口导件42上，且夹扣压件40和瓶口导件42通过螺钉拧紧固定在墨盒1上；墨瓶夹扣41的顶面高于瓶口导件42的顶面，墨瓶2倒插在瓶口导件42的空腔中固定；导管定位器6可以设为T形，导管定位器6的头部设于墨盒1外，导管定位器6的身部伸入墨盒1中；导管定位器6的中部开有容置孔60，液位调节器8设于导管定位器6的容置孔60中，液位调节器8的底面抵在容置孔60的底面上。
[0016] 上述液位调节器8也可以设为T形，且液位调节器8的头部位于瓶口导件42和导管定位器6之间，具体来说，瓶口导件42底面和导管定位器6顶面均开设一通槽43，液位调节器8的头部位于两通槽43形成的空腔内，这样在通槽43的通口端即可转动液位调节器8，来控制墨水导管7的行程，以满足不同打印需求。
[0017] 参照附图3，上述墨瓶2的瓶口段可以加设一凸环21，该凸环21向瓶口外侧径向延伸且凸环21设置在靠近瓶身处；墨瓶2的瓶口段插入瓶口导件42中时，凸环21抵在瓶口导件42的顶面上；墨瓶2的瓶口处还可以设有一瓶口贴膜20，墨瓶2倒插在瓶口导件42中时，瓶口贴膜20被墨水导管7戳破。
[0018] 参照附图4，上述墨水导管7的顶部可以设置成尖锥状，更利于戳破瓶口贴膜20；墨水导管7还可以设置为两段式结构，墨水导管7上段部70直径小于墨水导管7下段部71直径，墨水导管7下段部71设有外螺纹且外螺纹与液位调节器8的内螺纹配合螺接；墨水导管7下段部71的下部开有一凹槽74，墨水导管7上段部70的气孔73和墨水孔72延伸到下段部71并与凹槽74相通；墨水导管7中插有一软管5，墨水孔72的底部扩有软管孔75，软管5设于软管孔75内且软管5与墨水导管7中的墨水孔72连通，软管5的设置既保证了墨水的流通，也缩短了墨水导管的长度，节约材料成本。
[0019] 上述墨盒1内底面可以设为斜面，且斜面向墨盒1中出墨管11一侧倾斜，斜面的设置更利于墨水流向出墨管11一侧。
[0020] 实施例2：在实施例1的基础上，一种如实施例1所述连续式自动供墨系统的连续供墨方法，将墨瓶2倒插在墨盒1中并通过紧固组件4固定后，由于气压原理墨瓶2中的墨水由墨水导管7流入墨盒1中，当墨盒1中墨水液面到达墨水导管7底面时，墨水液面将墨水导管7底面密封，墨瓶2内的墨水不再下流；随着打印工作的进行，墨盒1内的墨水液面下降，墨水导管7被开通，墨瓶2内的墨水再由墨水导管7流入墨盒1中，直至墨盒1中的墨水液面到达墨水导管7底面，以此循环对墨盒进行自动连续供墨；转动液位调节器8，墨水导管7在导管定位器6中上下移动，以墨水导管7底面的高低，来定位墨盒1中墨水液面标准面，满足不同打印需求。
[0021] 在墨盒1中设置一液位感应器3，并将液位感应器3与报警器电路连接后；当墨瓶2中的墨水用完，以致墨盒1里墨水液面到达墨水报警位时，通过液位感应器3收集信号传送到报警器发出报警信号，更换墨瓶2。
[0022] 需要理解到的是：上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。
