一种全电脑高速丝袜机同步带自动调整装置

摘要

本发明为一种全电脑高速丝袜机同步带自动调整装置，其主同步带轮枢接在底座上；主传动花键轴穿过主同步带轮，其和盖板向配合；盖板固定在主同步带轮上；偏心调节螺钉安装在盖板上，其抵接在主同步带轮上；从同步带轮枢接在底座上，其和主同步带轮通过一同步带连接；涨紧轮抵接在同步带上，其安装于一涨紧轮轴上；于底座上设有一开槽，于开槽的两侧分别固持有上垫板和下垫板；气缸安装于底座上；活塞一端连接涨紧轮轴，另一端位于气缸内；调节座安装于气缸的一端，其内安装有顶块；调节座外端装有一端盖，端盖上装有一调节螺钉，该调节螺钉与顶块相抵接。本发明具有结构简单，使用方便，能够降低加工精度等诸多优点。

权利要求

1.一种全电脑高速丝袜机同步带自动调整装置，其特征在于：包括主同步带轮、偏心调节螺钉、主传动花键轴、盖板、底座、从同步带轮、涨紧轮、活塞、气缸以及调节座；其中，所述主同步带轮通过一轴承A枢接在底座上；所述主传动花键轴穿过主同步带轮，其和盖板相配合；所述盖板固定在主同步带轮上；所述偏心调节螺钉安装在盖板上，其抵接在主同步带轮上；所述从同步带轮通过一轴承C枢接在底座上，其和主同步带轮通过一同步带连接；所述涨紧轮抵接在同步带上，其安装于一涨紧轮轴上；于所述底座上设有一开槽，于开槽的两侧分别固持有上垫板和下垫板；所述气缸安装于底座上；所述活塞一端连接涨紧轮轴，另一端位于气缸内；所述调节座安装于气缸的一端，其内安装有阀芯、压簧和顶块；所述调节座外端装有一端盖，端盖上装有一调节螺钉，该调节螺钉与顶块相抵接；所述涨紧轮两端各配一轴承，并用卡簧卡住；所述涨紧轮轴过盈配合于两轴承的内孔；一压板连接所述涨紧轮与涨紧轮轴；于所述涨紧轮轴的下部设有一锁紧螺母，中部设有一滑动面板；所述上垫板与下垫板之间的厚度小于锁紧螺母和滑动面板之间的厚度。

2.如权利要求1所述的全电脑高速丝袜机同步带自动调整装置，其特征在于：所述上垫板的上表面和下垫板的下表面均为光洁平面。

3.如权利要求1所述的全电脑高速丝袜机同步带自动调整装置，其特征在于：所述活塞上安装有两个抵接在气缸内的密封圈，于所述气缸上装有一气接头。

4.如权利要求1所述的全电脑高速丝袜机同步带自动调整装置，其特征在于：所述调节座上安装有抵接在气缸内的密封圈。

5.如权利要求1所述的全电脑高速丝袜机同步带自动调整装置，其特征在于：所述压簧套设在阀芯上，其一端和顶块相抵接。

6.如权利要求5所述的全电脑高速丝袜机同步带自动调整装置，其特征在于：于所述调节座上设有一泄气小孔，所述阀芯能收容于泄气小孔内。

7.如权利要求1所述的全电脑高速丝袜机同步带自动调整装置，其特征在于：所述从同步带轮上固定有一离合盘，于所述离合盘上安装有一剪刀盘花键轴，该剪刀盘花键轴能沿离合盘的轴向进行移动。

说明书

一种全电脑高速丝袜机同步带自动调整装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种全电脑高速丝袜机的组成装置，具体涉及一种全电脑高速丝袜机同步带自动调整装置，属于袜机技术领域。

背景技术

[0002] 意大利罗娜蒂公司生产的全电脑高速丝袜机，以及其他国内外许多同类全电脑高速丝袜机，其同步带的松紧程度完全由主同步带轮、同步带、从同步带轮、底座的加工精度来保证，从而大大提高了加工精度要求。即使新机器时，同步带的松紧程度符合要求，但随着机器的工作运转，同步带也将逐渐松弛，从而影响使用。

[0003] 较早的机器上采用增加一只小涨紧轮的方法，但通过试验，发现由于受力面积的不均匀，从而使主传动花键轴传到剪刀盘花键轴的力产生不均匀的现象，最终影响使用；同时，上述调节仍然存在需要人工观察，手工调整等缺陷。

[0004] 因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的全电脑高速丝袜机同步带自动调整装置，以克服现有技术中的所述缺陷。

