一种钻床用简易攻丝机构

摘要

一种钻床用简易攻丝机构，包括带密封圈摩擦轮、双盘式摩擦轮、轴承、支架、钻头夹具、工件夹具、导轨。其特征在于带密封圈摩擦轮与钻床主轴相联，双盘式摩擦轮经轴承安装于两支架之间，双盘式摩擦轮一端与钻头夹具相固联，工件夹具滑动安装于导轨，两支架使用螺钉螺母固联与导轨两支架，通过双盘式摩擦轮在两支架之间左右滑动，使得双盘式摩擦轮左右两轮分别与带密封圈摩擦轮相接触，从而实现钻头夹具的正反转；钻头夹具用于夹持丝锥。此钻床用简易攻丝机构的应用使得攻丝过程更为简单方便，换向过程为攻丝过程顺力而为，不需要主动换向机构，且由于有导轨引导，增加了攻丝精度，同时机构结构简单，便于维护，成本低。

权利要求

1.一种钻床用简易攻丝机构，其特征在于：该机构包括带密封圈摩擦轮(1)、双盘式摩擦轮(2)、轴承(3)、支架(4)、钻头夹具(5)、工件夹具(6)、导轨(7)；密封圈摩擦轮(1)与钻床主轴固定，双盘式摩擦轮(2)与轴承(3)间隙配合，安装于两支架(4)之间，双盘式摩擦轮(2)一端与钻头夹具(5)相固联，工件夹具(6)滑动安装于导轨(7)，两支架(4)使用螺钉螺母固联于导轨(7)；通过双盘式摩擦轮(2)在两支架(4)之间左右滑动，使得双盘式摩擦轮(2)左右两轮分别与密封圈摩擦轮(1)相接触，从而实现钻头夹具(5)的正反转；钻头夹具(5)用于夹持丝锥；

所述的密封圈摩擦轮(1)中：摩擦轮(1-1)为锥形，双盘式摩擦轮(2)的左右两轮为锥形，摩擦轮(1-1)锥面上开有周向环槽，密封圈(1-2)套在环槽上，增加密封圈摩擦轮(1)的锥面与双盘式摩擦轮(2)左右两轮的锥面的摩擦力；

所述的工件夹具(6)包括：螺柱(6-1)、压片(6-2)、夹具板(6-3)、导轮(6-4)，螺母拧紧，压片(6-2)摁压工件，使得工件固定于夹具板。

2.根据权利要求1所述的一种钻床用简易攻丝机构，其特征在于：所述的支架(4)包括：

轴承上盖(4-1)、轴承下支架(4-2)，轴承上盖(4-1)用螺钉固定于轴承下支架(4-2)螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种钻床用简易攻丝机构，其特征在于：5.根据权利要求1所述的一种钻床用简易攻丝机构，其特征在于：所述的导轨(7)开有“凸”型槽，用于固定支架(4)，工件夹具(6)的导轮组(6-4)外廓尺寸与“凸”型槽相同，导轮与“凸”型槽上下表面接触，使得导轨(7)兼具引导工件夹具(6)的作用。

说明书

一种钻床用简易攻丝机构

技术领域：

[0001] 本发明涉及一种攻丝器，特别是一种钻床用简易攻丝机构。背景技术：

[0002] 在2001年10月31日公开的申请号为002659425的专利申请，该专利申请公开了一种钻床用攻丝头的技术方案，它包括与钻床的套筒和主轴相连接的连接机构和安装在连接机构上的正反转攻丝机构。

[0003] 在2003年5月14日公开的申请号为022718400的专利申请，该专利公开了一种钻床用攻丝器技术方案，它包括外壳、外壳的止动机构和位于外壳内的正反转攻丝机构。但以上两种攻丝头均采用齿轮传动方案，构造较为复杂，成本较高。

[0004] 同样日本阿玛达株式会社在中国申请的申请号为2003801022008的专利申请，该专利申请公开了一种攻丝方法和攻丝装置及冲床，但该装置更为复杂，不适于普遍推广。发明内容：

