本发明涉及一种用于切割食品的装置，特别地是高性能切片机，具有包括至少一个传送设备的产品供给件。通过所述产品供给件，至少一个产品可以供给到至少一个切割刀片在其中尤其是旋转或循环方式移动的切割平面。切割装置还包括用于至少根据时间地操作产品的至少一个多功能工作单元。工作单元可以移动到按压位置中和阻挡位置中，在按压位置中工作单元按压沿着传送方向可移动的产品靠在下产品支撑表面和/或侧产品设备上，在阻挡位置中工作单元防止产品沿着传送方向移动。
产品供给件，其包括至少一个传送设备(10)，通过传送设备可以将至少一个产品(12)供给到切割平面(S)，在所述切割平面中至少一个切割刀片(14)以旋转和/或循环方式移动；以及用于所述产品(12)的至少根据时间地操作的至少一个多功能工作单元(16)，其中所述工作单元(16)可以调节到按压位置中和阻挡位置中，在按压位置中所述工作单元(16)按压可沿着传送方向(F)移动的所述产品(12)靠在下产品支撑件(11)和/或侧产品设备上，在阻挡位置中所述工作单元(16)对抗所述产品(12)沿着所述传送方向(F)的移动。
位于所述阻挡位置中的所述工作单元(16)是根据操作情况用作前产品端的对接件或者用作将要切割的产品端块(30)的偏转件。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的装置，其特征在于位于所述阻挡位置中的工作单元(16)构造为相对于沿着所述传送方向(F)施加的力有回弹性的。
4.根据权利要求1-2中任一项所述的装置，其特征在于位于所述阻挡位置中的工作单元(16)通过超过阈值并且沿着传送方向(F)施加的力随着部件沿着传送方向(F)是可移动的，其中可以设定所述阈值。
通过对着保持力作用的超过阈值并且沿着传送方向(F)施加的力，位于所述阻挡位置中的工作单元(16)随着部件沿着传送方向(F)是可移动的，其中可以设定所述保持力。
所述工作单元(16)的移动是所述工作单元(16)进入按压位置的调节移动的至少一部分。
所述工作单元(16)的移动是所述工作单元(16)进入按压位置的调节移动的至少一部分。
8.根据权利要求中1-2任一项所述的装置，其特征在于所述工作单元(16)可从阻挡位置直接地调节进入按压位置并且可从按压位置直接地调节进入阻挡位置。
9.根据权利要求1-2中任一项所述的装置，其特征在于所述工作单元(16)从阻挡位置开始在不对着传送方向(F)指向移动部件的情况下是可调节进入释放所述产品(12)的路径的位置。
所述工作单元(16)通过部件沿着传送方向(F)进入释放所述产品(12)的路径的位置。
12.根据权利要求1-2中任一项所述的装置，其特征在于所述工作单元(16)包括至少一个可调节保持部分(20)，其在所述按压位置处执行按压功能并在所述阻挡位置处执行用于所述产品(12)的阻挡功能。
所述保持部分(20)具有至少基本上平坦的面向所述产品(12)的保持面，所述保持面在所述按压位置至少大致平行于所述传送方向(F)延伸并且在所述阻挡位置处至少大致垂直于传送方向(F)延伸。
14.根据权利要求1-2中任一项所述的装置，其特征在于所述工作单元(16)的位置是可改变的。
15.根据权利要求14中任一项所述的装置，其特征在于所述工作单元(16)距离所述下产品支撑件和/或侧产品设备的间距是可改变的。
所述工作单元(16)的调节移动和用于改变所述工作单元(16)的位置的移动是彼此独立的。
所述工作单元(16)的调节移动和用于改变所述工作单元(16)的位置的移动被提供单独的驱动(24，26)。
所述工作单元(16)的调节移动和用于改变所述工作单元(16)的位置的移动相互积极地联接。
19.根据权利要求1-2中任一项所述的装置，其特征在于所述工作单元(16)包括基部(18)以及在所述基部(18)处的用于所述产品(12)的保持部分(20)，其中所述基部(18)的位置是可变化的并且所述保持部分(20)是可调节的。
所述保持部分(20)相对于所述基部(18)是可移动的。
所述基部(18)的用于改变所述位置的移动与所述保持部分(20)的调节移动可以独立于彼此。
所述基部(18)的用于改变所述位置的移动与所述保持部分(20)的调节移动通过单独驱动(24，26)实现。
用于改变所述基部(18)的位置的移动以及所述保持部分(20)的调节移动是可以通过工作单元(16)的单个移动推导的。
25.根据权利要求1-2中任一项所述的装置，其特征在于所述工作单元(16)构造为用于所述产品至少根据时间可被有效驱动。
26.根据权利要求1-2中任一项所述的装置，其特征在于所述工作单元(16)的保持部分(20)构造为用于所述产品至少根据时间可被有效驱动。
27.根据权利要求1-2中任一项所述的装置，其特征在于所述产品供给件具有同时切割多个产品(12)的多轨道设计，其中所述工作单元(16)是每个轨道可单独操作的。
所述工作单元(16)包括用于各轨道的可调节保持部分(20)，其在按压位置处执行按压功能并且在阻挡位置处执行用于所述产品(12)的阻挡功能，其中所述保持部分(20)可彼此可独立地操作。
所述保持部分(20)附接到所述工作单元(16)的共同基部(18)并且独立于彼此相对于所述基部(18)是可调节的。
