用于冷却系统的流体连接器

摘要

一种流体连接器(32)，其包括保持部(41)，该保持部包括限定通道的壳体(44)、设置在通道中且限定通路的套筒(45)、设置在套筒的通路中的适配器(46)、以及配置为防止杂质流入壳体的通道中的过滤器(1000)。流体连接器还包括配置为插入壳体的通道中且固定于保持部(41)的插入部(40)。

权利要求

1.一种流体连接器，其包括：

插入部，其包括：

限定第一通道的第一壳体；

设置在第一通道中且配置为相对于第一通道运动的插阀；以及配置为防止杂质流入第一壳体的第一通道中的第一过滤器，其中，第一过滤器包括多孔表面和由无孔表面形成的外凸缘；

连接于第一壳体且限定第一连接通路的第一连接端，其中，第一过滤器设置在第一通道和第一连接通路之间；

与插阀接合的偏置机构，其中，第一过滤器设置在偏置机构和第一连接端的肩部之间，且第一过滤器的外凸缘抵靠第一连接端的肩部和偏置机构；以及包括限定第二通道的第二壳体的保持部，其中，插入部配置为被插入第二通道中且固定于保持部。

2.如权利要求1所述的流体连接器，其中，所述保持部包括配置为防止杂质流入所述第二壳体的所述第二通道中的第二过滤器。

3.如权利要求1所述的流体连接器，其中，所述过滤器的所述多孔表面包括编织在一起的不锈钢丝。

4.如权利要求1所述的流体连接器，其中，所述过滤器由注塑成型橡胶形成。

5.一种流体连接器，其包括：

插入部，其包括：

限定第一通道的第一壳体；

设置在第一通道中且配置为相对于第一通道运动的插阀；

配置为防止杂质流入第一壳体的第一通道中的第一过滤器，其中，第一过滤器包括多孔表面和由无孔表面形成的外凸缘；

连接于第一壳体且限定第一连接通路的第一连接端，其中，第一过滤器设置在第一通道和第一连接通路之间；

与插阀接合的偏置机构，其中，第一过滤器设置在偏置机构和第一连接端的肩部之间，且第一过滤器的外凸缘抵靠第一连接端的肩部和偏置机构；

保持部，其包括：

限定第二通道的第二壳体；

设置在第二通道中且限定通路的套筒；

设置在套筒的通路中的适配器；以及

配置为防止杂质流入第二壳体的第二通道中的第二过滤器；并且其中，插入部配置为被插入第二通道中且固定于保持部。

6.如权利要求5所述的流体连接器，其中，所述保持部包括限定第二连接通路的第二连接端，且其中，所述第二过滤器设置在所述第二通道和第二连接通路之间。

7.如权利要求5所述的流体连接器，其中，所述保持部进一步包括包裹所述适配器且与所述套筒接合的第二偏置机构，其中，第二偏置机构被配置为朝向所述第二壳体的开口偏置所述套筒。

8.如权利要求6所述的流体连接器，其中，所述第二过滤器设置在所述适配器和所述第二连接端之间。

9.如权利要求6所述的流体连接器，其中，所述第二连接通路包括第一部和第二部，且其中，所述适配器包括设置在第一部中的管状结构。

10.如权利要求9所述的流体连接器，其中，所述第二过滤器设置在所述管状结构和所述第二连接通路的肩部之间，该肩部限定在所述第二连接通路的所述第一部和所述第二部之间。

11.如权利要求10所述的流体连接器，其中，所述第二过滤器的外凸缘抵靠所述第二连接通路的肩部和所述适配器的所述管状结构。

12.如权利要求6所述的流体连接器，其中，至少一个所述第一过滤器和所述第二过滤器包括编织在一起的不锈钢丝。

13.如权利要求6所述的流体连接器，其中，至少一个所述第一过滤器和所述第二过滤器由注塑成型橡胶形成。

14.一种用于流体连接器的插入部，其包括：限定第一通道的第一壳体；

设置在第一通道中且配置为相对于第一通道运动的插阀；以及配置为防止杂质流入第一壳体的第一通道中的过滤器；

连接于第一壳体且限定连接通路的连接端，其中，过滤器设置在第一通道和连接通路之间；以及与插阀接合的偏置机构，其中，过滤器设置在偏置机构和连接端的肩部之间，且过滤器的外凸缘抵靠连接端的肩部和偏置机构；

