本发明公开了一种易于电机丝杠安装调整的数控机床准整体式床鞍，包括床鞍主体、电机丝杠连体座、丝杠尾座、可调组件、防尘盖。床鞍主体、电机丝杠连体座、丝杠尾座为铸件整体结构；可调组件通过螺钉与丝杠尾座固定连接。床鞍上，前端电机丝杠连体座为内部中空结构，其上丝杠安装孔与前端组件为定位间隙配合(H7/g6)，后端丝杠尾座安装孔直径略大于可调组件外径。装配时，先以电机丝杠连体座安装孔为基准安装前端组件，通过微调后端组件完成丝杠安装，最后装上电机与联轴器。本发明结构简单，不仅保证了装配精度，降低了加工难度，而且减小了调节量，大大提高了结构刚性及装配效率，也为后续其它部件优化装配奠定了基础。
1.一种易于电机丝杠安装调整的数控机床准整体式床鞍，其特征在于：包括床鞍主体(4)、电机丝杠连体座(7)、电机(8)、丝杠尾座(2)、尾端可调组件(1)和前端可调组件(5)；所述床鞍主体(4)、电机丝杠连体座(7)、丝杠尾座(2)为铸件整体式结构；所述床鞍主体(4)的前端安装有电机丝杠连体座(7)，所述电机丝杠连体座(7)为电机座与丝杠前端安装座铸成内部中空的整体电机丝杠连体座结构；所述前端可调组件(5)通过前端组件安装螺钉(14)与电机丝杠连体座(7)固定连接；所述丝杠尾座(2)安装于床鞍主体(4)的后端；所述尾端可调组件(1)通过尾端组件安装螺钉(10)与丝杠尾座(2)固定连接；
所述的易于电机丝杠安装调整的数控机床准整体式床鞍的装配方法为：先以前端电机丝杠连体座安装孔为基准安装前端组件，然后通过微调后端组件完成丝杠安装，最后装上电机与联轴器；
先将试调芯棒装入前端可调组件(5)内，并整体从前端装入电机丝杠连体座(7)内，将千分表一端固定于床鞍滑块上，一端打在试调芯棒上，滑动滑块进行精度校验，调至精度达到要求，锁紧前端组件轴承套(13)的法兰盘上的前端组件安装螺钉(14)；然后撤出芯棒，将滚珠丝杠(3)从丝杠尾座端装入，以前端可调组件(5)为基准安装尾端可调组件(1)，同样通过千分表一端打在滚珠丝杠(3)表面，一端固定在滑块上进行丝杠精度校验，通过后端组件轴承套(12)外径与丝杠尾座(2)安装孔间的间隙调节尾端可调组件(1)，直至精度符合国家标准，锁紧后端组件轴承套(12)的法兰盘上的尾端组件安装螺钉(10)；最后，将电机(8)安装在电机丝杠连体座(7)上，通过定位孔加以定位，并用联轴器(15)将滚珠丝杠(3)与电机(8)连接。
2.根据权利要求1所述的易于电机丝杠安装调整的数控机床准整体式床鞍，其特征在于：所述前端可调组件(5)包括前端组件轴承套(13)、可调组件轴承(11)、挡油环和缓冲块，所述前端组件轴承套(13)为法兰盘结构，前端可调组件(5)通过法兰盘与铸在床鞍主体(4)上的丝杠前端安装座固定连接。
3.根据权利要求1所述的易于电机丝杠安装调整的数控机床准整体式床鞍，其特征在于：所述尾端可调组件(1)包括后端组件轴承套(12)、可调组件轴承(11)、轴承端盖(9)、挡油环和缓冲块，所述后端组件轴承套(12)为法兰盘结构，尾端可调组件(1)通过法兰盘与铸在床鞍主体(4)上的丝杠后安装座固定连接。
4.根据权利要求1所述的易于电机丝杠安装调整的数控机床准整体式床鞍，其特征在于：所述床鞍主体(4)前端的电机丝杠连体座(7)上丝杠安装孔与前端可调组件(5)为定位间隙配合H7/g6；所述床鞍主体(4)后端的丝杠尾座(2)上丝杠安装孔直径略大于尾端可调组件(1)外径。
5.根据权利要求1所述的易于电机丝杠安装调整的数控机床准整体式床鞍，其特征在于：还包括防尘盖板(6)，所述电机丝杠连体座(7)上面安装有防尘盖板(6)。
6.根据权利要求1所述的易于电机丝杠安装调整的数控机床准整体式床鞍，其特征在于：还包括联轴器(15)，所述联轴器(15)将滚珠丝杠(3)与电机(8)连接。
一种易于电机丝杠安装调整的数控机床准整体式床鞍
技术领域
[0001] 本发明具体涉及一种机床附件，具体涉及一种易于电机丝杠安装调整的数控机床准整体式床鞍。
背景技术
[0002] 随着工业技术的不断发展，人们对机械产品的质量要求越来越高，对数控机床关键零部件的装配也提出了更大的挑战。其中，电机丝杠的安装直接影响着数控机床进给系统的结构刚性和几何精度，因此，开发设计一种结构合理、安装简单、精度保持性好的电机丝杠安装结构具有重要意义。
