一种盐碱地专用复合菌肥及其制备方法转让专利

申请号 : CN201410844584.0

文献号 : CN104609992B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 乔长晟任友花李雪

申请人 : 天津北洋百川生物技术有限公司

摘要 :

本发明涉及一种盐碱地专用复合菌肥及该复合菌肥的制备方法,属于复合菌肥技术领域。所述复合菌肥,包括如下重量百分比的原料组成:解磷解钾类复合菌剂10%‑20%、餐厨垃圾40%‑60%、硅藻土30%‑40%。其中解磷解钾类复合菌剂是将巨大芽孢杆菌、苏云金芽孢杆菌、荧光假单胞菌、解淀粉芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、圆褐固氮菌分别培养离心、冷冻干燥后等量混合获得;餐厨垃圾是将经分拣、除杂并脱水除油的餐厨垃圾粉碎后,加入复合菌剂和混合酶制剂,好氧固态发酵后获得。该复合菌肥将餐厨垃圾和废弃硅藻土等废物利用,并可从根本上改良盐碱土。

权利要求 :

1.一种盐碱地专用复合菌肥,包括如下重量百分比的原料组成:解磷解钾类复合菌剂

10%-20%、餐厨垃圾40%-60%、硅藻土30%-40%;

所述解磷解钾类复合菌剂由包括以下步骤的方法制备:

将巨大芽孢杆菌、苏云金芽孢杆菌、荧光假单胞菌、解淀粉芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌以及圆褐固氮菌斜面培养基保藏的菌种活化,然后各取一环接入种子培养基分别进行摇床培养,37℃、220r/min培养18h后达到稳定期,离心、冷冻干燥后等量混合。

2.根据权利要求1所述盐碱地专用复合菌肥,其特征在于,所述餐厨垃圾由包括以下步骤的方法制备:将经分拣、除杂并脱水除油的餐厨垃圾粉碎,以粉碎后的餐厨垃圾质量计,加入1-3%的复合菌剂、0.02-0.04%的混合酶制剂,进行好氧固态发酵,相对溶氧30-40%,20r/min,阶段式温度控制发酵,前期发酵温度为50℃,发酵6h,中期发酵温度60℃,发酵1h,后期发酵温度70℃,发酵1h,发酵结束后,收集发酵料;

在发酵料中加入发酵料重量3-5%的麸皮,调整含水率至50%-60%,同时添加生长素后,进行好氧固态发酵,相对溶氧30-40%,20r/min,阶段式温度控制发酵,前期发酵温度为

50℃,发酵6h,中期发酵温度60℃,发酵1h,后期发酵温度70℃,发酵1h,发酵结束后,干燥并粉碎;

所述生长素为B族维生素,添加量为发酵料重量的0.5-1%;

所述混和酶制剂,由以下重量份数的酶组成:蛋白酶8-12份、淀粉酶10-15份、脂肪酶

12-18份、果胶酶5-10份、纤维素酶10-20份;

所述复合菌剂由如下质量比例的菌剂组成:地衣芽孢杆菌:幼虫芽孢杆菌:纳豆芽孢杆菌:枯草芽孢杆菌=0.8-1.2:1.0-1.4:0.6-0.8:0.8-1.2。

3.根据权利要求1所述盐碱地专用复合菌肥,其特征在于,所述硅藻土由如下方法制备:生产普鲁兰多糖板框除菌后的的滤渣,常温堆积,10-20天后晾干,粉碎过14目筛。

4.根据权利要求1所述盐碱地专用复合菌肥,其特征在于,所述斜面培养基组成分别如下:苏云金芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌和荧光假单胞菌,g/L:蛋白胨10、牛肉膏3、氯化钠5、琼脂20,pH7.2-7.4,121℃、20min灭菌;

胶质芽孢杆菌,g/L:甘露醇10、二水合硫酸钙0.1、磷酸二氢钾0.2、碳酸钙5.0、七水合硫酸镁0.2、氯化钠0.2、琼脂20,pH7.0,121℃、20min灭菌;

圆褐固氮菌,g/L:葡萄糖20,三水合磷酸氢二钾0.8,磷酸二氢钾0.2,七水合硫酸镁

0.2,碳酸钙0.5,六水合氯化铁0.125,钼酸钠0.25,硝酸铵0.5,pH 7.2,121℃,20min灭菌。

5.根据权利要求1所述盐碱地专用复合菌肥,其特征在于,所述种子培养基组成分别如下:苏云金芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌和荧光假单胞菌,g/L:葡萄糖10、三水合磷酸氢二钾6、磷酸二氢钾3、尿素1.5、酵母粉5、七水合硫酸镁0.41,pH7.0,121℃、

