本发明公开了一种冷水机组的节能控制方法及控制系统，本发明通过采集运行的各个冷水机组的平均负荷百分比、平均出液温度或者换热系统的供液总管的实际供液温度，经比对平均负荷百分比与当前级加载设定阈值及减载设定阈值的大小，平均出液温度或者实际供液温度与设定供液温度的大小，来确定执行冷水机组的加载、减载或者保持当前状态，既简化了冷水机组加减载控制过程中的数据采集，又有利于进一步节约冷水机组的能耗，经验证，采用本实施例控制方法可以节约能耗10％‑20％。
1.一种冷水机组的节能控制方法，用于对换热系统对应的冷水机组运行的数量进行加减载控制，其特征在于，所述控制方法包括：获取所述换热系统的设定供液温度、当前级加载设定阈值和减载设定阈值；
采集运行的所述冷水机组对应的平均出液温度或者所述换热系统的供液总管对应的实际供液温度；
采集运行的各个所述冷水机组的负荷百分比，并计算得到运行的所述冷水机组对应的平均负荷百分比；
比对所述平均出液温度或者所述实际供液温度与所述设定供液温度的大小、所述平均负荷百分比与所述加载设定阈值及所述减载设定阈值的大小，确定执行冷水机组的加载、减载或者保持当前状态；
延时预定时间，待系统稳定后，重新执行上述控制操作；
所述确定执行冷水机组的加载、减载或者保持当前状态包括：当所述平均出液温度或者所述实际供液温度>所述设定供液温度，且所述平均负荷百分比>当前级所述加载设定阈值时，则对机组进行加载操作；
当所述平均出液温度或者所述实际供液温度>所述设定供液温度，且所述平均负荷百分比≤当前级所述加载设定阈值时，则保持当前状态不变；
当所述平均出液温度或者所述实际供液温度≤所述设定供液温度，且所述平均负荷百分比＞当前级所述减载设定阈值时，则保持当前状态不变；
当所述平均出液温度或者所述实际供液温度≤所述设定供液温度，且所述平均负荷百分比≤当前级所述减载设定阈值时，则对机组进行减载操作。
2.根据权利要求1所述的冷水机组的节能控制方法，其特征在于，各级设定的所述加载设定阈值和/或所述减载设定阈值可调。
3.根据权利要求2所述的冷水机组的节能控制方法，其特征在于，所述加载设定阈值的取值范围为95～100％之间；
所述减载设定阈值的取值公式为：T＝(N-1)/N*100％，其中，T为减载设定阈值，N为当前级运行的所述冷水机组的数量，N取值为大于等于2的自然数。
4.根据权利要求1所述的冷水机组的节能控制方法，其特征在于，换热系统的供液总管对应的实际供液温度经设于所述供液总管上的温度传感器检测；
经通信协议获取运行的各台所述冷水机组的出液温度信号；
对接收的所述出液温度信号取平均得到所述平均出液温度，其中，所述平均出液温度＝运行的所述冷水机组的出液温度之和/运行的所述冷水机组的数量。
5.根据权利要求1至4任一所述的冷水机组的节能控制方法，其特征在于，采集运行的各个所述冷水机组的负荷百分比，并计算得到运行的所述冷水机组对应的平均负荷百分比的步骤包括：经通信协议获取运行的各台所述冷水机组的负荷百分比；
运算得出所述平均负荷百分比，其中，所述平均负荷百分比＝运行的所述冷水机组的负荷百分比之和/运行的所述冷水机组的数量。
6.一种冷水机组的节能控制系统，用于对换热系统对应的冷水机组运行的数量进行加减载控制，其特征在于，所述控制系统包括：初始参数获取单元，用于获取所述换热系统的设定供液温度、当前级加载设定阈值和减载设定阈值；
温度获取单元，用于采集运行的所述冷水机组对应的平均出液温度或者所述换热系统的供液总管对应的实际供液温度；
负荷百分比获取单元，用于采集运行的各个所述冷水机组的负荷百分比，并计算得到运行的所述冷水机组对应的平均负荷百分比；
比对控制单元，用于比对所述平均出液温度或者所述实际供液温度与所述设定供液温度的大小、所述平均负荷百分比与所述加载设定阈值及所述减载设定阈值的大小，确定执行冷水机组的加载、减载或者保持当前状态；
延时控制单元，用于延时预定时间，待系统稳定后，重新执行上述控制操作的单元；
加载操作模块，用于当所述平均出液温度或者所述实际供液温度＞所述设定供液温度，且所述平均负荷百分比＞当前级所述加载设定阈值时，则对机组进行加载操作；
减载操作模块，用于当所述平均出液温度或者所述实际供液温度≤所述设定供液温度，且所述平均负荷百分比≤当前级所述减载设定阈值时，则对机组进行减载操作；