[0003] 目前，数控机床床鞍的安装结构通常为普通分体式结构，即将轴承座与电机座单独铸造和加工，通过螺钉连接固定在床鞍上。此外，还存在一种上下分体式丝杠辅助支撑座结构，如专利《分体式丝杠辅助支撑座》（CN 203665188 U）将丝杠辅助支撑座做成上下均为内凹的半圆形弧面结构，通过螺栓连接在一起。以上两种分体式结构在电机丝杠装配过程中，常常需要人工对电机座和轴承座两端进行精度调整，这不仅耗时耗力，精度难以保证，且在机床运转过程中还易出现因安装端螺钉松动造成重复定位精度偏差较大等问题。而另一种基于整体式装配结构也在近年来开始出现，例如专利《立式加工中心》（CN 103624552 A）中提到将床身、轴承座与电机座铸成一个整体进行装配，这种结构理论上可直接通过加工保证该方向上电机座、轴承座的精度，但对长尺寸的床鞍，难以加工保证电机座、轴承座的同心精度要求，安装时又无法进行调整。除此之外，还出现其他调整电机丝杠安装座的结构，如专利《一种丝杠电机安装座结构》（CN 203206049 U）主要是将电机安装座整体结构改为法兰连接结构，通过调整电机安装法兰的轴心线位置来保证丝杠前端与电机在装配时同心度的要求，未述及丝杠整体安装精度的检测及调整方法。
[0004] 将目前市场上存在的结构改成配以可调组件的整体式机构，即将床鞍主体、电机丝杠连体座、丝杠尾座铸成整体结构，搭配可调组件。装配时，以前端安装孔为基准，调整后端组件进行丝杠装配。本发明结构简单，不仅保证了装配精度，降低了加工难度，而且减小了调节量，大大提高了结构刚性及装配效率，也为后续其它部件优化装配奠定了基础。
发明内容
[0005] 发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种结构合理、易调节、精度高的易于电机丝杠安装调整的数控机床准整体式床鞍。
[0006] 技术方案：一种易于电机丝杠安装调整的数控机床准整体式床鞍：
[0007] 包括床鞍主体、电机丝杠连体座、电机、丝杠尾座、尾端可调组件和前端可调组件；所述床鞍主体、电机丝杠连体座、丝杠尾座为铸件整体式结构；所述床鞍主体的前端安装有电机丝杠连体座，所述电机丝杠连体座为电机座与丝杠前端安装座铸成内部中空的整体电机丝杠连体座结构；所述前端可调组件通过前端组件安装螺钉与电机丝杠连体座固定连接；所述丝杠尾座安装于床鞍主体的后端；所述尾端可调组件通过尾端组件安装螺钉与丝杠尾座固定连接。
[0008] 作为优化：所述前端可调组件包括前端组件轴承套、可调组件轴承、挡油环和缓冲块，所述前端组件轴承套为法兰盘结构，前端可调组件通过法兰盘与铸在床鞍主体上的丝杠前安装座固定连接。
[0009] 作为优化：所述尾端可调组件包括后端组件轴承套、可调组件轴承、轴承端盖、挡油环和缓冲块，所述后端组件轴承套为法兰盘结构，尾端可调组件通过法兰盘与铸在床鞍主体上的丝杠后安装座固定连接。
[0010] 作为优化：所述床鞍主体前端的电机丝杠连体座上丝杠安装孔与前端可调组件为定位间隙配合（H7/g6）；所述床鞍主体后端的丝杠尾座上丝杠安装孔直径略大于尾端可调组件外径。
[0011] 作为优化：还包括防尘盖板，所述电机丝杠连体座上面安装有防尘盖板。
[0012] 作为优化：还包括联轴器，所述联轴器将滚珠丝杠与电机连接。
[0013] 所述的易于电机丝杠安装调整的数控机床准整体式床鞍的装配方法：先以前端电机丝杠连体座安装孔为基准安装前端组件，然后通过微调后端组件完成丝杠安装，最后装上电机与联轴器；
[0014] 具体步骤如下：
[0015] 先将试调芯棒装入前端可调组件内，并整体从前端装入电机丝杠连体座内，将千分表一端固定于床鞍滑块上，一端打在试调芯棒上，滑动滑块进行精度校验，调至精度达到要求，锁紧前端组件轴承套的法兰盘上的前端组件安装螺钉；然后撤出芯棒，将滚珠丝杠从丝杠尾座端装入，以前端可调组件为基准安装尾端可调组件，同样通过千分表一端打在滚珠丝杠表面，一端固定在滑块上进行丝杠精度校验，通过后端组件轴承套外径与丝杠尾座安装孔间的间隙调节尾端可调组件，直至精度符合国家标准，锁紧后端组件轴承套的法兰盘上的尾端组件安装螺钉；最后，将电机安装在电机丝杠连体座上，通过定位孔加以定位，并用联轴器将滚珠丝杠与电机连接。
