本发明公开了一种具有横向嵌件镶块自动拉出结构的包塑模具，包括相配装的下模板、底板以及两块支撑板；下模板和底板间依次配设有复位板组和顶针板组，下模板顶面的凹腔中配装有制有包塑型腔的下模仁，该下模仁的右侧设有嵌件镶块，下模板的凹腔中配设有滑块，嵌件镶块定位卡装在滑块上，下模板与顶针板组间设有铲机固定板组，铲机固定板组上固定安装有滑块铲机，复位板组上安装有推动铲机固定板组带动滑块铲机的滑块扣机机构，顶针板组上固定安装有第一顶杆和第二顶杆。本发明的优点是能实现嵌件镶块的横向自动拉出，解决了传统手工安放和脱出的麻烦，并具有结构布局合理、各机构配合精度高和运行平稳的特点。
1.一种具有横向嵌件镶块自动拉出结构的包塑模具，包括相配装的下模板(A)、底板(B)以及两块支撑板(C)；所述的下模板(A)和底板(B)间依次配设有复位板组(D)和顶针板组(E)，所述的下模板(A)顶面的凹腔中配装有制有包塑型腔的下模仁(1)，该下模仁(1)的右侧设有用以配合包塑型腔成型包塑产品(K)的嵌件镶块(2)，其特征是：所述的下模板(A)的凹腔中配设有滑块(3)，所述的嵌件镶块(2)定位卡装在滑块(3)上，所述的下模板(A)与顶针板组(E)间设有铲机固定板组(F)，该铲机固定板组(F)上固定安装有穿过下模板(A)推动滑块(3)带动嵌件镶块(2)横向左右滑动的滑块铲机(4)，所述的复位板组(D)上安装有推动铲机固定板组(F)带动滑块铲机(4)上下运动的滑块扣机机构(5)，所述的顶针板组(E)上固定安装有将包塑产品(K)向上顶出包塑型腔的第一顶杆和将横向滑动脱离包塑产品(K)的嵌件镶块(2)向上顶出滑块(3)的第二顶杆。
2.根据权利要求1所述的一种具有横向嵌件镶块自动拉出结构的包塑模具，其特征是：
所述的滑块扣机机构(5)包括扣机主体(51)、中间导柱(52)和分别位于中间导柱(52)两边的边柱(53)；所述的扣机主体(51)分别制有与中间导柱(52)滑动配合的导柱滑槽和与两边的边柱(53)滑动配合的边柱滑槽，并且所述的扣机主体(51)中滑动配装有能与中间导柱(52)和两边的边柱(53)滑动锁位配合的滑舌(54)。
3.根据权利要求2所述的一种具有横向嵌件镶块自动拉出结构的包塑模具，其特征是：
所述的复位板组(D)的前后两边面均安装有滑块扣机机构(5)，所述的中间导柱(52)的上下两端分别与下模板(A)和底板(B)固定相连接，所述的扣机主体(51)固定在铲机固定板组(F)上，所述的边柱(53)的下端与复位板组(D)固定相连接，所述的边柱(53)制有配合滑舌(54)将边柱(53)与铲机固定板组(F)锁连固定一起的边柱锁坑(5a)，相应地所述的中间导柱(52)制有配合滑舌(54)将中间导柱(52)与铲机固定板组(F)锁连固定一起的导柱锁坑(5b)。
4.根据权利要求3所述的一种具有横向嵌件镶块自动拉出结构的包塑模具，其特征是：
所述的边柱(53)的上端制有用于下拉时与扣机主体(51)上端面压紧配合拉动铲机固定板组(F)复位的边柱大头(5c)，所述的边柱锁坑(5a)的中心至边柱大头(5c)底面的距离(S)等于滑舌(54)的滑动轴心至扣机主体(51)上端面的距离，所述的铲机固定板组(F)位于上止点时，所述的滑舌(54)的滑动轴心和导柱锁坑(5b)的中心恰在同一条直线上。
5.根据权利要求4所述的一种具有横向嵌件镶块自动拉出结构的包塑模具，其特征是：
所述的滑块铲机(4)包括铲机滑杆(41)，该铲机滑杆(41)的前部制有具有斜面的铲机头(42)，所述的滑块(3)制有与滑块铲机(4)的铲机滑杆(41)滑动穿设配合的长方形滑杆滑腔(31)，该滑杆滑腔(31)成型有与铲机头(42)的斜面相配合的斜滑槽(32)，所述的滑块(3)安装有耐磨板(M)。
