一种快递物流单据的双排版面生产工艺

摘要

本发明公开了一种快递物流单据及其双排版面生产工艺，涉及多联单据的生产技术领域。本发明实施例提供的快递物流单据及其双排版面生产工艺，各联纸张均采用双排版面印刷，在纸张中央位置同时加工两个版面的齿孔和撕裂线，然后，通过采用双排齿孔传输带传输各联纸张，并以各联纸张的中央位置为基准传输纸张，最后，在双版面的各联的宽度方向的中线位置处进行裁断，得到成品快递物流单据，这样，采用本发明实施例提供的生产工艺，可以进行双排版面印刷和走纸配页粘贴，所以，与现有技术单排版面印刷和走纸配页粘贴的技术相比较，在得到相同的快递物流单据产品的前提下，印刷设备和配页设备均得到了充分有效的利用，进而使快递物流单据的生产效率提高了100％，而人工及设备成本却降低了50％，因此，会产生巨大的经济效益。

权利要求

1.一种快递物流单据双排版面的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1，准备各联纸张，所述纸张的长度各联均相同，且所述长度为第一联和最后一联的成品的规格，所述纸张的宽度为各联成品规格的两倍；

步骤2，将所述各联纸张分成左右两个版面：第一版面和第二版面，所述第一版面和所述第二版面的宽度均为各联成品规格；在所述第一版面和所述第二版面上分别按照成品图文规格进行印刷，且所述第一版面的图文旋转180度后能与所述第二版面的图文重叠；

步骤3，在所述第一版面靠近所述第二版面的一侧按照成品规格加工第一版面的齿孔和撕裂线，在所述第二版面靠近所述第一版面的一侧按照成品规格加工所述第二版面的齿孔和撕裂线，得到双版面的各联以及双排齿孔，所述双排齿孔位于所述双版面的各联的中央位置；

步骤4，将双版面的中间联沿所述双排齿孔的中间位置进行粘贴，得到粘贴的双版面的中间联；

步骤5，将所述粘贴的双版面的中间联的上侧边缘和下侧边缘分别进行模切排废，得到上侧缺口和下侧缺口；

步骤6，将双版面的第一联、所述粘贴的双版面的中间联和双版面的最后一联沿所述双排齿孔的中间位置进行粘贴；

步骤7，将所述双版面的第一联和所述双版面的最后一联的上侧边缘通过所述上侧缺口进行粘贴；

步骤8，将所述双版面的第一联和所述双版面的最后一联的下侧边缘通过所述下侧缺口进行粘贴，得到双版面的快递物流单据；

步骤9，将所述双版面的快递物流单据沿宽度方向的中线进行裁断，得到成品快递物流单据。

2.根据权利要求1所述的快递物流单据双排版面的生产工艺，其特征在于，所述中间联包括第二联和第三联，所述最后一联为第四联。

3.根据权利要求1所述的快递物流单据双排版面的生产工艺，其特征在于，所述第一联和所述最后一联的成品规格的长度为5英寸，所述中间联的成品规格的长度为4.5英寸，所述各联的图文的长度为4.5英寸，所述中间联的上侧边缘和下侧边缘的模切排废的长度均为0.25英寸，所述第一联、最后一联的上侧边缘和下侧边缘的长度均为0.25英寸。

4.根据权利要求1所述的快递物流单据双排版面的生产工艺，其特征在于，步骤3-8中，所述各联纸张均在同一配页设备的双排齿孔传输带上连续走纸，且所述传输带的基准位于所述各联纸张的宽度方向的中线位置处。

5.根据权利要求1所述的快递物流单据双排版面的生产工艺，其特征在于，步骤4中，所述将双版面的中间联沿所述双排齿孔的中间位置进行粘贴，具体为，在上一联的背面双排齿孔的中间位置上胶，然后在两联的双排齿孔的中间位置将上一联的背面与下一联的正面粘贴在一起。

6.根据权利要求1所述的快递物流单据双排版面的生产工艺，其特征在于，步骤6具体为，在第一联的背面双排齿孔的中间位置上胶，然后在第一联和粘贴的中间联的双排齿孔的中间位置将第一联的背面与粘贴的中间联的正面粘贴在一起；在粘贴的中间联的背面双排齿孔的中间位置上胶，然后在粘贴的中间联和最后一联的双排齿孔的中间位置将粘贴的中间联的背面与最后一联的正面粘贴在一起。