其中，插入部配置为被插入保持部的第二通道。

15.如权利要求14所述的插入部，其中，所述过滤器包括多孔表面和由无孔表面形成的外凸缘。

16.如权利要求15所述的插入部，其中，所述过滤器的所述多孔表面包括编织在一起的不锈钢丝。

17.如权利要求14所述的插入部，其中，所述过滤器由注塑成型橡胶形成。

说明书

用于冷却系统的流体连接器

[0001] 相关申请的交叉参考

[0002] 本申请是2012年5月25日提交的美国申请号13/481,210的部分继续申请，其整体作为参考被引入此处。

技术领域

[0003] 本发明主要涉及流体连接器，其用于冷却在封闭的数据处理环境中运行的计算机服务器或其他系统的热产生组件的系统。

背景技术

[0004] 电子系统，如计算机系统，包括在运行过程中产生热的多个集成电路(IC)设备。为了计算机系统的有效运行，IC设备的温度必须保持在可接受的限度内。而从IC设备排热已经是一个旧问题，该问题在近年来由于在减小设备的物理尺寸的同时大量的晶体管被装进单独的IC设备中而加剧。增加数量的晶体管被压缩成更小的面积，导致必须从该更小的面积中排出的热更加集中。将多个计算机系统捆绑在一起，如捆绑在服务器中，通过增加应从相对较小的面积中排出的热的总量而进一步加剧了排热的问题。

[0005] 在典型的计算机服务器(“服务器”)中，多个计算机服务器模块(“模块”)在机架或外壳中被堆在一起，以整合网络资源和减小占地空间。被设计为用于服务器配置中的模块通常特征在于容纳在模块化的机箱或外壳中的包括热产生电子组件(如IC设备)的母板，其依次地在机架、刀片机柜、刀片式服务器或其他支撑结构中的其他相似的模块安装在一起。在实际中，多个服务器(每个包括多个模块)通常放置在封闭的空间里，如服务器机房或数据中心。在运行过程中，在独立的模块中的电子元件产生热，为了服务器的有效运作，热必须被排出。图1示出用于冷却容纳在封闭环境中，如服务器机房中的多个服务器(每个包括多个模块)的现有技术方法。在该现有技术的系统中，冷却风扇用于循环服务器机房中穿过服务器的多个模块的环境空气以吸收其中的热。在现有技术的系统中，经冷空气室直接进入服务器机房的冷却空气穿过服务器以吸收由IC设备和其中的其他热产生元件所产生的热。在吸收产生的热后，热空气被重新排回到服务器机房中。该热空气直接穿过暖空气室至计算机机房空调(CRAC)系统以冷却空气并使其穿过冷空气室重新循环返回至服务器机房。

[0006] 已知的常规服务器机房的能量消耗的大部分(大于约31％)被用于CRAC系统的运行中，且通过提高CRAC系统的效率，可以实现巨大的能量节省并且导致温室气体的减少。从http：//hightech.lbl.gov/documents/DATA_CENTERS/DC_Benchmarking/Data_Center_Facility1.pdf获取的2001年2月的“数据中心能量表征研究站点报告”；从http：//www.electronics-cooling.com/2010/12/energy-consumption-of-information-technology-data-centers/获取的Iyengar等人作出的2010年12月的“信息技术数据中心的能量消耗”以及其中的参考文献。提高放置在服务器机房中的服务器的冷却效率，从而使得可用的能源资源更加有效利用和保护，并且减少温室气体排放。

[0007] 已公开的冷却系统和方法是针对冷却放置在封闭环境中，如服务器机房中的一个或多个服务器的能源效率的途径，且包括用于连接和断开冷却系统的流体管道的流体连接器。

发明内容

[0008] 在本公开的一个方面中，流体连接器可以包括保持部，该保持部包括限定通道的壳体、设置在通道中且限定通路的套筒、设置在套筒的通路中的适配器、以及配置为防止杂质流入壳体的通道中的过滤器。流体连接器还包括配置为插入壳体的通道中且固定于保持部的插入部。

[0009] 在本公开的另一个方面中，流体连接器可以包括插入部，该插入部包括限定第一通道的第一壳体、设置在第一通道中且配置为相对于第一通道运动的插阀、以及配置为防止杂质流入第一壳体的第一通道中的第一过滤器。流体连接器还可以包括保持部，保持部包括限定第二通道的第二壳体，其中插入部配置为被插入第二通道中且固定于保持部。