[0016] 有益效果：本发明结构简单，不仅保证了装配精度，降低了加工难度，而且减小了调节量，大大提高了结构刚性及装配效率，也为后续其它部件优化装配奠定了基础。具体优势如下：
[0017] 1．易于电机丝杠安装调整的准整体式结构，避免了分体式结构存在人工铲刮安装面导致的精度保持性不好、电机座易松动等问题，提高了机床床鞍的整体结构刚性，从而可保证重复定位精度。
[0018] 2．易于电机丝杠安装调整的准整体式结构，解决了普通整体式结构存在的可调性差、加工精度要求高等问题。
[0019] 3．在保证机床几何精度的情况下，大大减小了装配调整的工作量。
附图说明
[0020] 图1为本发明的结构俯视图；
[0021] 图2是可调组件结构装配图；
[0022] 图3是本发明的爆炸等轴测图；
[0023] 图4是本发明轴承端盖9的右视图。
[0024] 图中的标号名称：1.尾端可调组件，2.丝杠尾座，3.滚珠丝杠，4.床鞍主体，5.前端可调组件，6.防尘盖板，7.电机丝杠连体座，8.电机，9.轴承端盖，10.尾端组件安装螺钉，11.可调组件轴承，12.后端组件轴承套，13.前端组件轴承套，14.前端组件安装螺钉，15.联轴器。
具体实施方式
[0025] 下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。实施例
[0026] 如图1-4所示，一种易于电机丝杠安装调整的数控机床准整体式床鞍：包括床鞍主体4、电机丝杠连体座7、电机8、丝杠尾座2、尾端可调组件1和前端可调组件5；所述床鞍主体4、电机丝杠连体座7、丝杠尾座2为铸件整体式结构；所述床鞍主体4的前端安装有电机丝杠连体座7，所述电机丝杠连体座7为电机座与丝杠前端安装座铸成内部中空的整体电机丝杠连体座结构；所述前端可调组件5通过前端组件安装螺钉14与电机丝杠连体座7固定连接；
所述丝杠尾座2安装于床鞍主体4的后端；所述尾端可调组件1通过尾端组件安装螺钉10与丝杠尾座2固定连接。
[0027] 所述前端可调组件5包括前端组件轴承套13、可调组件轴承11、挡油环和缓冲块，所述前端组件轴承套13为法兰盘结构，前端可调组件5通过法兰盘与铸在床鞍主体4上的丝杠前安装座固定连接。
[0028] 所述尾端可调组件1包括后端组件轴承套12、可调组件轴承11、轴承端盖9、挡油环和缓冲块，所述后端组件轴承套12为法兰盘结构，尾端可调组件1通过法兰盘与铸在床鞍主体4上的丝杠后安装座固定连接。
[0029] 所述床鞍主体4前端的电机丝杠连体座7上丝杠安装孔与前端可调组件5为定位间隙配合（H7/g6）；所述床鞍主体4后端的丝杠尾座2上丝杠安装孔直径略大于尾端可调组件1外径。
[0030] 还包括防尘盖板6，所述电机丝杠连体座7上面安装有防尘盖板6。
[0031] 还包括联轴器15，所述联轴器15将滚珠丝杠3与电机8连接。
[0032] 装配时，先将试调芯棒装入前端可调组件5内，并整体从前端装入电机丝杠连体座7内，将千分表一端固定于床鞍滑块上，一端打在试调芯棒上，滑动滑块进行精度校验，调至精度达到要求，锁紧前端组件轴承套13的法兰盘上的前端组件安装螺钉14；然后撤出芯棒，将滚珠丝杠3从丝杠尾座端装入，以前端可调组件5为基准安装尾端可调组件1，同样通过千分表一端打在滚珠丝杠3表面，一端固定在滑块上进行丝杠精度校验，通过后端组件轴承套
12外径与丝杠尾座2安装孔间的间隙调节尾端可调组件1，直至精度符合国家标准，锁紧后端组件轴承套12的法兰盘上的尾端组件安装螺钉10；最后，将电机8安装在电机丝杠连体座
7上，通过定位孔加以定位，并用联轴器15将滚珠丝杠3与电机8连接。
[0033] 本发明提供一种易于电机丝杠安装调整的数控机床准整体式床鞍。以上内容是结合一种立式加工中心的床鞍结构对本发明所作的进一步详细说明，本发明的具体实施不仅仅只局限于这些说明。在不脱离本发明构思和方法的前提下，做出的任何简单修改或替代，都应在本发明的保护范畴。
