一种双层石油管道支撑架

摘要

本发明公开了一种双层石油管道支撑架，包括底座、上支撑体、下支撑体和支柱，所述的上支撑体与下支撑体为分体设置，所述的下支撑体位于两支柱之间，所述的上支撑体呈“H”形，“H”形的上支撑体的下部通过螺栓与支柱连接，“H”形的上支撑体的上部下凹形成用于放置管道的管槽，所述的管槽内壁沿轴向设有凸棱，两支柱分别通过支撑杆与底座连接，所述的上支撑体的上部设有用于固定管道的紧固环，所述紧固环的两端分别与上支撑体连接，管道分层能独立架设，支撑架不会变形，同时放置在管槽上的石油管道稳定，不会发生移动，管槽内不会发生积不现象，防止石油管道因雨水而发生侵蚀。

权利要求

1.一种双层石油管道支撑架，包括底座(1)、上支撑体(4)、下支撑体(3)和支柱(5)，所述底座上设有定位孔(2)，两根支柱(5)竖直的设在底座(1)上，其特征在于：所述的上支撑体(4)与下支撑体(3)为分体设置，所述的下支撑体(3)位于两支柱(5)之间，所述的上支撑体(4)呈“H”形，“H”形的上支撑体(4)的下部通过螺栓(9)与支柱(5)连接，“H”形的上支撑体(4)的上部下凹形成用于放置管道的管槽，其下部上凹成拱形，与下支撑体的管槽配合形成容纳下层管道的通道，所述的管槽内壁沿轴向设有凸棱(10)，两支柱(5)分别通过支撑杆(8)与底座连接，所述的上支撑体(4)的上部设有用于固定管道的紧固环(12)，所述紧固环(12)的两端分别与上支撑体(4)连接，所述的支柱(5)的上部设有向外侧延伸的承台(6)，所述的上支撑体(4)的下部向外侧偏折形成支耳(7)，所述的上支撑体(4)的支耳(7)与支柱(5)的承台(6)相配合，并通过螺栓(9)将上支撑体(4)与支柱(5)固定。

2.根据权利要求1所述的一种双层石油管道支撑架，其特征在于：所述的座底(1)与承台(6)的下部分别设有连接柱(11)，所述的支撑杆(8)的两端分别与连接柱(11)连接。

3.根据权利要求1所述的一种双层石油管道支撑架，其特征在于：所述的紧固环(12)的两端向外侧偏折形成折耳(14)，所述紧固环(12)通过折耳(14)与上支撑体(4)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种双层石油管道支撑架，其特征在于：所述的紧固环(12)的中部断开形成两段，紧固环(12)的断开部分之间通过螺杆(13)连接。

5.根据权利要求4所述的一种双层石油管道支撑架，其特征在于：所述紧固环(12)的断开部分两端分别设有法兰(15)，所述螺杆(13)穿过法兰(15)并通过螺母锁紧紧固环(12)。