6.根据权利要求5所述的一种具有横向嵌件镶块自动拉出结构的包塑模具，其特征是：
所述的下模板(A)的凹腔中固定安装有两根相平行的导向板(6)，所述的滑块(3)的两侧面与导向板(6)滑动导向相配合，所述的滑块(3)制有用于定位安装嵌件镶块(2)的镶块卡口槽(3a)。
7.根据权利要求6所述的一种具有横向嵌件镶块自动拉出结构的包塑模具，其特征是：
所述的下模仁(1)上并列制有两个包塑型腔，相应地所述的滑块(3)上并列制有两个镶块卡口槽(3a)，每一镶块卡口槽(3a)中均独立配设有嵌件镶块(2)，并且所述的顶针板组(E)上安装有两根将相应包塑型腔中包塑产品(K)顶出的第一顶杆和两根将相应嵌件镶块(2)向上顶出滑块(3)镶块卡口槽(3a)的第二顶杆。
8.根据权利要求7所述的一种具有横向嵌件镶块自动拉出结构的包塑模具，其特征是：
所述的复位板组(D)包括上下配合的复位杆顶针面板(D1)和复位杆顶针底板(D2)，该复位板组(D)的底面连接有推动复位板组(D)向上滑动顶出的注塑机顶杆(7)，并且复位板组(D)配设有拉动复位板组(D)带动铲机固定板组(F)和顶针板组(E)复位的强制复位机构(8)。
9.根据权利要求8所述的一种具有横向嵌件镶块自动拉出结构的包塑模具，其特征是：
所述的铲机固定板组(F)包括上下相配合将滑块铲机(4)固定相连成一体的铲机上固定板(F1)和铲机下固定板(F2)，所述的顶针板组(E)包括上下配合用于将第一顶杆和第二顶杆固牢在顶针板组(E)上的顶针板上板(E1)和顶针板下板(E2)。
10.根据权利要求9所述的一种具有横向嵌件镶块自动拉出结构的包塑模具，其特征是：所述的铲机固定板组(F)的上下面和复位板组(D)的上下面均安装有若干高度为5毫米的垃圾钉(9)，所述的支撑板(C)形成有与顶针板组(E)限位配合的限位台(C1)。
一种具有横向嵌件镶块自动拉出结构的包塑模具
技术领域
[0001] 本发明涉及模具的结构设计技术，特别是对于模具横向嵌件镶块需要手动放置而手动横向又不方便拉的一种模具，具体地说是一种具有横向嵌件镶块自动拉出结构的包塑模具。
背景技术
[0002] 一直以来，由于受到成本和设备的约束，国内生产包塑类产品的模具其嵌件镶块通常都采用纵向顶出并直接脱离产品的脱模方式，这种脱模方式的优点是结构简单，制作方便，但是由于嵌件镶块的顶出和与产品脱离同时进行，因而容易造成产品的局部质量问题。现有技术中，对于模具横向嵌件镶块需要手动放置，而手动横向又不方便将嵌件镶块拉出以脱离产品的模具，其结构很少，并且结构也比较复杂，因而模具的配合精度比较低，生产效率不高。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，而提供结构布局合理、各机构配合精度高、运行平稳且能满足的嵌件镶块横向脱离产品的一种具有横向嵌件镶块自动拉出结构的包塑模具。
[0004] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种具有横向嵌件镶块自动拉出结构的包塑模具，包括相配装的下模板、底板以及两块支撑板；下模板和底板间依次配设有复位板组和顶针板组，下模板顶面的凹腔中配装有制有包塑型腔的下模仁，该下模仁的右侧设有用以配合包塑型腔成型包塑产品的嵌件镶块，下模板的凹腔中配设有滑块，嵌件镶块定位卡装在滑块上，下模板与顶针板组间设有铲机固定板组，该铲机固定板组上固定安装有穿过下模板推动滑块带动嵌件镶块横向左右滑动的滑块铲机，复位板组上安装有推动铲机固定板组带动滑块铲机上下运动的滑块扣机机构，顶针板组上固定安装有将包塑产品向上顶出包塑型腔的第一顶杆和将横向滑动脱离包塑产品的嵌件镶块向上顶出滑块的第二顶杆。