所述基部(18)与所述下产品支撑件(11)和/或与侧产品设备的间距是可变的。
32.根据权利要求29或权利要求30所述的装置，其特征在于为所述基部(18)以及为所述保持部分(20)中的每个都设有自有的单独驱动(24，26)。
产品供给件，其包括至少一个传送设备(10)，通过传送设备可以将至少一个产品(12)供给到切割平面(S)，在所述切割平面中至少一个切割刀片(14)以旋转和/或循环方式移动；以及至少一个工作单元(16)，其用于所述产品(12)的至少根据时间操作，该单元在阻挡位置处用作前产品端的对接件，其中位于阻挡位置中的工作单元(16)构造为相对于沿着传送方向(F)施加的力有回弹性的；和/或其中位于阻挡位置中的工作单元(16)通过超过阈值的沿着传送方向(F)施加的力随着部件沿着传送方向(F)是可移动的，其中可以设定所述阈值。
通过对着保持力的作用的超过阈值并且沿着传送方向(F)施加的力，位于所述阻挡位置中的工作单元(16)随着部件沿着传送方向(F)是可移动的，其中可以设定所述保持力。
35.根据权利要求33或34所述的装置，其特征在于所述产品供给件具有同时地切割多个产品(12)的多轨道设计，其中所述工作单元(16)是每个轨道可单独操作的。
工作单元(16)包括用于各轨道的可调节保持部分(20)，其在阻挡位置处执行用于所述产品(12)的阻挡功能，其中所述保持部分(20)彼此可独立地操作。
37.根据权利要求33或34所述的装置，其特征在于工作单元(16)是多功能的，其中所述工作单元(16)可以调节到按压位置中和阻挡位置中，在按压位置中所述工作单元(16)按压可沿着传送方向(F)移动的产品(12)靠在下产品支撑件(11)和/或侧产品设备上，在阻挡位置中所述工作单元(16)对抗所述产品(12)沿着所述传送方向(F)的移动。
38.一种用于通过根据上述权利要求中任一项所述的装置将食品切片的方法，其中，通过包括至少一个传送设备(10)的产品供给件将至少一个产品供给到切割平面(S)，在所述切割平面中至少一个切割刀片(14)以旋转和/或循环方式移动；以及至少一个多功能工作单元(16)根据操作情况被调节到按压位置中或阻挡位置中，在按压位置中所述工作单元(16)按压沿着传送方向(F)移动的产品(12)靠在下产品支撑件(11)和/或侧产品设备上，在阻挡位置中所述工作单元(16)对抗沿着传送方向(F)的产品(12)的移动。
所述工作单元(16)在切割开始以前被调节到阻挡位置处，以通过传送设备(10)的产品保持件(28)在对后产品端作用时用作用于前产品端的对接件，随后调节到所述按压位置，以在切割过程中按压所述产品(12)靠在产品支撑件(11)和/或产品设备上，并且在切割后再次调节返回到所述阻挡位置中以便至少协助抛弃产品端块(30)。
40.根据权利要求38或权利要求39所述的方法，其特征在于至少在从阻挡位置到按压位置的调节移动过程中所述工作单元(16)与所述产品(12)接触。
41.根据权利要求38至39中任一项所述的方法，其特征在于在所述工作单元(16)从阻挡位置到所述按压位置的调节移动过程中所述产品(12)供给到所述切割平面(S)。
在所述工作单元(16)从阻挡位置到按压位置的调节移动过程中所述产品保持件(28)保持在其位置处或者沿着传送方向(F)移动。
在所述工作单元(16)从按压位置到阻挡位置的调节移动过程中所述产品保持件(28)对着传送方向(F)移动。
用于切割食品的装置与方法
技术领域
[0001] 本发明涉及用于切割食品的装置，尤其是高性能切片机，其具有包括至少一个传送设备的产品供给件，通过至少一个传送设备可以将至少一个产品供给到至少一个切割刀片在其中尤其以旋转和/或循环方式移动的切割平面。
背景技术
[0002] 切割刀片可以例如是镰刀状刀片、轨道刀片或者圆形刀片。
[0003] 通过此切割装置，食品以确定的速度特征被传送到旋转刀片。为此刀片从食品上切掉切片。通过食品的供给速度相对于可以高达每分钟几百到几千转的切割刀片的旋转速度限定切片厚度。
[0004] 为确保以通过精确驱动预定的速度传送产品，例如使用牵引系统，即通过一个或多个受驱动辊或带传送产品。由此可以在没有滑动的情况下理想地传送产品。例如可以由此为每个产品提供两个平行传送带，尤其在产品下面与上面，产品在它们之间传送。
[0005] 如果仅使用下传送带传送产品或者如果上传送带未足够接近切割平面，那么就可以为此提供将产品压紧在下传送带上的上面的下保持系统。为此，下保持系统尤其具有在切割刀片进入与出来时稳定产品的任务。
[0006] 尤其布置在彼此附近的多种食品，也可以同时地供给到一个切割平面。食品在那里可以通过共同的切割刀片切割或者可以通过多个单独切割刀片切割。
[0007] 为此产品供给件可以每个轨道单独地控制。每个轨道都可以由此例如装配有其自身的传送设备，尤其连续性带传送件和/或产品保持件。
[0008] 然而，每个轨道单独的产品传送，在有多种产品的情况下具有相应的产品保持件(例如为夹持件)必须单独地控制的弊端。这要求复杂与昂贵的伺服技术。