保持操作模块，用于当所述平均出液温度或者所述实际供液温度＞所述设定供液温度，且所述平均负荷百分比≤当前级所述加载设定阈值时；或者当所述平均出液温度或者所述实际供液温度≤所述设定供液温度，且所述平均负荷百分比＞当前级所述减载设定阈值时；则保持当前状态不变。
7.根据权利要求6所述的冷水机组的节能控制系统，其特征在于，所述控制系统还包括：初始参数设置单元，用于对各级设定的所述加载设定阈值和/或所述减载设定阈值进行调节。
8.根据权利要求7所述的冷水机组的节能控制系统，其特征在于，所述加载设定阈值的取值范围为95～100％之间；
所述减载设定阈值的取值公式为：T＝(N-1)/N*100％，其中，T为减载设定阈值，N为当前级运行的所述冷水机组的数量，N取值为大于等于2的自然数。
9.根据权利要求6所述的冷水机组的节能控制系统，其特征在于，所述温度获取单元包括：温度采集模块，用于采集设于所述供液总管上的温度传感器检测的温度信号；或者所述温度获取单元包括：
温度信号接收模块，用于经通信协议获取运行的各台所述冷水机组的出液温度信号；
均值化模块，用于对接收的所述出液温度信号取平均得到所述平均出液温度，其中，所述平均出液温度＝运行的所述冷水机组的出液温度之和/运行的所述冷水机组的数量。
10.根据权利要求6至9任一所述的冷水机组的节能控制系统，其特征在于，所述负荷百分比获取单元包括：通信模块，用于经通信协议获取运行的各台所述冷水机组的负荷百分比；
均值化模块，用于运算得出所述平均负荷百分比，其中，所述平均负荷百分比＝运行的所述冷水机组的负荷百分比之和/运行的所述冷水机组的数量。
冷水机组的节能控制方法及控制系统
技术领域
[0001] 本发明涉及冷水机组控制领域，特别地，涉及一种冷水机组的节能控制方法及控制系统。
背景技术
[0002] 冷水机组不但是中央空调系统的“心脏”，更是中央空调系统的“能耗大户”，对冷水机组进行节能控制是非常重要的，是“节能降耗”的捷径，因此，冷水机组群控系统应运而生。
[0003] 现有的冷水机组群控系统根据实际冷负荷决定投入运行的冷水机组台数及相关设施的数量，以达到最佳的节能状态，同时，全面监控机房设备的运行情况，实现冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、电动蝶阀等设备的全自动运行和联锁控制。其中，冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔等设备都是与冷水机组相匹配的，冷水机组群控系统本质上是一种“调度自动化系统”，其核心就是冷水机组的“加减机”算法。
[0004] 现有的冷水机组群控系统的“加减机”算法一成不变，单纯以设计工况的制冷量这种极限值为加减机的依据，根据公式：Q＝K×M×(T1－T2)来计算实际的冷负荷量；其中，Q为冷负荷量、K为循环热的比热系数、M为冷水机组循环液流量、T1为冷水回水总管温度、T2为冷水供水总管温度。计算出实际的制冷量，与冷水机组设定的制冷量相比较，大于冷水机组设定的制冷量时，则加机(再运行1台冷水机组和相应的冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔等)；如果2台冷水机组运行，而计算出的实际的制冷量小于等于1台冷水机组设定的制冷量时，则减机(停止运行1台冷水机组和相应的冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔等)。采用以冷水机组的设定制冷量为依据判定冷水机组的加减机时，一方面需要采集参数计算冷水机组的实际冷负荷量，增加了设计成本和控制难度，另一方面，以设计工况的制冷量作为加减机的依据，无法充分合理地利用现有的冷却机组的制冷能力，造成“可以不加机时，加机了”和“可以减机时，没有及时减机”的局面，导致整个冷水机组系统不节能。
发明内容
[0005] 本发明提供了一种冷水机组的节能控制方法及控制系统，以解决现有的冷水机组“加减机”控制过程复杂及节能效果有待提升的技术问题。
[0006] 根据本发明的一个方面，提供一种冷水机组的节能控制方法，用于对换热系统对应的冷水机组运行的数量进行加减载控制，控制方法包括：
[0007] 获取换热系统的设定供液温度、当前级加载设定阈值和减载设定阈值；
[0008] 采集运行的冷水机组对应的平均出液温度或者换热系统的供液总管对应的实际供液温度；
