环形活页夹机构

摘要

用于保持活页纸的环形活页夹机构，包括：外壳；第一和第二铰接板；保持活页纸的环，每一环包括第一和第二环构件；致动器，其具有打开臂和闭合臂，铰接板延伸进入致动器的打开臂和闭合臂之间的凹口；细长移动杆，其具有多个锁定元件和凸轮。其中，致动器从闭合位置移到打开位置使得打开臂向上推压铰接板中的至少一个的下表面且使得凸轮的凸轮表面向上推铰接板中的至少一个，所以致动器上的打开臂和凸轮的凸轮表面协作驱动铰接板从它们的闭合位置枢转运动抵靠外壳的弹簧弹力以打开环。或者，凸轮和铰接板设置使得当铰接板从打开位置枢转到闭合位置时，铰接板中的至少一个接触凸轮表面并向移动杆施加倾向于把移动杆和锁定元件移入锁定位置的力。

权利要求

1.一种用于保持活页纸的环形活页夹机构，所述机构包括：

细长外壳；

由所述外壳支撑用于相对于所述外壳进行枢转运动的第一和第二铰接板；

保持所述活页纸的环，每一环包括第一环构件和第二环构件，所述第一环构件可随着所述第一铰接板的所述枢转运动相对于所述第二环构件在闭合位置和打开位置之间移动，在所述闭合位置，所述两个环构件形成基本连续、闭合的环以允许所述环保持的活页纸沿所述环从一个环构件移到另一环构件，且在所述打开位置，所述两个环构件形成不连续、打开的环以添加活页纸或从所述环取出活页纸；

安装以相对于所述外壳在打开和闭合位置之间移动的致动器，所述致动器具有打开臂和闭合臂，所述铰接板延伸进入所述致动器的所述打开臂和闭合臂之间的凹口，使得所述打开和闭合臂可分别压紧所述铰接板的下和上表面，以通过枢转所述致动器来枢转所述铰接板；和可操作地连接到所述致动器的细长移动杆，所述致动器用于通过把所述致动器从它的闭合位置旋转到打开位置来在所述外壳中纵向移动所述移动杆，所述移动杆具有多个锁定元件和凸轮，所述锁定元件设置以阻止当所述致动器和环在所述闭合位置且所述锁定元件在锁定位置时所述铰接板枢转运动，当所述环和致动器在它们的闭合位置时，所述凸轮延伸进入所述铰接板中的开口且在所述开口的边缘具有凸轮表面，所述外壳向所述铰接板施加弹簧弹力，当所述铰接板在所述闭合位置时，所述弹簧弹力阻挡所述铰接板移向所述打开位置且当所述铰接板在所述打开位置时，所述弹簧弹力阻挡所述铰接板移向所述闭合位置，其中所述致动器从所述闭合位置移到所述打开位置使得所述打开臂向上推压所述铰接板中的至少一个的下表面且使得所述凸轮的所述凸轮表面向上推所述铰接板中的至少一个，所以所述致动器上的所述打开臂和所述凸轮的所述凸轮表面协作驱动所述铰接板从它们的闭合位置枢转运动抵靠所述外壳的所述弹簧弹力以打开所述环。

2.如权利要求1所述的环形活页夹机构，其中所述外壳的弹簧弹力从所述铰接板传送到所述凸轮以当所述环在所述闭合位置时阻挡所述凸轮移向所述致动器。

3.如权利要求2所述的环形活页夹机构，其中所述外壳弹簧弹力通过所述移动杆从所述凸轮传送到所述致动器以当所述环在它们的闭合位置时保持所述致动器在所述闭合位置。

4.如权利要求1所述的环形活页夹机构，其中所述凸轮的所述凸轮表面适于当所述环从它们的闭合位置移到它们的打开位置且从它们的打开位置移到它们的闭合位置时保持与所述铰接板接触。

5.如权利要求4所述的环形活页夹机构，其中所述铰接板从它们的打开位置移到它们的闭合位置使得所述铰接板推压所述凸轮表面并施加倾向于纵向移动所述移动杆远离所述致动器的力到所述凸轮。

6.如权利要求5所述的环形活页夹机构，其中所述机构调适使得所述致动器从它的打开位置旋转到它的闭合位置使得所述致动器推压所述移动杆的末端，所以所述致动器和铰接板协作驱动所述移动杆和锁定元件移向所述锁定位置。

7.如权利要求1所述的环形活页夹机构，其中所述移动杆在所述外壳内在所述铰接板和所述外壳之间延伸。

8.如权利要求1所述的环形活页夹机构，还包括把所述移动杆连接到所述致动器的中间连接器，所以所述致动器的枢转运动产生所述移动杆的线性运动。

9.如权利要求8所述的环形活页夹机构，其中所述中间连接器包括把所述移动杆连接到所述致动器的导线连接。

10.如权利要求1所述的环形活页夹机构，其中所述凸轮的所述凸轮表面包括设置在所述凸轮的面向所述致动器的侧上的倾斜表面，所述倾斜表面定向以当所述凸轮表面延伸远离所述移动杆时向下延伸且朝向所述致动器。

