污泥除砂砾制浆一体化装置转让专利

申请号 : CN201510020246.X

文献号 : CN104556602B

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相似专利:

发明人 : 张立斌郭琳

申请人 : 上海洲蓝石油技术有限公司

摘要 :

污泥除砂砾制浆一体化装置。该污泥除砂砾制浆一体化装置包括储浆槽,储浆槽内安装有储浆槽搅拌,所述的储浆槽的一侧面安装有泥浆泵,储浆槽的另一侧面安装有制浆器,制浆器内安装有制浆器搅拌,储浆槽与制浆器在制浆器溢流口处联通,制浆器溢流口开在制浆器与储浆槽连接隔板的上部,储浆槽上安装有进料斗,进料斗下部为倒梯形结构,进料斗的下部位于储浆槽内部的上端,进料斗和储浆槽通过隔板分开、不连通,进料斗的底部安装有污泥输送器,污泥输送器的出口端位于制浆器内,除砂器的出口位于储浆槽外部、除砂器的入口端位于制浆器内的底部。该装置体积小、投资低,结构紧凑、可实现一体化和撬装化,生产过程连续稳定可控。

权利要求 :

1.一种污泥除砂砾制浆一体化装置,包括储浆槽(8),其特征在于:所述的储浆槽(8)的一侧面安装有泥浆泵(1),储浆槽(8)的另一侧面安装有制浆器(10),制浆器(10)内安装有制浆器搅拌(11),储浆槽(8)与制浆器(10)在制浆器溢流口(9)处联通,制浆器溢流口(9)开在制浆器(10)与储浆槽(8)连接隔板的上部,储浆槽(8)上部安装有进料斗(6),进料斗(6)下部为倒梯形结构,进料斗(6)的下部位于储浆槽(8)内部的上端,进料斗(6)与储浆槽(8)通过隔板分开、不连通,进料斗(6)的底部安装有污泥输送器(2),污泥输送器(2)的出口端位于制浆器(10)内,除砂器出口(3)位于储浆槽(8)外部、除砂器(4)的入口端位于制浆器(10)内的底部。

2.根据权利要求1所述的污泥除砂砾制浆一体化装置,其特征在于,制浆器(10)内的底部安装曝气器(13),压缩风从制浆器(10)外部通过管线与曝气器(13)相连接,曝气器(13)为曝气头或曝气管。

3.根据权利要求2所述的污泥除砂砾制浆一体化装置,其特征在于,曝气器(13)上方安装有护罩(12)。

4.根据权利要求1所述的污泥除砂砾制浆一体化装置,其特征在于,所述的进料斗(6)内部安装有振动筛或转鼓筛。

5.根据权利要求1所述的污泥除砂砾制浆一体化装置,其特征在于,所述的污泥输送器(2)、除砂器(4)均为螺旋输送器。

6.根据权利要求1所述的污泥除砂砾制浆一体化装置,其特征在于,所述的除砂器(4)有安装角度,其角度范围为10-35°。

7.根据权利要求1所述的污泥除砂砾制浆一体化装置,其特征在于,除砂器(4)倾斜穿过进料斗(6),除砂器(4)在进料斗(6)内部设有除砂器溢流口(5)。

8.根据权利要求1所述的污泥除砂砾制浆一体化装置,其特征在于,制浆器溢流口(9)内安装有溢流高度调节器。

9.根据权利要求1所述的污泥除砂砾制浆一体化装置,其特征在于,在进料斗(6)或制浆器(10)的外壁上安装有进水口。

10.根据权利要求1所述的污泥除砂砾制浆一体化装置,其特征在于,在进料斗(6)和制浆器(10)连接隔板的上部开有泥浆口(14)。

说明书 :

污泥除砂砾制浆一体化装置

技术领域:

[0001] 本发明涉及的是污泥资源化无害化处理中的一种装置,具体涉及一种污泥除砂砾制浆一体化装置。背景技术:
[0002] 污泥、包括含油污泥,其含有砂砾等杂物。在污泥资源化无害化处理前端要去除砂砾并制成泥浆,再进行后续处理。如不能有效地去除砂砾和制成泥浆,则后续处理无法连续生产、处理效果不好且易于损坏设备。现有的污泥除砂砾制浆类似设备占地面积大、结构复杂、投资较大、结构不合理、处理效果不理想,排除的砂砾含水高,且为多台设备,不能实现一体化和撬装化。发明内容:
[0003] 本发明目的是提供一种污泥除砂砾制浆一体化装置,该装置可去除污泥中的砂砾和石块砖块、金属物等杂物,并把去除砂砾杂物后的污泥制成流动性泥浆,制成的流动性泥浆通过泥浆泵输送至后续处理装置中,生产过程连续、稳定、可控、体积小、结构紧凑、投资小、可实现一体化和撬装化。
[0004] 本发明的技术方案是:该污泥除砂砾制浆一体化装置包括储浆槽,所述的储浆槽的一侧面安装有泥浆泵,储浆槽的另一侧面安装有制浆器,制浆器内安装有制浆器搅拌,储浆槽与制浆器在制浆器溢流口处联通,制浆器溢流口开在制浆器与储浆槽连接隔板的上部,储浆槽上部安装有进料斗,进料斗下部为倒梯形结构,进料斗的下部位于储浆槽内部的上端,进料斗与储浆槽通过隔板分开、不连通,进料斗的底部安装有污泥输送器,污泥输送器的出口端位于制浆器内,除砂器的出口位于储浆槽外部、除砂器的入口端位于制浆器内的底部。
[0005] 上述方案中的制浆器内的底部安装曝气器,压缩风从制浆器外部通过管线与曝气器相连接,曝气器为曝气头或曝气管;曝气器上方安装有护罩;所述的进料斗内部安装有振动筛或转鼓筛;所述的污泥输送器、除砂器均为螺旋输送器;所述的除砂器有安装角度,其角度范围为10-35°;除砂器倾斜穿过进料斗,除砂器在进料斗内部设有除砂器溢流口;制浆器溢流口内安装有溢流高度调节器;在进料斗或制浆器的外壁上安装有进水口;在进料斗和制浆器连接隔板的上部开有泥浆口。
[0006] 本发明具有如下有益效果:该一体化装置结构紧凑,占地面积小,可处理含各种砂砾的污泥,连续进料、连续出料,设计有储浆槽,可在短时间不进泥及进泥量变化的情况下保持泥浆产量和含泥量稳定。本发明解决了现有类似装置占地面积大、结构复杂、投资较大、结构不合理、处理效果不理想、不能实现撬装化、且为多台设备等问题,本发明可实现一体化和撬装化。附图说明:
[0007] 附图1是本发明的结构示意图。
[0008] 附图2是附图1的左视图。
[0009] 图中1-泥浆泵;2-污泥输送器;3-除砂器出口;4-除砂器;5-除砂器溢流口;6-进料斗;7-储浆槽搅拌;8-储浆槽;9-制浆器溢流口;10-制浆器;11-制浆器搅拌;12-护罩;13-曝气器:14-泥浆口。具体实施方式:
[0010] 下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0011] 由图中所示,该污泥除砂砾制浆一体化装置包括储浆槽8,储浆槽8内安装有储浆槽搅拌7,储浆槽8用于储存制浆器10排出的泥浆,储浆槽搅拌7的搅拌作用是防止泥浆在储浆槽8下部沉积;所述的储浆槽8的一侧面安装有泥浆泵1,泥浆泵1将储浆槽8内的泥浆打入后续装置处理;储浆槽8的另一侧面安装有制浆器10,制浆器10内安装有制浆器搅拌11,储浆槽8与制浆器10在制浆器溢流口9处联通,制浆器溢流口9开在制浆器10与储浆槽8连接隔板的上部,制浆器搅拌11的作用是将含砂砾的污泥制成泥浆,在搅拌作用下,砂砾比重大,下沉到制浆器10底部,上部泥浆通过制浆器溢流口9流入储浆槽8;储浆槽8上安装有进料斗6,进料斗6下部为倒梯形结构,进料斗6的下部位于储浆槽8内部的上端,进料斗6和储浆槽8通过隔板分开、不连通,进料斗6的底部安装有污泥输送器2,污泥输送器2的出口端位于制浆器10内,进料斗6下部为倒梯形结构利于污泥依靠重力进入污泥输送器2,污泥输送器2将污泥送入制浆器10内,通过调节污泥输送器2转速可以控制进泥量,进料斗6的下部位于储浆槽8内部的上端的构造实现结构紧凑,易于实现一体化和撬装化;除砂器4的出口位于储浆槽8外部、除砂器4的入口端位于制浆器10内的底部,沉入制浆器10底部的砂砾在制浆器搅拌11作用下进入除砂器4入口,除砂器4为螺旋输送器,在其旋转作用下,将砂砾在除砂器出口3排出。该装置可有效去除污泥中的砂砾,进泥速率通过污泥输送器转速调节,进水量通过控制进水口调节,实现泥浆产量和含泥量稳定可控。
[0012] 上述方案中制浆器10内的底部安装曝气器13,压缩风从制浆器10外部通过管线与曝气器13相连接,曝气器13为曝气头或曝气管,依靠曝气器13的气浮作用,可加快砂砾与泥浆的分离速度和分离效果,同时增强制浆效果;曝气器13上方安装有护罩12,该护罩12可防止制浆器10底部砂砾对曝气器13的损害;进料斗6内部安装有振动筛或转鼓筛,在污泥中含有较大块状物时,为了防止大块物影响污泥输送器2和制浆器搅拌11运转,需在进料斗6内安装振动筛或转鼓筛先将大块物去除;污泥输送器2、除砂器4均为螺旋输送器,螺旋输送器结构简单,输送污泥和砂砾效果好;除砂器4有安装角度,其角度范围为10-35°,除砂器4安装角度小于10°,排出砂砾含泥浆较多,除砂器4安装角度大于35°,砂砾难以排出;除砂器4倾斜穿过进料斗6,除砂器4在进料斗6内部设有除砂器溢流口9,除砂器4所携带泥浆在除砂器溢流口9排入进料斗6,该除砂器溢流口9可防止泥浆在除砂器出口3排出,从而降低了排出砂砾的含水含泥率;制浆器溢流口9内安装有溢流高度调节器实现根据生产需要合理调节制浆器10内液面高度;在进料斗6或制浆器10的外壁上安装有进水口,进水口用于加水,实现污泥制浆需要和实现合理调节泥浆的含水率;在进料斗6和制浆器10连接隔板的上部开有泥浆口14,在污泥含水率较高或往进料斗6内加水时,因为进料斗6底部往往存有污泥,造成进料斗6上部液相难以进入制浆器10,所以开有泥浆口14,利于进料斗6内的液相进入制浆器10。