一种压缩机缺相测试方法、装置以及系统

摘要

本发明提供了一种压缩机缺相测试方法，在接收第一控制信号后，判断第一控制信号是否属于预设指令。如果是，则控制所述待检测的压缩机对应的相线断路，如果否，则不执行任何操作。可见，本发明提供了一种压缩机缺相测试装置，操作过程无需人为的对压缩机的相线进行拔插，消除了安全隐患，且操作简单省时，还防止了由于频繁的插拔压缩机的相线而导致的接触不良的问题。

权利要求

1.一种压缩机缺相测试方法，其特征在于，包括：

步骤A：接收第一控制信号，所述第一控制信号包含与待检测的压缩机的相线对应的标识；

步骤B：判断所述第一控制信号是否属于预设指令；

如果是，则控制所述待检测的压缩机对应的相线断路，如果否，则不执行任何操作。

2.根据权利要求1所述的压缩机缺相测试方法，其特征在于，所述第一控制信号为控制面板端发出的控制信号或遥控器产生的控制信号。

3.根据权利要求1所述的压缩机缺相测试方法，其特征在于，在判断所述第一控制信号为预设指令时，控制所述待检测的压缩机对应的相线断路并点亮对应的指示灯。

4.根据权利要求1所述的压缩机缺相测试方法，其特征在于，还包括：在预设时间到达时，检测是否有第二控制信号，如果有，则判断所述第二控制信号是否属于所述预设指令，且所述第二控制信号是属于所述预设指令时，则控制所述待检测的压缩机对应的相线断路，且所述第二控制信号不属于所述预设指令时，则不执行任何操作；

如果无，控制所述压缩机断电。

5.根据权利要求1所述的压缩机缺相测试方法，其特征在于，在判断所述第一控制信号不属于预设指令时，发出报警至操作人员。

6.一种压缩机缺相测试装置，其特征在于，包括：

接收模块，用于接收第一控制信号，所述第一控制信号包含与待检测的压缩机的相线对应的标识；

判断模块，用于判断所述第一控制信号是否属于预设指令；如果是，则控制所述待检测的压缩机对应的相线断路，如果否，则不执行任何操作。

7.根据权利要求6所述的压缩机缺相测试装置，其特征在于，还包括：显示模块，用于在判断所述第一控制信号为预设指令时，点亮所述待检测的压缩机对应的相线对应的指示灯。

8.根据权利要求6所述的压缩机缺相测试装置，其特征在于，还包括：计时模块，用于在预设时间到达时，检测是否有第二控制信号，如果有，则判断所述第二控制信号是否属于所述预设指令，且所述第二控制信号是属于所述预设指令时，则控制所述待检测的压缩机对应的相线断路，且所述第二控制信号不属于所述预设指令时，则不执行任何操作；

如果无，控制所述压缩机断电。

9.根据权利要求6所述的压缩机缺相测试装置，其特征在于，还包括：报警装置，用于在判断所述第一控制信号不属于预设指令时，发出报警至操作人员。

10.一种压缩机缺相测试系统，其特征在于，包括绝缘外壳以及如权利要求6-9中的任意一项压缩机缺相测试装置。

说明书

一种压缩机缺相测试方法、装置以及系统

技术领域

[0001] 本发明涉及仪器测试领域，更具体的说，是涉及一种压缩机缺相测试方法、装置以及系统。

背景技术

[0002] 压缩机(compressor)，将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械。是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环，被广泛应用于冰箱、空调、热泵等。

[0003] 现有技术中，对压缩机进行缺相测试通常是采用在带电情况下，人为的依次断开压缩机的三相线，模拟缺相的情况。但上述方式由于需要带电操作，存在安全隐患，且操作过程中频繁的插拔压缩机的相线，导致接触不良等问题。

发明内容

[0004] 有鉴于此，本发明提供了一种压缩机缺相测试方法、装置以及系统，以克服现有技术中压缩机的缺相测试需要带电操作导致的安全性差的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0006] 一种压缩机缺相测试方法，包括：