[0009] 另选地，在不那么昂贵的实施方式中还可以为全部轨道设置共同的传送设备。为此，靠近彼此布置的多个产品在共同产品供给件的协助下供给到切割平面。特别地，全部产品保持件在此都仅一起移动，即相应地接合在后产品端的全部产品保持件通常都相对于传送方向位于相同位置处。产品为此在连续传送带和/或产品保持件的协助下共同在全部轨道中移动。
[0010] 一旦切割过程结束，位于产品保持件处的食品的端块通常地需要被抛弃。在切割过程中以及在端块抛弃时，产品供给件以及由此还有产品保持件，在实践中大多倾斜设置，尤其相对于水平成30°到80°的供给角。
[0011] 在抛弃端块时需要避免的是在释放产品保持件以后端块落入切割平面中。为此目的可以提供推杆，这防止了端块达到切割平面。
[0012] 由此在切割装置中在一个方面，用于食品的下保持件对于最佳切割结果是必要的，在另一个方面防止产品端块达到切割平面的推杆是必要的。
[0013] 当新产品手动地或者自动地插入切割装置中时，此推杆还可以用作对接件(Anschlag)。为此当产品保持件在切割过程准备中接合在后产品端时，推杆防止了产品移动到切割平面。
[0014] 如果将要切割多个食品，那么推杆是尤其有利的，因为那时推杆可以同时地用作用于全部产品的对接件。然而，如果正如在实践中通常发生的那样，产品具有不同长度并且通过仅作为整体移动的产品供给件作用在它们后端上，即不能每个轨道单独地操作，则不同长度的产品夹持在推杆与例如产品供给件的单个产品保持件之间。为此较长食品比较短食品压缩更多。这可能导致不期望的变形或者甚至将以一切代价应该避免的产品破坏。
[0015] 此产品损害不仅能在多轨道切割装置处发生，而且还在一次仅切割一个产品的那些切割装置处发生，例如如果由于产品稠度在切割过程准备中，产品保持件需要通过相对高的作用力作用在后产品端，以确保充分的牢固夹紧。
[0016] 为了可以在实际切割过程开始以前使产品松弛，通常地产品保持件可以在其与产品接合以后在打开推杆以前收回。产品供给件对着传送方向的此移动使切割过程缓慢并且由此总体上降低了可实现的产品产量。
[0017] 不仅可以提供按压产品到下产品支撑件(Auflage)的下保持件以稳定与引导产品，而且还有另选地或另外地提供按压产品到侧产品设备(Anlage)上的按压设备。
[0018] 为避免上述问题，切割装置因此必须能够满足部分地独立于彼此并且部分地彼此相关的多个功能，从而可以实现最佳切割结果与尽可能高的切割效率。对于一次仅能够切割一个产品的装置以及能够进行多轨道操作的装置提出此要求。以产品供给件接合在产品处的特定方式至少对于一些要求来说也是不重要的。产品供给件可以例如具有一个或多个产品保持件，其例如构造为设有爪的产品夹持件或者是纯推杆。此外，固然常见但不是强制的是，产品供给件接合在后产品端。产品供给件还可以例如侧向地或者从侧向接合在产品的后部区域。
[0019] 在待切割的产品的操作中的上述问题或要求原则上可以通过当前已知的切片机良好地处理；然而，在构造与技术控制中必须投入与相对高成本相伴随的相对高的努力。
发明内容
[0020] 因此本发明的目的是提供用于切割食品的装置与方法，其通过构造上与技术控制上尽可能小的投入提供了对产品的理想操作，并且其为此特别地确保了高切割质量并且允许高的产品产量。
[0021] 通过具有权利要求1的特征的装置、通过具有权利要求23的特征的装置以及通过具有权利要求28的特征的方法满足了此目的。
[0022] 根据本发明，切割装置包括用于产品至少根据时间操作的至少一个多功能工作单元，其中工作单元可调节到按压(Andrueck)位置中和阻挡(Sperr)位置中，在按压位置中工作单元将沿着传送方向可移动的产品按压在下产品支撑件和/或侧产品设备上。
[0023] 在按压位置处，工作单元用作用于产品的下保持件。为此，产品可以夹紧在下产品支撑件，尤其是传送带、辊子轨道或者具有低静摩擦系数的不可移动表面，与工作单元之间。
[0024] 另选地或另外地，在按压位置处也可以将产品按压在侧产品设备上，例如在侧壁处，尤其在传送带，在辊子轨道或者在具有低静摩擦系数的不可移动表面处。
[0025] 由此产品特别地在切割刀片进入和出来时被稳定。由此例如使产品切割成均匀切片成为可能。
[0026] 在阻挡位置处，工作单元相比之下抵抗沿着传送方向的产品移动，即特别地用于食品的到切割刀片的路径被阻挡。
[0027] 根据本发明的工作单元由此满足双重功能并且可以由此接管这些功能，这些功能在已知切片机上通过单独构造并且将要单独操作的两个设备实现，即在一个方面通过产品下保持件，并且在另一个方面通过推杆。
[0028] 由于此双重功能因此仅单个设备是必要的，由此可以节约成本。此外该切割装置的构造尤其地简单。由此还减少了维护工作。
[0029] 在从属权利要求中、在说明书中以及在附图中阐述了本发明的进一步发展。
[0030] 工作单元可以是被动(passiv)或者主动(aktiv)设计。被动工作单元可以例如包括弯曲金属板部分或者非驱动的辊子轨道。对于主动工作单元，例如，可以提供带箍或受驱动辊。由此可以在工作单元的按压位置中协助产品沿着和/或对着传送方向传送。在阻挡位置中也可以例如主动地协助端块的抛弃。对于此工作单元的主动构造，由于工作单元至少协助产品的传送，因此该按压位置可以同时地是牵引位置或传送位置。