20min灭菌;

胶质芽孢杆菌,g/L:蔗糖10、三水合磷酸氢二钾5、酵母粉0.5、六水合氯化铁0.02、碳酸钙0.4、七水合硫酸镁0.2,pH7.0,121℃、20min灭菌;

圆褐固氮菌,g/L:葡萄糖20,三水合磷酸氢二钾0.8,磷酸二氢钾0.2,七水合硫酸镁

0.2,碳酸钙0.5,六水合氯化铁0.125,钼酸钠0.25,硝酸铵0.5,pH 7.2,121℃,20min灭菌。

6.制备权利要求1-5任一所述盐碱地专用复合菌肥的方法,包括如下步骤:将解磷解钾类复合菌剂、餐厨垃圾、硅藻土按照上述比例混合,混合后进行造粒机造粒,获得成品颗粒;

所述解磷解钾类复合菌剂制备方法如下:

将斜面培养基保藏的苏云金芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌和荧光假单胞菌、胶质芽孢杆菌和圆褐固氮菌,各取一环接入种子培养基;

培养条件:苏云金芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、荧光假单胞菌和圆褐固氮菌,500mL普通瓶、种子培养基装液量100mL,胶质芽孢杆菌,500mL挡板瓶、种子培养基装液量50mL,37℃,200rpm,培养18h达到稳定期,得到种子液;将上述种子液分别离心处理得到菌体,低温冷冻干燥后等量混合。

7.根据权利要求6所述盐碱地专用复合菌肥的制备方法,其特征在于,所述斜面培养基组成分别如下:

苏云金芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌和荧光假单胞菌斜面培养基组成为,g/L:蛋白胨10、牛肉膏3、氯化钠5、琼脂20,pH7.2-7.4,121℃、20min灭菌;

胶质芽孢杆菌斜面培养基为硅酸盐细菌培养基,组成为,g/L:甘露醇10、二水合硫酸钙

0.1、磷酸二氢钾0.2、碳酸钙5.0、七水合硫酸镁0.2、氯化钠0.2、琼脂20,pH7.0,121℃、

20min灭菌;

圆褐固氮菌斜面培养基组成为,g/L:葡萄糖20,三水合磷酸氢二钾0.8,磷酸二氢钾

0.2,七水合硫酸镁0.2,碳酸钙0.5,六水合氯化铁0.125,钼酸钠0.25,硝酸铵0.5,pH 7.2,

121℃,20min灭菌;

所述种子培养基组成分别如下:

苏云金芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌和荧光假单胞菌种子培养基组成为,g/L:葡萄糖10、三水合磷酸氢二钾6、磷酸二氢钾3、尿素1.5、酵母粉5、七水合硫酸镁0.41,pH7.0,121℃、20min灭菌;

胶质芽孢杆菌种子培养基组成,g/L:蔗糖10、三水合磷酸氢二钾5、酵母粉0.5、六水合氯化铁0.02、碳酸钙0.4、七水合硫酸镁0.2,pH7.0,121℃、20min灭菌;

圆褐固氮菌种子培养基组成,g/L:葡萄糖20,三水合磷酸氢二钾0.8,磷酸二氢钾0.2,七水合硫酸镁0.2,碳酸钙0.5,六水合氯化铁0.125,钼酸钠0.25,硝酸铵0.5,pH 7.2,121℃,20min灭菌。

8.根据权利要求6所述盐碱地专用复合菌肥的制备方法,其特征在于,所述餐厨垃圾制备方法如下:收集餐厨垃圾,分拣、除杂,然后进行油水分离,将固体部分粉碎,以粉碎后的质量计,加入2%的复合菌剂、0.03%的混合酶制剂,进行好氧固态发酵,相对溶氧35%,20r/min,阶段式温度控制发酵,前期发酵温度为50℃,发酵6h,中期发酵温度60℃,发酵1h,后期发酵温度70℃,发酵1h,发酵结束后,收集发酵料;

在发酵料中加入发酵料重量4%的麸皮,调整含水率至55%,添加生长素后,进行好氧固态发酵,相对溶氧35%,20r/min,阶段式温度控制发酵,前期发酵温度为50℃,发酵6h,中期发酵温度60℃,发酵1h,后期发酵温度70℃,发酵1h,发酵结束后,干燥并粉碎;

所述生长素为B族维生素;

所述B族维生素添加量为发酵料重量的0.8%;

所述复合菌剂由如下质量比例的菌剂组成:地衣芽孢杆菌:幼虫芽孢杆菌:纳豆芽孢杆菌:枯草芽孢杆菌=1.0:1.2:0.7:0.8;

