舍弃式雕刻刀片

摘要

本发明公开了一种舍弃式雕刻刀片，该雕刻刀片的中心座孔位于刀片的正中心位置，该雕刻刀片的右切边及一左切边包夹成一V形状，且该右切边与一左切边的交叉点偏离于刀片中心线的一侧，具有一偏心值，该端切刃末端与刀片中心线具有一槽宽半径，该偏心值的大小可依需求改变，由于该右切边及左切边并非对称设置，且交叉点偏离于刀片中心线的一侧，故该右切边的长度略短于左切边的长度，长度不同的差距会随着偏心值的大小而改变；借此，本发明具有使用简单，搭配弹性的优点，并能降低成本的功效。

权利要求

1.一种舍弃式雕刻刀片，其特征在于：该雕刻刀片为菱形，其设有一中心座孔，该中心座孔位于雕刻刀片的正中心位置，该雕刻刀片设有右切边及一左切边包夹成一V形状，所述的雕刻刀片的两右切边的边宽长度与两左切边的边宽长度并非对称设置，该V形状末端设有一端切刃，所述的右切边与一左切边的交叉点偏离于刀片中心线的一侧，具有一偏心值，所述的雕刻刀片偏心值所偏向的切边侧所量测的边宽长度大于另一侧切边所量测的边宽长度。

说明书

舍弃式雕刻刀片

技术领域

[0001] 本发明涉及一种雕刻刀的改良，尤其是指一种舍弃式结构的雕刻刀片。

背景技术

[0002] 一般现有的雕刻刀，主要是应用于金属表面的刻字或是雕刻各式图样、花纹……等的加工，请参阅图13至图15所示，为一般整支实体碳化物材料的雕刻刀具30，该雕刻刀具30包含刀杆31及雕刻刀刃32两部分，其中该雕刻刀刃32由一位于中心线的平坦顶面321、右侧边322、左侧边323所围的夹角以及于末端设一与水平面至少为5°以上的端切刃324所构成，请参阅图15所示为该雕刻刀刃的局部放大图，该雕刻刀刃32的中心线320与该刀杆中心线310具有一适当的偏心值e，该端切刃324的末端与刀杆中心线310的值为槽宽半径Y，该雕刻刀所切削的槽宽暨为2Y，该雕刻刀具30由于切削量少，因此主要是借由该雕刻刀刃32的偏心值e的设计，仅单一右侧边322及末端的端切刃324具有切削能力，进行浅层的刻字、雕刻图样…等工作。

[0003] 然而雕刻刀具30因应不同的雕刻槽宽设计出不同的偏心值e，e值从0.01到0.06mm之间，铣削槽宽半径的Y值从0.05到0.3之间，且一般雕刻刀具30的e、Y值的搭配为e=0.01，Y=0.05；e=0.02，Y=0.1；e=0.03，Y=0.15；e=0.04，Y=0.2；e=0.05，Y=0.25；e=0.06，Y=0.3等的搭配，如果搭配错误就会产生端切刃324偏心过量无法切削的缺失，如图16所示，为e=0.03，Y=0.05(暨切削槽宽W=0.1mm)的搭配，由于该偏心值e过宽，使得该端切刃324全部位于刀杆中心线310的右侧，使得另一侧无切削能力的左侧边323延伸至刀杆中心线310的右侧，故使得该雕刻刀具30无法顺利切削，会有毛边产生甚至刀刃崩裂的现象，因此一种偏心值e只能搭配一种槽宽半径Y，为因应不同槽宽W的加工，消费者必须购买不同偏心值e(或是不同槽宽半径Y)的雕刻刀具。

[0004] 另请参阅图13至图15所示，该端切刃324及右侧边322钝化后必须使用机器研磨刃口，恢复锐利的刀刃，但由于该端切刃324非常小，磨削极为不易，而且右侧边322、左侧边323都必须磨削，磨削量必须非常精准，否则该雕刻刀刃32的中心线320与刀杆中心线310的偏心值e将会变化，如果该偏心值e变大时便会影响端切刃324末端与刀杆中心线310的Y值，恐会使端切刃324过度右偏而位于刀杆中心线310的右侧，使得另侧无切削能力的左侧边
323延伸至刀杆中心线310的右侧(如图16所示)，使得该雕刻刀具30无法顺利切削的情形，因此该雕刻刀的研磨技术显得非常困难，且磨错的机率非常高。

