一种缝纫机的抬压脚机构

摘要

本发明属于缝纫机技术领域，特指一种缝纫机的抬压脚机构，包括有第一传动机构及第二传动机构，所述的第一传动机构包括有压脚轴，压脚轴的上端与压脚轧头连接，压脚轧头的一端设置在固定在机壳内的导块的导向槽内，导块限制压脚轧头的运动轨迹，抬压脚升降板的下端连接压脚轧头、上端与中部铰接在机壳上的压脚曲柄的前杠杆连接；所述的第二传动机构包括有驱动器，第一传动机构与第二传动机构之间通过柔性绳连接，柔性绳的一端与压脚曲柄的后杠杆连接、另一端与驱动器的伸缩杆连接，本发明结构优化，第一传动机构与第二传动机构之间采用柔性连接，且套管与机壳的相连处密封连接，能有效地解决机油的泄露问题；降低了电磁铁的使用成本。

权利要求

1.一种缝纫机的抬压脚机构，其特征在于：包括有第一传动机构及第二传动机构，所述的第一传动机构包括有压脚轴，压脚轴的上端与压脚轧头连接，压脚轧头的一端设置在固定在机壳内的导块的导向槽内，导块限制压脚轧头的运动轨迹，抬压脚升降板的下端连接压脚轧头、上端与中部铰接在机壳上的压脚曲柄的前杠杆连接；所述的第二传动机构包括有驱动器，第一传动机构与第二传动机构之间通过柔性绳连接，柔性绳的一端与压脚曲柄的后杠杆连接、另一端与驱动器的伸缩杆连接；

所述的柔性绳的两端分别设置有第一接头及第二接头，第一接头与压脚曲柄的后杠杆铰接、第二接头与驱动器的伸缩杆连接；

所述的第一接头前侧的机壳端面上通过吸铁石安装座固设有吸铁石，吸铁石与第一接头吸合连接；

或是在压脚曲柄的后杠杆一侧的机壳内壁上通过吸铁石安装座固设有吸铁石，吸铁石与压脚曲柄的后杠杆吸合连接。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的抬压脚机构，其特征在于：所述的吸铁石安装座上设置有吸铁石安装孔，吸铁石通过螺钉固设在吸铁石安装孔内，且吸铁石的一端面对着第一接头设置。

3.根据权利要求1所述的一种缝纫机的抬压脚机构，其特征在于：所述的柔性绳外套装有套管，套管固设在机壳内并与机壳的相连处密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种缝纫机的抬压脚机构，其特征在于：所述的驱动器的伸缩杆的轴线与柔性绳的轴线垂直设置，该伸缩杆上设置有第三接头，抬压曲柄的一端与第三接头铰接、另一端与第二接头铰接，抬压曲柄的中部铰接在机壳壁上。

5.根据权利要求4所述的一种缝纫机的抬压脚机构，其特征在于：所述的抬压曲柄上设置有挂钩，在抬压曲柄一侧的机壳壁上设置有复位簧销，复位簧的一端挂设在复位簧销上、另一端挂设在抬压曲柄的挂钩上，复位簧用于带动抬压曲柄复位。

6.根据权利要求1所述的一种缝纫机的抬压脚机构，其特征在于：所述的驱动器的伸缩杆的轴线与柔性绳的轴线共线，则伸缩杆直接与第二接头连接；或所述驱动器的伸缩杆的轴线与柔性绳的轴线平行，则伸缩杆上设置有第三接头，抬压曲柄的一端与第三接头铰接、另一端与第二接头铰接，抬压曲柄的中部铰接在机壳壁上。

7.根据权利要求1所述的一种缝纫机的抬压脚机构，其特征在于：所述的机壳的后侧面上设置有内嵌式的安装位，驱动器设置在该安装位内。

8.根据权利要求1所述的一种缝纫机的抬压脚机构，其特征在于：所述的驱动器是电磁铁或是气缸。

说明书

一种缝纫机的抬压脚机构

技术领域：

[0001] 本发明属于缝纫机技术领域，特指一种缝纫机的抬压脚机构。背景技术：

[0002] 现有的缝纫机抬压脚机构的工作过程如下：扳动抬压脚扳手，通过第一传动机构将力传递到第一曲柄上，再通过曲柄连杆机构将力传递到一根较长的抬牙轴上并转化成扭力，最后将扭力通过第二曲柄连杆机构将压脚轴抬起，从而实现抬压脚工作。

[0003] 上述抬压脚机构存在着以下的不足之处：首先，结构较为复杂，装配比较麻烦；其次，对零件制造精度的要求较高，尤其是抬牙轴要穿过机壳上的四个孔，则对这四个孔的同心度要求非常高，因此对机壳及抬牙轴的加工精度提出较高的要求；因此，抬起压脚轴就需要因克服阻力而需要更大的力量；此外，当使用电磁铁附件时，则将电磁铁安装在机壳外部，电磁铁外露导致机器搬运不方便，同时机器的整体外观的美观度造成一定的影响。