11.如权利要求10所述的环形活页夹机构，其中所述凸轮包括从所述移动杆向下延伸的倒刺。

12.一种用于保持活页纸的环形活页夹机构，所述机构包括：

细长外壳；

由所述外壳支撑用于相对于所述外壳进行枢转运动的第一和第二铰接板；

保持所述活页纸的环，每一环包括第一环构件和第二环构件，所述第一环构件可随着所述第一铰接板的所述枢转运动相对于所述第二环构件在闭合位置和打开位置之间移动，在所述闭合位置，所述两个环构件形成基本连续、闭合的环以允许所述环保持的活页纸沿所述环从一个环构件移到另一环构件，且在所述打开位置，所述两个环构件形成不连续、打开的环以添加活页纸或从所述环取出活页纸；

安装以相对于所述外壳在打开和闭合位置之间移动的致动器，所述致动器具有打开臂和闭合臂，所述铰接板延伸进入所述致动器的所述打开臂和闭合臂之间的凹口，使得所述打开和闭合臂可分别压紧所述铰接板的下和上表面，以通过枢转所述致动器来枢转所述铰接板；和可操作地连接到所述致动器的细长移动杆，所述致动器用于通过枢转所述致动器来在所述外壳中纵向移动所述移动杆，所述移动杆具有多个锁定元件和凸轮，所述锁定元件设置以阻止当所述致动器和环在所述闭合位置且所述锁定元件在锁定位置时所述铰接板枢转运动，当所述环和致动器在它们的打开位置时，所述凸轮延伸进入所述铰接板中的开口且在所述开口的边缘具有凸轮表面，所述外壳向所述铰接板施加弹簧弹力，当所述铰接板在所述闭合位置时，所述弹簧弹力阻挡所述铰接板移向所述打开位置且当所述铰接板在所述打开位置时，所述弹簧弹力阻挡所述铰接板移向所述闭合位置，其中所述凸轮和铰接板设置使得当所述铰接板从所述打开位置枢转到所述闭合位置时，所述铰接板中的至少一个接触所述凸轮表面并向所述移动杆施加倾向于把所述移动杆和锁定元件移入所述锁定位置的力。

13.如权利要求12所述的环形活页夹机构，其中所述外壳的弹簧弹力从所述铰接板传送到所述凸轮以当所述环在所述闭合位置时阻挡所述凸轮移向所述致动器。

14.如权利要求13所述的环形活页夹机构，其中所述外壳弹簧弹力通过所述移动杆从所述凸轮传送到所述致动器以当所述环在它们的闭合位置时保持所述致动器在所述闭合位置。

15.如权利要求12所述的环形活页夹机构，其中所述凸轮的所述凸轮表面适于当所述环从它们的闭合位置移到它们的打开位置且从它们的打开位置移到它们的闭合位置时保持与所述铰接板接触。

16.如权利要求12所述的环形活页夹机构，其中所述机构调适使得所述致动器从它的打开位置旋转到它的闭合位置使得所述致动器推压所述移动杆的末端，所以所述致动器和铰接板协作驱动所述移动杆和锁定元件移向所述锁定位置。

17.如权利要求12所述的环形活页夹机构，其中所述移动杆在所述外壳内在所述铰接板和所述外壳之间延伸。

18.如权利要求12所述的环形活页夹机构，还包括把所述移动杆连接到所述致动器的中间连接器，所以所述致动器的枢转运动产生所述移动杆的线性运动。

19.如权利要求18所述的环形活页夹机构，其中所述中间连接器包括把所述移动杆连接到所述致动器的导线连接。

20.如权利要求12所述的环形活页夹机构，其中所述凸轮的所述凸轮表面包括设置在所述凸轮的面向所述致动器的侧上的倾斜表面，所述倾斜表面定向以当所述凸轮表面延伸远离所述移动杆时向下延伸且朝向所述致动器。

21.如权利要求20所述的环形活页夹机构，其中所述凸轮包括从所述移动杆向下延伸的倒刺。

说明书

环形活页夹机构

技术领域

[0001] 本发明大体上涉及用于保持活页纸的环形活页夹机构，且更具体说来涉及具有在闭合位置自动锁定环的锁定系统的环形活页夹机构。

背景技术

[0002] 环形活页夹机构把活页纸保持在环上。环形活页夹机构可用于笔记本、文件、公文包、剪贴板和其它类似物品中以给予物品活页纸保持功能。常规环形活页夹机构具有由环构件形成的环，所述环构件可选择性地移动以打开环从而添加和/或取出活页纸且闭合环从而把活页纸保持在环上。环构件常安装在由外壳支撑用于在打开和闭合位置之间枢转运动的相邻铰接板上。未变形的外壳比铰接板的组合宽度稍窄，使得当环构件在闭合位置时外壳施加使环构件偏压朝向打开位置的移动的弹簧弹力。如果弹簧弹力过强，那么当外壳使环构件在闭合期间快速关闭时，有用户可能手指夹在环构件之间而受伤的风险。因此，期望设计一种向环构件施加相对轻的弹簧弹力以减小用户受伤风险的外壳。

[0003] 然而，缺少保持环构件处于闭合位置的强偏压力增大了环将疏忽地打开（例如，如果环机构意外掉落）且不能保持活页纸的风险。一种降低环将疏忽地打开的风险的方法是提供阻止环构件从闭合位置枢转运动到打开位置的锁定系统。期望当环移到闭合位置时锁定系统自动把环锁定为闭合。也期望能够以单个步骤解锁并打开环，以使环机构便于使用。