[0010] 本公开的再一个方面中，流体连接器可以包括插入部，该插入部包括限定第一通道的第一壳体、设置在第一通道中且配置为相对于第一通道运动的插阀、以及配置为防止杂质流入第一壳体的第一通道中的第一过滤器。流体连接器还可以包括保持部，该保持部包括限定第二通道的第二壳体、设置在第二通道中且限定通路的套筒、设置在套筒的通路中的适配器、以及配置为防止杂质流入第二壳体的第二通道中的第二过滤器，且其中插入部配置为被插入第二通道中且固定于保持部。

附图说明

[0011] 图1示出现有技术的服务器机房冷却系统；

[0012] 图2示出根据示例性公开的实施方式的应用于服务器模块的冷却系统；

[0013] 图3A示出根据示例性公开的实施方式的用于图2的冷却系统的流体连接器的立体图；

[0014] 图3B示出根据示例性公开的实施方式的用于图2的冷却系统的其他流体连接器的立体图；

[0015] 图4示出根据示例性公开的实施方式的图3A的流体连接器处于断开配置时的剖视图；

[0016] 图5示出根据示例性公开的实施方式的图3A的流体连接器的保持部的剖视图；

[0017] 图6示出根据示例性公开的实施方式的图5的保持部的放大的剖视图；

[0018] 图7示出根据示例性公开的实施方式的图3A的流体连接器的插入部的剖视图；

[0019] 图8示出根据示例性公开的实施方式的图7的插入部的放大的剖视图；

[0020] 图9示出根据示例性公开的实施方式的图3A的流体连接器处于接合配置时的剖视图；

[0021] 图10示出根据示例性公开的实施方式的图9的流体连接器的放大的剖视图；

[0022] 图11A示出根据示例性公开的实施方式的用于图2的冷却系统的其他流体连接器的立体图；

[0023] 图11B示出根据示例性公开的实施方式的用于图2的冷却系统的其他流体连接器的立体图；

[0024] 图12示出根据示例性公开的实施方式的图11A的流体连接器处于断开配置时的剖视图；

[0025] 图13示出根据示例性公开的实施方式的图11A的流体连接器处于接合配置时的剖视图；

[0026] 图14示出根据示例性公开的实施方式的其他流体连接器的插入部的剖视图；

[0027] 图15示出根据示例性公开的实施方式的其他流体连接器的保持部的剖视图。

具体实施方式

[0028] 接下来的详细说明通过示例的方式而非通过限制的方式描述冷却系统和用于冷却系统的流体连接器。尽管如下说明描述了对于环境中的服务器的冷却系统的应用，但是所公开的冷却系统的实施方式也可以应用于冷却在任何应用中的热产生元件。例如，本公开的实施方式可用于冷却在被对接于对接站时运行的便携式计算机。本说明使得本领域技术人员可以制作和使用本发明以用于冷却任何在操作台或机箱内的电子组件。

[0029] 现将参考本公开的示例性实施方式，其示例在附图中示出。无论在什么情况下，将贯穿附图使用的相同的附图标记表示相同或类似的部件。在不同附图中使用相同附图标记标示的元件或部件执行相同的功能。因此，为了简洁，这些元件可不用参考每个附图进行描述。在接下来的说明中，如果元件没有参考附图进行描述，则应用参考其他附图进行的该元件的描述。

[0030] 图2示出示例性的独立计算机服务器单元(或模块10)，其具有适于放置在服务器机架上的模块化的机箱。模块10包括母板12，其具有安装于(或附接于，如使用数据电缆附接于)其上的多个热产生电子设备14。这些电子设备14可以包括、但不限制于任何类型的IC或在典型的计算机系统中存在的其他设备(如CPU、GPU、存储器、电源、硬盘驱动器、控制器等)。