[0031] 根据实施方式，处于阻挡位置的工作单元根据操作情况是作为用于前产品端的对接件或者作为用于将要抛弃的产品端块的偏转件起作用的。
[0032] 如果例如插入新产品，其一个端部邻接对接件并且其另一个端部与产品保持件接合。可以通过对接确保产品保持件例如安全接合到后产品端中。在产品保持件的接合过程中，由于对接，该产品仍未沿着传送方向朝向切割平面推动。
[0033] 如果产品已经几乎完全地切割，则在阻挡位置处工作单元可以作为用于抛弃产品端块的偏转件起作用。通过阻挡位置防止了产品端块当其达到与产品保持件脱离接合时落入到切割平面中。否则这会导致例如不期望地形成片段和对切割装置的污染。
[0034] 当从产品供给件偏转，即移除端块时，端块可以例如向下地传送到井(Schacht)中或者侧向地传送到传送路径外部。为此工作单元尤其地具有竖直于或者倾斜于产品支撑件延伸的面以引导走产品端块。通过此种方式确保了端块的目标滑开或滑脱或移除。
[0035] 工作单元可以在此被动地作为偏转件动作。还可设想将工作单元构造为主动的，例如通过受驱动带箍，由此主动地协助了端块的抛弃。这允许实现产品供给件的特别可靠且快速地释放。
[0036] 根据另一个实施方式，位于阻挡位置中的工作单元构造为相对于沿着传送方向施加的力回弹(nachgaebig)。工作单元由此尤其是非刚性的。这可以，例如通过弹性和/或柔性材料，例如通过橡胶材料或塑料材料实现。另选地或另外地，例如弹簧系统或气动和/或液压系统是可想象的。在此可以将工作单元均匀地回弹或者可以逐步地调节到不同位置中，尤其根据施加的力。在此回弹行为可以尤其是可调节的，例如，通过材料选择，使用的弹簧的选择或者通过气动和/或液压系统的调整或控制或调节。由此可以调节工作单元根据作用力是否回弹或者多大程度地回弹。
[0037] 根据其它实施方式，位于阻挡位置中的工作单元是通过超过阈值并且沿着传送方向施加的力随着部件沿着传送方向可移动的，尤其对着保持力的作用。从一定力作用起，由此用于产品的路径沿着传送方向至少释放一点。为此，例如弹簧系统或气动和/或液压系统是可想象的。为此可以将工作单元均匀地移动或者可以逐步地调节到不同位置中，尤其根据施加的力。
[0038] 特别地当具有不同长度的多个产品与仅一起移动即不是每个轨道单独地移动的产品保持件接合时，首先较长的产品夹紧在位于阻挡位置中并且例如通过一定保持力保持在此阻挡位置中的工作单元与产品保持件之间。由于现在工作单元的至少一个部件可以沿着传送方向移动，加压产品尤其可以松弛。由此避免了在产品保持件处的产品端的过多载荷。此产品还立即被安全地保持。由此可以以简单且安全的方式处理不同长度的产品。此外，不存在对产品不利的压缩。基于这些措施，每个产品可以说单独地获得基于其长度所要求的那么大的空间，以便不被过度压缩。
[0039] 阈值和/或保持力尤其是可设定的。可以例如由此确定与产品相对抗的阻力。如果压力足够高，那么阻挡位置至少部分地或临时地释放并且工作单元至少部分地释放用于产品的路径。
[0040] 在进一步发展中，工作单元的移动是工作单元进入按压位置的调节移动的至少一部分。工作单元由此通过施加的力至少部分地调节到按压位置中。由于超过阈值的移动由此特别地已经形成用于将工作单元从阻挡位置调节到按压位置的移动的开始。由此节省了宝贵时间。
[0041] 根据另一个实施方式，工作单元从阻挡位置可直接地进入按压位置是可调节的并且反之亦然。例如，由此不设有中间位置。然而，另选地还可想象的是将工作单元首先从阻挡位置移动到中间位置中。例如，可以在此中间位置中执行其它功能。在此中间位置以后工作单元才可以调节到按压位置中。在两种情形中，在调节移动过程中工作单元可以与产品持久地接触。
[0042] 根据另一个实施方式，在移动部件不对着传送方向指向的情况下，工作单元从阻挡位置开始是可调节的。工作单元尤其是随着部件沿着传送方向可枢转地进入释放用于产品的路径的位置。通过此种方式，产品无需首先例如在产品保持件的协助下，对着产品供给方向移动，从而可以调节工作单元。此工作单元的调节，例如，沿着传送方向或者垂直于传送方向或者侧向移动到传送路径外部，是特别有利的。切割装置的工作速度可以由此通过此种方式增加，因为产品传送无需中断并且还无需在传送路径释放以前通过产品保持件取回产品，即对着传送方向移动。
[0043] 根据另一个实施方式，工作单元的调节移动包括枢转移动。可以通过此种方式特别简单地执行工作单元从阻挡位置到驱动位置中的直接调节。为此目的，工作单元可以特别地包括至少一个接合件或铰接件。
[0044] 根据另一个实施方式，工作单元包括至少一个可调节保持部分，其在按压位置实施按压功能并且在阻挡位置实施用于产品的阻挡功能。为此，保持部分构造为被动元件，例如作为弯曲金属板部分或者作为非驱动辊子轨道，或者作为主动传送元件，例如作为带箍或受驱动辊子轨道。保持部分尤其具有至少基本上平坦的面向产品的保持表面，在按压位置处该保持表面优选地至少大致平行于传送方向延伸并且在阻挡位置处至少大致垂直于传送方向延伸。通过此种方式，可以在按压位置以及在阻挡位置中提供与产品的尽可能大的接触表面。保持部分还可以另选地具有不同的几何形状。
[0045] 在此按压位置中，保持表面可以从上面将产品按压在下产品支撑件上或者从侧面按压在产品设备上。
