配电箱

摘要

本发明涉及电气设备领域，提供一种拼装式的配电箱。该配电箱包括箱门面板、背面板、左侧面板、右侧面板、顶面板以及底面板。箱门面板、背面板、左侧面板、右侧面板、顶面板以及底面板的各侧边分别具有多重折边，各面板之间的相邻多重折边分别配合设置；左侧面板、右侧面板、顶面板以及底面板之间通过箱体角连接件可拆卸连接；箱门面板的多重折边形成的内角处设置有箱门角连接件，箱门面板的一侧通过转轴连接件与所述左侧面板或右侧面板可拆卸转动连接；背面板通过箱体角连接件与左侧面板、右侧面板、顶面板以及底面板可拆卸连接。

权利要求

1.一种配电箱，其特征在于，包括箱门面板、背面板、左侧面板、右侧面板、顶面板以及底面板，所述箱门面板、所述背面板、所述左侧面板、所述右侧面板、所述顶面板以及所述底面板的各侧边分别具有多重折边，各面板之间的相邻多重折边分别配合设置，所述左侧面板、所述右侧面板、所述顶面板以及所述底面板之间通过箱体角连接件可拆卸连接，所述箱门面板的多重折边形成的内角处设置有箱门角连接件，所述箱门面板的一侧通过转轴连接件与所述左侧面板或右侧面板可拆卸转动连接，所述背面板通过所述箱体角连接件与所述左侧面板、所述右侧面板、所述顶面板以及所述底面板可拆卸连接,所述箱门角连接件包括装饰面板、左侧连接面板以及右侧连接面板，

所述装饰面板包括第一面板、第二面板和第三面板，

所述左侧连接面板包括第四面板和第五面板，所述第四面板的右侧边和所述第五面板的右侧边分别与所述第一面板的左侧边和所述第二面板的左侧边重合，所述第四面板的下侧边与所述第五面板的上侧边重合，所述第五面板上设置有第一固定孔，所述右侧连接面板包括第六面板、第七面板和第八面板，所述第六面板的左侧边和所述第七面板的左侧边分别与所述第一面板的右侧边和所述第二面板的右侧边重合，所述第六面板的下侧边与所述第七面板的上侧边重合，所述第八面板的左侧边和下侧边分别与所述第四面板的上侧边和所述第六面板的上侧边重合，所述第七面板上设置有第二固定孔，当该箱门角连接件安装于箱门面板内角处后，所述第一面板、所述第二面板以及所述第三面板的左右侧边分别与箱门面板的折边相接合，所述第四面板、所述第五面板、所述第六面板以及所述第七面板分别与箱门面板的折边背面相贴合，所述第八面板与箱门面板的背面相贴合。

2.根据权利要求1所述的配电箱，其特征在于，所述箱体角连接件包括底座、固定座、立柱、连接侧件以及连接侧翼，所述底座位于所述立柱长度方向的一侧方,设所述立柱的长度方向的所述一侧方为所述立柱的下方，相对应地设所述立柱的长度方向的另一侧方为所述立柱的上方,所述底座上设置有第一固定孔，所述固定座位于所述立柱上部且位于所述连接侧翼下方，所述固定座上设置有第二固定孔，所述连接侧件位于所述立柱两侧，且位于所述连接侧翼下方，

所述连接侧翼位于所述立柱两侧，且所述连接侧翼和所述连接侧件共同与所述立柱之间形成滑槽，所述滑槽用于插入箱体的侧面板折边。

3.根据权利要求2所述的配电箱，其特征在于，所述底座、所述固定座、所述立柱、所述连接侧件以及所述连接侧翼通过注塑工艺注塑为一体。

4.根据权利要求1所述的配电箱，其特征在于，所述第六面板上设置有转轴扣合槽,所述转轴扣合槽由平行排列的转轴扣合槽壁之间的空隙形成，所述第六面板、所述第七面板和所述第八面板的背面设置有挡壁，所述挡壁上设置有第三固定孔。