所述混和酶制剂,由以下重量份数的酶组成:蛋白酶10份、淀粉酶12份、脂肪酶14份、果胶酶8份、纤维素酶15份。

9.根据权利要求6所述盐碱地专用复合菌肥的制备方法,其特征在于,所述硅藻土制备方法如下:生产普鲁兰多糖板框除菌后的的滤渣,常温堆积,10天后晾干,粉碎过14目筛。

10.根据权利要求6所述盐碱地专用复合菌肥的制备方法,其特征在于,所述餐厨垃圾制备方法如下:以餐厨垃圾粉碎后的质量计,加入3%的复合菌剂、0.02%的混合酶制剂,进行好氧固态发酵,相对溶氧40%,20r/min,阶段式温度控制发酵,前期发酵温度为50℃,发酵6h,中期发酵温度60℃,发酵1h,后期发酵温度70℃,发酵1h,发酵结束后,收集发酵料;

在发酵料中加入发酵料重量5%的麸皮,调整含水率至60%,添加生长素后,进行好氧固态发酵,相对溶氧40%,20r/min,阶段式温度控制发酵,前期发酵温度为50℃,发酵6h,中期发酵温度60℃,发酵1h,后期发酵温度70℃,发酵1h,发酵结束后,干燥并粉碎;

所述生长素为B族维生素;

所述B族维生素添加量为发酵料重量的1%;

所述复合菌剂由如下质量比例的菌剂组成:地衣芽孢杆菌:幼虫芽孢杆菌:纳豆芽孢杆菌:枯草芽孢杆菌=1.2:1.4:0.8:1.2;

所述混和酶制剂,由以下重量份数的酶组成:蛋白酶10份、淀粉酶12份、脂肪酶14份、果胶酶8份、纤维素酶15份;

所述硅藻土制备方法如下:

生产普鲁兰多糖板框除菌后的的滤渣,常温堆积,20天后晾干,粉碎过14目筛。

说明书 :

一种盐碱地专用复合菌肥及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种盐碱地专用复合菌肥,并涉及该复合菌肥的制备方法,属于复合菌肥技术领域。