7.根据权利要求1所述的快递物流单据双排版面的生产工艺，其特征在于，步骤7具体为，在第一联背面的上侧边缘上胶，然后在第一联和最后一联的上侧边缘处将第一联的背面与最后一联的正面粘贴在一起。

8.根据权利要求1所述的快递物流单据双排版面的生产工艺，其特征在于，步骤8具体为，在第一联背面的下侧边缘上胶，然后在第一联和最后一联的下侧边缘处将第一联的背面与最后一联的正面粘贴在一起。

说明书

一种快递物流单据的双排版面生产工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及多联单据的生产技术领域，尤其涉及一种快递物流单据的双排版面生产工艺。

背景技术

[0002] 随着电商业务的快速发展，快递物流业务量也随之大增，因此，快递物流单据的使用量也随之增大，而快递物流单据的生产工艺是决定其生产效率的重要因素。

[0003] 快递物流单据一般为4-7联的表格单据，各联的正面左侧均具有齿孔，在齿孔的左侧部分进行粘贴，齿孔的右侧开设有撕裂线，撕裂线的右侧为单据的图文部分、空白的上侧边缘和空白的下侧边缘，其中上侧边缘与图文部分的上部相接，下侧边缘与图文部分的下部相接。同时，为了使用户能够快速的找到需要的单联，从上到下叠放的单联的宽度是依次递增的。这样，使上下联的边缘之间是错开的，则用户可以从延伸出来的边缘上快速的辨识各联，从而将其取出。同时，为了使用无需从第一联开始翻阅查找中间联，能够将中间联从右侧直接拉出，快递物流单据一般制作成口袋式，左侧为口袋底，右侧为口袋口，按照从上到下叠放的顺序，第一联和最后一联作为口袋的表皮，口袋底通过第一联和最后一联的左侧边缘通过粘贴形成，口袋口通过第一联和最后一联的右侧分离形成，而且，第一联和最后一联的上侧边缘相粘贴，形成口袋的上沿，第一联和最后一联的下侧边缘相粘贴，形成口袋的下沿。中间联作为口袋的内装物，而且中间联的左侧与口袋底相粘贴，中间联的上侧和下侧分别与上沿和下沿分离。这样，就可以将中间联从右侧口袋口直接拉出。

[0004] 目前，上述快递物流单据的生产工艺，以现在快递物流行业通用规格，上下共4联的快递物流单据为例，一般采用如下步骤进行实施：

[0005] 印刷部分：

[0006] 1)将4联按照各联实际宽度规格和统一的长度规格连续印刷完成，并在各联左侧打好齿孔和齿孔侧边的撕裂线，保证各联图文能够沿左侧齿孔在左侧、上侧和下侧对齐；

[0007] 配页粘合部分：

[0008] 2)将第2联背面左侧齿孔的左侧上胶，并通过齿孔定位，保证第2联和第3联在左侧、上侧和下侧对齐粘合在一起；

[0009] 3)将粘合在一起的2、3联的上侧边缘、下侧边缘分别模切掉0.25英寸排废，使粘合在一起的2、3联的上侧边缘、下侧边缘相对于第1联和第4联的上侧边缘、下侧边缘出现缺口；

[0010] 4)在第1联背面左侧齿孔的左侧上胶，通过齿孔定位，将第1联与粘合在一起的第2、3联对齐，粘合在一起；

[0011] 5)在第4联正面左侧齿孔的左侧上胶，通过齿孔定位，将第4联与粘合在一起的第1、2、3联对齐，粘合在一起；

[0012] 6)在第4联正面上侧边缘、下侧边缘上胶，通过2、3联模切出来的缺口与第1联的上侧边缘、下侧边缘分别进行粘合。

[0013] 该生产工艺，采用单排版面印刷，在同一配页设备中，各联均以左侧齿孔为基准进行单排版面传输定位对齐，造成印刷设备和配页设备的利用率低，进而造成快递物流单据的生产效率低。

发明内容

[0014] 本发明的目的在于提供一种快递物流单据的双排版面生产工艺，从而解决现有技术中存在的前述问题。

[0015] 为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

[0016] 一种快递物流单据双排版面的生产工艺，包括如下步骤：

[0017] 步骤1，准备各联纸张，所述纸张的长度各联均相同，且所述长度为第一联和最后一联的成品的规格，所述印刷纸张的宽度为各联成品规格的两倍；

[0018] 步骤2，将所述各联纸张分成左右两个版面：第一版面和第二版面，所述第一版面和所述第二版面的宽度均为各联成品规格；在所述第一版面和所述第二版面上分别按照成品图文规格进行印刷，且所述第一版面的图文旋转180度后能与所述第二版面的图文重叠；

