一种用于铝箔焊接的升降导轨

摘要

本发明涉及一种升降焊接导轨，具体涉及一种用于铝箔焊接的升降焊接导轨。焊接导轨下部由左侧和右侧的第一活动角铁和第二活动角铁支撑，所述的第一活动角铁和第二活动角铁能够分别在第一直线轨道和第二直线轨道上上下滑动，所述的第一活动角铁和第二活动角铁下端能够分别通过第一轴承和第二轴承在第一楔块和第二楔块上滚动，所述的第一楔块和第二楔块的相同一侧高、另一侧低，所述的第一楔块和第二楔块之间通过齿条相连接。本发明能够每焊接一层，焊接导轨就降低相应的铝箔厚度，然后再焊接下一层铝箔，保证每层铝箔在同一个焊接高度，并受到相同的焊接力，因此焊接均匀，焊接结果好。

权利要求

1.一种用于铝箔焊接的升降导轨，其特征在于：焊接导轨下部由左侧和右侧的第一活动角铁和第二活动角铁支撑，所述的第一活动角铁和第二活动角铁能够分别在第一直线轨道和第二直线轨道上上下滑动，所述的第一活动角铁和第二活动角铁下端能够分别通过第一轴承和第二轴承在第一楔块和第二楔块上滚动，所述的第一楔块和第二楔块的相同一侧高、另一侧低，所述的第一楔块和第二楔块之间通过齿条相连接，所述齿条的中部设置一个连接有控制电机的齿轮，所述的第一直线轨道和第二直线轨道分别通过对称的第一固定角铁和第二固定角铁固定在齿条下方的底座上，所述的第一楔块、第二楔块和齿条能够在底座上左右滑动；设定所述的控制电机，能够通过控制电机连接的齿轮调节齿条滑动的速度。

2.如权利要求1 所述的用于铝箔焊接的升降导轨，其特征在于：所述的第一活动角铁和第二活动角铁对称设置，所述的第一直线轨道和第二直线轨道对称设置。

3.如权利要求1 所述的用于铝箔焊接的升降导轨，其特征在于：所述的第一轴承和第二轴承对称设置，所述的第一楔块和第二楔块对称设置。

4.如权利要求1 所述的用于铝箔焊接的升降导轨，其特征在于：所述的第一固定角铁和第二固定角铁对称设置。

5.如权利要求1 所述的用于铝箔焊接的升降导轨，其特征在于：所述的第一楔块和第二楔块均为左侧高、右侧低。

说明书

一种用于铝箔焊接的升降导轨

技术领域

[0001] 本发明涉及一种升降焊接导轨，具体涉及一种用于铝箔焊接的升降导轨。

背景技术

[0002] 在使用引线框焊接铝箔时，由于需要焊接多层铝箔，要保证每层铝箔在同一个焊接高度，并受到相同的焊接力，所以每焊接一层，焊接导轨就需要降低相应的铝箔厚度，然后再焊接下一层铝箔，现有的铝箔焊接技术中没有相应的方便调节焊接铝箔高度的设备，因此每层铝箔无法在同一个焊接高度，并受到相同的焊接力，导致焊接不均匀，焊接结果不理想的问题。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是现有的铝箔焊接技术中没有相应的方便调节焊接铝箔高度的设备，因此每层铝箔无法在同一个焊接高度，并受到相同的焊接力，导致焊接不均匀，焊接结果不理想的问题。

[0004] 为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案是：

[0005] 一种用于铝箔焊接的升降导轨，焊接导轨下部由左侧和右侧的第一活动角铁和第二活动角铁支撑，所述的第一活动角铁和第二活动角铁能够分别在第一直线轨道和第二直线轨道上上下滑动，所述的第一活动角铁和第二活动角铁下端能够分别通过第一轴承和第二轴承在第一楔块和第二楔块上滚动，所述的第一楔块和第二楔块的相同一侧高、另一侧低，所述的第一楔块和第二楔块之间通过齿条相连接，所述齿条的中部设置一个连接有控制电机的齿轮，所述的第一直线轨道和第二直线轨道分别通过对称的第一固定角铁和第二固定角铁固定在齿条下方的底座上，所述的第一楔块、第二楔块和齿条能够在底座上左右滑动。