背景技术

[0002] 土壤盐碱化是一个世界难题。盐碱土是地球陆地上分布广泛的一种土壤类型,约占陆地总面积的25%。中国盐碱土分布范围广、面积大、类型多、总面积约3亿hm2。据估计,全球的盐碱土每年以10万-15万hm2的速度增长,我们面临着巨大挑战,合理利用盐碱土地资源成为一个重要的课题。随着世界土地资源的日益紧缺,加大对盐碱土地的改良利用可以有效缓解粮食紧缺与土地不足的矛盾。目前对复合菌肥的研究较为普遍,但对改善盐碱地的研究并不多见。
[0003] 申请号201410159509.0的中国发明《微生物复合菌肥及其制备方法》公开了一种微生物复合菌肥及其制备方法,属微生物菌肥技术领域。其含有机质≥30%,氮、磷、钾各≥4%,同时每克菌肥含有:解磷菌、解钾菌、固氮菌、嗜碱菌和嗜盐菌各1.5-2.5亿个,嗜热细菌和嗜热放线菌各2-3亿个。其中包含改良土壤结构的微生物,嗜盐嗜碱微生物以及嗜热微生物。改良土壤结构的微生物包含自生固氮菌和解磷解钾菌,能使板结的土壤(由化肥引起)变疏松,增加土壤有机质含量,改善土壤结构;嗜热细菌和嗜热放线菌,可以在几天内分解腐熟秸秆,使其成为农肥,增加土壤肥力;嗜盐嗜碱菌,能在盐碱土壤环境下生存繁殖,对于改善盐碱地的酸碱度有独特作用,使盐碱地变废为宝,使菌肥成为正常土壤和盐碱土壤的两用菌肥。但该发明仅公开了使用解磷菌、解钾菌、嗜热菌等特性菌,未公开具体菌种。
[0004] 餐厨垃圾是居民在生活消费过程中形成的生活废物,主要指剩饭、剩菜、瓜果的皮核、蔬菜的根叶、废弃的动物或植物组织等,富含大量有机质,极易腐化,若处理不及时容易产生恶臭、滋生有害生物等问题,存在处理成本较高,不能有效利用等缺陷。目前对此研究也较多。
[0005] 申请号201110365606.1的中国发明公开了《一种餐厨垃圾发酵复合菌及其制备方法》公开了一种餐厨垃圾发酵复合菌及其制备方法,制备方法包括以下步骤:分别将绿色木霉、枯草芽孢杆菌、黑根霉、光合细菌、酿酒酵母和地衣芽孢杆菌的菌种进行高密度培养,将高密度培养得到的各种单菌脱水干燥,制备成休眠体微生物干粉,然后按照绿色木霉20~45份、枯草芽孢杆菌10~15份、黑根霉20~30份、光合细菌5~10份、酿酒酵母7~15份和地衣芽孢杆菌10~15份的重量比,混合得到餐厨垃圾发酵复合菌。本发明用于处理餐厨垃圾发酵效果好、除臭效果显著,使用复合菌发酵处理后的餐厨垃圾可以作为有机肥料使用,变废为宝,而且避免了对水源、土地和空气的污染,以及对人体产生的危害。
[0006] 申请号201310030482.0中国发明《一种餐厨垃圾处理的方法》公开了一种餐厨垃圾就地处理方法,包括:A.将餐厨垃圾进行固液分离;B.将分离出的固体垃圾于处理仓通过生化处理形成有机肥母料;C.对所述有机肥母料进行腐熟处理形成有机肥料;D.对所述有机肥料进行筛分。通过将餐厨垃圾处理设备安放在饭店、党政机关、企事业单位、大专院校现场等垃圾产生地,定时或不定时地将有机生活餐厨垃圾在没腐烂前进行处理,减少了垃圾流转环节,进行无害化就地处理,将餐厨垃圾转换为有机肥母料,从而实现从源头对餐厨垃圾上进行控制,不仅减少了垃圾的运输成本以及填埋焚烧的费用,而且减少了垃圾发酵过程的异味产生,整个处理流程全封闭。
[0007] 申请号201310278764.2的中国发明公开了《一种餐厨垃圾发酵肥料的处理方法》涉及一种餐厨垃圾发酵肥料的处理方法,主要从两个方面改善餐厨垃圾处理机的处理效果,以餐厨垃圾发酵生产生物肥料。一是在餐厨垃圾处理过程中人为添加不动杆菌Acinetobact ercalcoaceticusstrainB40,添加量达到每克餐厨垃圾10CFU以上。二是采用复合吸附材料吸附发酵过程中产生的刺激性气味。复合吸附材料配比为米糠:木屑:活性碳10-20:3-5:1。采用该方法生产的生物肥料具有含油量低,生产过程中刺激性气味小的特点。
[0008] 上述发明均解决了一定的问题,但是并未深入研究餐厨垃圾发酵后如何继续处理。如何充分利用餐厨垃圾等废弃物,生产出种具有良好降低盐碱土pH的专用复合菌肥,从根本上改良盐碱土,是本发明所要解决的问题。