[0007] 步骤A：接收第一控制信号，所述第一控制信号包含与待检测的压缩机的相线对应的标识；

[0008] 步骤B：判断所述第一控制信号是否属于预设指令；

[0009] 如果是，则控制所述待检测的压缩机对应的相线断路，如果否，则不执行任何操作。

[0010] 优选的，所述第一控制信号为控制面板端发出的控制信号或遥控器产生的控制信号。

[0011] 优选的，在判断所述第一控制信号为预设指令时，控制所述待检测的压缩机对应的相线断路并点亮对应的指示灯。

[0012] 优选的，还包括：

[0013] 在预设时间到达时，检测是否有第二控制信号，如果有，执行步骤B，如果无，控制所述压缩机断电。

[0014] 优选的，在判断所述第一控制信号不属于预设指令时，发出报警至操作人员。

[0015] 一种压缩机缺相测试装置，包括：

[0016] 接收模块，用于接收第一控制信号，所述第一控制信号包含与待检测的压缩机的相线对应的标识；

[0017] 判断模块，用于判断所述第一控制信号是否属于预设指令；如果是，则控制所述待检测的压缩机对应的相线断路，如果否，则不执行任何操作。

[0018] 优选的，还包括：

[0019] 显示模块，用于在判断所述第一控制信号为预设指令时，点亮所述待检测的压缩机对应的相线对应的指示灯。

[0020] 优选的，还包括：

[0021] 计时模块，用于在预设时间到达时，检测是否有第二控制信号，如果有，执行步骤B，如果无，控制所述压缩机断电。

[0022] 优选的，还包括：

[0023] 报警装置，用于在判断所述第一控制信号不属于预设指令时，发出报警至操作人员。

[0024] 一种压缩机缺相测试系统，包括绝缘外壳以及上述任意一项压缩机缺相测试装置。

[0025] 经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明提供了一种压缩机缺相测试方法，在接收第一控制信号后，判断所述第一控制信号是否属于预设指令。如果是，则控制所述待检测的压缩机对应的相线断路，如果否，则不执行任何操作。可见，本发明提供了一种压缩机缺相测试装置，操作过程无需人为的对压缩机的相线进行拔插，消除了安全隐患，且操作简单省时，还防止了由于频繁的插拔压缩机的相线而导致的接触不良的问题。

附图说明

[0026] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

[0027] 图1为本发明实施例提供的一种压缩机缺相测试方法的流程图；

[0028] 图2为本发明实施例提供的另一种压缩机缺相测试方法的流程图；

[0029] 图3为本发明实施例提供的又一种压缩机缺相测试方法的流程图；

[0030] 图4为本发明实施例提供的一种压缩机缺相测试装置的结构示意图；

[0031] 图5为本发明实施例提供的另一种压缩机缺相测试装置的结构示意图；

[0032] 图6为本发明实施例提供的另一种压缩机缺相测试装置的结构示意图；

[0033] 图7为本发明实施例提供的另一种压缩机缺相测试装置的结构示意图；

[0034] 图8为本发明实施例提供的另一种压缩机缺相测试装置的结构示意图。

具体实施方式

[0035] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0036] 现有技术中，对压缩机进行缺相测试通常是采用在带电情况下，人为的依次断开压缩机的三相线，模拟缺相的情况。但上述方式由于需要带电操作，存在安全隐患，且操作过程中频繁的插拔压缩机的相线，导致接触不良等问题。

[0037] 有鉴于此，本发明提供了一种压缩机缺相测试方法、装置以及系统，以克服现有技术中压缩机的缺相测试需要带电操作导致的安全性差的问题。

[0038] 实施例一

[0039] 请参阅附图1，为本发明提供的一种压缩机缺相测试方法的流程图，包括：

[0040] 步骤S101：接收第一控制信号，所述第一控制信号包含与待检测的压缩机的相线对应的标识。

[0041] 步骤S102：判断所述第一控制信号是否属于预设指令；

[0042] 如果是，则控制所述待检测的压缩机对应的相线断路，如果否，则不执行任何操作。

[0043] 需要说明的是，本实施例中的第一控制信号可以为控制面板端发出的控制信号或遥控器产生的控制信号。优选的，还在判断第一控制信号为预设指令时，控制待检测的压缩机对应的相线断路并点亮对应的指示灯。还可以包括步骤S103：在预设时间到达时，检测是否有第二控制信号，如果有，此时为判断第二控制信号是否属于预设指令，且所述第二控制信号是属于所述预设指令时，则控制所述待检测的压缩机对应的相线断路，且所述第二控制信号不属于所述预设指令时，则不执行任何操作；