[0046] 根据另一个实施方式，工作单元的位置，尤其是工作单元距离下产品支撑件和/或距离侧产品设备的间距，是可改变的。通过此种方式，例如可以将工作单元设定到产品的直径。位置的改变可以例如通过调节螺钉手动地发生，或者例如通过电、电磁、液压和/或气动驱动自动地发生。
[0047] 根据另一个实施方式，工作单元的调节移动与用于改变工作单元的位置的移动彼此独立。例如工作单元的高度和/或工作单元的侧向位置可以独立于按压位置与阻挡位置之间的调节移动而改变。特别地为此两个移动中的每个提供单独驱动。工作单元由此尤其可变地并且具有高准确度地可以适应相应的周边，尤其适应待切割的产品。由于独立驱动因此可以安全地并且以受控方式操作产品，这特别地导致产品的精确引导以及良好的切割结果。
[0048] 另选地，工作单元的调节移动与用于改变工作单元的位置的移动积极地联接到彼此。在此方面，例如可以提供狭槽引导件。调节移动可以尤其包括曲线部分，以便在改变工作单元的位置时另外地将工作单元从按压位置移动到阻挡位置中并且反之亦然。通过此种方式，由于单个促进移动而执行不同的移动。例如，可以仅通过单个驱动实现此促进移动，由此可以节约成本。
[0049] 根据另一个实施方式，工作单元包括基部与在基部处的用于产品的保持部分，其中基部的位置是可变的并且保持部分是可调节的。为此保持部分特别地枢轴地连接到基部并且可以以此方式例如通过枢转从按压位置调节到阻挡位置。此外，例如，可以调节基部相对于产品的高度和/或侧向间距。
[0050] 在进一步发展中，保持部分相对于基部是可移动的。保持部分可以尤其地相对于基部枢转，例如通过接合件的协助。
[0051] 根据另一个实施方式，可以独立于彼此并且尤其地通过单独驱动实现用于改变位置的基部的移动以及保持部分的调节移动。基部相对于产品的高度和/或侧向间距可以由此例如独立于保持部分的调节移动从按压位置以及从阻挡位置而被执行或者反之亦然。由此确保了工作单元与产品的特别精确的匹配。
[0052] 另选地，可以从工作单元的单独移动推导用于改变基部的位置的移动与保持部分的调节移动，其中特别地通过单独驱动影响工作单元的移动。这例如在狭槽引导件的协助下发生。调节移动可以为此包括曲线部分。通过此种方式，例如，对于两个调节移动来说单个驱动可以是足够的。这产生了成本的极大降低。
[0053] 根据另一个实施方式，工作单元，尤其是工作单元的保持部分，构造为用于产品的至少根据时间的驱动。为此，驱动单元例如包括带箍或受驱动辊。通过此种方式，工作单元在传送产品时可以例如协助其上放置产品的下面的带传送件。受驱动并且由此主动的工作单元也可以在端块抛弃中以协助方式作用。
[0054] 在其它实施方式中，产品供给件构造为具有多个轨道以同时地将多个产品切割。为此，工作单元可以每个轨道单独地操作。相应产品的特定特征例如长度、宽度、高度、横截面形状、轮廓、稠度、硬度、密度和/或结构可以由此单独地并且彼此独立地考虑。另选地还可想象的是为多个轨道或者为全部轨道提供共同工作单元。
[0055] 根据另一个实施方式，工作单元包括用于各轨道的可调节保持部分，其在按压位置处执行按压功能并且在阻挡位置处执行用于所述产品的阻挡功能，其中保持部分彼此可独立地操作。通过此种方式，可以例如独立于彼此阻挡全部轨道。对于各轨道以及对于各产品来说也可以单独地匹配工作单元的回弹度或阈值。
[0056] 根据其它实施方式，保持部分可以施加到工作单元的共同基部上并且可以是相对于基部独立于彼此可调节的。由此使得能够进行灵活匹配。全部保持部分以及由此全部轨道可以经由共同基部集中地影响。
[0057] 根据另一个实施方式，基部的位置，尤其是其与下产品支撑件和/或与侧向产品设备的间距，是可改变的。因此基部的高度和/或侧向位置可以例如对于全部轨道或者至少一部分轨道共同设置，然而保持部分的调节可以在按压位置与阻挡位置之间每个轨道单独地发生。另选地，还可以相互独立地发生保持部分的调节。为此，可以为全部轨道或者至少为一部分轨道设置共同保持部分。
[0058] 根据其它实施方式，为基部以及为保持部分中的每个提供相应的单独驱动。另选地，还可以通过共同驱动操作基部与保持部分。还可设想通过共同驱动来驱动至少一部分保持部分。
[0059] 本发明另外地涉及用于切割食品的装置，尤其是高性能切片机，其具有包括至少一个传送设备的产品供给件，通过至少一个传送设备可以将至少一个产品供给到至少一个切割刀片在其中尤其以旋转和/或循环方式移动的切割平面中。切割装置还包括用于对产品至少根据时间处理的至少一个工作单元，其在阻挡位置处是作为用于前产品端的对接件起作用的，其中位于阻挡位置处的工作单元构造为相对于沿着传送方向施加的力为回弹性的。
[0060] 工作单元由此尤其是非刚性的。这可以例如通过弹性和/或柔性材料，例如通过橡胶材料或塑料材料实现。另选地或另外地，例如弹簧系统或气动和/或液压系统是可想象的。为此可以将工作单元均匀地回弹或者可以逐步地调节到不同位置中，尤其根据施加的力。为此，回弹行为可以尤其是可调节的，例如，通过材料选择，使用的弹簧的选择或者通过气动和/或液压系统的调整或控制或调节。由此可以调节工作单元根据作用力是否回弹或者回弹多大程度。