[0005] 为优化上述技术方案，采取的措施还包括：
[0006] 上述的滑块扣机机构包括扣机主体、中间导柱和分别位于中间导柱两边的边柱；扣机主体分别制有与中间导柱滑动配合的导柱滑槽和与两边的边柱滑动配合的边柱滑槽，并且扣机主体中滑动配装有能与中间导柱和两边的边柱滑动锁位配合的滑舌。
[0007] 上述的复位板组的前后两边面均安装有滑块扣机机构，中间导柱的上下两端分别与下模板和底板固定相连接，扣机主体固定在铲机固定板组上，边柱的下端与复位板组固定相连接，边柱制有配合滑舌将边柱与铲机固定板组锁连固定一起的边柱锁坑，相应地中间导柱制有配合滑舌将中间导柱与铲机固定板组锁连固定一起的导柱锁坑。
[0008] 上述的边柱的上端制有用于下拉时与扣机主体上端面压紧配合拉动铲机固定板组复位的边柱大头，边柱锁坑的中心至边柱大头底面的距离等于滑舌的滑动轴心至扣机主体上端面的距离，铲机固定板组位于上止点时，滑舌的滑动轴心和导柱锁坑的中心恰在同一条直线上。
[0009] 上述的滑块铲机包括铲机滑杆，该铲机滑杆的前部制有具有斜面的铲机头，滑块制有与滑块铲机的铲机滑杆滑动穿设配合的长方形滑杆滑腔，该滑杆滑腔成型有与铲机头的斜面相配合的斜滑槽，滑块安装有耐磨板。
[0010] 上述的下模板的凹腔中固定安装有两根相平行的导向板，滑块的两侧面与导向板滑动导向相配合，滑块制有用于定位安装嵌件镶块的镶块卡口槽。
[0011] 上述的下模仁上并列制有两个包塑型腔，相应地滑块上并列制有两个镶块卡口槽，每一镶块卡口槽中均独立配设有嵌件镶块，并且顶针板组上安装有两根将相应包塑型腔中包塑产品顶出的第一顶杆和两根将相应嵌件镶块向上顶出滑块镶块卡口槽的第二顶杆。
[0012] 上述的复位板组包括上下配合的复位杆顶针面板和复位杆顶针底板，该复位板组的底面连接有推动复位板组向上滑动顶出的注塑机顶杆，并且复位板组配设有拉动复位板组带动铲机固定板组和顶针板组复位的强制复位机构。
[0013] 上述的铲机固定板组包括上下相配合将滑块铲机固定相连成一体的铲机上固定板和铲机下固定板，顶针板组包括上下配合用于将第一顶杆和第二顶杆固牢在顶针板组上的顶针板上板和顶针板下板。
[0014] 上述的铲机固定板组的上下面和复位板组的上下面均安装有若干高度为5毫米的垃圾钉，支撑板形成有与顶针板组限位配合的限位台。
[0015] 与现有技术相比，本发明的下模板的凹腔中配设有滑块，嵌件镶块定位卡装在滑块上，下模板与顶针板组间设有铲机固定板组，该铲机固定板组上固定安装有穿过下模板推动滑块带动嵌件镶块横向左右滑动的滑块铲机，复位板组上安装有推动铲机固定板组带动滑块铲机上下运动的滑块扣机机构，顶针板组上固定安装有将包塑产品向上顶出包塑型腔的第一顶杆和将横向滑动脱离包塑产品的嵌件镶块向上顶出滑块的第二顶杆。本发明将嵌件镶块放在了滑块上，滑块的横向活动通过滑块铲机的上下运动来实现，能利用滑块的横向运动首先将嵌件镶块横向拉出脱离包塑产品，然后再分别通过第二顶杆和第一顶杆将嵌件镶块和包塑产品顶出。本发明的优点是能实现嵌件镶块的横向自动拉出，解决了传统手工安放和脱出的麻烦，并具有结构布局合理、各机构配合精度高和运行平稳的特点。
附图说明
[0016] 图1是本发明的正视结构示意图；
[0017] 图2是图1的俯看图；
[0018] 图3是图2中Q-Q向的剖视结构示意图；
[0019] 图4是图2中下模仁和滑块的组配结构示意图；
[0020] 图5是图1中滑块扣机机构的结构示意图；