[0019] 步骤3，在所述第一版面靠近所述第二版面的一侧按照成品规格加工第一版面的齿孔和撕裂线，在所述第二版面靠近所述第一版面的一侧按照成品规格加工所述第二版面的齿孔和撕裂线，得到双版面的各联以及双排齿孔，所述双排齿孔位于所述双版面的各联的中央位置；

[0020] 步骤4，将双版面的中间联沿所述双排齿孔的中间位置进行粘贴，得到粘贴的双版面的中间联；

[0021] 步骤5，将所述粘贴的双版面的中间联的上侧边缘和下侧边缘分别进行模切排废，得到上侧缺口和下侧缺口；

[0022] 步骤6，将双版面的第一联、所述粘贴的双版面的中间联和双版面的最后一联沿所述双排齿孔的中间位置进行粘贴；

[0023] 步骤7，将所述双版面的第一联和所述双版面的最后一联的上侧边缘通过所述上侧缺口进行粘贴；

[0024] 步骤8，将所述双版面的第一联和所述双版面的最后一联的下侧边缘通过所述下侧缺口进行粘贴，得到双版面的快递物流单据；

[0025] 步骤9，将所述双版面的快递物流单据沿宽度方向的中线进行裁断，得到成品快递物流单据。

[0026] 优选地，所述中间联包括第二联和第三联，所述最后一联为第四联。

[0027] 优选地，所述第一联和所述最后一联的成品规格的长度为5英寸，所述中间联的成品规格的长度为4.5英寸，所述各联的图文的长度为4.5英寸，所述中间联的上侧边缘和下侧边缘的模切排废的长度均为0.25英寸，所述第一联、最后一联的上侧边缘和下侧边缘的长度均为0.25英寸。

[0028] 优选地，步骤3-8中，所述各联纸张均在同一配页设备的双排齿孔传输带上连续走纸，且所述传输带的基准位于所述各联纸张的宽度方向的中线位置处。

[0029] 其中，步骤4中，所述将双版面的中间联沿所述双排齿孔的中间位置进行粘贴，具体为，在上一联的背面双排齿孔的中间位置上胶，然后在两联的双排齿孔的中间位置将上一联的背面与下一联的正面粘贴在一起。

[0030] 其中，步骤6具体为，在第一联的背面双排齿孔的中间位置上胶，然后在第一联和粘贴的中间联的双排齿孔的中间位置将第一联的背面与粘贴的中间联的正面粘贴在一起；在粘贴的中间联的背面双排齿孔的中间位置上胶，然后在粘贴的中间联和最后一联的双排齿孔的中间位置将粘贴的中间联的背面与最后一联的正面粘贴在一起。

[0031] 其中，步骤7具体为，在第一联背面的上侧边缘上胶，然后在第一联和最后一联的上侧边缘处将第一联的背面与最后一联的正面粘贴在一起。

[0032] 其中，步骤8具体为，在第一联背面的下侧边缘上胶，然后在第一联和最后一联的下侧边缘处将第一联的背面与最后一联的正面粘贴在一起。

[0033] 一种快递物流单据，利用上述快递物流单据双排版面的生产工艺制造而得。

[0034] 本发明的有益效果是：本发明实施例提供的快递物流单据及其双排版面生产工艺，各联纸张均采用双排版面印刷，在纸张中央位置同时加工两个版面的齿孔和撕裂线，然后，通过采用双排齿孔传输带传输各联纸张，并以各联纸张的中央位置为基准传输纸张，最后，在双版面的各联的宽度方向的中线位置处进行裁断，得到成品快递物流单据，这样，采用本发明实施例提供的生产工艺，可以进行双排版面印刷和走纸配页粘贴，所以，与现有技术单排版面印刷和走纸配页粘贴的技术相比较，在得到相同的快递物流单据产品的前提下，印刷设备和配页设备均得到了充分有效的利用，进而使快递物流单据的生产效率提高了100％，而人工及设备成本却降低了50％，因此，会产生巨大的经济效益。