发明内容

[0005] 为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种结构简单，使用方便，能够降低加工精度的全电脑高速丝袜机同步带自动调整装置，其同步带的涨力始终符合要求且用户使用方便，又能使两同步带轮的受力面积完全一致的调整装置，两花键轴之间力的传递始终符合要求。

[0006] 为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种全电脑高速丝袜机同步带自动调整装置，其包括主同步带轮、偏心调节螺钉、主传动花键轴、盖板、底座、从同步带轮、涨紧轮、活塞、气缸以及调节座；其中，所述主同步带轮通过一轴承A枢接在底座上；所述主传动花键轴穿过主同步带轮，其和盖板相配合；所述盖板固定在主同步带轮上；所述偏心调节螺钉安装在盖板上，其抵接在主同步带轮上；所述从同步带轮通过一轴承C枢接在底座上，其和主同步带轮通过一同步带连接；所述涨紧轮抵接在同步带上，其安装于一涨紧轮轴上；于所述底座上设有一开槽，于开槽的两侧分别固持有上垫板和下垫板；所述气缸安装于底座上；所述活塞一端连接涨紧轮轴，另一端位于气缸内；所述调节座安装于气缸的一端，其内安装有阀芯、压簧和顶块；所述调节座外端装有一端盖，端盖上装有一调节螺钉，该调节螺钉与顶块相抵接。

[0007] 本发明的全电脑高速丝袜机同步带自动调整装置进一步设置为：所述涨紧轮两端各配一轴承，并用卡簧卡住；所述涨紧轮轴过盈配合于两轴承的内孔；一压板连接所述涨紧轮与涨紧轮轴。

[0008] 本发明的全电脑高速丝袜机同步带自动调整装置进一步设置为：于所述涨紧轮轴的下部设有一锁紧螺母，中部设有一滑动面板；所述上垫板与下垫板之间的厚度小于锁紧螺母和滑动面板之间的厚度。

[0009] 本发明的全电脑高速丝袜机同步带自动调整装置进一步设置为：所述上垫板的上表面和下垫板的下表面均为光洁平面。

[0010] 本发明的全电脑高速丝袜机同步带自动调整装置进一步设置为：所述活塞上安装有两个抵接在气缸内的密封圈，于所述气缸上装有一气接头。

[0011] 本发明的全电脑高速丝袜机同步带自动调整装置进一步设置为：所述调节座上安装有抵接在气缸内的密封圈。

[0012] 本发明的全电脑高速丝袜机同步带自动调整装置进一步设置为：所述压簧套设在阀芯上，其一端和顶块相抵接。

[0013] 本发明的全电脑高速丝袜机同步带自动调整装置进一步设置为：于所述调节座上设有一泄气小孔，所述阀芯能收容于泄气小孔内。

[0014] 本发明的全电脑高速丝袜机同步带自动调整装置还设置为：所述从同步带轮上固定有一离合盘，于所述离合盘上安装有一剪刀盘花键轴，该剪刀盘花键轴能沿离合盘的轴向进行移动。

[0015] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明的全电脑高速丝袜机同步带自动调整装置设计了一套涨紧轮，并且在底座上可以滑动。涨紧轮旁边再设计了一套固定在底座上的气动装置，高压气体通过气接头进入气缸后作用该装置中紧推涨紧轮轴的活塞，最终使同步带产生一定的涨力。由于调节调节螺钉通过顶块、压簧及阀芯可以使作用活塞的气压恒定，因此该装置可以使同步带产生的涨力恒定，始终符合要求，不变化。

附图说明

[0016] 图1是本发明全电脑高速丝袜机同步带自动调整装置的总体结构剖视图。

[0017] 图2是本发明全电脑高速丝袜机同步带自动调整装置的平面图。

[0018] 图3是图2中A-A剖视旋转图。

具体实施方式

[0019] 请参阅说明书附图1至附图3所示，本发明为一种全电脑高速丝袜机同步带自动调整装置，其由主同步带轮1、偏心调节螺钉2、主传动花键轴3、盖板5、底座25、从同步带轮26、涨紧轮7、活塞8、气缸9以及调节座10等几部分组成。

[0020] 其中，所述主同步带轮1通过一轴承A4枢接在底座25上。所述主传动花键轴3穿过主同步带轮1，其和盖板5相配合。

[0021] 所述盖板5固定在主同步带轮1上。所述偏心调节螺钉2安装在盖板5上，其抵接在主同步带轮1上。

[0022] 所述从同步带轮26通过一轴承C29枢接在底座25上，其和主同步带轮1通过一同步带6连接。所述从同步带轮26上固定有一离合盘30，于所述离合盘30上安装有一剪刀盘花键轴28，该剪刀盘花键轴28能沿离合盘30的轴向进行移动，离合盘30可控制剪刀盘花键轴28转动或者停止。