[0021] 图6是本发明滑块铲机的立体结构示意图；
[0022] 图7是图1中滑块的结构示意图。
具体实施方式
[0023] 以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。
[0024] 图1至图7为本发明的结构示意图。
[0025] 其中的附图标记为：下模板A、底板B、支撑板C、限位台C1、复位板组D、复位杆顶针面板D1、复位杆顶针底板D2、顶针板组E、顶针板上板E1、顶针板下板E2、铲机固定板组F、铲机上固定板F1、铲机下固定板F2、包塑产品K、耐磨板M、距离S、下模仁1、嵌件镶块2、滑块3、镶块卡口槽3a、滑杆滑腔31、斜滑槽32、滑块铲机4、铲机滑杆41、铲机头42、滑块扣机机构5、边柱锁坑5a、导柱锁坑5b、边柱大头5c、扣机主体51、中间导柱52、边柱53、滑舌54、导向板6、注塑机顶杆7、强制复位机构8、垃圾钉9。
[0026] 图1至图7为本发明的结构示意图，如图所示，本发明的一种具有横向嵌件镶块自动拉出结构的包塑模具，包括相配装的下模板A、底板B以及两块支撑板C；下模板A、底板B和支撑板C组成一个模具架体，下模板A和底板B间依次配设有复位板组D和顶针板组E，复位板组D左右侧面和顶针板组E的左右侧面均与支撑板C的内板面导向滑动相配合，以提高复位板组D和顶针板组E滑动的稳定性，下模板A的顶面制有下凹的凹腔，该凹腔中配装有下模仁1，下模仁1制有至少一个包塑型腔，并且下模仁1的右侧设有用以配合包塑型腔成型包塑产品K的嵌件镶块2，下模板A的凹腔中还配设有滑块3，嵌件镶块2定位卡装在滑块3上，下模板A与顶针板组E间设有铲机固定板组F，该铲机固定板组F上固定安装有穿过下模板A推动滑块3带动嵌件镶块2横向左右滑动的滑块铲机4，滑块铲机4将铲机固定板组F的上下运动转换成滑块3的横向左右滑动，从而能实现嵌件镶块2与包塑产品K的横向自动脱离。本发明的复位板组D上安装有推动铲机固定板组F带动滑块铲机4上下运动的滑块扣机机构5，顶针板组E上固定安装有将包塑产品K向上顶出包塑型腔的第一顶杆和将横向滑动脱离包塑产品K的嵌件镶块2向上顶出滑块3的第二顶杆。本发明将嵌件镶块2放在了滑块3上，能利用滑块3的横向运动首先将嵌件镶块2横向拉出脱离包塑产品K，然后再分别通过第二顶杆和第一顶杆将嵌件镶块2和包塑产品K顶出。本发明的优点是能实现嵌件镶块的横向自动拉出，解决了传统手工安放和脱出的麻烦，并具有结构布局合理、各机构配合精度高和运行平稳的特点。
[0027] 实施例中如图1和图5所示，本发明的滑块扣机机构5包括扣机主体51、中间导柱52和分别位于中间导柱52两边的边柱53；扣机主体51分别制有与中间导柱52滑动配合的导柱滑槽和与两边的边柱53滑动配合的边柱滑槽，并且扣机主体51中滑动配装有能与中间导柱52和两边的边柱53滑动锁位配合的滑舌54。扣机主体51能沿中间导柱52导向滑动。
[0028] 实施例中，复位板组D的前后两边面均安装有滑块扣机机构5，滑块扣机机构5中的中间导柱52的上下两端分别与下模板A和底板B固定相连接，中间导柱52作为导向滑柱固定在下模板A和底板B上，扣机主体51固定在铲机固定板组F上，边柱53的下端与复位板组D固定相连接，边柱53制有配合滑舌54将边柱53与铲机固定板组F锁连固定一起的边柱锁坑5a，相应地中间导柱52制有配合滑舌54将中间导柱52与铲机固定板组F锁连固定一起的导柱锁坑5b。铲机固定板组F通过滑舌54的锁放能在不同的阶段实现不同的连接状态。