[0061] 另选地或另外地，位于阻挡位置中的工作单元是通过超过阈值并且沿着传送方向施加的力随着部件沿着传送方向可移动的，尤其对着保持力的作用。
[0062] 从一定的力作用起，由此用于产品的路径沿着传送方向至少被释放一点。为此，例如弹簧系统或气动和/或液压系统是可想象的。为此可以将工作单元均匀地移动或者可以逐步地调节到不同位置中，尤其根据施加的力。
[0063] 阈值和/或保持力尤其是可调节的。可以例如由此确定与产品相对抗的阻力。如果压力足够高，那么阻挡位置至少部分地或临时地释放并且工作单元至少部分地释放用于产品的路径。
[0064] 根据其它实施方式，产品供给件构造为具有多个轨道，以同时地将多个产品切割。为此，工作单元可以每个轨道单独地操作。
[0065] 尤其当具有不同长度的多个产品与其中至少一些尤其全部仅共同移动即每个轨道不是单独移动的产品保持件接合时，较长的产品特别地夹持在位于阻挡位置中并且例如通过特定保持力保持在所述阻挡位置中的工作单元与产品保持件之间。由于现在工作单元的至少一个部件可以沿着传送方向移动，或者由于回弹性，特别地加压产品可以松弛。由此大部分避免了在产品保持件处的产品端的过多载荷。此产品还立即被安全地保持。由此可以以简单且安全的方式处理不同长度的产品。此外，不存在产品的不利的压缩。基于这些措施，每个产品可以说单独地获得基于其长度所要求的那么多的空间，以便不被过度压缩。
[0066] 根据另一个实施方式，工作单元包括用于各轨道的可调节保持部分，其在阻挡位置处执行用于所述产品的阻挡功能，其中保持部分彼此可独立地操作。通过此种方式，尤其是可以单独地设定每个轨道的回弹行为、阈值和/或保持力。这些值优选地选择为大致相同。保持部分或迟或早地根据例如相应产品的长度和/或稠度而回弹并且由此至少部分地或沿着切割平面的方向释放用于产品的路径一点。
[0067] 根据另一个实施方式，工作单元构造为是多功能的，其中工作单元可以调节到按压位置中和阻挡位置中，在按压位置中工作单元将沿着传送方向可移动的产品按压在下产品支撑件和/或侧产品支撑件上，在阻挡位置中工作单元对抗产品沿着传送方向的移动。
[0068] 本发明此外涉及将食品切割的方法，尤其通过根据本发明的装置，其中至少一种产品通过包括至少一个传送设备的产品供给件供给切割平面，在切割平面中至少一个切割刀片尤其以旋转和/或循环方式移动。为此，至少一个多功能工作单元根据操作情况调节到按压位置中或阻挡位置中，在按压位置中工作单元将沿着传送方向的产品按压在下产品支撑件和/或侧产品设备，在阻挡位置中工作单元对抗沿着传送方向的产品的移动。
[0069] 根据实施方式，在切割开始以前工作单元被调节到阻挡位置中，以便在通过传送设备的产品保持件作用在后产品端上时用作用于前产品端的对接件。为此，前产品端例如邻接对接件，同时产品保持件接合在后产品端。由此在产品保持件的接合过程中产品不沿着切割平面的方向移动。随后，尤其一旦产品保持件与产品接合，工作单元就被调节到按压位置中，以在切割过程中按压产品在产品支撑件和/或产品设备上。在此按压位置处，工作单元例如用作产品下保持件。为此，工作单元例如构造为主动传送件以将产品传送到切割刀片或者至少协助传送。
[0070] 在切割以后，工作单元被重新调回到阻挡位置中，以便当产品保持件从后产品端移除时特别地防止产品端落入切割平面中。在阻挡位置中工作单元还可以至少协助抛弃产品端部。为此目的，工作单元可以例如具有竖直或者倾斜延伸的被动表面，以使产品端块偏转。另选地或者另外地，在阻挡位置处工作单元可以主动地被驱动以加速产品端块的抛弃。
[0071] 根据另一个实施方式，至少在从阻挡位置进入按压位置以及反之亦然的调节移动过程中，工作单元与产品特别地持久接触，即工作单元特别地与产品恒定地接触。产品的移动与工作单元的调节移动特别地彼此协调。由此可以一直安全地引导该产品。
[0072] 根据其它实施方式，在工作单元从阻挡位置到按压位置的调节移动过程中产品被供给到切割平面。例如可以在尤其布置在产品下面的传送带的协助下，和/或在产品保持件的协助下发生产品的供给。在将产品供给到切割平面时施加在工作单元上的作用力可以为此至少部分地用于将工作单元从阻挡位置调节到按压位置中。
[0073] 根据其它实施方式，在工作单元从阻挡位置到按压位置的调节移动过程中，产品保持件保持在其位置处或者沿着传送方向移动。由于从阻挡位置到按压位置的调节移动优选地随着部件沿着传送方向发生，因此产品和/或产品保持件可以持久地沿着传送方向移动。由此产品保持件对着传送方向的移动是不必要的。由此首先不必取回产品以将工作单元从阻挡位置调节到按压位置中。产品传送由此不被不必要地中断。由此减小了产品加载时间并且切割过程由此变得整体更快。
[0074] 根据其它实施方式，在工作单元从按压位置到阻挡位置的调节移动过程中产品保持件对着传送方向移动。为此，可以特别地在产品保持件的协助下取回产品端块，从而可以将工作单元调节到阻挡位置中并且可以为此移动到沿着传送方向观察的产品保持件的前面。可以随后地释放产品保持件并且可以通过工作单元或者至少通过工作单元的协助移除产品端块。