[0004] 具有锁定机构的环机构有时可能发生的一个问题是即使当环闭合时有时锁定机构可能并未完全啮合。允许以单运动闭合且锁定的环机构有时需要用户进行比闭合环所需的动作更多的闭合动作来确保完成锁定。这导致当环机构仅闭合但未锁定时用户认为环机构闭合并锁定的可能性。另一复杂的问题是一些环机构允许用户通过使用致动器（常称为助推器）来闭合环或者通过把环构件移到闭合位置而无需对致动器进行任何操纵来闭合环。当具有自动锁定机构的环机构向用户提供用两种不同方式中的一种来闭合环的选择时，通常的情况是所述方式中的一种方式并不像另一种方式那样有效地锁定环。特别说来，在用户通过直接移动环构件而不对致动器进行任何操纵来闭合环之后，锁定机构常不能完全啮合。

发明内容

[0005] 根据本发明的一个方面，用于保持活页纸的环形活页夹机构包括：细长外壳；由所述外壳支撑用于相对于所述外壳进行枢转运动的第一和第二铰接板；保持所述活页纸的环，每一环包括第一环构件和第二环构件，所述第一环构件可随着所述第一铰接板的所述枢转运动相对于所述第二环构件在闭合位置和打开位置之间移动，在所述闭合位置，所述两个环构件形成基本连续、闭合的环以允许所述环保持的活页纸沿所述环从一个环构件移到另一环构件，且在所述打开位置，所述两个环构件形成不连续、打开的环以添加活页纸或从所述环取出活页纸；安装以相对于所述外壳在打开和闭合位置之间移动的致动器，所述致动器具有打开臂和闭合臂，所述铰接板延伸进入所述致动器的所述打开臂和闭合臂之间的凹口，使得所述打开和闭合臂可分别压紧所述铰接板的下和上表面，以通过枢转所述致动器来枢转所述铰接板；和可操作地连接到所述致动器的细长移动杆，所述致动器用于通过把所述致动器从它的闭合位置旋转到打开位置来在所述外壳中纵向移动所述移动杆，所述移动杆具有多个锁定元件和凸轮，所述锁定元件设置以阻止当所述致动器和环在所述闭合位置且所述锁定元件在锁定位置时所述铰接板枢转运动，当所述环和致动器在它们的闭合位置时，所述凸轮延伸进入所述铰接板中的开口且在所述开口的边缘具有凸轮表面，所述外壳向所述铰接板施加弹簧弹力，当所述铰接板在所述闭合位置时，所述弹簧弹力阻挡所述铰接板移向所述打开位置且当所述铰接板在所述打开位置时，所述弹簧弹力阻挡所述铰接板移向所述闭合位置，其中所述致动器从所述闭合位置移到所述打开位置使得所述打开臂向上推压所述铰接板中的至少一个的下表面且使得所述凸轮的所述凸轮表面向上推所述铰接板中的至少一个，所以所述致动器上的所述打开臂和所述凸轮的所述凸轮表面协作驱动所述铰接板从它们的闭合位置枢转运动抵靠所述外壳的所述弹簧弹力以打开所述环。

[0006] 有利地，所述外壳弹簧弹力从所述铰接板传送到所述凸轮以当所述环在所述闭合位置时阻挡所述凸轮移向所述致动器。

[0007] 有利地，所述外壳弹簧弹力通过所述移动杆从所述凸轮传送到所述致动器以当所述环在它们的闭合位置时保持所述致动器在所述闭合位置。

[0008] 有利地，所述凸轮的所述凸轮表面适于当所述环从它们的闭合位置移到它们的打开位置且从它们的打开位置移到它们的闭合位置时保持与所述铰接板接触。

[0009] 有利地，所述铰接板从它们的打开位置移到它们的闭合位置使得所述铰接板推压所述凸轮表面并施加倾向于纵向移动所述移动杆远离所述致动器的力到所述凸轮。

[0010] 有利地，所述机构调适使得所述致动器从它的打开位置旋转到它的闭合位置使得所述致动器推压所述移动杆的末端，所以所述致动器和铰接板协作驱动所述移动杆和锁定元件移向所述锁定位置。

[0011] 有利地，所述移动杆在所述外壳内在所述铰接板和所述外壳之间延伸。

[0012] 有利地，所述环形活页夹机构还包括把所述移动杆连接到所述致动器的中间连接器，所以所述致动器的枢转运动产生所述移动杆的线性运动。

[0013] 有利地，所述中间连接器包括把所述移动杆连接到所述致动器的导线连接。

[0014] 有利地，所述凸轮的所述凸轮表面包括设置在所述凸轮的面向所述致动器的侧上的倾斜表面，所述倾斜表面定向以当所述凸轮表面延伸远离所述移动杆时向下延伸且朝向所述致动器。