[0031] 模块10还可包括冷却系统20，其配置为直接冷却模块10的一个或多个电子设备14。为了直接冷却电子设备14，冷却系统10的冷板26可放置为与电子设备14热接触(直接接触，或通过传热介质接触，例如，导热硅脂或热焊盘)。由于热接触，热可以从电子设备14转移至冷板26。冷却系统20的冷却剂22可以穿过冷板26以将热从电子设备14排出，从而冷却电子设备14。管道23可将冷却剂22转移至冷板26，且可将冷却剂22连接于适用的热交换器。
在一些实施方式中，冷却系统20还可包括泵或其他液体移动设备(未示出)，以协助将冷却剂22转移至冷板26或从冷板26转移冷却剂22。可选择地，冷却系统20的一些配置可不包括泵，而是依靠冷却剂22吸收和释放热量时的膨胀和收缩来向冷板26推动冷却剂22或推动来自冷板26的冷却剂22。任何液体，例如乙二醇、水、酒精以及它们的混合物均可用作冷却剂
22。还应当理解，冷却剂22可以包括不能导电的非传导性流体。如果在模块10中发生冷却系统20的泄漏，则利用非传导性流体可以因此防止模块10的组件、包括电子设备14的损坏。这种非传导性流体的非限制性的例子可包括去离子水、矿物油以及它们的混合物。这种非传导性流体还可以是荧光的。尽管冷却剂22被描述成液体，但在一些实施方式中，相变材料也可以用作冷却剂22。在这些实施方式中，在冷板26处的热吸收后，液相冷却剂22可转换成气相。在从冷板26转移了吸收的热后，冷却剂22可重新转换成液相。在一些实施方式中，阀或其他已知的流体控制设备(未示出)可设置在冷却系统20中以控制其中的冷却剂22的流动。
可以将配置为从电子设备14向在冷却系统20中循环的冷却剂22转移热的任何形式的冷板
26用作冷板26。冷板26可包括散热片、散热刺或其他这种特征以协助从冷板26向冷却剂22转移热。在一些实施方式中，共同申请的美国专利申请号10/578,578、11/919,974、12/826,
736、12/914,190以及12/914,263中的用于从热产生电子设备向冷却剂转移热的设备，其通过适当的修改可用作冷板26。这些专利申请作为参考被引入此处。尽管图2示出两个电子设备14被液体冷却系统20直接冷却，但这仅仅是示例性的。通常，模块10的任何数量的的电子设备14可通过任何数量的冷板26被冷却系统20直接冷却。

[0032] 管道23可通过限定在模块10的机箱上的一个或多个孔而离开模块10。在某些实施方式中，空的PCI挡罩30可连接于模块10的机箱且可将管道23引导出模块10。管道23的终端31可流体连接于一个或多个流体连接器32。更具体地，配置为引导冷却剂22进入模块10的入口管道33和配置为将冷却剂22引导出模块10的出口管道34可流体连接于流体连接器32。
在某些实施方式中，冷却剂22可在模块10和适当的歧管和第二冷却系统之间循环，例如在共同申请的美国专利申请号13/304,813中公开的歧管和第二冷却系统，该申请整体作为参考被引入此处。应当理解，美国专利申请号13/304,813中公开的一个或多个其他的特征可包括在本公开中。

[0033] 图3A和3B示出根据示例性公开的实施方式的流体连接器32的立体图。流体连接器32可以配置为将管道23流体连接于其他任何适合的流体管道，且容易地将管道23与其他任何适合的流体管道连接和断开。流体连接器32可包括插入部40和保持部41。插入部40可配置为与保持部41接合以形成管道23和其他的流体管道之间的流体密封连接，且可配置为与保持部41脱离以中断流体密封连接。插入部40可包括连接端42且保持部41可包括连接端
43。连接端42、43可被配置为将插入部40和保持部41连接至流体密封设置中的合适的流体管道。在某些实施方式中，且如图3A所示，连接端42、43可包括配置为通过过盈配合设置而连接于流体管道的倒刺表面。然而，应当理解，该连接端42、43可包括任何适用的配置以将插入部40和保持部41连接于流体密封设置中的合适的流体管道。例如，且如图3B所示，连接端42、43可包括螺纹装置，其配置为与流体管道的相应槽相接合。

[0034] 图4示出根据示例性公开的实施方式的流体连接器32处于断开配置时的剖视图。如图4所示，保持部41可包括壳体44、可移动的套筒45、适配器46和偏置机构47。保持部41还可包括连接端43，其通过合适的固定机构48，例如紧固件或成型接头连接于壳体44。

[0035] 图5示出根据示例性公开的实施方式的保持部41的剖视图。壳体44可包括与连接端43相对的接收端49，且可限定配置为引导流体穿过的通道50。壳体44还可包括肩部51，其设置在通道50内且配置为抵靠套筒45。锁定槽52可限定在壳体44的外表面上。如以下将详细描述的那样，插入部40的锁定凸块95可配置为与壳体44的锁定槽52相接合。