[0009] 采集运行的各个冷水机组的负荷百分比，并计算得到运行的冷水机组对应的平均负荷百分比；
[0010] 比对平均出液温度或者实际供液温度与设定供液温度的大小、平均负荷百分比与加载设定阈值及减载设定阈值的大小，确定执行冷水机组的加载、减载或者保持当前状态；
[0011] 延时预定时间，待系统稳定后，重新执行上述控制操作。
[0012] 进一步地，确定执行冷水机组的加载、减载或者保持当前状态包括：
[0013] 当平均出液温度或者实际供液温度>设定供液温度，且平均负荷百分比>当前级加载设定阈值时，则对机组进行加载操作；
[0014] 当平均出液温度或者实际供液温度>设定供液温度，且平均负荷百分比≤当前级加载设定阈值时，则保持当前状态不变；
[0015] 当平均出液温度或者实际供液温度≤设定供液温度，且平均负荷百分比＞当前级减载设定阈值时，则保持当前状态不变；
[0016] 当平均出液温度或者实际供液温度≤设定供液温度，且平均负荷百分比≤当前级减载设定阈值时，则对机组进行减载操作。
[0017] 进一步地，各级设定的加载设定阈值和/或减载设定阈值可调。
[0018] 进一步地，加载设定阈值的取值范围为95～100％之间；
[0019] 减载设定阈值的取值公式为：T＝(N-1)/N*100％，其中，T为减载设定阈值，N为当前级运行的冷水机组的数量，N取值为大于等于2的自然数。
[0020] 进一步地，采集换热系统的供液总管对应的实际供液温度经设于供液总管上的温度传感器检测；或者
[0021] 采集运行的冷水机组对应的平均出液温度包括：
[0022] 经通信协议获取运行的各台冷水机组的出液温度信号；
[0023] 对接收的出液温度信号取平均得到平均出液温度，其中，平均出液温度＝运行的冷水机组的出液温度之和/运行的冷水机组的数量。
[0024] 进一步地，采集运行的各个冷水机组的负荷百分比，并计算得到运行的冷水机组对应的平均负荷百分比的步骤包括：
[0025] 经通信协议获取运行的各台冷水机组的负荷百分比；
[0026] 运算得出平均负荷百分比，其中，平均负荷百分比＝运行的冷水机组的负荷百分比之和/运行的冷水机组的数量。
[0027] 根据本发明的另一方面，还提供一种冷水机组的节能控制系统，用于对换热系统对应的冷水机组运行的数量进行加减载控制，控制系统包括：
[0028] 初始参数获取单元，用于获取换热系统的设定供液温度、当前级加载设定阈值和减载设定阈值；
[0029] 温度获取单元，用于采集运行的冷水机组对应的平均出液温度或者换热系统的供液总管对应的实际供液温度；
[0030] 负荷百分比获取单元，用于采集运行的各个冷水机组的负荷百分比，并计算得到运行的冷水机组对应的平均负荷百分比；
[0031] 比对控制单元，用于比对平均出液温度或者实际供液温度与设定供液温度的大小、平均负荷百分比与加载设定阈值及减载设定阈值的大小，确定执行冷水机组的加载、减载或者保持当前状态；
[0032] 延时控制单元，用于延时预定时间，待系统稳定后，重新执行上述控制操作的单元。
[0033] 进一步地，比对控制单元包括：
[0034] 加载操作模块，用于当平均出液温度或者实际供液温度＞设定供液温度，且平均负荷百分比＞当前级加载设定阈值时，则对机组进行加载操作；
[0035] 减载操作模块，用于当平均出液温度或者实际供液温度≤设定供液温度，且平均负荷百分比≤当前级减载设定阈值时，则对机组进行减载操作；
[0036] 保持操作模块，用于当平均出液温度或者实际供液温度＞设定供液温度，且平均负荷百分比≤当前级加载设定阈值时；或者
[0037] 当平均出液温度或者实际供液温度≤设定供液温度，且平均负荷百分比＞当前级减载设定阈值时；则保持当前状态不变。
[0038] 进一步地，控制系统还包括：
[0039] 初始参数设置单元，用于对各级设定的加载设定阈值和/或减载设定阈值进行调节。
[0040] 进一步地，加载设定阈值的取值范围为95～100％之间；
[0041] 减载设定阈值的取值公式为：T＝(N-1)/N*100％，其中，T为减载设定阈值，N为当前级运行的冷水机组的数量，N取值为大于等于2的自然数。
[0042] 进一步地，温度获取单元包括：温度采集模块，用于采集设于供液总管上的温度传感器检测的温度信号；或者