[0015] 有利地，所述凸轮包括从所述移动杆向下延伸的倒刺。

[0016] 根据本发明的另一方面，用于保持活页纸的环形活页夹机构包括：细长外壳；由所述外壳支撑用于相对于所述外壳进行枢转运动的第一和第二铰接板；保持所述活页纸的环，每一环包括第一环构件和第二环构件，所述第一环构件可随着所述第一铰接板的所述枢转运动相对于所述第二环构件在闭合位置和打开位置之间移动，在所述闭合位置，所述两个环构件形成基本连续、闭合的环以允许所述环保持的活页纸沿所述环从一个环构件移到另一环构件，且在所述打开位置，所述两个环构件形成不连续、打开的环以添加活页纸或从所述环取出活页纸；安装以相对于所述外壳在打开和闭合位置之间移动的致动器，所述致动器具有打开臂和闭合臂，所述铰接板延伸进入所述致动器的所述打开臂和闭合臂之间的凹口，使得所述打开和闭合臂可分别压紧所述铰接板的下和上表面，以通过枢转所述致动器来枢转所述铰接板；和可操作地连接到所述致动器的细长移动杆，所述致动器用于通过枢转所述致动器来在所述外壳中纵向移动所述移动杆，所述移动杆具有多个锁定元件和凸轮，所述锁定元件设置以阻止当所述致动器和环在所述闭合位置且所述锁定元件在锁定位置时所述铰接板枢转运动，当所述环和致动器在它们的打开位置时，所述凸轮延伸进入所述铰接板中的开口且在所述开口的边缘具有凸轮表面，所述外壳向所述铰接板施加弹簧弹力，当所述铰接板在所述闭合位置时，所述弹簧弹力阻挡所述铰接板移向所述打开位置且当所述铰接板在所述打开位置时，所述弹簧弹力阻挡所述铰接板移向所述闭合位置，其中所述凸轮和铰接板设置使得当所述铰接板从所述打开位置枢转到所述闭合位置时，所述铰接板中的至少一个接触所述凸轮表面并向所述移动杆施加倾向于把所述移动杆和锁定元件移入所述锁定位置的力。

[0017] 有利地，所述外壳弹簧弹力从所述铰接板传送到所述凸轮以当所述环在所述闭合位置时阻挡所述凸轮移向所述致动器。

[0018] 有利地，所述外壳弹簧弹力通过所述移动杆从所述凸轮传送到所述致动器以当所述环在它们的闭合位置时保持所述致动器在所述闭合位置。

[0019] 有利地，所述凸轮的所述凸轮表面适于当所述环从它们的闭合位置移到它们的打开位置且从它们的打开位置移到它们的闭合位置时保持与所述铰接板接触。

[0020] 有利地，所述机构调适使得所述致动器从它的打开位置旋转到它的闭合位置使得所述致动器推压所述移动杆的末端，所以所述致动器和铰接板协作驱动所述移动杆和锁定元件移向所述锁定位置。

[0021] 有利地，所述移动杆在所述外壳内在所述铰接板和所述外壳之间延伸。

[0022] 有利地，所述环形活页夹机构还包括把所述移动杆连接到所述致动器的中间连接器，所以所述致动器的枢转运动产生所述移动杆的线性运动。

[0023] 有利地，所述中间连接器包括把所述移动杆连接到所述致动器的导线连接。

[0024] 有利地，所述凸轮的所述凸轮表面包括设置在所述凸轮的面向所述致动器的侧上的倾斜表面，所述倾斜表面定向以当所述凸轮表面延伸远离所述移动杆时向下延伸且朝向所述致动器。

[0025] 有利地，所述凸轮包括从所述移动杆向下延伸的倒刺。

[0026] 其它目的和特征将在下文显而易见并部分在下文中指出。

附图说明

[0027] 图1是笔记本和固定到笔记本的环形活页夹机构的一个实施方案的透视图；

[0028] 图2是在闭合位置的环形活页夹机构的透视图；

[0029] 图3是不同的有利位置取的在闭合位置的环形活页夹机构的另一透视图；

[0030] 图4是类似于图2但示出在打开位置的机构的环形活页夹机构的透视图；

[0031] 图5是类似于图3但示出在打开位置的机构的环形活页夹机构的透视图；

[0032] 图6是环形活页夹机构的分解透视图；

[0033] 图7是环形活页夹机构的移动杆的一个实施方案的透视图；

[0034] 图8是连接到致动器的一个实施方案的移动杆的透视图；

[0035] 图9是示出环闭合情况下环形活页夹机构的纵向截面的侧视图；

[0036] 图10是如图9示出的环机构的放大的局部视图；

[0037] 图11是除了环打开以外类似于图10的环机构的放大的局部视图；

[0038] 图12和13是示出与打开和闭合环相关的力的环机构的放大的局部视图；

[0039] 图14是本发明的环机构的另一实施方案的分解透视图；

[0040] 图15是环机构的纵向截面的侧视图；和

[0041] 图16是示出保持机构的一个实施方案的图14和15中示出的环机构的外壳的局部透视图。

[0042] 对应的参考数字在全部附图中表示对应的部件。

具体实施方式

[0043] 参看附图，图1-13示出通常指示为101的本发明的环形活页夹机构的实施方案。在图1中，机构101安装在笔记本封面103上。具体说来，机构101邻近笔记本封面103的书脊105安装。书脊105在铰接连接到书脊105的前封面107和后封面109之间延伸。前封面107和后封面109可移动以选择性地覆盖或暴露机构101保持的活页纸（未示出）。以其它方式安装到笔记本封面（例如，在书脊上）或笔记本封面以外的基底（例如，文件、公文包等）上的环形活页夹机构不脱离本发明的范围。