[0075] 在不考虑是否提供单轨道或多轨道实施方式的情况下，在可能的实施方式中产品支撑件构造成两个部分并且包括特别可枢转以便加载操作的后支撑部分和达到切割平面的前固定支撑部分。两个支撑部分都优选地构造为主动传送件，然而其中被动构造也是可能的。在按压位置处工作单元与前支撑部分配合。为此，主动与被动实施方式的全部组合都是可想象的，即工作单元可以构造为被动下保持件以及构造为与被动或类似地主动传送的前支撑部分配合的主动传送件。如果工作单元与前支撑部分都是主动的，那么它们一起形成用于产品的牵引系统，由此使其尤其精确地引导到切割平面。
[0076] 在其它实施方式中，工作单元可以装配有用于此产品或每个产品的引导设备，其特别地提供了用于从阻挡位置到按压位置的产品传送时的前产品区域的该产品或每个产品的安全、轨道稳定传送。引导设备可以例如以匹配产品横截面的轮廓并且在工作单元处形成的形式提供用于每个轨道。
附图说明
[0077] 下面将参照附图通过示例的方式描述本发明。这里示出：
[0078] 图1是根据本发明在按压位置中具有工作单元的切割装置的实施方式的侧视图；
[0079] 图2是根据图1的在阻挡位置中具有工作单元的切割装置；
[0080] 图3是根据图1的具有新加载的产品的切割装置的透视图；
[0081] 图4是根据图3的在工作单元从阻挡位置转变到按压位置时的切割装置；
[0082] 图5是根据图4的切割装置的侧视图；以及
[0083] 图6是根据图5的具有进一步预先挤压的产品的切割装置。
具体实施方式
[0084] 图1示出了以具有在切割操作中倾斜的连续传送件10的多轨道高性能切片机形式的用于切割产品的装置，传送件10用作传送设备并且通过同时多个食品12沿着传送方向F供给到切割平面S并且切割。在侧视图中未示出，尤其在图1和图2中未示出的切片机的多轨道形式，可以首先在图3和图4的透视图中识别。
[0085] 食品12可以尤其是香肠、火腿、奶酪或类似产品。它们可以是杆状或者杠状并且可以由于制造例如在长度上不同。
[0086] 可以相对于传送件10可枢转或者可以与传送件10以固定角度布置的向下成角度的前部10'设置在传送件10的前端。前部10'可以同样地构造为主动传送件，然而其中这不是强制的。
[0087] 以直到刚好在切割平面S前面的连续传送带形式的固定前传送件11沿着传送方向F毗连传送件10。
[0088] 形成为镰刀状刀片14的切割刀片布置在切割平面S中。此外，切片机包括具有基部18的工作单元16与形成工作单元16的保持部分的多个保持元件20，其中切片机的各轨道设有一个保持元件20。在图1的功能位置处保持元件20平行于传送方向F定位并且将产品12按压在由固定前传送件11形成的产品支撑件上。保持元件20由此形成用于产品12的下保持件。
[0089] 在此实施方式中，此外保持元件20每个都包括带箍22，产品12通过带箍可以主动地沿着传送方向F移动。由此在连续传送带10与前传送件10、带箍22以及构造为夹持件28并且每个都接合在食品12的后产品端30中的多个产品保持件的协助下实现了沿着切割平面S的方向的产品12的传送。另选地，为此产品保持件28可以是被动的，因为它们自身不是作为用于沿着传送方向F传送产品12的驱动起作用的，而是仅对于稳定产品12是起作用的并且后面(参见图2)用于取回产品端块30并且在沿着传送方向F的移动过程中被例如产品12拉动。
[0090] 在前面区域中，产品12由此通过主动保持元件20并且通过固定前传送件11传送到切割平面。
[0091] 工作单元16包括气动高度调节驱动24，可以用于沿着高度调节方向H调节基部18与前传送件11的间距。此外，工作单元16包括气动枢轴驱动26，可用于保持元件20相对于基部18从图1中示出的按压位置枢转到阻挡位置中。为各保持元件20关联包括活塞/气缸布组件的自有枢轴驱动26，其中组件在一端可枢转地连接到基部18并且在另一端连接到相应的保持元件20，保持元件20每个都枢轴地连接到基部18，并且甚至连接到与活塞/气缸组件的接合轴隔开的枢转轴处，使得活塞/气缸组件的纵向改变产生相应保持元件20的枢转移动。
[0092] 图2中示出了保持元件20的阻挡位置。保持元件20在此方面垂直于前传送件11定位并且形成用于产品端块30的阻挡。
[0093] 如果由此根据图1切割产品12，那么保持元件20用作用于产品12的下保持件。在切割过程中通过夹持件28保持产品12并且在连续传送带10、前传送件11、带箍22的协助下传送到镰刀状刀片14，直到产品12几乎完全地被切割。如果仅仅产品端块30多余(参见图2)，便通过夹持件28对着传送方向F取回它们。与此同时，高度调节驱动24沿着高度调节方向H向上地移动基部18，同时枢轴驱动26将保持元件20从按压位置枢转到阻挡位置中。
[0094] 在图2中，保持元件20由此形成用于产品端块30的阻挡件。当使夹持件28不与端块30接合以释放端块30时，尽管产品支撑件的倾斜位置，这些端块30可以由此不落入到切割平面S中。如果夹持件28不再与端块30接合，那么保持元件20因此用作用于端块30的偏转件，由此确保端块30不移动到前面，而是向下地下落通过在支撑平面中的为此目的临时释放的开口，例如进入未示出的井中。为了特别快速且受控地移除产品端块30，在切割操作过程中主动的保持元件20的带箍22可以例如保持激活或者再次被激活。