[0044] 如果无，控制压缩机断电。除此，本实施例还在判断第一控制信号不属于预设指令时，发出报警至操作人员。

[0045] 结合图8以及图1至图3，现以第一控制信号为遥控器发出的信号为例，对本实施例提供的压缩机缺相测试方法的工作原理进行简单说明：

[0046] 通过遥控器发出第一控制信号至待检测的压缩机，使测试仪器的三相独立输出信号1、控制信号2以及控制信号3，具体的，控制信号可以为程序处理的内机风档信号、上下扫风信号以及灯光信号等，但并不局限于此。在接收了控制信号后，相应的继电器工作，导通KM1、KM2以及KM3的线圈，KM1-3接触器常开触点吸合，U、V、W三相导通，压缩机正常开启运行，同时LED1-3点亮，表示三路输出正常。

[0047] 当要测试缺相时对测试仪器的三路输出信号进行控制，实现控制KM1-3接触器的通断即可控制了U、V、W任一相的通断，实现智能控制压缩机运行状态。

[0048] 具体的，在接收到来自遥控器的控制信号后，识别该控制信号是否为预设的信号指令。如，预设的信号指令包括“开机”、“关机”、“暂停”、“上下扫风”、“灯光”、“风档”以及“急停”等。当不匹配的遥控器发出了“天气预报”的指令后，将接收到的“天气预报”的指令和上述预设指令进行比对，如果包含在上述预设指令中，则控制待检测的压缩机执行相应的动作，如果遥控器输出的指令不包含在上述预设指令中，则不控制压缩机执行任何动作。很显然，当接到“天气预报”的指令时，因为其不包含在上述预设指令中，则此时，压缩机不执行任何动作。

[0049] 通常，现有技术中，人为测试压缩机启动失败保护功能时，通过拆装外机壳对压缩机电源线路进行插拔，模拟保护现象，假设每1次操作时间为10分钟，经统计每版程序测试总用时大概为25分钟(若被测项目程序有更改测试需要时间翻倍)，而采用本测试方法，使用测试装置后直接省去了拆装机时间，即此测试时间直接节省了10分钟以上，效率提高30％以上。

[0050] 除此，本测试装置的安装和拆除都是在整机断电状态下，排除安全隐患，测试过程中通过远程遥控信号的改变实现对U、V、W三相的智能控制，且测试装置可以用阻燃材料亚克力制作的外壳，带电体部分均无法直接接触，实现安全可靠的环境下测试程序逻辑功能，确保了开发测试的质量和可靠性。

[0051] 实施例二

[0052] 上述实施例的方法基于本实施例提供的一种压缩机缺相测试装置，如图4所示，包括：

[0053] 接收模块101，用于接收第一控制信号，第一控制信号包含与待检测的压缩机的相线对应的标识。

[0054] 判断模块102，用于判断第一控制信号是否属于预设指令；如果是，则控制待检测的压缩机对应的相线断路，如果否，则不执行任何操作。

[0055] 优选的，如图5-图7所示，本实施例提供的压缩机缺相测试装置还包括显示模块103，用于在判断第一控制信号为预设指令时，点亮待检测的压缩机对应的相线对应的指示灯。计时模块104，用于在预设时间到达时，检测是否有第二控制信号，如果有，则判断所述第二控制信号是否属于所述预设指令，且所述第二控制信号是属于所述预设指令时，则控制所述待检测的压缩机对应的相线断路，且所述第二控制信号不属于所述预设指令时，则不执行任何操作；