[0044] 如图2-6中示出，机构101包括支撑多个环（每个环通常指定为113）的细长外壳111。外壳111也具有凸起的平中央高原117和从高原的相对侧面向下且横向向外延伸的侧面119。外壳的侧面119大致彼此平行。高原117和侧面119给予外壳粗略地弧形横截面形状。
高原117的平直度和侧面119形成分割的外壳111的弧形横截面形状和角弓形状。然而，应理解，在本发明的范围中，外壳的侧面和中央顶部可更平滑弯曲。在所述实施方案中，外壳111的第一纵向端121通常打开，而第二相对纵向端123通常闭合。下弯曲边缘125沿外壳111的侧面119的外边缘纵向延伸。具有形状与附图中示出的外壳111的形状不同的外壳的机构在本发明的范围中。

[0045] 环113用以把活页纸保持在笔记本103中环机构101上。附图中示出的环机构101具有三个环113。然而，环的数量可在本发明的范围中改变。附图中示出的环113基本彼此相同且每个都通常是圆形的。如图1-6示出，每个环113都包括两个环构件133（有时称为且指定为133a和133b以代表一对环构件中的特定的环构件）。环构件133适当地由具有圆形横截面形状的适当材料（例如，钢）的常规的圆柱形杆形成。具有由不同材料形成或有不同横截面形状（例如，椭圆形横截面形状）的环构件的环形活页夹机构不脱离本发明的范围。所示出的实施方案中的环构件133一般是半圆形，使得环113具有一般圆形形状，但是在本发明的范围中，环可具有非圆形形状。另外，环构件中的一个与另一个可具有不同形状，例如在D形状环和其它不对称环的情况下。

[0046] 每一环113的环构件133a中的至少一个可相对于外壳111和相对环构件133b在闭合位置（图2）和打开位置（图4）之间移动。在附图中示出的环机构101中，两个环构件133a、133b各自以大体类似的方式相对于外壳111移动，以打开且闭合环113，但是这并不是实践本发明所必需的。例如，在本发明的范围中，每一环的环构件中的一个可固定到外壳。在闭合位置（图2），环构件133形成基本连续、闭合的环，以允许环113保持的活页纸沿环从一个环构件移到另一个环构件。在打开位置（图4），环构件133形成不连续、打开的环，以添加活页纸或从环113取出活页纸。

[0047] 环机构101包括支撑环构件133的两个基本相同铰接板127。铰接板127各自通常是细长的、平的且呈矩形形状，且每个的长度都比外壳111的长度稍短。铰接板127沿它们的内纵向边缘以平行设置互连（如图3和5示出），从而形成具有枢转轴的中央铰链145。这以本领域中已知的常规方式来适当地进行。铰接板127的外纵向边缘被接纳在由外壳111的下弯曲边缘125形成的沟槽中，从而支撑在外壳中枢转的铰接板。如图6示出，环构件133a、133b各自以一般相对的方式安装在铰接板127中各自的铰接板127中。环构件133沿外壳111的侧面119延伸穿过各自的开口155，使得当环113闭合时，环构件的自由端在外壳上方彼此啮合。
环构件133刚性连接到铰接板127且当铰接板枢转时随铰接板移动。在附图示出的环形活页夹机构101中，每一环113的两个环构件133安装使得所述环构件133从铰接板127的上表面延伸。然而，其中一个或更多个环构件安装使得它们从铰接板的下表面延伸（例如，如共同拥有的美国公开专利申请No.20080008519中所揭露）的机构也在本发明的范围中。

[0048] 铰接板127可在中央铰链145上相对于外壳111向下且向上枢转，以把安装在上方的环构件133在闭合位置和打开位置之间移动。当铰接板127向下枢转（即，中央铰链145移动远离外壳111）时，环构件133闭合。当铰接板127向上枢转（即，中央铰链轴145移动朝向外壳111）时，环构件133打开。当铰接板在共面位置时，铰接板127的组合宽度比外壳111的下弯曲边缘125之间的间隔宽。因此，当铰接板127枢转通过共面位置时，铰接板使外壳111变形并在外壳中产生弹簧弹力。当铰接板127在闭合位置时，外壳弹簧弹力偏压铰接板127和环113以保持闭合，且当铰接板在打开位置时，外壳弹簧弹力偏压铰接板和环以保持打开。

[0049] 用户可相对于外壳111移动致动器115，以使铰接板127抵靠来自外壳111的用以打开且闭合环113的弹簧弹力进行枢转运动。致动器115可在其中环构件133在闭合位置的第一位置（图9和10）和其中环构件在打开位置的第二位置（图11）之间旋转。

[0050] 在所述实施方案中，致动器115安装以在杠杆安装件171（图6）上相对于外壳进行在打开和闭合位置之间的枢转运动，杠杆安装件171单独从外壳111形成且固定到所述外壳（例如，通过一个或更多个铆钉或其它合适紧固件）。杠杆安装件171包括设置在外壳高原117顶部上在外壳111的打开端121上的板175。杠杆安装件171也具有从板175的相对侧面通过在外壳的末端121上的狭缝179延伸进入外壳111的臂177。致动器115通过延伸穿过致动器的枢销181枢转连接到杠杆安装件，且由杠杆安装件的臂保持。因此，致动器115绕与销
181重合的枢转轴枢转。杠杆安装件171不纵向延伸超过外壳111的打开端121。又，当环闭合时，只有致动器115的相对较小部分纵向延伸超过外壳111的打开端121。包括直接安装到外壳而无需使用单独的杠杆安装件的其它安装致动器的方式并不脱离本发明的范围。