[0043] 温度获取单元包括：
[0044] 温度信号接收模块，用于经通信协议获取运行的各台冷水机组的出液温度信号；
[0045] 均值化模块，用于对接收的出液温度信号取平均得到平均出液温度，其中，平均出液温度＝运行的冷水机组的出液温度之和/运行的冷水机组的数量。
[0046] 进一步地，负荷百分比获取单元包括：
[0047] 通信模块，用于经通信协议获取运行的各台冷水机组的负荷百分比；
[0048] 均值化模块，用于运算得出平均负荷百分比，其中，平均负荷百分比＝运行的冷水机组的负荷百分比之和/运行的冷水机组的数量。
[0049] 本发明具有以下有益效果：
[0050] 本发明冷水机组的节能控制方法及控制系统，通过采集运行的各个冷水机组的平均负荷百分比、平均出液温度或者换热系统的供液总管的实际供液温度，经比对平均负荷百分比与当前级加载设定阈值及减载设定阈值的大小，平均出液温度或者实际供液温度与设定供液温度的大小，来确定执行冷水机组的加载、减载或者保持当前状态，既简化了冷水机组加减载控制过程中的数据采集，又有利于进一步节约冷水机组的能耗，经验证，采用本实施例控制方法可以节约能耗10％-20％。
[0051] 除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
[0052] 构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
[0053] 图1是本发明优选实施例冷水机组的节能控制方法的流程示意图；以及[0054] 图2是本发明优选实施例冷水机组的节能控制系统的原理方框示意图。
具体实施方式
[0055] 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0056] 本实施例冷水机组的节能控制方法及控制系统，改变了传统的经检测冷水机组的外部参数以计算其制冷量，并比对计算的制冷量与设计工况的制冷量的大小及实际供液温度与设定的供液温度的大小来控制机组的加减机操作的控制策略，根据冷水机组实际运行的性能曲线，以冷水机组的运行过程中的负荷百分比为比对参数，通过比对实际运行的冷水机组对应的平均负荷百分比与加载设定阈值、减载设定阈值的大小，运行的各冷水机组对应的平均出液温度或者换热系统的供液总管对应的实际供液温度与设定供液温度的大小，来控制机组的加减机操作，不仅简化了控制过程，还进一步提高了系统的节能水平。
[0057] 本发明的优选实施例提供了一种冷水机组的节能控制方法，用于对换热系统对应的冷水机组运行的数量进行加减载控制，以满足系统的可靠运行，并提高系统的节能化水平，参照图1，本实施例控制方法包括：
[0058] 步骤S101，获取换热系统的设定供液温度、当前级加载设定阈值和减载设定阈值；
[0059] 此处通过处理器可以设定系统运行所需的设定供液温度、加载设定阈值、减载设定阈值，其中，减载设定阈值需根据运行的冷水机组的数量相应设定。
[0060] 在正常情况下，运行过程中的冷水机组的制冷量都大于设计工况的制冷量，故无需实际检测冷水机组的制冷量，若冷却机组的负荷百分比不是100％，则表示冷水机组还能增加做功，还能继续提供制冷量，故在实际应用中，完全可以抛开冷水机组的实际制冷量，以冷水机组的负荷百分比作为加减机的依据，当1台冷水机组运行，而机组的负荷百分比为100％时，表示机组的制冷量已为最大，如果冷冻水出水温度也高于设定值，此时需加机；如果2台冷水机组运行，每台机组的负荷百分比都低于50％，则减机。
[0061] 本实施例中，可选地，加载设定阈值的取值范围为95～100％之间，优选地，加载设定阈值为100％，以充分利用运行的冷水机组的制冷量。
[0062] 可选地，减载设定阈值的取值公式为：T＝(N-1)/N*100％，其中，T为减载设定阈值，N为当前级运行的冷水机组的数量，N取值为大于等于2的自然数。当然，本领域技术人员可以理解，减载设定阈值可以根据实际应用情况，在该取值范围附近进行适当调整。现举例说明，如两台冷水机组运行时，减载设定阈值为50％；三台冷水机组运行时，减载设定阈值为67％；四台冷水机组运行时，减载设定阈值为75％，依次类推。
[0063] 可选地，在一个实施方式中，初始化的设定供液温度、当前级加载设定阈值和减载设定阈值在冷水机组的运行过程中可以根据应用情况进行调整，以提升系统的节能化水平。