发明内容

[0009] 为解决上述问题,本发明提供一种盐碱地专用复合菌肥,并提供该复合菌肥的制备方法。该专用复合菌肥富含复合菌剂、有机质以及硅藻土,适用于碱化土壤,能够快速高效降低盐碱土的pH,改善土壤理化性质,增加盐碱土养分,抵制植物病虫害,促进植物生长。
[0010] 所述盐碱地专用复合菌肥包括如下重量百分比的原料组成:解磷解钾类复合菌剂10%-20%、餐厨垃圾40%-60%、硅藻土30%-40%;
[0011] 所述硅藻土可以为:以硅藻土为过滤介质,使用后的废弃硅藻土;
[0012] 优选的,所述硅藻土为生产普鲁兰多糖板框除菌后的的滤渣。
[0013] 本发明还提供所述盐碱地专用复合菌肥的制备方法,包括如下步骤:
[0014] 第一步,解磷解钾类复合菌剂的制备;
[0015] 第二步,餐厨垃圾的制备;
[0016] 第三步,硅藻土的制备;
[0017] 第四步,将解磷解钾复合菌剂、餐厨垃圾、硅藻土按照上述比例混合,混合后进行造粒机造粒,获得成品颗粒。
[0018] 所述第一步为将斜面培养基保藏的菌种(巨大芽孢杆菌、苏云金芽孢杆菌、荧光假单胞菌、解淀粉芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌以及圆褐固氮菌)活化,然后各取一环接入种子培养基分别进行摇床培养,37℃、220r/min培养18h后达到稳定期,离心冷冻干燥后等量混合。
[0019] 巨大芽孢杆菌、苏云金芽孢杆菌、荧光假单胞菌、解淀粉芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌以及圆褐固氮菌这六株菌均来自天津科技大学菌种库。
[0020] 所述第二步为将经分拣、除杂并脱水除油的餐厨垃圾粉碎,以粉碎后的餐厨垃圾质量计,加入1-3%的复合菌剂、0.02-0.04%的混合酶制剂,进行好氧固态发酵,相对溶氧30-40%,20r/min,阶段式温度控制发酵,前期发酵温度为50℃,发酵6h,中期发酵温度60℃,发酵1h,后期发酵温度70℃,发酵1h,发酵结束后,收集发酵料;
[0021] 在发酵料中加入发酵料重量3-5%的麸皮,调整含水率至50%-60%,同时添加生长素后,进行好氧固态发酵,相对溶氧30-40%,20r/min,阶段式温度控制发酵,前期发酵温度为50℃,发酵6h,中期发酵温度60℃,发酵1h,后期发酵温度70℃,发酵1h,发酵结束后,干燥并粉碎;
[0022] 所述生长素为B族维生素;
[0023] 所述B族维生素添加量为发酵料重量的0.5-1%;
[0024] 所述复合菌剂,由地衣芽孢杆菌、幼虫芽孢杆菌、纳豆芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌组成;
[0025] 所述地衣芽孢杆菌、幼虫芽孢杆菌、纳豆芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌质量比例为0.8-1.2:1.0-1.4:0.6-0.8:0.8-1.2。
[0026] 所述混和酶制剂,由以下重量份数的酶组成:蛋白酶8-12份、淀粉酶10-15份、脂肪酶12-18份、果胶酶5-10份、纤维素酶10-20份。
[0027] 优选的,所述硅藻土制备方法如下:
[0028] 生产普鲁兰多糖板框除菌后的的滤渣,常温堆积,10-20天后晾干,粉碎过14目筛。
[0029] 有益效果:
[0030] 本发明提供了一种以微生物菌种、餐厨垃圾以及硅藻土降低盐碱地pH的复合菌肥,富含微生物、有机质以及硅藻土。经检测,其主要成分指标如下:餐厨垃圾,有机质含量90%,pH7.98;硅藻土,有机质含量20.79%,pH5.21,组合用于本发明的复合菌肥,使本发明的复合菌肥有机质含量高,施用后能极大地提高土壤的有机质含量,且能够高效降低盐碱地的pH值。复合菌肥中种类及含量丰富的微生物能够疏松土壤,改善土壤团粒结构,降低土壤盐分含量,产生有机酸,降低pH,并且可以抵制病虫害。其中,复合菌肥中加入巨大芽孢杆菌、苏云金芽孢杆菌以及荧光假单胞菌,具有良好的产酸能力、解钾能力,此外荧光假单胞菌对多种植物病害具有防治作用;并且加入具有解钾能力的胶质芽孢杆菌及具有固氮作用的圆褐固氮菌。在盐碱土壤中添加有机质,特别是施入餐厨垃圾可以增加土壤养分,促进植物生长;可以黏结土壤细颗粒,形成良好的团粒结构,改善土壤理化性质。硅藻土可起到保湿、疏松土质、延长肥效药效时间、助长农作物生长效果。硅藻土来源于普鲁兰多糖板框除菌后的的滤渣,pH呈中性,孔隙度大,吸附性能强。不仅废物利用,节能环保,与组分中其它原料协同,更带来了意外之外的效果。本发明的目的是利用上述材料研制一种具有良好降低盐碱土pH的专用复合菌肥,从根本上改良盐碱土,该复合菌肥充分利用餐厨垃圾和硅藻土等废弃物,充分利用了资源,减少了对环境的污染。因此,将废弃物减量化、无害化、资源化,走一条清洁低碳之路势在必行。