[0051] 现参看图8-11，致动器115具有主体201和从主体延伸的闭合臂203。闭合臂203设置以当致动器从打开位置移到闭合位置时枢转铰接板127并把环113移到闭合位置。致动器115也具有从主体201延伸且设置以当致动器从闭合位置移到打开位置时枢转铰接板127并把环113移到打开位置的打开臂205。如图10和11示出，闭合臂203和打开臂205形成其中接纳铰接板127的末端的通道207。把手211从致动器115的主体201延伸，以促进用户在打开和闭合位置之间移动致动器。在本发明的范围中，致动器的把手可具有许多不同的形状。

[0052] 铰接板127的末端接纳在通道207中，使得闭合臂203在铰接板的末端上方且打开臂205在铰接板的末端下方。每个铰接板127具有纵向延伸朝向外壳111的打开端121的相对狭窄的指状件141（图6）。指状件141各自的宽度比各自的铰接板127窄，且设置使得它们的内纵向边缘大体与铰接板的内纵向边缘和中央铰链145对齐。当致动器115从闭合位置移到打开位置时，打开臂205施加向上力到铰接板的指状件141，所述向上力把中央铰链145向上枢转以打开环113。同样，当致动器从打开位置移到闭合位置时，闭合臂203施加向下力到指状件141，所述向下力把中央铰链145向下枢转以闭合环113。

[0053] 除了如上所述打开和闭合环113，致动器115也适于当致动器在它的打开和闭合位置之间移动时把锁定元件221在锁定位置（图10）和非锁定位置（图11）之间移动，从而打开和闭合环113。在锁定位置，锁定元件221通过阻止铰接板127的枢转运动来阻止环113从闭合位置移到打开位置。在非锁定位置，锁定元件221不阻止铰接板127和环113从闭合位置移到打开位置。

[0054] 如图7和8示出，锁定元件221是移动杆225的锁定部分223上的三个基本相同锁定元件（每个都指示为221）中的一个，移动杆225在外壳111中在铰接板127和外壳的高原117之间纵向延伸。锁定元件的数量可在不脱离本发明的范围的情况下改变。锁定元件221沿移动杆225的锁定部分223纵向间隔开，其中一个锁定元件邻近移动杆的锁定部分223的每一纵向端，且一个锁定元件朝向移动杆的锁定部分的中心设置。锁定元件221从移动杆225的锁定部分223突出朝向铰接板127。如图7-11示出，每个锁定元件221包括平底271、前斜边273和后延伸部275。锁定元件221的斜边273在闭合期间可啮合铰接板127并有助于向下枢转铰接板的中央铰链145。在所述实施方案中，锁定元件221例如通过注塑方法来与移动杆
225整体形成为一条材料。但是，在不脱离本发明的范围的情况下，锁定元件可与移动杆分开形成且连接到移动杆。另外，具有例如块状（例如，无斜边）的不同形状的锁定元件在本发明的范围中。移动杆225和锁定元件221可泛称为“锁定系统”。

[0055] 切口129（图3和6）沿板的内边缘在每个铰接板127中形成。如图3最好地示出，每个个别铰接板127中的切口129对齐，以沿互连铰接板的中央铰链145形成五个开口（也指示为129）。安装柱151通过靠近外壳111的打开端121的铰接板127中的一个开口129。其它开口
129中的三个沿靠近锁定元件221的铰接板127的中央铰链轴145轴向设置。特别说来，开口
129设置使得当移动杆225在非锁定位置（图5和11）时开口129与锁定元件221登记，且使得当移动杆在锁定位置（图3、9和10）时开口129与锁定元件不登记。如图9和10示出，当移动杆
225在锁定位置时，锁定元件221的平底271啮合开口129的边缘上的铰接板127的上表面，从而阻止铰接板朝向它们的打开位置进行枢转运动。如所示出，虽然包括锁定元件221的移动杆225的部分可延伸穿过铰接板127中的开口129，但是移动杆沿铰接板127和外壳111之间的空间连续在移动杆的相对纵向端之间纵向延伸。

[0056] 移动杆225的中间连接器部分227（图6和7）把移动杆的锁定部分223连接到致动器115。移动杆225的中间连接器227由允许连接器部分相对于锁定部分枢转运动的铰链229（例如，活动铰链）适当地连接到锁定部分223，以促进把可由致动器115以包括某种旋转的方式来驱动的连接器部分的运动转换成移动杆的锁定部分的线性运动。例如由于铰链构建成厚度比连接器部分227小的移动杆的一段，铰链229适当地具有比移动杆225的连接器部分227大的灵活性。认识到，在本发明的宽泛的范围中，不需要移动杆的锁定部分和连接部分之间的铰链连接。

[0057] 参看图6、10和11，与铰链229相对的移动杆225的连接器部分227的末端在外壳的打开端121。连接器部分227的末端具有沿外壳111朝向打开端121纵向延伸的臂231和在移动杆225的末端且在臂之间延伸的十字杆233。十字杆233被致动器115捕获，使得致动器在打开和闭合位置之间的移动产生在移动杆225的末端的十字杆233的移动。