附图说明

[0035] 图1是本发明实施例提供的快递物流单据的生产工艺流程示意图。

具体实施方式

[0036] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0037] 本发明实施例中，各联的宽度是指各联纸张左右向的尺寸，各联的长度是指各联纸张上下向的尺寸，在生产过程中，走纸的方向为纸张上下延伸的方向，与走纸垂直的方向为纸张左右延伸的方向。

[0038] 实施例一

[0039] 如图1所示，本发明实施例提供了一种快递物流单据双排版面的生产工艺，包括如下步骤：

[0040] 步骤1，准备各联纸张，所述纸张的长度各联均相同，且所述长度为第一联和最后一联的成品的规格，所述印刷纸张的宽度为各联成品规格的两倍；

[0041] 步骤2，将所述各联纸张分成左右两个版面：第一版面和第二版面，所述第一版面和所述第二版面的宽度均为各联成品规格；在所述第一版面和所述第二版面上分别按照成品图文规格进行印刷，且所述第一版面的图文旋转180度后能与所述第二版面的图文重叠；

[0042] 步骤3，在所述第一版面靠近所述第二版面的一侧按照成品规格加工第一版面的齿孔和撕裂线，在所述第二版面靠近所述第一版面的一侧按照成品规格加工所述第二版面的齿孔和撕裂线，得到双版面的各联以及双排齿孔，所述双排齿孔位于所述双版面的各联的中央位置；

[0043] 步骤4，将双版面的中间联沿所述双排齿孔的中间位置进行粘贴，得到粘贴的双版面的中间联；

[0044] 步骤5，将所述粘贴的双版面的中间联的上侧边缘和下侧边缘分别进行模切排废，得到上侧缺口和下侧缺口；

[0045] 步骤6，将双版面的第一联、所述粘贴的双版面的中间联和双版面的最后一联沿所述双排齿孔的中间位置进行粘贴；

[0046] 步骤7，将所述双版面的第一联和所述双版面的最后一联的上侧边缘通过所述上侧缺口进行粘贴；

[0047] 步骤8，将所述双版面的第一联和所述双版面的最后一联的下侧边缘通过所述下侧缺口进行粘贴，得到双版面的快递物流单据；

[0048] 步骤9，将所述双版面的快递物流单据沿宽度方向的中线进行裁断，得到成品快递物流单据。

[0049] 现有技术中，采用单排版面印刷、走纸和粘贴的生产工艺中，在一台配页设备上，只需要一个传输基准速度，各联纸张的配页对齐基准是一致的，都以左侧对齐，因此才能保证各联印刷图文的宽度规格不一致时，准确的将各联图文对齐。

[0050] 但是，现有技术的生产效率低。

[0051] 为了能够提高印刷设备和配页设备的利用率，提高生产效率，本发明实施例中，采用双排版面印刷、走纸和粘贴，先制得双版面的快递物流单据，再从双版面的中间裁断，得到成品快递物流单据。

[0052] 而由于各联纸张的宽度不一致，所以如果采用双版面的纸张进行印刷，就需要两个版面印刷的图文相互为180度颠倒，使两个版面的齿孔均位于各联纸张的中央位置，这样，本发明实施例中，配页设备的基准就不能使纸张的左侧了，而应该位于纸张的中央位置，这样，才能保证各联纸张沿齿孔定位对齐并实现粘贴。

[0053] 而在双版面上都有齿孔，所以，在各联纸张上均具有双排齿孔，这样，本发明实施例提供的生产工艺，各联纸张在双排齿孔传输带上连续走纸。

[0054] 本发明实施例中，各联纸张通过双排版面印刷、走纸和粘贴，提高了印刷设备和配页设备的利用率，使生产效率提高了100％，人工成本和设备成本降低了50％，因此，采用本发明实施例提供的快递物流单据的生产工艺，将具有巨大的经济效益。

[0055] 本发明实施例中，所述中间联包括第二联和第三联，所述最后一联为第四联。

[0056] 目前，快递物流单据一般为4-7联的表格单据，而现在快递物流行业通用的为4联单据。如本领域技术人员可以理解的，其他数量的多联单据也适应本实施例提供的生产工艺。

[0057] 当中间联包括第二联和第三联时，在第二联的齿孔背面上胶，然后与第三联的正面粘贴，得到粘贴的中间联；

[0058] 当中间联包括第二联、第三联和第四联时，首先在第二联的齿孔背面上胶，然后与第三联的正面粘贴，再在第三联的齿孔背面上交，然后与第四联的正面粘贴，得到粘贴的中间联；