[0029] 实施例中，边柱53的上端制有用于下拉时与扣机主体51上端面压紧配合拉动铲机固定板组F复位的边柱大头5c，边柱锁坑5a的中心至边柱大头5c底面的距离S等于滑舌54的滑动轴心至扣机主体51上端面的距离，铲机固定板组F位于上止点时，滑舌54的滑动轴心和导柱锁坑5b的中心恰在同一条直线上。
[0030] 实施例中如图6和图7所示，滑块铲机4包括铲机滑杆41，该铲机滑杆41的前部制有具有斜面的铲机头42，滑块3制有与滑块铲机4的铲机滑杆41滑动穿设配合的长方形滑杆滑腔31，该滑杆滑腔31成型有与铲机头42的斜面相配合的斜滑槽32，滑块3安装有耐磨板M。
[0031] 实施例中，下模板A的凹腔中固定安装有两根相平行的导向板6，滑块3的两侧面与导向板6滑动导向相配合，滑块3制有用于定位安装嵌件镶块2的镶块卡口槽3a。
[0032] 实施例中，下模仁1上并列制有两个包塑型腔，相应地滑块3上并列制有两个镶块卡口槽3a，每一镶块卡口槽3a中均独立配设有嵌件镶块2，并且顶针板组E上安装有两根将相应包塑型腔中包塑产品K顶出的第一顶杆和两根将相应嵌件镶块2向上顶出滑块3镶块卡口槽3a的第二顶杆。本发明可以同时加工两个产品。
[0033] 实施例中，复位板组D包括上下配合的复位杆顶针面板D1和复位杆顶针底板D2，该复位板组D的底面连接有推动复位板组D向上滑动顶出的注塑机顶杆7，并且复位板组D配设有拉动复位板组D带动铲机固定板组F和顶针板组E复位的强制复位机构8。
[0034] 实施例中，铲机固定板组F包括上下相配合将滑块铲机4固定相连成一体的铲机上固定板F1和铲机下固定板F2，顶针板组E包括上下配合用于将第一顶杆和第二顶杆固牢在顶针板组E上的顶针板上板E1和顶针板下板E2。
[0035] 实施例中，铲机固定板组F的上下面和复位板组D的上下面均安装有若干高度为5毫米的垃圾钉9，支撑板C形成有与顶针板组E限位配合的限位台C1。垃圾钉9的主要作用是防止灰尘或者碎片等掉落到铲机固定板组F或复位板组D或顶针板组E上，导致各板组间合不拢的现象。
[0036] 本发明的动作原理是：
[0037] 1、注塑机顶杆7向上运动带动复位板组D，由于滑块扣机机构5的作用，此时复位板组D与铲机固定板组F相连，即滑舌54卡入在边柱53的边柱锁坑5a中，所述的复位板组D和铲机固定板组F一起向上顶出，铲机固定板组F上的滑块铲机4推动滑块3向右横向滑动使嵌件镶块2与包塑产品K脱离。
[0038] 2、当铲机固定板组F顶出30毫米后，铲机固定板组F上的垃圾钉9碰到下模板A，铲机固定板组F到达上止点无法继续向上顶出，此时中间导柱52上的导柱锁坑5b恰好滑舌54相对，边柱53在复位板组D的推动作用下迫使滑舌54从边柱锁坑5a中脱出进入导柱锁坑5b，使铲机固定板组F与复位板组D分离，此时复位板组D和边柱53继续向上顶出。
[0039] 3、复位板组D继续向上顶出后，复位板组D上的垃圾钉9碰到了上方的顶针板组E，复位板组D推动顶针板组E带动第一顶杆和第二顶杆将包塑产品K和嵌件镶块2顶出，使包塑产品K和嵌件镶块2顶出模具，完成整个自动顶出过程。
[0040] 4、复位时，在强制复位机构8的带动下，复位板组D带动边柱53向下复位一定的距离后，边柱53的边柱大头5c碰到了扣机主体51的上端面，此时边柱53的边柱锁坑5a恰好与滑舌54相对，滑舌54在边柱53施加在扣机主体51上的力的作用下，脱离导柱锁坑5b滑入边柱锁坑5a，使铲机固定板组F脱离中间导柱52而与复位板组D连在一起，复位板组D经滑块扣机机构5带动铲机固定板组F向下运动，铲机固定板组F上的滑块铲机4则推动滑块3向左滑动，完成滑块3的复位。
[0041] 5、同理，当铲机固定板组F继续向下运动时，碰到了顶针板组E，则能带动顶针板组E向下运动，直到复位完毕。