[0056] 如果无，控制压缩机断电。以及报警装置105，用于在判断第一控制信号不属于预设指令时，发出报警至操作人员。

[0057] 其各个模块的工作原理和实施例一提供的测试方法的原理类似，在接收模块101接收到来自遥控器的控制信号后，判断模块识别该控制信号是否为预设的信号指令。如，预设的信号指令包括“开机”、“关机”、“暂停”、“上下扫风”、“灯光”、“风档”以及“急停”等。当不匹配的遥控器发出了“天气预报”的指令后，判断模块将接收到的“天气预报”的指令和上述预设指令进行比对，如果包含在上述预设指令中，则控制待检测的压缩机执行相应的动作，如果遥控器输出的指令不包含在上述预设指令中，则不控制压缩机执行任何动作。很显然，当判断模块接到“天气预报”的指令时，因为其不包含在上述预设指令中，则此时，压缩机不执行任何动作。

[0058] 除此，本实施例还增加了显示模块，可以在判断预设指令是否包含于预设指令后，进行相应的显示。如当判断接收到的指令属于预设指令，则绿灯亮，当不属于时，红灯亮。又如，每个预设指令均对应一个指示灯，当判断遥控器发出的指令属于预设指令时，相应的预设指令对应的指示灯亮。具体的，当接收到“风档”的指令后，“风档”对应的指示灯亮，并可以根据实际需求，显示风速的大小，等等。需要说明的是，此处是为了便于理解，而做的举例，但，本方案要求保护的技术方案的实施并不局限于此，如灯光的颜色，指示灯的数量，在此不做限定。

[0059] 请参阅图6，为本实施例提供的另一种压缩机缺相保护装置的结构框图，相对于上述实施例，此处增加了计时模块104，用于在预设时间到达时，检测是否有第二控制信号，如果有，则判断所述第二控制信号是否属于所述预设指令，且所述第二控制信号是属于所述预设指令时，则控制所述待检测的压缩机对应的相线断路，且所述第二控制信号不属于所述预设指令时，则不执行任何操作；

[0060] 如果无，控制压缩机断电。

[0061] 具体的，该计时模块用于对本压缩机缺相测试装置定时，以使所述测试装置呈周期性的循环，即，在预设时间周期时，执行检测的步骤。假设预设时间为1分钟，则在1分钟后，再次重复实施例一种的检测步骤。这里需要说明的是，该计时模块可以为一直循环检测，即预设时间很小。也可以根据实际的需求进行时间的设定，如某一压缩机的第一次检测和第二次检测之间必须有十分钟的时间间隔，那么，此时，为了省电，可以将计时模块设置成每十分钟进行一次信号的检测。当然，上述具体例子只是为了更好的理解该案的技术方案，保护范围并不能局限于上述的实施例。

[0062] 除上述外，本实施例还设置有报警装置105，如图7所示，用于在判断第一控制信号不属于预设指令时，发出报警至操作人员。具体的，结合上述工作原理，当遥控器发出“天气预报”的指令时，判断模块接收该指令，但该指令并不在预设指令中，所以，此时，本检测装置可以发出报警声，以警示操作人员的不正当操作等。该不正当操作可以理解成是用错遥控器等原因。该报警装置还可以是一个GSM收发模块，在压缩机缺相检测装置到遥控器的指令不符合预设指令时，发送报警短信至操作人员的手机等电子设备上。

[0063] 上面介绍的报警装置是接收到的信号不属于预设信号时发生的动作。当然，本报警装置还可以是：在当接收到的信号属于预设信号后，继电器执行相应的动作，此时，测试压缩机对应相的电压值，当此电压值不属于预设电压值范围时，发出报警的报警装置。

[0064] 综上所述：本发明提供了一种压缩机缺相测试方法、装置及系统，在接收第一控制信号后，判断第一控制信号是否属于预设指令。如果是，则控制所述待检测的压缩机对应的相线断路，如果否，则不执行任何操作。可见，本发明提供了一种压缩机缺相测试装置，操作过程无需人为的对压缩机的相线进行拔插，消除了安全隐患，且操作简单省时，还防止了由于频繁的插拔压缩机的相线而导致的接触不良的问题。

[0065] 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例提供的装置而言，由于其与实施例提供的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

[0066] 对所提供的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所提供的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。