5.根据权利要求4所述的配电箱，其特征在于，所述箱门角连接件进一步包括转轴和所述转轴连接件，所述转轴连接件具有转轴插孔，所述转轴穿过所述第三固定孔以及所述转轴插孔，所述转轴的一端扣合至所述转轴扣合槽中。

6.根据权利要求1所述的配电箱，其特征在于，所述装饰面板、所述左侧连接面板以及所述右侧连接面板通过注塑工艺注塑为一体。

7.根据权利要求4-5中任一项所述的配电箱，其特征在于，所述装饰面板、所述左侧连接面板、所述右侧连接面板、所述挡壁以及所述转轴扣合槽壁通过注塑工艺注塑为一体。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的配电箱，其特征在于，所述配电箱设置有防护板，该防护板设置于配电箱体内，并与所述背面板、左侧面板、右侧面板、顶面板以及底面板共同形成封闭容腔。

9.根据权利要求1-3中任一项所述的配电箱，其特征在于，所述箱门面板的至少一部分为钢化玻璃门。

说明书

配电箱

技术领域

[0001] 本发明涉及电气设备领域，尤其涉及一种配电箱结构。

背景技术

[0002] 配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置，是一种应用十分广泛的配电装置。

[0003] 现有技术的配电箱多为焊接式配电箱，包括箱体和箱门。配电箱外门为普通金属门，配电箱各侧面板通过冷压折弯焊接一体而成，焊接式配电箱的整体强度低，视觉效果差，配电箱侧面板及背板不可拆卸，给现场维护和检修带来不便。

发明内容

[0004] 本发明是鉴于现有技术中存在的上述问题而做出的，其目的在于提供一种通过箱体角连接件以及箱门角连接件可拆卸拼装的配电箱，该配电箱整体强度高，视觉效果好。

[0005] 为实现上述目的，本发明的第一技术方案的配电箱，包括箱门面板、背面板、左侧面板、右侧面板、顶面板以及底面板，所述箱门面板、所述背面板、所述左侧面板、所述右侧面板、所述顶面板以及所述底面板的各侧边分别具有多重折边，各面板之间的相邻多重折边分别配合设置，所述左侧面板、所述右侧面板、所述顶面板以及所述底面板之间通过箱体角连接件可拆卸连接，所述箱门面板的多重折边形成的内角处设置有箱门角连接件，所述箱门面板的一侧通过转轴连接件与所述左侧面板或右侧面板可拆卸转动连接，所述背面板通过所述箱体角连接件与所述左侧面板、所述右侧面板、所述顶面板以及所述底面板可拆卸连接,述箱门角连接件包括装饰面板、左侧连接面板以及右侧连接面板，所述装饰面板包括第一面板、第二面板和第三面板，所述左侧连接面板包括第四面板和第五面板，所述第四面板的右侧边和所述第五面板的右侧边分别与所述第一面板的左侧边和所述第二面板的左侧边重合，所述第四面板的下侧边与所述第五面板的上侧边重合，所述第五面板上设置有第一固定孔，所述右侧连接面板包括第六面板、第七面板和第八面板，所述第六面板的左侧边和所述第七面板的左侧边分别与所述第一面板的右侧边和所述第二面板的右侧边重合，所述第六面板的下侧边与所述第七面板的上侧边重合，所述第八面板的左侧边和下侧边分别与所述第四面板的上侧边和所述第六面板的上侧边重合，所述第七面板上设置有第二固定孔，当该箱门角连接件安装于箱门面板内角处后，所述第一面板、所述第二面板以及所述第三面板的左右侧边分别与箱门面板的折边相接合，所述第四面板、所述第五面板、所述第六面板以及所述第七面板分别与箱门面板的折边背面相贴合，所述第八面板与箱门面板的背面相贴合。