[0095] 随后，夹持件28向后移动到它们开始位置中，使得已经在图2中示出的新的食品12可以加载到切割装置中。如图2所示，在切片机中产品供给件保持倾斜，其中加载产品供给件时包括传送件10的加载设备从根据图2的待切割的产品12将被导入其中的基本上水平加载位置枢转到根据图1的适宜切割位置中。然而，此实施方式不是强制性的并且可以在本发明的框架内修改。
[0096] 在图3中，示出了根据图1的具有通过共同连续传送带10与前传送件11供给到切割刀片14的四个刚加载产品12的切割装置的透视图。附接到共同载体32的夹持件28可以不是每个轨道单独地移动，而是仅通过受驱动载体32沿着或对着传送方向一起移动。
[0097] 为每个轨道关联都包括单独枢转驱动26的自有保持元件20。高度调节时提供了能够沿着高度调节方向H连同保持元件20移动基部18的共同高度调节驱动24。
[0098] 根据本发明，保持元件20独立于彼此构造为回弹性的，使得它们可以从一定力作用起回弹产品12，即为通过产品保持件28按压在与其相关的保持元件20上的产品12，将沿着传送方向F的路径释放一点，以便力超过预定程度。
[0099] 如将在下面更加详细地说明的，如果由于产品12的不同长度必要的话，产品12可以通过根据本发明的工作单元16的此实施方式单独地卸载。
[0100] 如果具有不同长度的待切割的食品12插入切割装置中，那么产品12的前端邻接相应的保持元件20。夹持件28共同沿着传送方向F移动直到它们每个都接合在后面产品端30中。在传统的切片机中，长于其它产品的产品比其它产品压缩更多。由于保持元件20具有特定的回弹性，它们由此从一定力作用起对保持元件20回弹，使得在较长产品12未被过度压缩的情况下也可以可靠地夹紧相对短的产品12。
[0101] 在图4和图5中示出了此种情形。与较长产品12相关联的保持元件20沿着传送方向F偏转并且由此已经沿着按压位置的方向从初始阻挡位置少量枢转，但是没有完全地释放用于产品12的路径，从而保持力仍然是起作用的，通过保持力，偏转的保持元件20此外与相应的产品12抵抗阻力，以确保根据它们期望的目的接合产品保持件28。
[0102] 通过以弹簧的方式起作用并且彼此独立的枢轴驱动26的气动设备实现了保持元件20的单独回弹性。保持元件20的回弹行为可以在气动枢转驱动26处或者以另一种方式设定。此设置以这样的方式发生，即在一个方面，产品12抵抗足够大的力，使得夹持件28可以接合到后产品端30中，然而在另一个方面，在产品12被过多压缩以前保持元件20回弹。
[0103] 一旦夹持件28与后产品端30接合，保持元件20就通过枢轴驱动26的方式进一步从阻挡位置枢转到按压位置中(图6)。为此保持元件20与产品12恒定接触。此外，通过高度调节驱动24的协助基部18向下地移动。在调节移动过程中，在连续传送带10、前传送件11和夹持件28的协助下，产品12沿着传送方向F传送到切割平面S。
[0104] 然而保持元件20可以独立于彼此并且由此根据相应的产品12或者根据经由产品12施加的力单独地回弹或偏转，发生随后的调节到按压位置中以开始切割操作(以及后面的从按压位置回复到阻挡位置中)对于全部保持元件20是共同的。因此对于保持元件20的单个枢转驱动26来说仅要求单个共同主动驱动。然而，根据本发明，不排除可以单独地控制各枢轴驱动26并且可以独立于相应其它枢轴驱动26操作，从而保持元件20不仅能够单独地回弹，而且还能够任意地单独地调节。
[0105] 在图6中食品12已经位于更靠近切割平面S。保持元件20在此方面已经几乎枢转到按压位置中。
[0106] 根据图4和图5在夹持件28接合时保持元件20的调节移动由此已经形成保持元件20从阻挡位置到按压位置中的调节移动的一部分。
[0107] 在从切割准备到切割操作的转换上，阻挡元件可以说成为下保持件，并且实际上在各种情形中通过简单的枢转移动。
[0108] 如果保持元件20位于按压位置中，产品12进一步沿着传送方向F传送，直到它们到达切割平面中并且开始切割操作(参照图1)。
[0109] 工作单元16由此是多功能的并且在切割操作的准备中用作产品对接件，在切割过程中用作产品下保持件并且在切割过程结束时用作端块偏转件，此外在主动实施方式的情形中，工作单元16还满足了传送功能同时地具有下保持件功能，以将此产品或每个产品12传送到切割平面S，并且实际上与此外可以另选地是被动的并且仅可以用作产品支撑件的主动前传送件11一起。
[0110] 附图标记列表
[0111] 10 连续传送带，传送设备
[0112] 10' 连续传送带的前部
[0113] 11 固定前传送件
[0114] 12 食品
[0115] 14 切割刀片
[0116] 16 工作单元
[0117] 18 基部
[0118] 20 保持元件，保持部分
[0119] 22 带箍
[0120] 24 高度调节驱动
[0121] 26 枢轴驱动
[0122] 28 产品保持件，夹持件
[0123] 30 产品端块
[0124] 32 载体
[0125] F 传送方向
[0126] S 切割平面
[0127] H 高度调节方向