6.根据权利要求1所述的一种双层石油管道支撑架，其特征在于：所述的管槽内壁沿径向设有排水槽(16)，所述的排水槽(16)与凸棱(10)相互垂直。

7.根据权利要求1所述的一种双层石油管道支撑架，其特征在于：所述的管槽内壁上设有排水孔(17)，所述的排水孔(17)设在管槽底面上，且位于两凸棱(10)之间。

说明书

一种双层石油管道支撑架

技术领域

[0001] 本发明管道的支撑装置，尤其涉及一种双层石油管道支撑架。

背景技术

[0002] 管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等。它作为管道的支撑结构，根据管道的运转性能和布置要求，管架分成固定和活动两种。设置固定点的地方成为固定支架，这种管架与管道支架不能发生相对位移，而且，固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比，应当很小，因为管架要具有足够的刚度。在石油运输过程中，需要使用大量的石油管道，这些石油管道或埋设于地面之下，或架设在距地面一定高度的位置，现有的石油管道支撑架，一般包括支座、和用于放置石油管道的管槽，管槽一般通过支柱放置在支座上，在现有石油管道在架设过程中，根据其地理或现实的需要，需要采用双层石油管道输送原油，其管径一般较小，节省管道架设资金，现有的双层石油管道支撑架，一般是将双层石油管道的支撑凹槽，固定在支撑柱上，其上下支撑体为一体结构，导致在安装石油管道时，不方便，而且安装后也不利于对管道的调整，上层管道不够稳固，容易掉落砸向下层的管道，导致不安全事故的发生，而且实际生产应用中会出现如下问题，石油管道放置在管槽内，管道容易发生位移，且由于石油管道输送的地理环境较差，气候条件恶劣，长时间管槽容易发生倾斜，管道有从管槽上脱落的风险，而且雨水也会长时停留在管槽内，石油管道长时处于潮湿的管槽中，对石油管道形成了腐蚀。

发明内容

[0003] 为了克服上述现有技术的缺陷，本发明提供了一种双层石油管道支撑架，该支撑架的上支撑体与下支撑体独立设置，并在支撑柱两侧设置拉杆，上层管道上设置紧固环固定上层管道，两层管道能独立架设，支撑架不会变形，同时放置在管槽上的石油管道稳定，不会发生移动，管槽内不会发生积不现象，防止石油管道因雨水而发生侵蚀。

[0004] 为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

[0005] 一种双层石油管道新型支撑架，包括底座、上支撑体、下支撑体和支柱，所述底座上设有定位孔，两根支柱竖直的设在底座上，其特征在于：所述的上支撑体与下支撑体为分体设置，所述的下支撑体位于两支柱之间，所述的上支撑体呈“H”形，“H”形的上支撑体的下部通过螺栓与支柱连接，“H”形的上支撑体的上部下凹形成用于放置管道的管槽，所述的管槽内壁沿轴向设有凸棱，两支柱分别通过支撑杆与底座连接，所述的上支撑体的上部设有用于固定管道的紧固环，所述紧固环的两端分别与上支撑体连接。

[0006] 所述的支柱的上部设有向外侧延伸的承台，所述的上支撑体的下部向外侧偏折形成支耳，所述的上支撑体的支耳与支柱的承台相配合，并通过螺栓将上支撑体与支柱固定。

[0007] 所述的座底与承台的下部分别设有连接柱，所述的支撑杆的两端分别与连接柱连接。

[0008] 所述的紧固环的两端向外侧偏折形成折耳，所述紧固环通过折耳与上支撑体固定连接。

[0009] 所述的紧固环的中部断开形成两段，紧固环的断开部分之间通过螺杆连接。

[0010] 所述紧固环的断开部分两端分别设有法兰，所述螺杆穿过法兰并通过螺母锁紧紧固环。

[0011] 所述的管槽内壁沿径向设有排水槽，所述的排水槽与凸棱相互垂直。

[0012] 所述的管槽内壁上设有排水孔，所述的排水孔设在管槽底面上，且位于两凸棱之间。

[0013] 本发明具有以下优点：

[0014] 1、本发明通过将上支撑体与下支撑体分体设置，下层的管道铺设好后，然后再铺设上层管道，其施工互不影响，由于将上支撑体设置为“H”型，上支撑体的下部向上凹进，形成容纳下层管道的管槽部分，方便上下层架设石油管道，在支柱与底座之间设置支撑杆，保障支撑架的稳定性，管槽内壁上设置凸棱，有利于石油管道与管槽的配合，预防石油管道压力的波动导致应力变化损坏管道，上支撑体的上部设有用于加固上层石油管道的紧固环，防止石油管道在坡道或地势不平的地方发生倾斜。