[0006] 通过第一技术方案，由于采用箱体角连接件以及箱门角连接件，利用箱体角连接件以及箱门角连接件与配电箱各面板之间的配合设置，可实现配电箱的可拆卸拼装，从而增强配电箱的整体强度以及整体视觉效果，且拆装简易。装饰面板对箱门面板的把角处进行外部装饰，左侧连接面板和右侧连接面板的各面板分别与箱门面板及箱门面板的折边背面从箱门面板背面相贴合，采用螺丝等固定件通过第一固定孔和第二固定孔将箱门角连接件与箱门面板固定，从而提高箱体的视觉效果和机械强度。

[0007] 本发明的第二技术方案的配电箱，在第一技术方案的基础上，进一步地，所述箱体角连接件包括底座、固定座、立柱、连接侧件以及连接侧翼，所述底座位于所述立柱长度方向的一侧方,设所述立柱的长度方向的所述一侧方为所述立柱的下方，相对应地设所述立柱的长度方向的另一侧方为所述立柱的上方,所述底座上设置有第一固定孔，所述固定座位于所述立柱上部且位于所述连接侧翼下方，所述固定座上设置有第二固定孔，所述连接侧件位于所述立柱两侧，且位于所述连接侧翼下方，所述连接侧翼位于所述立柱两侧，且所述连接侧翼和所述连接侧件共同与所述立柱之间形成滑槽，所述滑槽用于插入箱体的侧面板折边。

[0008] 通过第二技术方案，由于底座上设置有第一固定孔，固定座上设置有第二固定孔，连接侧翼和连接侧件共同与立柱之间形成滑槽，第一固定孔可用于固定左侧面板、右侧面板、顶面板以及底面板的上侧，第二固定孔可用于将该箱体角连接件与背面板固定在一起，继而相邻的侧面板通过插入到滑槽中实现箱体的组装；同时，沿着滑槽拔出插入其中的侧面板可实现箱体各侧面板的拆卸，从而为现场维护及检修提供极大的便利性[0009] 本发明的第三技术方案的配电箱，在第二技术方案的基础上，进一步地，所述底座、所述固定座、所述立柱、所述连接侧件以及所述连接侧翼通过注塑工艺注塑为一体。

[0010] 通过第三技术方案，由于固定座、立柱、连接侧件以及连接侧翼通过注塑工艺注塑为一体，便于箱体角连接件的大规模生产，同时可提高箱体结构的整体强度。

[0011] 本发明的第四技术方案的配电箱，在第一技术方案的基础上，进一步地，所述第六面板上设置有转轴扣合槽，所述转轴扣合槽由平行排列的转轴扣合槽壁之间的空隙形成，所述第六面板、所述第七面板和所述第八面板的背面设置有挡壁，所述挡壁上设置有第三固定孔。

[0012] 本发明的第五技术方案的箱门角连接件，在第四技术方案的基础上，进一步地，所述箱门角连接件进一步包括转轴和转轴连接件，所述转轴连接件具有转轴插孔，所述转轴穿过所述第三固定孔以及所述转轴插孔，所述转轴的一端扣合至所述转轴扣合槽中。

[0013] 通过第四、第五技术方案，当箱门与箱体通过转轴连接件连接时，当转动连接箱门与箱体时，将转轴连接件扣合至由第六面板、第七面板和第八面板的背面以及挡壁形成的空间内，此时，转轴连接件上的转轴插孔的中心与第三固定孔的中心位于同一条直线上，然后将转轴的一端穿过第三固定孔以及转轴插孔，再将转轴的另一端扣合至转轴扣合槽中，从而完成转轴及转轴连接件的安装，继而通过该箱体角连接件完成箱门面板与箱体侧面板的转动连接，简易，快捷。