[0064] 步骤S102，采集运行的各个冷水机组的实际出液温度，并计算得到运行的冷水机组对应的平均出液温度；
[0065] 本实施例中，通过在通信协议获取运行的各冷水机组对应的实际出液温度，并对实时接收的各温度信号取均值即可得到平均出液温度，其中，各冷水机组对应的实际出液温度已由冷水机组的控制系统自行采集，故本实施例无需设置额外温度传感器，节省了系统的成本。
[0066] 可选地，本实施例步骤S102包括：
[0067] a、经通信协议获取运行的各台冷水机组的出液温度信号；
[0068] b、对接收的出液温度信号取平均得到平均出液温度，其中，平均出液温度＝运行的冷水机组的出液温度之和/运行的冷水机组的数量。
[0069] 通过处理器接收各温度信号，由于各温度信号为数字信号，故无模拟信号采集的精度要求，且无需设置传感器来采集温度信号。
[0070] 在其他实施例中，上述的平均出液温度可以替换为换热系统的供液总管对应的实际供液温度，在该替换方式中，只需在换热系统的供液总管上设置温度传感器以实时检测供液总管的温度，由于运行的各冷水机组的出液温度的平均值相当于换热系统的供液总管上的温度，故通过比对供液总管的温度与预设的供液温度，亦可达到类似的控制效果，下文中的平均出液温度的参数亦相应替换为实际供液温度。
[0071] 步骤S103，采集运行的各个冷水机组的负荷百分比，并计算得到运行的冷水机组对应的平均负荷百分比；
[0072] 本实施例中，运行的各个冷水机组的负荷百分比，由各自的冷水机组的控制系统进行统计。在具体实施方式中，步骤S103包括：
[0073] 经通信协议获取运行的各台冷水机组的负荷百分比；即中央处理器通过有线或者无线通信方式获取各运行的冷水机组的负荷百分比数据；
[0074] 运算得出平均负荷百分比，其中，平均负荷百分比＝运行的冷水机组的负荷百分比之和/运行的冷水机组的数量。中央处理器在获取了相应的负荷百分比数据后，经过上述的公式的运算即可得到平均负荷百分比。
[0075] 步骤S104，比对平均出液温度与设定供液温度的大小，当平均出液温度大于设定供液温度时，则执行步骤S105，否则执行步骤S107；
[0076] 步骤S105，比对平均负荷百分比与加载设定阈值的大小，当平均负荷百分比大于加载设定阈值时，则执行步骤S106，否则执行步骤S108；
[0077] 步骤S106，对机组进行加载操作，即当平均出液温度大于设定供液温度，且平均负荷百分比大于当前级加载设定阈值时对机组进行加载，此处的加载操作是指：通过生成指令再运行一台冷水机组和相应的冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔等，以满足换热系统的工作需求。
[0078] 步骤S107，比对平均负荷百分比与减载设定阈值的大小，当平均负荷百分比大于减载设定阈值时，则执行步骤S108，否则执行步骤S109；
[0079] 步骤S108，保持当前状态，即当平均出液温度大于设定供液温度，且平均负荷百分比小于或者等于当前级加载设定阈值时，则保持当前状态不变；或者当平均出液温度小于或者等于设定供液温度，且平均负荷百分比大于当前级减载设定阈值时，则保持当前状态不变；
[0080] 步骤S109，对机组进行减载操作，即当平均出液温度小于或者等于设定供液温度，且平均负荷百分比小于或者等于当前级减载设定阈值时，则对机组进行减载操作。
[0081] 步骤S110，延时预定时间，待系统稳定后，重新执行上述控制操作。其中，当系统为保持当前状态时，则预定时间可以设定为零，本实施例中，可选地，在系统执行了加载或者减载操作后将预定时间设定为10分钟，即每10分钟进行一次冷水机组的加减载控制操作。当然，本领域技术人员可以理解，延时的时长可以设定，以满足不同控制需求。
[0082] 与传统的通过监视冷水机组的制冷量进行加减载控制相比，本实施例控制方法不仅省去了设置用于检测供液管路的流量的传感器，节省了控制成本，且通过以冷水机组的负荷百分比为判断依据，参数获取便利，控制策略简单，同时通过以负荷百分比来生成控制策略，可以最大化利用运行过程中已有的冷水机组的制冷量，及时通过加、减机控制，来实现节能控制。经验证，采用本实施例的控制方法，与现有的控制方式相比，节能达到10％～20％。