[0036] 适配器46可包括管状结构53，其通过任何适合的方法，如通过黏合、焊接、摩擦配合等连接于连接端43。管状结构53可限定与连接端43的流动通路55流体连通的腔54。管状结构53还可包括限定在管状结构53的侧表面上且与腔54流体连通的一个或多个流动孔56。适配器46还可包括阀杆57。阀杆57可包括头部58和延长部59。延长部59可插入管状结构53的腔54中，且头部58可以是外部的腔54且通过任何适合的方法，如通过黏合、焊接、摩擦配合连接于管状结构53等。

[0037] 套筒45可设置在通道50中且配置为相对于通道50移动。套筒45可包括第一端60和第二端61。外套筒肩部62可限定在第二端61，且可配置为抵靠壳体44的肩部51，且可限制套筒45朝向壳体44的接收端49的轴向运动。套筒45还可包括具有限定在第一端60的开口65的第一流动通路63和第二流动通路64。第一流动通路63和第二流动通路64可与适配器46的流动孔56流体连通。第二流动通路64可包括小于第一流动通路63的直径。第二流动通路64还可包括配置为接合偏置机构47且限定在第一流动通路63和第二流动通路64之间的界面的内套筒肩部66。

[0038] 偏置机械47可设置在套筒45的内套筒肩部66和连接端43的偏置表面67之间。偏置机构47可延伸穿过套筒45的第一流动通路63和壳体44的通道50。偏置机构47的端部可通过任何适合的方法，如通过黏合、焊接、摩擦配合等连接于内套筒肩部66和偏置表面67，且偏置机构47可包裹适配器46。偏置机构47可包括任何适合的结构，如弹簧，其配置为沿轴向方向朝壳体44的接收端49来偏置套筒45。克服偏置机构47的偏置力的轴向力可施加在套筒45上以压缩偏置机构47，且轴向地朝向连接端43移动套筒45。

[0039] 第一密封68和第二密封69可与套筒45相关联。第一密封和第二密封68、69可配置为提供套筒45和壳体44之间、壳体44和适配器46之间、以及套筒45和插入部40的某些组件之间的流体密封。第一密封和第二密封68、69可包括配置为提供流体密封设置的任何适合的结构。例如，第一密封和第二密封68、69可包括通过任何合适的成型工艺形成的成型密封，如美国专利号7,407,165中公开的成型工艺，其整体作为参考被引入此处。然而，在某些其他的实施方式中，第一密封和第二密封68、69可包括由任何合适的密封材料，如橡胶或硅树脂形成的机械垫圈。

[0040] 图6示出图5所示的保持部41的部分放大图。第一密封和第二密封68、69可以是不同的且分离的结构。也就是说，第一密封68可以固定在围绕与第一端60接近的套筒45的外表面限定的凹槽70中，而第二密封69可以固定于限定第二流动通路64的套筒45的内表面。尤其是，第二密封69可包括第一部71和第二部72。第一部71可从第一流动通路63和第二流动通路64之间的界面延伸、穿过第二流动通路64，且到达开口65。第二部72可从开口65延伸出来且可朝向套筒45的侧表面(即与开口65垂直的表面)弯曲。换句话说，第二部72可从开口65延伸出来且可覆盖一部分套筒45的端面73。因此，第二密封69可包括大致漏斗形的结构。

[0041] 如上所提到的，第一密封68可配置为形成套筒45和壳体44之间的密封，且第二密封69可配置为形成套筒45和适配器46之间的密封。更具体地，第一密封68可包括第一脊74和第二脊75，其配置为接合限定通道50的壳体44的内表面76，以形成第一流体密封界面77和第二流体密封界面78。凹处79可将第一脊74和第二脊75分开，因此第一脊74和第二脊75可提供两个不同的接触表面以分别形成第一流体密封界面77和第二流体密封界面78。通过形成多个流体密封界面77、78，第一脊和第二脊74、75可在第一密封68和壳体44之间提供更强和更有弹性的密封。尽管示出了具有两个脊74、75，但应当理解第一密封68可包括多于两个的脊以与壳体44形成多于两个的流体密封界面。

