本发明提供了一种削笔机的出屑口结构，削笔机在倒屑时无需将废屑盒和整机分离，使得倒屑操作简单，且避免了零部件丢失的风险，确保整个削笔机的完整工作。包括：一外壳，其包括上部的削笔部分壳体、下部的集屑壳体，集屑壳体和削笔部分壳体组合形成整体结构，削笔部分壳体所形成的腔体连通集屑壳体所形成的腔体；一集屑出口，其设置于集屑壳体的其中一侧壁；一集屑门，其设置于集屑壳体所形成的腔体的内部，其包括门板、内侧凸起连接，门板对应装于集屑出口；一导向开关，其包括控制部分、传动部分，传动部分贯穿集屑出口所对应的外壳的侧壁的上端位置；以及一传动结构，其连接导向开关的传动部分和集屑门的内侧凸起连接。
一外壳，其包括上部的削笔部分壳体、下部的集屑壳体，所述集屑壳体和所述削笔部分壳体组合形成整体结构，所述削笔部分壳体所形成的腔体连通所述集屑壳体所形成的腔体；
一集屑门，其设置于所述集屑壳体所形成的腔体的内部，其包括门板、内侧凸起，所述门板对应装于所述集屑出口；
一导向开关，其包括控制部分、传动部分，所述传动部分贯穿所述集屑出口所对应的外壳的侧壁的上端位置；以及一传动结构，其连接所述导向开关的传动部分和所述集屑门的内侧凸起。
2.如权利要求1所述的一种削笔机的出屑口结构，其特征在于：所述集屑门还包括侧部导向结构，所述侧部导向结构包括连接结构、侧凸结构，所述集屑壳体对应于所述集屑出口的相邻两侧壁设置有对称布置的导轨结构，所述侧凸结构分别对应内嵌于两侧的所述导轨结构内。
3.如权利要求1所述的一种削笔机的出屑口结构，其特征在于：所述导向开关具体为旋转导向开关，所述传动部分的外环面设置有螺纹结构，所述控制部分外凸于所述集屑壳体。
4.如权利要求3所述的一种削笔机的出屑口结构，其特征在于：所述传动部分和所述控制部分的连接位置的外环面内凹、并套装有导向开关卡栓，所述导向开关卡栓紧固于所述外壳，此时所述传动结构具体为移动螺丝，所述传动部分套装有移动螺丝的螺纹段，所述移动螺丝的杆端通过集屑门卡栓连接所述集屑门的内侧凸起。
5.如权利要求1或2所述的一种削笔机的出屑口结构，其特征在于：所述集屑门的内侧凸起位于所述门板的上端位置。
6.如权利要求2所述的一种削笔机的出屑口结构，其特征在于：所述侧部导向结构位于所述门板的下端位置。
7.如权利要求2所述的一种削笔机的出屑口结构，其特征在于：所述导轨结构包括至少两段相接的导轨，所述导轨结构自外向内斜向上设置，其包括至少一段下方的斜向上直线轨道、至少一段上方外侧呈自下而上外扩扇形的轨道。
8.如权利要求4所述的一种削笔机的出屑口结构，其特征在于：所述移动螺丝的螺纹段的外环面设置有至少一个内凹定位槽，导正结构平行地布置于所述导向开关，所述导正结构对应于所述内凹定位槽设置有定位凸出，所述定位凸出对应插装于所述内凹定位槽，所述导正结构紧固于所述外壳，所述导正结构组合形成直线导正槽，所述移动螺丝可顺着导正结构所形成的直线导正槽往复运动。
9.如权利要求1所述的一种削笔机的出屑口结构，其特征在于：所述门板的外边缘形成第一阶梯结构、所述集屑出口的内边缘形成对应的第二阶梯结构，所述门板的外边缘的第一阶梯结构密封盖装于所述集屑出口的内边缘的第二阶梯结构。
一种削笔机的出屑口结构
技术领域
[0001] 本发明涉及削笔机结构的技术领域，具体为一种削笔机的出屑口结构。
背景技术
[0002] 现有削笔机需要设置废屑盒，废屑盒一般设置于削笔机的底部位置，废屑盒和削笔机的整体部分可以分离，当废屑达到一定累积量后，将废屑盒和削笔机的整体部分分离，将废屑从废屑盒中倒出，其倒屑过程中，必须将废屑盒和削笔机的整体部分分离，使得倒屑的操作复杂，且由于废屑盒和削笔机的整体部分分离，易产生削笔机的整体、废屑盒部分丢失的风险，使得整个削笔机无法正常工作。