[0014] 本发明的第六技术方案的配电箱，在第一技术方案的基础上，进一步地，所述装饰面板、所述左侧连接面板以及所述右侧连接面板通过注塑工艺注塑为一体。

[0015] 本发明的第七技术方案的配电箱，在第四或第五技术方案的基础上，进一步地，所述装饰面板、所述左侧连接面板、所述右侧连接面板、所述挡壁以及所述转轴扣合槽壁通过注塑工艺注塑为一体。

[0016] 通过第六、第七技术方案，由于采用注塑工艺，便于箱门角连接件的大规模生产，同时可提高箱体结构的整体强度。

[0017] 本发明的第八技术方案的配电箱，在第一至第三任一技术方案的基础上，进一步地，所述配电箱设置有防护板，该防护板设置于配电箱体内，并与所述背面板、左侧面板、右侧面板、顶面板以及底面板共同形成封闭容腔。

[0018] 通过第八技术方案，配电箱通过增设内部防护板，保证运维人员操作内部器件时不接触内部带点部位，提高配电箱的安全性。

[0019] 本发明的第九技术方案的配电箱，在第一至第三任一技术方案的基础上，进一步地，所述箱门面板的至少一部分为钢化玻璃门。

[0020] 通过第九技术方案，箱门面板的至少一部分为钢化玻璃门，透过玻璃门方便操作人员随时观察开关、指示灯等各操作部件的状态，同时，在紧急情况下，可由运维人员紧急砸碎玻璃进行紧急情况操作，免去找钥匙而耽误的时间，应对突发事件或事故处理更快捷，给抢险争取更多的时间。

[0021] 有益效果

[0022] 1.本发明的配电箱为可拆卸拼装式结构，各个部件均可实现预置化大规模生产，通过特定结构的箱体角连接件以及箱门角连接件实现配电箱体的可拆卸拼装，增强配电箱整体强度和视觉效果，为日常维护和检修提供极大的便捷性，实用性强。

[0023] 2.本发明的配电箱设置防护板，保证人身及设备安全，保证操作及运维安全。

[0024] 3.本发明的配电箱设置钢化玻璃门，便于从外部直接观察配电箱内部各部件的运行状态，同时在突发事件或事故时通过砸碎钢化玻璃门进行紧急救援，为紧急抢险争取更多的时间。

附图说明

[0025] 为使本发明的具体实施方式的描述更加清楚，下面对具体实施方式中使用的附图进行说明。

[0026] 图1示出本发明的具体实施方式的配电箱的示意图。

[0027] 图2示出本发明的具体实施方式的箱体角连接件的示意图。

[0028] 图3示出本发明的具体实施方式的箱体角连接件的侧向示意图。

[0029] 图4示出本发明的具体实施方式的箱门角连接件的示意图。

[0030] 图5示出本发明的具体实施方式的箱门角连接件的背面示意图。

[0031] 图6示出本发明的具体实施方式的箱门角连接件的转轴的安装示意图。

[0032] 图7示出本发明的具体实施方式的箱门角连接件的转轴及转轴连接件的安装示意图。

[0033] 其中，附图标记说明如下：

[0034] 1箱门面板，2背面板，3左侧面板，4右侧面板，5顶面板，6底面板[0035] 7箱体角连接件，71底座，72立柱，73连接件侧件，74连接侧翼，75固定座，76第一固定孔，77第二固定孔，78滑槽

[0036] 8箱门角连接件，81装饰面板，811第一面板，812第二面板，813第三面板，82左侧连接面板，821第四面板，822第五面板，823第三固定孔，83右侧连接面板，831第六面板，832第七面板，833第八面板，834挡臂，835转轴扣合槽，836第四固定孔，837第五固定孔，838转轴扣合槽壁，841转轴，842转轴连接件