[0042] 相似地，第二密封69的第一部71可包括第一脊80和第二脊81，其配置为接合头部58以形成第一流体密封界面82和第二流体密封界面83。凹处84可将第一脊80和第二脊81分开，因此第一脊80和第二脊81可提供两个不同的接触表面以分别形成第一流体密封界面82和第二流体密封界面83。通过形成多个流体密封界面82、83，第一脊和第二脊80、81可在第二密封69和适配器46之间提供更强和更有弹性的密封。尽管示出了具有两个脊80、81，但应当理解第二密封69的第一部71可包括多于两个的脊以与适配器46形成多于两个的流体密封界面。

[0043] 再参考图4，插入部40可包括壳体85、插阀86和偏置机构87。插入部40还可包括连接端42，其通过合适的固定机构88，如紧固件或成型接头连接于壳体85。

[0044] 图7示出根据示例性公开的实施方式的插入部40的剖视图。壳体85可包括与连接端42相对的开口端89，且可限定配置为引导流体穿过的通道90。通道90可包括第一通路91、第二通路92和锥形通路93。第二通路92可包括小于第一通路91的直径的直径。锥形通路93可在第一通路91和第二通路92之间延伸且可包括从第一通路91至第二通路92的锥形直径。此外，通道90可与连接端42的流动通路94流体连通。

[0045] 如上所提到的，锁定凸块95可围绕壳体85的外表面96设置。当插入部40被插入保持部41的壳体44的通道50中时(图9)，锁定凸块95可位于壳体44的锁定槽52中。然后，插入部40可相对于壳体44旋转(即扭转)，从而使得锁定凸块95朝向锁定槽52的锁定座97推进。锁定座97可抵靠锁定凸块95且因此可将插入部40和保持部41保持在一起。

[0046] 插阀86可包括阀头98和阀体99，且可设置在通道90中且配置为相对于通道90移动。阀体99可包括具有比阀头98的直径更大的直径的第一部100，以及设置在阀头98和第一部100之间的锥形部101。锥形部101可包括从第一部100至阀头98的锥形直径。插阀86还可包括限定在阀体99的侧表面上且与壳体85的通道90流体连通的一个或多个流动孔102。

[0047] 偏置机构87可设置在插阀86和连接端42的偏置表面103之间。偏置机构87可延伸穿过壳体85的第一通路91。偏置机构87的端部可通过任何适合的方法，如通过黏合、焊接、摩擦配合等而连接至阀体99和连接端42的偏置表面103。偏置机构87可包括任何适合的结构，如弹簧，其配置为沿轴向方向朝向壳体85的开口端89偏置插阀86。如图4和7所示，在偏置的配置中，偏置机构87可将插阀86的阀头98设置在通道90的第二通路92中。克服偏置机构87的偏置力的轴向力可施加在插阀86上以压缩偏置机构87且轴向地朝向连接端42移动插阀86。

[0048] 第三密封104和第四密封105也可与插入部40相关联。第三密封104可配置为提供插阀86和壳体85之间的流体密封。如以下将详细描述的那样，第四密封105可配置为提供插入部40的壳体85和保持部41的壳体44之间的流体密封。第三密封和第四密封104、105可包括任何配置为提供流体密封设置的合适的结构。例如，第三密封和第四密封104、105可包括由任何合适的密封材料，如橡胶或硅树脂形成的成型密封或机械垫圈。

[0049] 图8示出图7所示插入部40的部分的放大图。第三密封和第四密封104、105还可以是不同的且分离的结构。也就是说，第四密封105可以固定在围绕壳体85与开口端89接近的外表面限定的凹槽106中，而第三密封104可以固定于插阀86的外表面。更具体地，第三密封104可固定于阀头98和阀体99，且可从限定在阀头98的插入端108上的肩部107延伸至阀体
99的锥形部101。

[0050] 如上所提到的，第三密封104可配置为形成插阀86和壳体85之间的密封。更具体地，第三密封104可包括第一脊109和第二脊110。第一脊109可接触第二通路92的第一部以形成第一流体密封界面112，且第二脊110可接触第二通路92的第二部和一部分锥形通路93以形成第二流体密封界面113。凹处114可将第一脊109和第二脊110分开，因此第一脊109和第二脊110可提供两个不同的接触表面以分别形成第一流体密封界面112和第二流体密封界面113。还应当理解，第二脊110可包括比第一脊109的接触表面面积更大的接触表面面积。通过形成多个流体密封界面112、113，第一脊和第二脊109、110可在第三密封104和壳体85之间提供更强和更有弹性的密封。尽管示出了具有两个脊109、110，但应当理解第三密封
104可包括多于两个的脊以与壳体85形成多于两个的流体密封界面。