发明内容
[0003] 针对上述问题，本发明提供了一种削笔机的出屑口结构，削笔机在倒屑时无需将废屑盒和整机分离，使得倒屑操作简单，且避免了零部件丢失的风险，确保整个削笔机的完整工作。
[0004] 一种削笔机的出屑口结构，其特征在于，包括：
[0005] 一外壳，其包括上部的削笔部分壳体、下部的集屑壳体，所述集屑壳体和所述削笔部分壳体组合形成整体结构，所述削笔部分壳体所形成的腔体连通所述集屑壳体所形成的腔体；
[0006] 一集屑出口，其设置于所述集屑壳体的其中一侧壁；
[0007] 一集屑门，其设置于所述集屑壳体所形成的腔体的内部，其包括门板、内侧凸起，所述门板对应装于所述集屑出口；
[0008] 一导向开关，其包括控制部分、传动部分，所述传动部分贯穿所述集屑出口所对应的外壳的侧壁的上端位置；以及
[0009] 一传动结构，其连接所述导向开关的传动部分和所述集屑门的内侧凸起。
[0010] 其进一步特征在于：
[0011] 所述集屑门还包括侧部导向结构，所述侧部导向结构包括连接结构、侧凸结构，所述集屑壳体对应于所述集屑出口的相邻两侧壁设置有对称布置的导轨结构，所述侧凸结构分别对应内嵌于两侧的所述导轨结构内；
[0012] 所述导向开关具体为旋转导向开关，所述传动部分的外环面设置有螺纹结构，所述控制部分外凸于所述集屑壳体；
[0013] 所述传动部分和所述控制部分的连接位置的外环面内凹、并套装有导向开关卡栓，所述导向开关卡栓紧固于所述外壳，此时所述传动结构具体为移动螺丝，所述传动部分套装有移动螺丝的螺纹段，所述移动螺丝的杆端通过集屑门卡栓连接所述集屑门的内侧凸起；
[0014] 所述集屑门的内侧凸起位于所述门板的上端位置；
[0015] 所述侧部导向结构位于所述门板的下端位置；
[0016] 所述导轨结构包括至少两段相接的导轨，所述导轨结构自外向内斜向上设置，其包括至少一段下方的斜向上直线轨道、至少一段上方外侧呈自下而上外扩扇形的轨道；
[0017] 所述移动螺丝的螺纹段的外环面设置有至少一个内凹定位槽，导正结构平行向布置于所述导向开关，所述导正结构对应于所述内凹定位槽设置有定位凸出，所述定位凸出对应插装于所述内凹定位槽，所述导正结构紧固于所述外壳，所述导正结构组合形成直线导正槽，所述移动螺丝可顺着导正结构所形成的直线导正槽往复运动；
[0018] 所述门板的外边缘形成第一阶梯结构、所述集屑出口的内边缘形成对应的第二阶梯结构，所述门板的外边缘的第一阶梯结构密封盖装于所述集屑出口的内边缘的第二阶梯结构。
[0019] 采用本发明的结构后，通过导向开关控制部分控制传动部分运动，传动部分将位移通过传动结构传动至集屑门的内侧凸起，带动集屑门打开，之后完成倒屑，倒屑完成之后，再通过导向开关控制部分带动集屑门恢复至原位，使得门板对应装于所述集屑出口，在整个过程中，削笔机在倒屑时无需将废屑盒和整机分离，使得倒屑操作简单，且避免了零部件丢失的风险，确保整个削笔机的完整工作。
附图说明
[0020] 图1为本发明的主视图结构示意图(集屑门关闭状态)；
[0021] 图2为图1的A-A剖结构示意图；
[0022] 图3为本发明的主视图结构示意图(集屑门打开状态、去除削笔部分壳体)；
[0023] 图4为倒屑状态示意图；
[0024] 图中序号所对应的名称如下：
[0025] 外壳1、削笔部分壳体2、集屑壳体3、集屑出口4、集屑门5、门板6、内侧凸起7、导向开关8、控制部分9、传动部分10、传动结构11、侧部导向结构12、连接结构13、侧凸结构14、导轨结构15、导向开关卡栓16、螺纹段17、杆端18、集屑门卡栓19、斜向上直线轨道20、外侧呈自下而上外扩扇形的轨道21、内凹定位槽22、导正结构23、定位凸出24、第一阶梯结构25、第二阶梯结构26。