具体实施方式

[0037] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明进行详细详述。

[0038] 图1示出本发明的配电箱的示意图。

[0039] 如图1所示，本发明的配电箱包括箱门面板1、背面板2、左侧面板3、右侧面板4、顶面板5以及底面板6。

[0040] 箱门面板1、背面板2、左侧面板3、右侧面板4、顶面板5以及底面板6各侧边分别具有多重折边，各面板之间的相邻多重折边分别配合设置。箱门面板1的一侧通过转轴连接件与左侧面板3(或右侧面板4)可拆卸转动连接，另一侧上设置有配电箱锁。

[0041] 左侧面板3、右侧面板4、顶面板5以及底面板6之间通过箱体角连接件7可拆卸连接，箱门面板1的多重折边形成的内角处设置有箱门角连接件8。

[0042] 背面板2通过箱体角连接件7与左侧面板3、右侧面板4、顶面板5以及底面板6可拆卸连接。

[0043] 利用箱体角连接件7以及箱门角连接件8与配电箱各面板之间的配合设置，可实现配电箱的可拆卸拼装，从而增强配电箱的整体强度以及整体视觉效果。

[0044] 图2示出本发明的具体实施方式的箱体角连接件的示意图。

[0045] 图3示出本发明的具体实施方式的箱体角连接件的侧向示意图。

[0046] 如图2及图3所示，箱体角连接件7包括底座71、固定座75、立柱72、连接侧件73以及连接侧翼74。

[0047] 底座71、固定座75、立柱72、连接侧件73以及连接侧翼74通过注塑工艺注塑为一体，便于箱体角连接件的大规模生产，同时可提高箱体结构的整体强度。

[0048] 底座71位于立柱72下部，底座71上设置有第一固定孔76，第一固定孔76可用于通过螺丝等固定件固定箱体侧面板的上侧。

[0049] 固定座75位于立柱72上部且位于连接侧翼74下方，固定座75上设置有第二固定孔77，第二固定孔77可用于通过螺丝等固定件将箱体角连接件与箱体底板固定在一起。

[0050] 连接侧件73位于立柱72两侧，且位于连接侧翼74下方。

[0051] 连接侧翼74位于立柱72两侧，且连接侧翼74和连接侧件73共同与立柱72之间形成滑槽78，滑槽78用于插入箱体的侧面板折边，相邻的侧面板通过插入到滑槽78中实现箱体的组装，组装后，连接侧翼74与插入到滑槽78的侧面板的折边贴合，提高箱体侧面板的插入稳定性，同时，沿着滑槽78拔出插入其中的侧面板可实现箱体侧面板的拆卸，从而为现场维护及检修提供极大的便利性，并可提高箱体的整体强度。

[0052] 图4示出本发明的具体实施方式的箱门角连接件的示意图。

[0053] 图5示出本发明的具体实施方式的箱门角连接件的背面示意图。

[0054] 如图4及图5所示，箱门角连接件8包括装饰面板81、左侧连接面板82以及右侧连接面板83。

[0055] 箱门角连接件8用于配电箱箱门的箱门面板1内角处，装饰面板81、左侧连接面板82以及右侧连接面板83通过注塑工艺注塑为一体，便于箱门角连接件的大规模生产，同时可提高箱体结构的稳固性与视觉效果。

[0056] 装饰面板81包括第一面板811、第二面板812和第三面板813。

[0057] 左侧连接面板82包括第四面板821和第五面板822，第四面板821的右侧边和第五面板822的右侧边分别与第一面板811的左侧边和第二面板812的左侧边重合，第四面板821的下侧边与第五面板822的上面板重合，第五面板822上设置有第三固定孔823，第三固定孔823用于箱门角连接件8与箱门面板的折边的固定。

[0058] 右侧连接面板83包括第六面板831、第七面板832和第八面板833。第六面板831的左侧边和第七面板832的左侧边分别与第一面板811的右侧边和第二面板812的右侧边重合。第六面板831的下侧边与第七面板832的上侧边重合。第八面板833的左侧边和下侧边分别与第四面板821的上侧边和第六面板831的上侧边重合。第七面板832上设置有第四固定孔836，第四固定孔836用于箱门角连接件8与箱门面板的折边的固定。