[0051] 图9示出根据示例性公开的实施方式的流体连接器32处于接合配置时的剖视图。在接合配置中，插入部40的壳体85可被导入保持部41的壳体44中。此外，壳体85可推抵住套筒45、克服偏置机构47的偏置力，且轴向地朝连接端43推进套筒45。通过轴向地推进套筒
45，在第二密封69和适配器46之间形成的密封可被中断。第二密封69的第一脊74和第二脊
75将脱离头部58。因此，可通过保持部41提供流体连通。更具体地，流体可穿过套筒45的开口65、第一和流动通路第二流动通路63、64、管状结构53的流动孔56、管状结构53的腔54以及连接端43的流动通路55而流动，反之亦然。另外，在接合配置中，阀杆57的头部58可推抵住阀头98、克服偏置机构87的偏置力，且轴向地朝连接端42推进插阀86。通过轴向地推进插阀86，在第三密封104和壳体85之间形成的密封可被中断。第三密封104的第一脊109和第二脊110可脱离通道90的第二通路92和锥形通路93。这样，可通过插入部40提供流体连通。特别地，流体可穿过连接端42的流动通路94、插阀86的流动孔102、壳体85的通道90以及壳体
85的开口端89而流动，反之亦然。因此，接合的配置可提供在连接端42的流动通路94和连接端43的流动通路55之间的流体密封通道。

[0052] 此外，插入部40可相对于壳体44旋转，这样使得锁定凸块95可朝向锁定槽52的锁定座97推进。由于锁定座97可抵靠锁定凸块95以将插入部40和保持部41固定在一起，因此流体连接器32可以接合配置来保持。

[0053] 图10示出图9所示流体连接器32的部分的放大图。如上所提到的，第四密封105可被配置为形成插入部40的壳体85和保持部41的壳体44之间的密封。更具体地，且参考图9和10，第四密封105可被配置为接合通道90的内表面以形成第三流体密封界面116。还应当理解，第四密封105可包括与上述第一密封68的第一脊和第二脊74、75相似的多个脊。第四密封105可形成额外的密封以防止流体从保持部41的壳体44泄漏且流出接收端49，因此提供了插入部40和保持部41之间增强的流体密封连接。另外，在壳体85的凹面115和套筒45的第二密封69之间的接触点可形成流体密封界面以防止流体在插入部40的壳体85和套筒45之间泄漏。

[0054] 图11A和11B示出根据示例性公开的实施方式的其他流体连接器320的立体图。与流体连接器32相似，流体连接器320可被配置为将管道23流体连接于任何其他适当的流体管道，且容易地将管道23与任何其他适当的流体管道连接和断开。流体连接器320可包括插入部400和保持部410。插入部400可配置为与保持部410接合以形成管道23和其他的流体管道之间的流体密封连接，且可配置为脱离保持部410以中断流体密封连接。插入部400可包括连接端420，且保持部410可包括连接端430。连接端420、430可被配置为将插入部400和保持部410可以流体密封设置连接于合适的流体管道。在某些实施方式中，如图11A所示，连接端420、430可包括倒刺表面，其配置为通过过盈配合连接于流体管道。然而，应当理解，该连接端420、430可包括任何合适的配置以将插入部400和保持部410以流体密封设置连接于合适的流体管道。例如，且如图11B所示，连接端420、430可包括螺纹设置，其配置为与流体管道的相应凹槽相接合。

[0055] 图12示出根据示例性公开的实施方式的流体连接器320处于断开配置时的剖视图。图13示出根据示例性公开的实施方式的流体连接器320处于接合配置时的剖视图。如图12和13所示，流体连接器320可大致与流体连接器32相似。然而，流体连接器320的插入部
400可包括通过第一螺纹设置连接于壳体850的连接端420，且流体连接器320的保持部410可包括通过第二螺纹设置连接于壳体440的连接端430。

[0056] 插入部400的壳体850可包括凹槽部860，且连接端420可包括配置为与凹槽部860相接合的螺纹部460。第一连接密封900可设置在凹槽部860和螺纹部460之间，且可被配置为提供壳体850和连接端420之间的流体密封界面。围绕凹槽部860的壳体850的外表面870可包括锥形外直径。然而，应当理解，在其他实施方式中，外表面870可包括大致恒定的外直径。连接端420的流动通路940可包括第一部950和第二部960。第二部960可限定为与螺纹部460相邻，且可包括大于第一部950内径的内径。然而，应当理解，在某些其他实施方式中，第一部950和第二部960可包括大致相等的内径。