[0083] 根据本发明的另一方面，与本发明的控制方法相对应，还提供一种冷水机组的节能控制系统，用于对换热系统对应的冷水机组运行的数量进行加减载控制，参照图2，该控制系统包括：
[0084] 初始参数获取单元100，用于获取换热系统的设定供液温度、当前级加载设定阈值和减载设定阈值；
[0085] 温度获取单元200，用于采集运行的冷水机组对应的平均出液温度或者换热系统的供液总管对应的实际供液温度；
[0086] 负荷百分比获取单元300，用于采集运行的各个冷水机组的负荷百分比，并计算得到运行的冷水机组对应的平均负荷百分比；
[0087] 比对控制单元400，用于比对平均出液温度与设定供液温度的大小、平均负荷百分比与加载设定阈值、减载设定阈值的大小，确定执行冷水机组的加载、减载或者保持当前状态；其中，比对控制单元400包括：
[0088] 加载操作模块410，用于当平均出液温度或者实际供液温度＞设定供液温度，且平均负荷百分比＞当前级加载设定阈值时，则对机组进行加载操作；
[0089] 减载操作模块420，用于当平均出液温度或者实际供液温度≤设定供液温度，且平均负荷百分比≤当前级减载设定阈值时，则对机组进行减载操作；
[0090] 保持操作模块430，用于当平均出液温度或者实际供液温度＞设定供液温度，且平均负荷百分比≤当前级加载设定阈值时；或者当平均出液温度或者实际供液温度≤设定供液温度，且平均负荷百分比＞当前级减载设定阈值时；则保持当前状态不变；
[0091] 延时控制单元500，用于延时预定时间，待系统稳定后，重新执行上述控制操作的单元。
[0092] 本实施例控制系统与上述方法实施例一致，各单元的具体实现过程可以参考方法实施例，在此不再赘述。
[0093] 可选地，该控制系统还包括：
[0094] 初始参数设置单元，用于对各级设定的加载设定阈值和/或减载设定阈值进行调节。
[0095] 本实施例中，可选地，加载设定阈值的取值范围为95～100％之间，优选地，加载设定阈值为100％，以充分利用运行的冷水机组的制冷量。
[0096] 可选地，减载设定阈值的取值公式为：T＝(N-1)/N*100％，其中，T为减载设定阈值，N为当前级运行的冷水机组的数量，N取值为大于等于2的自然数。当然，本领域技术人员可以理解，减载设定阈值可以根据实际应用情况，在该取值范围附近进行适当调整。现举例说明，如两台冷水机组运行时，减载设定阈值为50％；三台冷水机组运行时，减载设定阈值为67％；四台冷水机组运行时，减载设定阈值为75％，依次类推。
[0097] 可选地，在一个实施方式中，初始化的设定供液温度、当前级加载设定阈值和减载设定阈值在冷水机组的运行过程中可以根据应用情况进行调整，以提升系统的节能化水平。
[0098] 可选地，温度获取单元200包括：
[0099] 温度信号接收模块210，用于经通信协议获取运行的各台冷水机组的出液温度信号；
[0100] 第一均值化模块220，用于对接收的出液温度信号取平均得到平均出液温度，其中，平均出液温度＝运行的冷水机组的出液温度之和/运行的冷水机组的数量。
[0101] 在其他实施例中，温度获取单元200包括温度采集模块，用于采集设于供液总管上的温度传感器检测的温度信号。
[0102] 可选地，负荷百分比获取单元300包括：
[0103] 通信模块310，用于经通信协议获取运行的各台冷水机组的负荷百分比；
[0104] 第二均值化模块320，用于运算得出平均负荷百分比，其中，平均负荷百分比＝运行的冷水机组的负荷百分比之和/运行的冷水机组的数量。
[0105] 需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
[0106] 显然，本领域的技术人员应该明白，上述的本发明的各模块或各步骤可以用通用的计算装置来实现，它们可以集中在单个的计算装置上，或者分布在多个计算装置所组成的网络上，可选地，它们可以用计算装置可执行的程序代码来实现，从而，可以将它们存储在存储装置中由计算装置来执行，或者将它们分别制作成各个集成电路模块，或者将它们中的多个模块或步骤制作成单个集成电路模块来实现。这样，本发明不限制于任何特定的硬件和软件结合。
[0107] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