[0015] 2、本发明的支柱的上部设有向外侧延伸的承台，所述的上支撑体的下部向外侧偏折形成支耳，所述的上支撑体的支耳与支柱的承台相配合，并通过螺栓将上支撑体与支柱固定，承台与支耳相互对应承接，并通过螺栓将两者固定，方便将上支撑体与支柱进行固定，并位于下支撑体的上部。

[0016] 3、本发明的座底与承台的下部分别设有连接柱，所述的支撑杆的两端分别与连接柱连接，支撑杆根据工程情况，石油管道较重时才安装，轻型管道无需安装支撑杆。

[0017] 4、本发明的紧固环的两端向外侧偏折形成折耳，所述紧固环通过折耳与上支撑体固定连接，方便紧固环与上支撑体的连接。

[0018] 5、本发明的紧固环的中部断开形成两段，紧固环的断开部分之间通过螺杆连接，所述紧固环的断开部分两端分别设有法兰，所述螺杆穿过法兰并通过螺母锁紧紧固环，紧固环的张紧力可调，且通过法兰盘调节更方便，更准确。

[0019] 6、本发明的管槽内壁沿沿径向设有排水槽，所述的排水槽与凸棱相互垂直，所述的管槽内壁上设有排水孔，所述的排水孔设在管槽底面上，且位于两凸棱之间。对于管槽侧部凸棱存水通过排水槽排放到管槽的底部，通过排水孔排出，使管槽内不会形成积水，排水孔设在管槽的底部，并位于两凸棱之间，排水更顺畅。

附图说明

[0020] 图1为本发明的实施例1的结构示意图；

[0021] 图2为本发明的实施例2的结构示意图；

[0022] 图3为管槽结构示意图；

[0023] 图中标记：1、底座，2、定位孔，3、下支撑体，4、上支撑体，5、支柱，6、承台，7、支耳，8、支撑杆，9、螺栓，10、凸棱，11、连接柱，12、紧固环，13、螺杆，14、折耳，15、法兰，16、排水槽，17、排水孔。

具体实施方式

[0024] 下面结合附图对本发明做进一步的说明：

[0025] 实施例1

[0026] 如图1、图3所示，一种双层石油管道支撑架，包括底座1、上支撑体4、下支撑体3和支柱5，所述底座1上设有定位孔2，定位孔2将整个支撑架固定在地面上，支柱5为两根，两根支柱5竖直的设在底座1上，相对设置，下支撑体3位于两根支柱5之间，下支撑体3的上面下凹形成管槽，用于放置下层的石油管道，上支撑体4的上部下凹也形成管槽，用于放置上层的石油管道，上支撑体4在空间位置上竖直的位于下支撑体3的上部，下支撑体3、上支撑体4分别用于承接石油管道，在支撑架上形成两层石油管道，所述的上支撑体4与下支撑体3为分体设置（也就是两支撑体是分离的，需要通过连接件固定成双层；当然根据工程需要，下支撑体也可单独使用，成为单层石油管道支撑架），本发明中，所述的上支撑体4呈“H”形，“H”形的上支撑体4的下部通过螺栓9与支柱5连接，形成双层石油管道支撑架，“H”形的上支撑体4的上部下凹形成用于放置管道的管槽，其下部上凹成拱形，与下支撑体的管槽配合形成容纳下层管道的通道，且方便上下层架设石油管道，所述的管槽内壁沿轴向设有凸棱10，两支柱5分别通过支撑杆8与底座1连接。

[0027] 为了使支撑杆8方便连接，以及上支撑体4与下支撑体3连接拆卸方便，所述的支柱2的上部设有向外延伸的承台6（即形成一个用于连接的平板），所述的上支撑体4的下部向外侧偏折形成支耳7（与承台6相配合的平板，其功能与承台6一致），因此，上支撑体4的支耳
7与支柱2的承台6相配合，并通过螺栓9将上支撑体4与支柱2固定，这样上支撑体4就被固定在下支撑体3的上部，形成了双层石油管道支撑架，方便拆卸。同时支撑杆8的连接也更方便，在所述的座底1与承台6的下部分别设有连接柱11，所述的支撑杆8的两端分别与连接柱
11连接。支撑杆8根据工程情况，石油管道较重时才安装，轻型管道无需安装支撑杆，因此使用方便。