[0059] 当箱门角连接件8安装于箱门面板内角处后，第一面板811、第二面板812以及第三面板813的左右侧边分别与箱门面板的多重折边相接合，第四面板821、第五面板822、第六面板831以及第七面板832分别与箱门面板的多重折边背面相贴合，第八面板833与箱门面板的背面相贴合。采用螺丝等固定件通过第三固定孔823和第四固定孔836将箱门角连接件8与箱门面板的折边固定，从而提高箱体的视觉效果和机械强度。

[0060] 第六面板831上设置有转轴扣合槽835，转轴扣合槽835由平行排列的转轴扣合槽壁838之间的空隙形成，第六面板831、第七面板832和第八面板833的背面设置有挡壁834，挡臂834上设置有第五固定孔837。装饰面板81、左侧连接面板82、右侧连接面板83、挡壁834以及转轴扣合槽壁838通过注塑工艺注塑为一体。

[0061] 如图6所示，箱门角连接件8还包括转轴841，转轴841为L型转轴，转轴扣合槽壁838与挡壁834纵向平行，转轴841的一端穿过第五固定孔837，另一端扣合至转轴扣合槽835中，从而完成对转轴841的固定。

[0062] 当然转轴841也可以为一字形转轴，那么转轴扣合槽壁838与挡壁834纵向垂直。

[0063] 如图7所示，箱门角连接件8还包括转轴连接件842，转轴连接件842上具有转轴插孔(未示出)。转轴连接件842用于转动连接箱门与箱体，当转动连接箱门与箱体时，将转轴连接件842扣合至由第六面板831、第七面板832和第八面板833的背面以及挡壁834形成的空间内，此时，转轴连接件842上的转轴插孔的中心与第五固定孔837的中心位于同一条直线上，然后将转轴841的一端穿过第五固定孔837以及转轴插孔，再将转轴841的另一端扣合至转轴扣合槽835中，从而完成转轴841及转轴连接件842的安装，继而通过箱体角连接件8完成箱门面板1与箱体侧面板的转动连接，简易，快捷。

[0064] 装饰面板81的各面板的左右侧边分别与箱门面板1的多重折边相接合，左侧连接面板82和右侧连接面板83的各面板分别与箱门面板1背面及箱门面板1的多重折边背面相贴合，也就是说，装饰面板81对箱门面板1的把角处进行外部装饰，左侧连接面板82和右侧连接面板83的各面板分别与箱门面板1及箱门面板1的多重折边从箱门面板1背面相贴合，采用螺丝等固定件通过第三固定孔823和第四固定孔836将箱门角连接件8与箱门面板1固定，从而提高箱体的视觉效果和机械强度。

[0065] 本发明的配电箱还设置有防护板(未示出)，保证运维人员操作内部器件时不接触内部带点部位，提高配电箱的安全性。

[0066] 本发明的配电箱的箱门面板1的至少一部分为钢化玻璃门。透过玻璃门方便操作人员随时观察开关、指示灯等各操作部件的状态，同时，在紧急情况下，可由运维人员紧急砸碎玻璃进行紧急情况操作，免去找钥匙而耽误的时间，应对突发事件或事故处理更快捷，给抢险争取更多的时间。

[0067] 由于本发明的配电箱为可拆卸拼装式结构，各个部件均可实现预置化大规模生产，通过特定结构的箱体角连接件以及箱门角连接件实现配电箱体的可拆卸拼装，增强配电箱整体强度和视觉效果，为日常维护和检修提供极大的便捷性，实用性强。

[0068] 以上所述的具体实施方式仅用于具体说明本发明的精神，本发明的保护范围并不局限于此，对于本技术领域的技术人员来说，当然可根据本说明书中所公开的技术内容，通过变更、置换或变型的方式轻易做出其它的实施方式，这些其它的实施方式都应涵盖在本发明的保护范围之内。