[0023] 所述涨紧轮7抵接在同步带6上，其安装于一涨紧轮轴16上。该涨紧轮7两端各配一轴承14，并用卡簧15卡住。所述涨紧轮轴16过盈配合于两轴承14的内孔；一压板13连接所述涨紧轮7与涨紧轮轴16。于所述涨紧轮轴16的下部设有一锁紧螺母17，中部设有一滑动面板31。

[0024] 于所述底座25上设有一开槽K，于开槽K的两侧分别固持有上垫板19和下垫板18。所述上垫板19与下垫板18之间的厚度H小于锁紧螺母17和滑动面板31之间的厚度。且所述上垫板19的上表面和下垫板18的下表面均为光洁平面，因此，所述涨紧轮轴16虽然用锁紧螺母17加以锁紧，在外力作用下仍然在上垫板19与下垫板18之间可以滑动。

[0025] 所述气缸9安装于底座25上，其上装有一气接头23，使高压气体进入气缸9内。所述活塞8一端连接涨紧轮轴16，另一端位于气缸9内。所述活塞8上安装有两个抵接在气缸9内的密封圈22。

[0026] 所述调节座10安装于气缸9的一端，其上安装有抵接在气缸9内的密封圈22。于所述调节座10内安装有阀芯21、压簧20和顶块24，该压簧20套设在阀芯21上，其一端和顶块24相抵接。进一步的，于所述调节座上设有一泄气小孔P，所述阀芯21能收容于泄气小孔P内，当压力过大时，高压气体就能顶开阀芯21，从泄气小孔P处跑出，从而使作用活塞8的压力始终保持恒定。

[0027] 所述调节座10外端装有一端盖11，端盖11上装有一调节螺钉12，该调节螺钉12与顶块24相抵接。

[0028] 本发明全电脑高速丝袜机同步带自动调整装置的工作原理为：开机前用一根气管使气接头23与高压气源相连接，这样高压气源就能进入气缸9内，该高压气源一部分流过阀芯21，经泄气小孔P流向大气空间，另一部分推动活塞8，进一步推动涨紧轮轴16在开槽K内滑动，最终使涨紧轮7推动同步带6，使同步带6产生涨力越来越大，当同步带6产生的涨力与高压气源产生的活塞推力相当时，涨紧轮轴16在开槽K内滑动停止。用涨力仪测量同步带6的涨力，当所测同步带6的涨力小于需要值时，则调整调节螺钉12，使顶块24压紧压簧20，压簧20压力增大，这样流过阀芯21，经泄气小孔P流向大气空间的这部分高压气体就会减少，推动活塞8最终使涨紧轮7推动同步带轮6的这部分高压气体就会增加，也即使同步带6产生的最终涨力会增大。涨力仪测量的同步带6的涨力符合要求时，用螺母锁紧调节螺钉12，使高压气源产生的活塞推力也即同步带6产生的最终涨力始终恒定。当所测同步带6的涨力大于需要值时，则调整调节螺钉12，顶块24放松压簧20，使压簧20压力减少，这样流过阀芯21，经泄气小孔P流向大气空间的这部分高压气体就会增加，推动活塞8最终使涨紧轮7推动同步带轮6的这部分高压气体就会减少，也即使同步带6产生的最终涨力会减少。涨力仪测量的同步带6的涨力符合要求时，用螺母锁紧调节螺钉12，使高压气源产生的活塞8推力也即同步带6产生的最终涨力始终恒定。同步带的涨力调整到正确数值后，就可正常开机编织。

[0029] 为使活塞8对涨紧轮轴16的推力稳定可靠，特在活塞8上设置两只密封圈22，同时在调节座10上也设置一只密封圈22，这样高压气源通过气接头23进入气缸9后，除了因压力差通过推开阀芯21经泄气小孔P流向大气空间外，其余气体只能紧推活塞8。

[0030] 为使涨紧轮7能灵活推动同步带轮6，也即活塞8能灵活推动涨紧轮轴16，底座上固定有上垫板与下垫板处总厚度H应略小于所述涨紧轮轴相应部位尺寸，却不能相差过大，并且两外平面应磨加工光洁，涨紧轮轴虽然用锁紧螺母加以锁紧，在外力作用下仍然在上垫板与下垫板之间可以灵活滑动。

[0031] 以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。