[0028] 进一步的，所述的管槽内壁沿径向设有排水槽16，所述的排水槽16与凸棱相互垂直，所述的管槽内壁上设有排水孔17，所述的排水孔17设在管槽底面上，且位于两凸棱10之间，对于管槽侧部凸棱10存水通过排水槽16排放到管槽的底部，通过排水孔17排出，使管槽内不会形成积水，排水孔设在管槽的底部，并位于两凸棱之间，排水更顺畅。

[0029] 实施例2

[0030] 如图2、图3所示，一种双层石油管道支撑架，包括底座1、上支撑体4、下支撑体3和支柱5，所述底座1上设有定位孔2，定位孔2将整个支撑架固定在地面上，支柱5为两根，两根支柱5竖直的设在底座1上，相对设置，下支撑体3位于两根支柱5之间，下支撑体3的上面下凹形成管槽，用于放置下层的石油管道，上支撑体4的上部下凹也形成管槽，用于放置上层的石油管道，上支撑体4在空间位置上竖直的位于下支撑体3的上部，下支撑体3、上支撑体4分别用于承接石油管道，在支撑架上形成两层石油管道，所述的上支撑体4与下支撑体3为分体设置（也就是两支撑体是分离的，需要通过连接件固定成双层；当然根据工程需要，下支撑体也可单独使用，成为单层石油管道支撑架），本发明中，所述的上支撑体4呈“H”形，“H”形的上支撑体4的下部通过螺栓9与支柱5连接，形成双层石油管道支撑架，“H”形的上支撑体4的上部下凹形成用于放置管道的管槽，其下部上凹成拱形，与下支撑体的管槽配合形成容纳下层管道的通道，且方便上下层架设石油管道，所述的管槽内壁沿轴向设有凸棱10，两支柱5分别通过支撑杆8与底座1连接。所述的上支撑体4的上部设有用于固定管道的紧固环12，所述紧固环12的两端分别与上支撑体4连接，防止石油管道在坡道或地势不平的地方发生倾斜。进一步的，所述的紧固环12的两端向外侧偏折形成折耳14（就是一个折板），所述紧固环12通过折耳14与上支撑体4固定连接。

[0031] 进一步的，为了使紧固环12可调，所述的紧固环12的中部断开形成两段，紧固环12的断开部分两端分别设有法兰15，螺杆13穿过法兰15并通过螺母锁紧紧固环12。

[0032] 为了使支撑杆8方便连接，以及上支撑体4与下支撑体3连接拆卸方便，所述的支柱2的上部设有向外延伸的承台6（即形成一个用于连接的平板），所述的上支撑体4的下部向外侧偏折形成支耳7（与承台6相配合的平板，其功能与承台6一致），因此，上支撑体4的支耳
7与支柱2的承台6相配合，并通过螺栓9将上支撑体4与支柱2固定，这样上支撑体4就被固定在下支撑体3的上部，形成了双层石油管道支撑架，方便拆卸。同时支撑杆8的连接也更方便，在所述的座底1与承台6的下部分别设有连接柱11，所述的支撑杆8的两端分别与连接柱
11连接。支撑杆8根据工程情况，石油管道较重时才安装，轻型管道无需安装支撑杆，因此使用方便。

[0033] 进一步的，所述的管槽内壁沿径向设有排水槽16，所述的排水槽16与凸棱相互垂直，所述的管槽内壁上设有排水孔17，所述的排水孔17设在管槽底面上，且位于两凸棱10之间，对于管槽侧部凸棱10存水通过排水槽16排放到管槽的底部，通过排水孔17排出，使管槽内不会形成积水，排水孔设在管槽的底部，并位于两凸棱之间，排水更顺畅。