[0058] 参看图8，有其中可捕获在移动杆225的末端的十字杆233的狭缝或凹部255。在所述实施方案中，凹部255在闭合臂203和把手211之间。当移动杆225的十字杆233被致动器115在凹部255中捕获时，十字杆穿过凹部从致动器的一侧延伸到致动器的相对侧。凹部255的部分由成形以一般符合十字杆233的形状的凹面265限定，以促进十字杆在打开期间抵靠凹面。凹部的另一部分由成形以一般符合十字杆233的形状的凹面251限定，以促进十字杆在闭合期间抵靠所述表面。

[0059] 移动杆225和致动器115调适使得在环机构101的组装期间十字杆233可通过沿一般垂直于十字杆的纵向轴的方向（例如，如图8中箭头所指示，一般向下）相对于致动器移动十字杆而快速进入凹部255。这可能是有利的，因为它促进使用移动杆225，其中十字杆233与连接器部分227的剩余部分整体形成为一块。这也可能是有利的，因为不需要把各种组件与其它组件精确对齐并精确插入所述组件，如果移动杆和致动器的组装需要把销或其它细长结构纵向插入与将插入其中的结构约相同尺寸的开口，那么就是上文所述的那种情况。这样简化了环机构101的组装。

[0060] 可设想，整个致动器115（除了未示出的可覆盖把手211的部分或全部的可选衬垫）整体形成为一块（例如，由弹性可模塑聚合物材料制成）。然而，致动器115可由其它材料或使用本发明的范围中的其它过程来形成。例如，由分开形成并组装以产生致动器的组件制成的致动器在本发明的范围中。具有形状与本文示出并描述的形状不同的致动器的环机构不脱离本发明的范围。

[0061] 移动杆包括可随着移动杆225的剩余部分移动的凸轮281。在所述实施方案中，凸轮281是从移动杆225向下延伸穿过铰接板127中切口129中一个的倒刺。如图10和11中示出，当移动杆225、铰接板127、环113和致动器115在闭合位置时，凸轮281具有在开口129的边缘285上的凸轮表面283。例如，在所述实施方案中，凸轮表面283在最靠近致动器115的开口129的边缘285上。凸轮表面283适当地为通常朝向致动器115的倾斜表面。倾斜凸轮表面适当地定向以当凸轮表面延伸远离移动杆225时向下延伸并朝向致动器115。如所示出，凸轮表面283适用于当环机构101闭合时保持与开口129的边缘285上的铰接板127接触。因为凸轮281与开口129的边缘285上的铰接板127接触且移动凸轮更朝向致动器115将需要进行铰接板127的枢转运动，所以来自外壳111的弹簧弹力被从铰接板传送到凸轮，以当环在闭合位置时阻挡凸轮移向致动器。另外，来自外壳111的弹簧弹力适当地通过移动杆225从凸轮281传送到致动器115，以当环113在它们的闭合位置时保持致动器在它的闭合位置。在所述实施方案中，凸轮281适于当环113从它们的闭合位置移到它们的打开位置且从它们的打开位置移到它们的闭合位置时保持与开口129的边缘285上的铰接板127的连续接触。然而，应理解，在凸轮和开口的边缘上的铰接板之间有时可存在间隙（例如，当环在闭合位置时），而不会脱离本发明的宽泛的范围。

[0062] 凸轮281设置以助于在打开环113期间枢转铰接板127。例如，凸轮281适当地设置使得致动器115从它的闭合位置移向它的打开位置使凸轮表面283向上推铰接板127中的至少一个（例如，如图12中示出，两个铰接板），而致动器的打开臂205也由于致动器的旋转而向上推压铰接板中的至少一个，所以凸轮的凸轮表面和致动器的打开臂协作驱动铰接板从它们的闭合位置枢转运动抵靠外壳111的弹簧弹力以打开环113。参看图12中包括的力线图，凸轮表面285施加垂直于它与移动杆中开口129的上翻边缘285的接触面的力FN。法向力FN包括在纵向方向上起作用的分量F1和在垂直方向上起作用的分量F2。垂直力F2帮助在打开期间驱动铰接板127的枢转运动。

[0063] 凸轮281也设置成有助于在闭合环期间把移动杆225和锁定元件221移入它们的锁定位置，而不管是使用致动器115来闭合环或者用户简单地把一个或更多个环的环环构件133a、133b推到一起来闭合环。例如，凸轮281和铰接板127适当地设置使得铰接板从它们的打开位置枢转运动到它们的闭合位置使如图13示出铰接板中的至少一个（例如，两个铰接板）推压凸轮表面283，且施加倾向于纵向移动移动杆225和锁定元件221远离致动器115进入锁定位置的力到凸轮。参看图13上的力线图，铰接板127施加垂直方向的力FN到在铰接板和铰接板中开口127的边缘285上的凸轮表面283之间的接触面。力FN包括在纵向方向上起作用的分量F1和在垂直方向上起作用的分量F2。纵向力F1帮助驱动移动杆225和锁定元件
221移到它们的锁定位置。