[0004] 同时，现有的缝纫机抬压板限位是依靠弹簧(扭簧或拉簧)的弹力来实现的。弹簧的作用力始终贯穿整个抬压过程中，弹簧的回复力随着抬压高度的提升而增强，因此需要较大的抬压脚电磁额定吸力。发明内容：

[0005] 本发明的目的是提供一种简化传动级数、降低对零件的加工精度要求的缝纫机的抬压脚机构。

[0006] 本发明是这样实现的：

[0007] 一种缝纫机的抬压脚机构，包括有第一传动机构及第二传动机构，所述的第一传动机构包括有压脚轴，压脚轴的上端与压脚轧头连接，压脚轧头的一端设置在固定在机壳内的导块的导向槽内，导块限制压脚轧头的运动轨迹，抬压脚升降板的下端连接压脚轧头、上端与中部铰接在机壳上的压脚曲柄的前杠杆连接；所述的第二传动机构包括有驱动器，第一传动机构与第二传动机构之间通过柔性绳连接，柔性绳的一端与压脚曲柄的后杠杆连接、另一端与驱动器的伸缩杆连接。

[0008] 上述的柔性绳的两端分别设置有第一接头及第二接头，第一接头与压脚曲柄的后杠杆铰接、第二接头与驱动器的伸缩杆连接。

[0009] 上述的第一接头前侧的机壳端面上通过吸铁石安装座固设有吸铁石，吸铁石与第一接头吸合连接；

[0010] 或是：在压脚曲柄的后杠杆一侧的机壳内壁上通过吸铁石安装座固设有吸铁石，吸铁石与压脚曲柄的后杠杆吸合连接。

[0011] 上述的吸铁石安装座上设置有吸铁石安装孔，吸铁石通过螺钉固设在吸铁石安装孔内，且吸铁石的一端面对着第一接头设置。

[0012] 上述的柔性绳外套装有套管，套管固设在机壳内并与机壳的相连处密封连接。

[0013] 上述的驱动器的伸缩杆的轴线与柔性绳的轴线垂直设置，该伸缩杆上设置有第三接头，抬压曲柄的一端与第三接头铰接、另一端与第二接头铰接，抬压曲柄的中部铰接在机壳壁上。

[0014] 上述的抬压曲柄上设置有挂钩，在抬压曲柄一侧的机壳壁上设置有复位簧销，复位簧的一端挂设在复位簧销上、另一端挂设在抬压曲柄的挂钩上，复位簧用于带动抬压曲柄复位。

[0015] 上述的驱动器的伸缩杆的轴线与柔性绳的轴线共线，则伸缩杆直接与第二接头连接；或所述驱动器的伸缩杆的轴线与柔性绳的轴线平行，则伸缩杆上设置有第三接头，抬压曲柄的一端与第三接头铰接、另一端与第二接头铰接，抬压曲柄的中部铰接在机壳壁上。

[0016] 上述的机壳的后侧面上设置有内嵌式的安装位，驱动器设置在该安装位内。

[0017] 上述的驱动器是电磁铁或是气缸。

[0018] 本发明相比现有技术突出的优点是：

[0019] 1、本发明结构优化，第一传动机构与第二传动机构之间采用柔性连接，且套管与机壳的相连处密封连接，能有效地解决机油的泄露问题。

[0020] 2、本发明能减轻抬压所需的公斤力，降低对电磁铁公斤力的要求，从而降低电磁铁的使用成本。

[0021] 3、本发明通过机壳结构优化，将电磁铁内置，改善整机外形的美观性。

[0022] 4、本发明采用吸铁石来替代复位弹簧，消除弹簧阻力的影响，降低抬压力，从而使用较小功率的电磁铁来实现降低成本。附图说明：

[0023] 图1是本发明的示意图；

[0024] 图2是本发明的吸铁石设置在吸铁石安装座内的示意图；

[0025] 图3是本发明安装在机壳上的示意图之一；

[0026] 图4是本发明安装在机壳上的示意图之二；

[0027] 图5是本发明安装在机壳上的示意图之三。具体实施方式：

[0028] 下面以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1—5：

[0029] 一种缝纫机的抬压脚机构，包括有第一传动机构及第二传动机构，所述的第一传动机构包括有压脚轴1，压脚轴1的上端与压脚轧头2连接，压脚轧头2的一端设置在固定在机壳3内的导块4的导向槽5内，压脚轧头2沿导块4上的导向槽5上下移动。导块4限制压脚轧头2的运动轨迹，保证上下运动、限制转动，从而保证压脚抬压动作的准确性。抬压脚升降板6的下端连接压脚轧头2、上端与中部铰接在机壳3上的压脚曲柄11的前杠杆7连接；所述的第二传动机构包括有驱动器，驱动器可采用电磁铁8或是气缸等，以下以电磁铁8为例。第一传动机构与第二传动机构之间通过柔性绳9连接，柔性绳9可以是纤维绳或是钢丝绳。柔性绳9的一端与压脚曲柄11的后杠杆10连接、另一端与电磁铁8的伸缩杆12连接，伸缩杆12即为电磁铁8的铁芯。柔性绳9处于张紧状态。