具体实施方式:
[0031] 实施例1
[0032] 一种盐碱地专用复合菌肥,包括如下重量百分比的原料组成:解磷解钾类复合菌剂15%、餐厨垃圾50%、硅藻土35%;
[0033] 所述解磷解钾类复合菌剂由包括以下步骤的方法制备:
[0034] 将巨大芽孢杆菌、苏云金芽孢杆菌、荧光假单胞菌、解淀粉芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌以及圆褐固氮菌斜面培养基保藏的菌种活化,然后各取一环接入种子培养基分别进行摇床培养,37℃、220r/min培养18h后达到稳定期,离心、冷冻干燥后等量混合。
[0035] 所述餐厨垃圾由包括以下步骤的方法制备:
[0036] 收集餐厨垃圾,分拣、除杂,然后进行油水分离,将固体部分粉碎,以粉碎后的质量计,加入2%的复合菌剂、0.03%的混合酶制剂,进行好氧固态发酵,相对溶氧35%,20r/min,阶段式温度控制发酵,前期发酵温度为50℃,发酵6h,中期发酵温度60℃,发酵1h,后期发酵温度70℃,发酵1h,发酵结束后,收集发酵料;
[0037] 在发酵料中加入发酵料重量4%的麸皮,调整含水率至55%,添加生长素后,进行好氧固态发酵,相对溶氧35%,20r/min,阶段式温度控制发酵,前期发酵温度为50℃,发酵6h,中期发酵温度60℃,发酵1h,后期发酵温度70℃,发酵1h,发酵结束后,干燥并粉碎;
[0038] 所述生长素为B族维生素;
[0039] 所述B族维生素添加量为发酵料重量的0.8%;
[0040] 所述复合菌剂由如下质量比例的菌剂组成:地衣芽孢杆菌:幼虫芽孢杆菌:纳豆芽孢杆菌:枯草芽孢杆菌=1.0:1.2:0.7:0.8。
[0041] 所述混和酶制剂,由以下重量份数的酶组成:蛋白酶10份、淀粉酶12份、脂肪酶14份、果胶酶8份、纤维素酶15份;
[0042] 所述硅藻土为生产普鲁兰多糖板框除菌后的的滤渣。
[0043] 所述盐碱地专用复合菌肥的制备方法包括如下步骤:
[0044] 将解磷解钾类复合菌剂、餐厨垃圾、硅藻土按照上述比例混合,混合后进行造粒机造粒,获得成品颗粒。
[0045] 所述解磷解钾类复合菌剂制备方法如下:
[0046] 将斜面培养基保藏的苏云金芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌和荧光假单胞菌、胶质芽孢杆菌和圆褐固氮菌,各取一环接入种子培养基。
[0047] 培养条件:苏云金芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、荧光假单胞菌和圆褐固氮菌,500mL普通瓶、种子培养基装液量100mL,胶质芽孢杆菌,500mL挡板瓶、种子培养基装液量50mL,37℃,200rpm,培养18h达到稳定期,得到种子液;
[0048] 将上述种子液分别离心处理得到菌体,低温冷冻干燥后以等量混合。
[0049] 所述斜面培养基组成如下:
[0050] 苏云金芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌和荧光假单胞菌斜面培养基组成为,g/L:蛋白胨10、牛肉膏3、氯化钠5、琼脂20,pH7.2-7.4,121℃、20min灭菌。
[0051] 胶质芽孢杆菌斜面培养基为硅酸盐细菌培养基,组成为,g/L:甘露醇10、二水合硫酸钙0.1、磷酸二氢钾0.2、碳酸钙5.0、七水合硫酸镁0.2、氯化钠0.2、琼脂20,pH7.0,121℃、20min灭菌。
[0052] 圆褐固氮菌斜面培养基组成为,g/L:葡萄糖20,三水合磷酸氢二钾0.8,磷酸二氢钾0.2,七水合硫酸镁0.2,碳酸钙0.5,六水合氯化铁0.125,钼酸钠0.25,硝酸铵0.5,pH 7.2,121℃,20min灭菌。
[0053] 所述种子培养基组成分别如下:
[0054] 苏云金芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌和荧光假单胞菌种子培养基组成为,g/L:葡萄糖10、三水合磷酸氢二钾6、磷酸二氢钾3、尿素1.5、酵母粉5、七水合硫酸镁0.41,pH7.0,121℃、20min灭菌。
[0055] 胶质芽孢杆菌种子培养基组成,g/L:蔗糖10、三水合磷酸氢二钾5、酵母粉0.5、六水合氯化铁0.02、碳酸钙0.4、七水合硫酸镁0.2,pH7.0,121℃、20min灭菌。
[0056] 圆褐固氮菌种子培养基组成,g/L:葡萄糖20,三水合磷酸氢二钾0.8,磷酸二氢钾0.2,七水合硫酸镁0.2,碳酸钙0.5,六水合氯化铁0.125,钼酸钠0.25,硝酸铵0.5,pH 7.2,
121℃,20min灭菌。
[0057] 所述餐厨垃圾制备方法如下:
[0058] 收集餐厨垃圾,分拣、除杂,然后进行油水分离,将固体部分粉碎,以粉碎后的质量计,加入2%的复合菌剂、0.03%的混合酶制剂,进行好氧固态发酵,相对溶氧35%,20r/min,阶段式温度控制发酵,前期发酵温度为50℃,发酵6h,中期发酵温度60℃,发酵1h,后期发酵温度70℃,发酵1h,发酵结束后,收集发酵料;
[0059] 在发酵料中加入发酵料重量4%的麸皮,调整含水率至55%,添加生长素后,进行好氧固态发酵,相对溶氧35%,20r/min,阶段式温度控制发酵,前期发酵温度为50℃,发酵6h,中期发酵温度60℃,发酵1h,后期发酵温度70℃,发酵1h,发酵结束后,干燥并粉碎;
[0060] 所述生长素为B族维生素;
[0061] 所述B族维生素添加量为发酵料重量的0.8%;
[0062] 所述复合菌剂由如下质量比例的菌剂组成:地衣芽孢杆菌:幼虫芽孢杆菌:纳豆芽孢杆菌:枯草芽孢杆菌=1.0:1.2:0.7:0.8。
[0063] 所述混和酶制剂,由以下重量份数的酶组成:蛋白酶10份、淀粉酶12份、脂肪酶14份、果胶酶8份、纤维素酶15份;
[0064] 所述硅藻土制备方法如下:
[0065] 生产普鲁兰多糖板框除菌后的的滤渣,常温堆积,10天后晾干,粉碎过14目筛。
[0066] 实施例2
[0067] 一种盐碱地专用复合菌肥,由如下重量百分比的原料组成:解磷解钾类复合菌剂10%、餐厨垃圾60%、硅藻土30%;
[0068] 所述硅藻土为市场销售产品。
[0069] 所述解磷解钾类复合菌剂同实施例1;
[0070] 所述餐厨垃圾由包括如下步骤的方法制备:
[0071] 以粉碎后餐厨垃圾的质量计,加入1%的复合菌剂、0.04%的混合酶制剂,进行好氧固态发酵,相对溶氧30%,20r/min,阶段式温度控制发酵,前期发酵温度为50℃,发酵6h,中期发酵温度60℃,发酵1h,后期发酵温度70℃,发酵1h,发酵结束后,收集发酵料;
[0072] 在发酵料中加入发酵料重量3%的麸皮,调整含水率至50%,添加生长素后,进行好氧固态发酵,相对溶氧30%,20r/min,阶段式温度控制发酵,前期发酵温度为50℃,发酵6h,中期发酵温度60℃,发酵1h,后期发酵温度70℃,发酵1h,发酵结束后,干燥并粉碎;
[0073] 所述生长素为B族维生素;
[0074] 所述B族维生素添加量为发酵料重量的0.5%;
[0075] 所述复合菌剂由如下质量比例的菌剂组成:地衣芽孢杆菌:幼虫芽孢杆菌:纳豆芽孢杆菌:枯草芽孢杆菌=0.8:1.4:0.6:1.2。
[0076] 所述混和酶制剂,由以下重量份数的酶组成:蛋白酶10份、淀粉酶12份、脂肪酶14份、果胶酶8份、纤维素酶15份;
[0077] 所述盐碱地专用复合菌肥的制备方法包括如下步骤:
[0078] 将解磷解钾类复合菌剂、餐厨垃圾、硅藻土按照上述比例混合,混合后进行造粒机造粒,获得成品颗粒。
[0079] 所述解磷解钾类复合菌剂制备方法同实施例1;
[0080] 所述餐厨垃圾制备方法如下:
[0081] 以粉碎后餐厨垃圾的质量计,加入1%的复合菌剂、0.04%的混合酶制剂,进行好氧固态发酵,相对溶氧30%,20r/min,阶段式温度控制发酵,前期发酵温度为50℃,发酵6h,中期发酵温度60℃,发酵1h,后期发酵温度70℃,发酵1h,发酵结束后,收集发酵料;
[0082] 在发酵料中加入发酵料重量3%的麸皮,调整含水率至50%,添加生长素后,进行好氧固态发酵,相对溶氧30%,20r/min,阶段式温度控制发酵,前期发酵温度为50℃,发酵6h,中期发酵温度60℃,发酵1h,后期发酵温度70℃,发酵1h,发酵结束后,干燥并粉碎;
[0083] 所述生长素为B族维生素;