[0005] 本发明要解决的问题是，提出一种新颖的钻床用简易攻丝机构，使得攻丝过程更为方便快捷，装置更为简单耐用，减少人的劳动量。

[0006] 本发明的技术方案：一种钻床用简易攻丝机构，包括带密封圈摩擦轮、双盘式摩擦轮、轴承、支架、钻头夹具、工件夹具、导轨。

[0007] 其连接方式为带密封圈摩擦轮与钻床主轴固定，双盘式摩擦轮与轴承间隙配合，安装于两支架之间，双盘式摩擦轮一端与钻头夹具相固联，工件夹具滑动安装于导轨，两支架使用螺钉螺母固联于导轨；通过双盘式摩擦轮在两支架之间左右滑动，使得双盘式摩擦轮左右两轮分别与带密封圈摩擦轮相接触，从而实现钻头夹具的正反转；钻头夹具用于夹持丝锥。

[0008] 密封圈摩擦轮中摩擦轮锥面上开有周向环槽，密封圈套在环槽上，增加带密封圈摩擦轮与双盘式摩擦轮的摩擦力。

[0009] 支架包括：轴承上盖、轴承下支架，轴承上盖用螺钉固定于轴承下支架。

[0010] 工件夹具包括：螺柱、压片、夹具板、导轮。

[0011] 导轨开有“凸”型槽，用于固定支架，和引导工件夹具的导轮。

[0012] 工作原理：

[0013] 本发明的工作原理是，在双盘式摩擦轮右端装有钻头夹具，用于夹持丝锥。当丝锥与工件接触的时候，受力向左滑动，从而双盘式摩擦轮的右轮与带密封圈摩擦轮接触开始转动，设置钻床转动方向为该情况下丝锥为攻丝方向即可。当攻丝完成之后将工件向右拔出，同样受力原因，改为双盘式摩擦轮的左轮与带密封圈摩擦轮接触开始反方向转动，从而将丝锥从工件中撤出。

[0014] 有益效果：

[0015] 本发明的有益效果是此钻床用简易攻丝机构的应用使得攻丝过程更为简单方便，换向过程为攻丝过程顺力而为，不需要主动换向机构，且由于有导轨引导，增加了攻丝精度，同时装置结构简单，便于维护，成本低。附图说明：

[0016] 图1为一种钻床用简易攻丝机构结构示意图。

[0017] 图2为带密封圈摩擦轮结构示意图。

[0018] 图3为支架结构示意图。

[0019] 图4为工件夹具结构示意图。

[0020] 图5为导轨结构示意图。具体实施方式：

[0021] 下面结合附图对本发明做进一步说明。

[0022] 如图1所示，为一种钻床用简易攻丝机构，包括带密封圈摩擦轮1、双盘式摩擦轮2、轴 承3、支架4、钻头夹具5、工件夹具6、导轨7；带密封圈摩擦轮1与钻床主轴固定，双盘式摩擦轮2与轴承3间隙配合，安装于两支架4之间，双盘式摩擦轮2一端与钻头夹具5相固联，工件夹具6滑动安装于导轨7，两支架4使用螺钉螺母固联于导轨7；通过双盘式摩擦轮2在两支架4之间左右滑动，使得双盘式摩擦轮2左右两轮分别与带密封圈摩擦轮1相接触，从而实现钻头夹具5的正反转；钻头夹具5用于夹持丝锥。

[0023] 如图2所示，密封圈摩擦轮1中摩擦轮1-1锥面上开有周向环槽，密封圈1-2套在环槽上，增加带密封圈摩擦轮1与双盘式摩擦轮2的摩擦力。

[0024] 如图3所示，支架4包括：轴承上盖4-1、轴承下支架4-2，轴承上盖4-1用螺钉固定于轴承下支架4-2。

[0025] 如图4所示，工件夹具6包括：螺柱6-1、压片6-2、夹具板6-3、导轮6-4。

[0026] 如图5所示，导轨7开有“凸”型槽，用于固定支架4，和引导工件夹具6的导轮6-4。