[0030] 上述的柔性绳9的两端分别设置有第一接头13及第二接头14，第一接头与压脚曲柄11的后杠杆10通过接头销15铰接、第二接头14与电磁铁8的伸缩杆12连接，来控制抬压脚升降板6的位置。

[0031] 柔性绳9与第一接头13及第二接头14可以做成一体式结构，也可以是分体式结构。

[0032] 上述的第一接头13前侧的机壳端面16上通过吸铁石安装座17固设有吸铁石18，吸铁石18与第一接头13吸合连接。吸铁石18还可以采用如下安装：在压脚曲柄11的后杠杆10一侧的机壳3内壁上通过吸铁石安装座固设有吸铁石18，吸铁石18与压脚曲柄11的后杠杆10吸合连接，来控制抬压脚升降板6的位置。

[0033] 吸铁石18来替代现有设计中的复位弹簧，消除弹簧阻力的影响，降低抬压力，从而使用较小功率的电磁铁8来实现降低成本。

[0034] 机器正常缝纫时，抬压脚升降板6和压脚轧头2之间留有间隙，当压脚轧头2上下窜动时不至于碰到抬压脚升降板6产生噪声，一般情况下是通过扭簧来限位抬压脚升降板6来实现。吸铁石18固定在机颗上，在吸铁石18吸力的作用下，第一接头13克服阻力紧贴吸铁石18，从而保证抬压脚升降板6的位置不变。电磁铁通8电时，只需克服抬压脚升降板6瞬时的磁力，在抬压过程的中后期，没有多余的阻力消耗电磁铁8的力量。

[0035] 上述的吸铁石安装座17上设置有吸铁石安装孔，吸铁石15通过螺钉19固设在吸铁石安装孔内，且吸铁石18的一端面对着第一接头13设置。

[0036] 上述的柔性绳9外套装有套管20，套管20固设在机壳3内并与机壳3的相连处密封连接。

[0037] 套管20是为了防止机壳3内部的机油大量的渗漏至机壳3外部。具体原理是：套管20穿过机壳3内部机油浸润的区域，并在机壳孔的连接处用厌氧胶封死，保证与外界封闭，柔性绳9穿过套管20避开油量大的区域，柔性绳9在套管20内部来回移动达到力量传递的作用。

[0038] 上述的电磁铁8的伸缩杆12的轴线与柔性绳9的轴线垂直设置，也就是立式安装时，该伸缩杆12上设置有第三接头21，抬压曲柄22的一端与第三接头21通过连接销23铰接、另一端通过连接销23与第二接头14铰接，抬压曲柄22的中部铰接在机壳3壁上。

[0039] 上述的抬压曲柄22的底平面上设置有挂钩24，在抬压曲柄22一侧的机壳壁上设置有复位簧销25，复位簧26的一端挂设在复位簧销25上、另一端挂设在抬压曲柄22的挂钩24上，复位簧26用于带动抬压曲柄22复位。

[0040] 上述的电磁铁8的伸缩杆12的轴线与柔性绳9的轴线共线，也就是电磁铁8横放时，则伸缩杆12直接与第二接头14连接；或所述电磁铁8的伸缩杆12的轴线与柔性绳9的轴线平行，则伸缩杆12上设置有第三接头21，抬压曲柄22的一端与第三接头21铰接、另一端与第二接头14铰接，抬压曲柄22的中部铰接在机壳3壁上。

[0041] 上述的机壳3的后侧面上设置有内嵌式的安装位27，电磁铁8设置在该安装位27内，形成内置式结构。

[0042] 装配时，要求压脚轧头2和抬压脚升降板6之间留有一定的间隙。机器正常运行时，电磁铁8铁芯在复位簧26的拉力作用下处于最高位置，压脚轴1上下窜动时，不带动整个抬压结构的运动，从而减少震动和噪声。电磁铁8通电时，电磁铁8铁芯向下运动带动后杠杆10转动，通过柔性绳9带动前杠杆7转动，最后提升抬压脚升降板6实现抬压脚动作。断电时，主要靠机壳3的压脚轴调压弹簧实现复位，复位簧26主要保证压脚轧头2和抬压脚升降板6之间的间隙。

[0043] 上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一，并非以此限制本发明的实施范围，故：凡依本发明的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。