[0005] 请参阅图17所示，为舍弃式结构的雕刻刀具40，该舍弃式刀具的刀杆41末端设一刀座42，该刀座42的螺孔421中心位置与刀杆中心线400具有一微小的偏离值e，该刀座42上锁固一舍弃式雕刻刀片50，该舍弃式雕刻刀片50呈一菱形的外观，其一端设有一右切边51及一左切边52包夹成一V形状，该V形状末端设有一端切刃53，该左切边52与右切边51呈对称状，末端的交点并位于刀片的中心线500上，以及该刀片供锁固的阶级孔54位于舍弃式雕刻刀片50的中心位置；因此当舍弃式雕刻刀片50锁固于刀座42时，该端切刃53的刀尖与刀杆中心线400具有一槽宽半径Y，且仅单一侧的右切边51及端切刃53具有切削能力；因此若需要不同槽宽半径Y的舍弃式雕刻刀片50则必须搭配不同偏心值e的刀座42；舍弃式结构的雕刻刀具40虽然刀刃钝化后不用再研磨，直接更换新的舍弃式雕刻刀片50，但该舍弃式雕刻刀片50必须依照不同的槽宽半径Y搭配适当的刀座42偏心值e，必须控制端切刃53不会全部偏置于刀杆中心线400的右侧，暨使得无切削功能的左切边52不会偏置于刀杆中心线400的右侧。

[0006] 现有的雕刻刀具为整支实体碳化物材料研磨而成，当刀刃口磨损时则必须重新研磨，但由于磨削量及小且精度控制必须非常准确，否则端切刃及无切削能力的切边位置将会错置，而导致无法切削的缺失，且雕刻刀刃的偏心值e必须与切削的槽宽半径Y搭配，否则亦会使无切削能力的切边及端切刃的位置错置，导致无法切削；此外舍弃式结构的雕刻刀具，虽然不需磨削刃口，但雕刻刀刃偏心值e与槽宽半径Y必须搭配，否则仍有无切削能力的切边及端切刃的位置错置，导致无法切削缺失。

[0007] 有鉴于此，本发明人针对上述雕刻刀具结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。

发明内容

[0008] 本发明的目的在于提供一种舍弃式雕刻刀片，其具有使用简单，搭配弹性的优点，并能降低成本的功效。

[0009] 为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

[0010] 一种舍弃式雕刻刀片，其设有一中心座孔，该中心座孔位于雕刻刀片的正中心位置，该雕刻刀片设有右切边及一左切边包夹成一V形状，该V形状末端设有一端切刃，所述的右切边与一左切边的交叉点偏离于刀片中心线的一侧，具有一偏心值。

[0011] 所述的雕刻刀片的两右切边的边宽长度与两左切边的边宽长度并非对称设置。

[0012] 所述的雕刻刀片偏心值所偏向的切边侧所量测的边宽长度大于另一侧切边所量测的边宽长度。

[0013] 采用上述结构后，本发明的舍弃式雕刻刀片借由右切边及一左切边交叉点偏离于刀片中心线的一侧，即可使雕刻刀片的有效切刃(右切边及端切刃)具有一偏心值，产生单刃切削作业，该舍弃式雕刻刀片可以搭配无偏心设计的刀杆使用，亦可搭配有偏心设计的刀杆使用，且单一刀杆可以任选不同偏心值的舍弃式雕刻刀刃搭配，具有使用简单，搭配弹性的优点，并能降低成本的功效。