[0059] 如果中间联还包括第五联和第六联，则依此类推进行粘贴。

[0060] 本实施例中，所述第一联和所述最后一联的成品规格的长度为5英寸，所述中间联的成品规格的长度为4.5英寸，所述各联的图文的长度为4.5英寸，所述中间联的上侧边缘和下侧边缘的模切排废的长度均为0.25英寸，所述第一联、最后一联的上侧边缘和下侧边缘的长度均为0.25英寸。

[0061] 采用上述单联纸张，可以使第一联和最后一联的上侧边缘牢固的粘贴，使第一联和最后一联的下侧边缘牢固的粘贴，而且不会造成纸张的浪费；

[0062] 而印刷部的尺寸也能够在保证印刷单据内容的基础上，保证最大程度的节约纸张。

[0063] 本发明实施例中，步骤3-8中，所述各联纸张均在同一配页设备的双排齿孔传输带上连续走纸，且所述传输带的基准位于所述各联纸张的宽度方向的中线位置处。

[0064] 现有技术中，快递物流单据的生产工艺采用单排版面印刷、走纸和粘贴，采用的配页设备具有单排齿孔传输带，而本发明中，快递物流单据的生产工艺采用双排版面印刷、走纸和粘贴，所以，采用的配页设备具有双排齿孔传输带，且配页设备的基准为各联纸张宽度方向的中线位置处。

[0065] 本发明实施例中，步骤4中，所述将双版面的中间联沿所述双排齿孔的中间位置进行粘贴，具体为，在上一联的背面双排齿孔的中间位置上胶，然后在两联的双排齿孔的中间位置将上一联的背面与下一联的正面粘贴在一起。

[0066] 本发明实施例中，步骤6具体为，在第一联的背面双排齿孔的中间位置上胶，然后在第一联和粘贴的中间联的双排齿孔的中间位置将第一联的背面与粘贴的中间联的正面粘贴在一起；在粘贴的中间联的背面双排齿孔的中间位置上胶，然后在粘贴的中间联和最后一联的双排齿孔的中间位置将粘贴的中间联的背面与最后一联的正面粘贴在一起。

[0067] 本发明实施例中，步骤7具体为，在第一联背面的上侧边缘上胶，然后在第一联和最后一联的上侧边缘处将第一联的背面与最后一联的正面粘贴在一起。

[0068] 本发明实施例中，步骤8具体为，在第一联背面的下侧边缘上胶，然后在第一联和最后一联的下侧边缘处将第一联的背面与最后一联的正面粘贴在一起。

[0069] 实施例二

[0070] 本发明实施例提供了一种快递物流单据，利用实施例一提供的快递物流单据双排版面的生产工艺制造而得。

[0071] 快递物流单据的无排废生产工艺在实施例一中已经进行了详细的阐述，在此不再赘述。

[0072] 通过采用本发明公开的上述技术方案，得到了如下有益的效果：本发明实施例提供的快递物流单据及其双排版面生产工艺，各联纸张均采用双排版面印刷，在纸张中央位置同时加工两个版面的齿孔和撕裂线，然后，通过采用双排齿孔传输带传输各联纸张，并以各联纸张的中央位置为基准传输纸张，最后，在双版面的各联的宽度方向的中线位置处进行裁断，得到成品快递物流单据，这样，采用本发明实施例提供的生产工艺，可以进行双排版面印刷和走纸配页粘贴，所以，与现有技术单排版面印刷和走纸配页粘贴的技术相比较，在得到相同的快递物流单据产品的前提下，印刷设备和配页设备均得到了充分有效的利用，进而使快递物流单据的生产效率提高了100％，而人工及设备成本却降低了50％，因此，会产生巨大的经济效益。

[0073] 本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

[0074] 本领域人员应该理解的是，上述实施例提供的方法步骤的时序可根据实际情况进行适应性调整，也可根据实际情况并发进行。

[0075] 上述实施例涉及的方法中的全部或部分步骤可以通过程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可以存储于计算机设备可读取的存储介质中，用于执行上述各实施例方法所述的全部或部分步骤。所述计算机设备，例如：个人计算机、服务器、网络设备、智能移动终端、智能家居设备、穿戴式智能设备、车载智能设备等；所述的存储介质，例如：RAM、ROM、磁碟、磁带、光盘、闪存、U盘、移动硬盘、存储卡、记忆棒、网络服务器存储、网络云存储等。

[0076] 最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

[0077] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本发明的保护范围。