[0064] 因为示出的实施方案中的凸轮表面283设置以当移动杆225在锁定位置且环113闭合时保持与开口129的边缘285上的铰接板127的连续接触，所以凸轮281设置以要求当环113闭合时移动杆225和锁定元件全程移到它们的锁定位置。不可能把铰接板127移到它们的闭合位置而不把移动杆225和锁定元件221也移到锁定位置。在用户通过移动环构件
133a、133b以闭合环113来闭合所述环的情况下，凸轮281和铰接板127配置以向移动杆225和锁定元件施加使它们移到锁定位置且也把致动器115拉回到它的闭合位置的力（图13上的F1）。在用户旋转致动器115以闭合环113的情况下，机构101调适使得致动器也推压移动杆225的末端，所以致动器和铰接板协作驱动移动杆和锁定元件移向锁定位置。这样，凸轮
281适于通过确保当环闭合时把移动杆225和锁定元件221移到锁定位置完成来确保只要环
113闭合时就自动且可靠地锁定。

[0065] 在打开和闭合环机构101的环113的方法的一个实施方案中，用户把致动器115从它的闭合位置旋转朝向它的打开位置。因此，致动器115的打开臂205向上推压铰接板127中的至少一个（例如，两个铰接板）的下表面并开始枢转铰接板抵靠来自外壳111的弹簧弹力。同时，致动器115的旋转倾向于在外壳111中纵向拉动移动杆225以及锁定元件221和其上的凸轮281朝向致动器。凸轮281的凸轮表面283也在铰接板中开口129的边缘285上向上推铰接板127中的至少一个（例如，两个铰接板），以助于驱动铰接板的打开运动。如果用户在铰接板127通过它们的共面位置之前释放致动器115，那么来自外壳111的弹簧弹力驱动铰接板127枢转运动回它们的闭合位置且铰接板通过凸轮281驱动移动杆225和锁定元件221全程枢转运动回它们的锁定位置。一旦在打开期间铰接板127通过它们的共面位置，那么来自外壳111的弹簧弹力的方向被反转且铰接板127枢转到它们的打开位置。现在如果用户释放致动器115，那么铰接板127继续枢转到打开位置直到环113由于外壳弹簧弹力而打开，且向上推压致动器的闭合臂203以把致动器旋转到它的打开位置。当这个情况发生时，致动器
115把移动杆225、锁定元件221和凸轮281拉到它们的打开位置。

[0066] 为了闭合环113，用户可使用致动器115或简单地把两个环构件133a、133b推到一起。如果用户使用致动器115，那么致动器就从它的打开位置旋转朝向它的闭合位置。这使闭合臂203向下推压铰接板127中的至少一个（例如，两个铰接板）的上表面并开始枢转铰接板朝向它们的闭合位置以抵靠外壳111的弹簧弹力。这也使致动器115在外壳111中纵向推动移动杆以及锁定元件221和其上的凸轮281远离致动器朝向它们的锁定位置。一旦铰接板127枢转通过它们的共面位置，外壳弹簧弹力的方向就反转且外壳111驱动铰接板127枢转运动到它们的闭合位置。如上所述，当铰接板127移到闭合位置时，它们通过凸轮281把移动杆225和锁定元件221驱动到它们的锁定位置。

[0067] 另一方面，如果用户仅通过把环构件133a、133b压缩到一起来闭合环，那么在传送通过环构件133的力的影响下，铰接板127抵靠来自外壳的弹簧弹力开始从打开位置枢转朝向闭合位置。铰接板127推压凸轮的凸轮表面283并在外壳中纵向驱动移动杆225和锁定元件221远离致动器。连接到致动器115的移动杆225的末端把致动器拉向它的闭合位置。一旦铰接板127通过共面位置，外壳弹簧弹力的方向就反转，且铰接板移到它们的闭合位置同时如上所述通过凸轮281把移动杆225和锁定元件221驱动到它们的锁定位置。因此，无论用户选择哪种方法来闭合环113，环113都通过凸轮281自动且可靠地锁定。

[0068] 图14-16中示出了一般指示为301的本发明的环机构的另一实施方案。这个机构301与上文描述的机构101基本相同，除了以下差别。一个差别是上文描述的机构101的中间连接器部分227由与移动杆325分开形成的中间连接器327替代。在这个实施方案中，中间连接器327是枢转连接到致动器115且在邻近致动器的移动杆的末端枢转连接到移动杆325的导线连接。可替代使用其它中间连接器而不会脱离本发明的范围。机构301在邻近凸轮381的外壳311上也具有保持机构341，以减少移动杆325中的弯曲。如所示出，外壳311具有一对L形止动器343（图15和16），止动器343在移动杆325的相对侧面上且在移动杆下方从外壳向下延伸以保持移动杆的部分收纳在邻近外壳的止动器中。机构301的操作与上文描述的机构101的操作基本相同除了止动器343阻挡铰接板127施加到凸轮381的将倾向于把移动杆
325远离外壳311下拉的任何力。

[0069] 当介绍本发明的元件或本发明的优选实施方案时，冠词“一”和“所述”意味着有一个或更多个元件。术语“包括”和“具有”旨在是包括性的且意味着除了所列出的元件以外可能有另外的元件。

[0070] 由于可在不脱离本发明的范围的情况下对以上结构、产品和方法进行各种改变，所以期望以上描述所包括且附图示出的所有物品应理解为说明性而非限制性。