附图说明

[0014] 图1是本发明的舍弃式雕刻刀片的前视图；

[0015] 图2是本发明舍弃式雕刻刀片端切刃部位放大示意图；

[0016] 图3是本发明刀杆的平面图；

[0017] 图4是本发明舍弃式雕刻刀片与刀杆的组合图；

[0018] 图5是本发明雕刻刀片偏心值e为0.01mm的实施例图；

[0019] 图6是图5的局部放大示意图；

[0020] 图7是本发明雕刻刀片偏心值e为0.02mm的实施例图；

[0021] 图8是本发明为图7的局部放大示意图；

[0022] 图9是本发明雕刻刀片偏心值e为0.03mm的实施例图；

[0023] 图10是本发明为图9的局部放大示意图；

[0024] 图11是本发明具偏心值的舍弃式雕刻刀片与具偏心值刀杆的组合图

[0025] 图12是本发明为图11的局部放大示意图；

[0026] 图13是现有整支实体碳化物材料的雕刻刀具的平面图；

[0027] 图14是现有整支实体碳化物材料的雕刻刀具的侧视图；

[0028] 图15是现有整支实体碳化物材料的雕刻刀具的局部放大示意图；

[0029] 图16是现有雕刻刀刃的中心线偏心值过量使端切刃过度右偏的示意图；

[0030] 图17是现有舍弃式雕刻刀具的平面示意图。

[0031] 符号说明

[0032] 10雕刻刀片      11中心座孔      12右切边

[0033] 13左切边        14端切刃        15刀片中心线

[0034] L1、L2边宽值     e偏心值         E偏心值

[0035] Y槽宽半径       20刀杆          200刀杆中心线

[0036] 21刀座          211螺孔         2110中心线

[0037] 30雕刻刀具      31刀杆          310刀杆中心线

[0038] 32雕刻刀刃      320中心线       321平坦顶面

[0039] 322右侧边       323左侧边       324端切刃

[0040] 40雕刻刀具      400刀杆中心线   41刀杆

[0041] 42刀座          421螺孔         50舍弃式雕刻刀片

[0042] 500中心线       51右切边        52左切边

[0043] 53端切刃。

具体实施方式

[0044] 为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

[0045] 请参阅图1、图2所示，本发明舍弃式雕刻刀片10，设有一中心座孔11，该中心座孔11位于雕刻刀片10的正中心位置，该雕刻刀片10设有右切边12及一左切边13包夹成一V形状，该V形状末端设有一端切刃14，该刀片10的另一侧设有对称的右切边12及一左切边13，该右切边12与一左切边13的交叉点偏离于刀片中心线15的一侧，具有一偏心值e，该端切刃
14末端与刀片中心线15具有一槽宽半径Y，该偏心值e的大小可依需求而改变，由于该右切边12及左切边13并非对称设置，且交叉点偏离于刀片中心线15的一侧，故该雕刻刀片10的两个边宽值L1、L2将会不同。

[0046] 请参阅图1所示，所述的雕刻刀片10呈菱形状的排列，两端的端切刃14各具有一右切边12及一左切边13，两右切边12及两左切边13之间呈平形，由于雕刻刀片10的右切边12与一左切边13的交叉点偏离于刀片中心线15的一侧，具有一偏心值e，根据本实施例所示偏心值e朝向右侧，其左切边13必须略为缩短才会使得右切边12与左切边13的交叉点朝向右切边12的方向，故两右切边12的边宽值长度L2略长于左切边13的边宽值L1的长度，长度不同的差距会随着偏心值e的大小而改变。

[0047] 请参阅图3、图4所示，该舍弃式雕刻刀片10锁固于刀杆20末端的刀座21，该刀座21并无偏心的设置，因此该刀座21的螺孔211的中心设于刀杆20的刀杆中心线200上，仅借由该雕刻刀片10的右切边12及左切边13非对称设置产生偏心值e，且该偏心值e的大小可以改变，并会使得刀片的右切边12与左切边13的长度有所不同。

[0048] 请参阅图5、图6所示，本发明雕刻刀片10偏心值e为0.01mm的实施例，切槽半径Y为0.05mm，切槽宽度暨为0.1mm，该雕刻刀片10得以锁固于刀座21并无偏心设置的刀杆20，该雕刻刀片10的左切边13位于刀杆中心线200的左侧，故不会影响切削作业，当刀刃口钝化时，该舍弃式刻刀片10得以转向而更换新的刀刃口，或者更换新的舍弃式雕刻刀片10。

[0049] 请参阅图7、图8所示，本发明雕刻刀片10偏心值e为0.02mm的实施例，切槽半径Y为0.1mm，切槽宽度暨为0.2mm，该雕刻刀片10得以锁固于刀座21并无偏心设置的刀杆20，该雕刻刀片10的左切边13位于刀杆中心线200的左侧，故不会影响切削作业，当刀刃口钝化时，该舍弃式刻刀片10得以转向而更换新的刀刃口，或者更换新的舍弃式雕刻刀片10。

[0050] 请参阅图9、图10所示，本发明雕刻刀片10偏心值e为0.03mm的实施例，切槽半径Y为0.15mm，切槽宽度暨为0.3mm，该雕刻刀片10得以锁固于刀座21并无偏心设置的刀杆20，该雕刻刀片10的左切边13位于刀杆中心线200的左侧，故不会影响切削作业，当刀刃口钝化时，该舍弃式刻刀片10得以转向而更换新的刀刃口，或者更换新的舍弃式雕刻刀片10。

[0051] 前揭陈述为本发明的部分实施例说明，该e、Y值的搭配组合甚多，仅需一刀杆20即可搭配多种不同偏心值e及切槽半径Y的变化，使用者不需再去区分刀杆20的偏心值大小，组合使用更趋方便，此外本发明的舍弃式雕刻刀片以粉末冶金制成，偏心值e直接成型而无须研磨，突破现有雕刻刀制造的瓶颈，深具进步性，并能降低生产成本。

[0052] 请参阅图11、图12所示，前述的刀杆20以及刀座21位于同一旋转中心轴上，暨刀座并无偏心的设置，而本发明的舍弃式雕刻刀片10亦可搭配具有偏心设置的刀座21使用，该刀座21的中心位置暨螺孔211的中心线2110与刀杆20的刀杆中心线200具有一偏心值E，该偏心值E得视需求而设定，因此可以搭配不同偏心值e的舍弃式雕刻刀片10，使得槽宽半径Y值得以增加，使用相同偏心值e的舍弃式雕刻刀片10，搭配具有偏心值E的刀杆20便能改变槽宽半径Y值。

[0053] 综上所述，本发明突破传统整的碳化物刀杆研磨而成的雕刻刀具，以及改变现有舍弃式雕刻刀具的设计，使得单一刀杆便能搭配各种不同偏心值的舍弃式刀片，不但在使用上不会误装刀片而且能够节省成本，不需一种刀杆搭配一种舍弃式雕刻刀片的搭配，此一结构设计乃为雕刻刀具业界的首创，深具新颖性及创新性。

[0054] 上述实施例和附图并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。