[0006] 其中，所述的第一活动角铁和第二活动角铁对称设置，所述的第一直线轨道和第二直线轨道对称设置。

[0007] 其中，所述的第一轴承和第二轴承对称设置，所述的第一楔块和第二楔块对称设置。

[0008] 其中，所述的第一固定角铁和第二固定角铁对称设置。

[0009] 进一步的，所述的第一楔块和第二楔块均为左侧高、右侧低。

[0010] 其中，设定所述的控制电机，能够通过控制电机连接的齿轮调节齿条滑动的速度。

[0011] 有益效果：

[0012] 本发明的用于铝箔焊接的升降导轨能够每焊接一层，焊接导轨就降低相应的铝箔厚度，然后再焊接下一层铝箔，保证每层铝箔在同一个焊接高度，并受到相同的焊接力，因此焊接均匀，焊接结果好。

[0013] 通过控制电机连接的齿轮使齿条滑动，齿条连接的所述的第一楔块和第二楔块向左移动，由于所述的第一楔块和第二楔块均为左侧高、右侧低，第一楔块和第二楔块上的第一活动角铁和第二活动角铁即分别在所述的第一直线轨道和第二直线轨道上向下滑动，焊接导轨就降低相应的高度，然后再焊接下一层铝箔。通过控制电机连接的齿轮调节齿条滑动的速度，使焊接导轨降低速度与铝箔焊接速度相匹配，可方便的进行铝箔焊接，自动完成铝箔高度调节。

附图说明

[0014] 图1：本发明的用于铝箔焊接的升降导轨的结构示意图。

具体实施方式

[0015] 下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

[0016] 一种用于铝箔焊接的升降导轨，焊接导轨1下部由左侧和右侧的第一活动角铁21和第二活动角铁22支撑，所述的第一活动角铁21和第二活动角铁22能够分别在第一直线轨道31和第二直线轨道32上上下滑动，所述的第一活动角铁21和第二活动角铁22下端能够分别通过第一轴承41和第二轴承42在第一楔块51和第二楔块52上滚动，所述的第一楔块51和第二楔块52的相同一侧高、另一侧低，所述的第一楔块51和第二楔块52之间通过齿条6相连接，所述齿条6的中部设置一个连接有控制电机8的齿轮7，所述的第一直线轨道31和第二直线轨道32分别通过对称的第一固定角铁81和第二固定角铁82固定在齿条6下方的底座9上，所述的第一楔块51、第二楔块52和齿条7能够在底座9上左右滑动。所述的第一活动角铁21和第二活动角铁22对称设置，所述的第一直线轨道31和第二直线轨道32对称设置。所述的第一轴承41和第二轴承42对称设置，所述的第一楔块51和第二楔块52对称设置。所述的第一固定角铁81和第二固定角铁82对称设置。所述的第一楔块51和第二楔块52均为左侧高、右侧低。设定所述的控制电机8，能够通过控制电机8连接的齿轮7调节齿条6滑动的速度。

[0017] 通过控制电机8连接的齿轮7使齿条6滑动，齿条8连接的所述的第一楔块51和第二楔块52向左移动，由于所述的第一楔块51和第二楔块52均为左侧高、右侧低，第一楔块51和第二楔块52上的第一活动角铁21和第二活动角铁22即分别在所述的第一直线轨道31和第二直线轨道32上向下滑动，焊接导轨1就降低相应的高度，然后再焊接下一层铝箔。通过控制电机8连接的齿轮7调节齿条6滑动的速度，使焊接导轨1降低速度与铝箔焊接速度相匹配，可方便的进行铝箔焊接，自动完成铝箔高度调节。

[0018] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，依据本发明的技术实质，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。