具体实施方式
[0026] 一种削笔机的出屑口结构，见图1～图4，包括：
[0027] 一外壳1，其包括上部的削笔部分壳体2、下部的集屑壳体3，集屑壳体3和削笔部分壳体2组合形成整体结构，削笔部分壳体所形成的腔体连通集屑壳体所形成的腔体；
[0028] 一集屑出口4，其设置于集屑壳体3的其中一侧壁；
[0029] 一集屑门5，其设置于集屑壳体3所形成的腔体的内部，其包括门板6、内侧凸起7，门板6对应装于集屑出口4；
[0030] 一导向开关8，其包括控制部分9、传动部分10，传动部分10贯穿集屑出口4所对应的外壳1的侧壁的上端位置；以及
[0031] 一传动结构11，其连接导向开关8的传动部分10和集屑门5的内侧凸起7。
[0032] 集屑门5还包括侧部导向结构12，侧部导向结构12包括连接结构13、侧凸结构14，集屑壳体3对应于集屑出口4的相邻两侧壁设置有对称布置的导轨结构15，侧凸结构14分别对应内嵌于两侧的导轨结构15内；
[0033] 导向开关8具体为旋转导向开关，传动部分10的外环面设置有螺纹结构，控制部分9外凸于集屑壳体3；
[0034] 传动部分10和控制部分9的连接位置的外环面内凹、并套装有导向开关卡栓16，导向开关卡栓16紧固于外壳1，此时传动结构11具体为移动螺丝，传动部分10套装有移动螺丝的螺纹段17，移动螺丝的杆端18通过集屑门卡栓19连接集屑门5的内侧凸起7；
[0035] 集屑门5的内侧凸起7位于门板6的上端位置；
[0036] 侧部导向结构12位于门板6的下端位置；
[0037] 导轨结构15包括至少两段相接的导轨，导轨结构15自外向内斜向上设置，其包括至少一段下方的斜向上直线轨道20、至少一段上方外侧呈自下而上外扩扇形的轨道21；图1到图4中导轨结构15包括两段相接的导轨，下方的斜向上直线轨道20和上方外侧呈自下而上外扩扇形的轨道21相接；
[0038] 移动螺丝的螺纹段17的外环面设置有至少一个内凹定位槽22，导正结构23平行向布置于导向开关8，导正结构23对应于内凹定位槽22设置有定位凸出24，定位凸出24对应插装于内凹定位槽22，导正结构23紧固于外壳1，导正结构23组合形成直线导正槽，移动螺丝可顺着导正结构23所形成的直线导正槽往复运动，具体实施例中两个定位凸出24、两个内凹定位槽22的相互配合组合形成的结构确保移动螺丝不会转动、仅进行直线运动；
[0039] 门板6的外边缘形成第一阶梯结构25、集屑出口4的内边缘形成对应的第二阶梯结构26，门板6的外边缘的第一阶梯结构25密封盖装于集屑出口4的内边缘的第二阶梯结构26。
[0040] 图中，27为碎屑。
[0041] 其工作原理如下，见图1～图4：移动螺丝做往复运动时，带动集屑门5沿着壳体上的导轨结构15做开门、闭门的动作；削笔机正常工作时的集屑门5处于关闭状态，当削笔机内有屑产生需要倒屑时，手动旋转导向开关8的控制部分9，使得传动部分10转动，移动螺丝顺着传动部分10向右移动，带动集屑门5上端慢慢一起右移，集屑门5下端顺着壳体1下方的斜向上直线轨道20向右移动并被慢慢上台，当集屑门5进入到上方外侧呈自下而上外扩扇形的轨道21时，即可倒屑，因为扇形区域，倒屑时(如图4)，因重力作用，门板6的低端可以在扇形导轨区域内任意摆动，使门板6开得更大，实现快速倒屑。
[0042] 削笔机倒屑时，不需要取出任何零件，将集屑门5打开即可，操作简单，同时避免取出零件倒屑带来的丢失与损坏风险，且只需单面门动作即可完成倒屑，取代了先前的五面集屑盒，节省材料，降低成本。
[0043] 以上对本发明的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