[0084] 所述B族维生素添加量为发酵料重量的0.5%;
[0085] 所述复合菌剂由如下质量比例的菌剂组成:地衣芽孢杆菌:幼虫芽孢杆菌:纳豆芽孢杆菌:枯草芽孢杆菌=0.8:1.4:0.6:1.2。
[0086] 所述混和酶制剂,由以下重量份数的酶组成:蛋白酶10份、淀粉酶12份、脂肪酶14份、果胶酶8份、纤维素酶15份。
[0087] 实施例3
[0088] 一种盐碱地专用复合菌肥,包括如下重量百分比的原料组成:解磷解钾类复合菌剂20%、餐厨垃圾40%、硅藻土40%;
[0089] 所述解磷解钾类复合菌剂同实施例1;
[0090] 所述餐厨垃圾由包括以下步骤的方法制备:
[0091] 以餐厨垃圾粉碎后的质量计,加入3%的复合菌剂、0.02%的混合酶制剂,进行好氧固态发酵,相对溶氧40%,20r/min,阶段式温度控制发酵,前期发酵温度为50℃,发酵6h,中期发酵温度60℃,发酵1h,后期发酵温度70℃,发酵1h,发酵结束后,收集发酵料;
[0092] 在发酵料中加入发酵料重量5%的麸皮,调整含水率至60%,添加生长素后,进行好氧固态发酵,相对溶氧40%,20r/min,阶段式温度控制发酵,前期发酵温度为50℃,发酵6h,中期发酵温度60℃,发酵1h,后期发酵温度70℃,发酵1h,发酵结束后,干燥并粉碎;
[0093] 所述生长素为B族维生素;
[0094] 所述B族维生素添加量为发酵料重量的1%;
[0095] 所述复合菌剂由如下质量比例的菌剂组成:地衣芽孢杆菌:幼虫芽孢杆菌:纳豆芽孢杆菌:枯草芽孢杆菌=1.2:1.4:0.8:1.2。
[0096] 所述混和酶制剂,由以下重量份数的酶组成:蛋白酶10份、淀粉酶12份、脂肪酶14份、果胶酶8份、纤维素酶15份;
[0097] 所述硅藻土为生产普鲁兰多糖板框除菌后的的滤渣。
[0098] 所述盐碱地专用复合菌肥的制备方法包括如下步骤:
[0099] 将解磷解钾类复合菌剂、餐厨垃圾、硅藻土按照上述比例混合,混合后进行造粒机造粒,获得成品颗粒。
[0100] 所述解磷解钾类复合菌剂制备方法同实施例1。
[0101] 所述餐厨垃圾制备方法如下:
[0102] 以餐厨垃圾粉碎后的质量计,加入3%的复合菌剂、0.02%的混合酶制剂,进行好氧固态发酵,相对溶氧40%,20r/min,阶段式温度控制发酵,前期发酵温度为50℃,发酵6h,中期发酵温度60℃,发酵1h,后期发酵温度70℃,发酵1h,发酵结束后,收集发酵料;
[0103] 在发酵料中加入发酵料重量5%的麸皮,调整含水率至60%,添加生长素后,进行好氧固态发酵,相对溶氧40%,20r/min,阶段式温度控制发酵,前期发酵温度为50℃,发酵6h,中期发酵温度60℃,发酵1h,后期发酵温度70℃,发酵1h,发酵结束后,干燥并粉碎;
[0104] 所述生长素为B族维生素;
[0105] 所述B族维生素添加量为发酵料重量的1%;
[0106] 所述复合菌剂由如下质量比例的菌剂组成:地衣芽孢杆菌:幼虫芽孢杆菌:纳豆芽孢杆菌:枯草芽孢杆菌=1.2:1.4:0.8:1.2。
[0107] 所述混和酶制剂,由以下重量份数的酶组成:蛋白酶10份、淀粉酶12份、脂肪酶14份、果胶酶8份、纤维素酶15份;
[0108] 所述硅藻土制备方法如下:
[0109] 生产普鲁兰多糖板框除菌后的的滤渣,常温堆积,20天后晾干,粉碎过14目筛。
[0110] 实验例1:
[0111] 以实施例2制备的复合菌肥进行实验,效果如下:
[0112] 在天津市大港盐碱地上,每亩施用5000kg/hm2,具体根据盐碱土的盐碱化程度酌情增减,施用一季后,根据相应的国标测定,0-8cm土壤pH值下降0.56,有机质含量提高45%,出芽率较对照提前并且提高9.5%。
[0113] 实验例2:
[0114] 以实施例1制备的复合菌肥进行实验,效果如下:
[0115] 在天津市大港盐碱地上,每亩施用5000kg/hm2,具体根据盐碱土的盐碱化程度酌情增减,施用一季后,根据相应的国标测定,0-8cm土壤pH值下降0.62,有机质含量提高32%,出芽率较对照提前并且提高10.3%。
[0116] 实验例3
[0117] 以实施例3制备的复合菌肥进行实验,效果如下:
[0118] 在天津市大港盐碱地上,每亩施用5000kg/hm2,具体根据盐碱土的盐碱化程度酌情增减,施用一季后,根据相应的国标测定,0-8cm土壤pH值下降0.68,有机质含量提高25%,出芽率较对照提前并且提高12%。