[0057] 保持部410的壳体440可包括凹槽部560，且连接端430可包括配置为与凹槽部560相接合的螺纹部660。第二连接密封910可设置在凹槽部560和螺纹部660之间，且可被配置为提供壳体440和连接端430之间的流体密封界面。围绕凹槽部560的壳体440的外表面670可包括锥形外直径。然而，应当理解，在其他实施方式中，外表面670可包括大致恒定的外直径。连接端430的流动通路550可包括第一部750和第二部760。第二部760可限定为与螺纹部660相邻，且可包括大于第一部750内径的内径。然而，应当理解，在某些其他实施方式中，第一部750和第二部760可包括大致相等的内径。适配器46的管状结构53可设置在第二部760中。

[0058] 在某些实施方式中，本公开的流体连接器可包括一个或多个过滤器以防止悬浮在冷却剂22中的杂质，如污垢和碎片在流体连接器中流动和聚集。如图14和15所示，这种过滤器可设置在流体连接器的插入部和保持部的一个或全部中。

[0059] 图14示出根据示例性公开的实施方式的其他流体连接器的插入部1040的剖视图。插入部1040可包括与如上所述的插入部40和插入部400相似的技术特征。例如，插入部1040可包括限定通道1090的壳体1085、插阀1086和偏置机构1087。插入部1040还可包括限定流动通路1094且通过适合的固定机构，如通过螺纹设置而连接于壳体1085的连接端1042。另外，插入部1040可包括设置在偏置机构1087和连接端1042之间的第一过滤器1000。

[0060] 第一过滤器1000可设置在偏置机构1087和连接端1042之间，以在冷却剂22从连接端1042的流动通路1094流入壳体1085时捕获冷却剂22中的任何杂质。具体地，第一过滤器1000可配置为阻挡杂质进入壳体1085的通道1090。这样，第一过滤器1000可保护插入部
1040的某些部件不受杂质在壳体1085的通道1090中的出现和聚集的影响。例如，第一过滤器1000可防止由杂质引起的插阀1086和偏置机构1087的损坏和/或干涉，相反地可以帮助维持插入部1040和流体连接器的性能。

[0061] 为此，第一过滤器1000可包括任何适合的过滤设备，液体或气体可以穿过该过滤设备以阻挡和/或排除悬浮的杂质。例如，第一过滤器1000可包括具有适当尺寸的多个孔的多孔表面，以允许液体或气体流动但阻挡杂质从中穿过。在一些实施方式中，第一过滤器1000可包括由编织的不锈钢丝形成的多孔结构。在其他实施方式中，第一过滤器1000可包括由注射成型橡胶或塑料形成的多孔结构。第一过滤器1000还可包括外凸缘1001，偏置元件1087和连接端1042的肩部1103抵靠在该外凸缘1001上。外凸缘1001可以是无孔表面(即没有任何孔的实心表面)以在偏置元件1087被压缩时支持作用于第一过滤器1000上的力。
此外，第一过滤器1000可以包括大致圆形的形状。然而，还应当理解，第一过滤器1000可包括取决于，例如取决于连接端1042的外部形状的任何其他的合适形状。在某些实施方式中，第一过滤器1000可通过将连接端1042从壳体1085脱离而被移除以进行更换和/或维修。

[0062] 图15示出根据示例性公开的实施方式的其他流体连接器的保持部1041的剖视图。保持部1041可包括与如上所述的保持部41和保持部410相似的技术特征。例如，保持部1041可包括限定通道1050的壳体1044、可移动的套筒1045、具有管状结构1053的适配器1046和偏置机构1047。保持部1041还可包括限定流动通路1550的连接端1043，该流动通路1550具有第一部1750和第二部1760。连接端1043可通过适合的固定机构，如通过螺纹设置而连接于壳体1044。与插入部1040相似，保持部1041还可包括设置在管状结构1053和连接端1043之间的第二过滤器2000。

[0063] 第二过滤器2000可设置在管状结构1053和连接端1043之间，当以在却剂22从连接端1043的流动通路1550流入壳体1044时捕获冷却剂22中的任何杂质。具体地，第二过滤器2000可配置为阻挡杂质进入壳体1044的通道1050。这样，第二过滤器2000可保护保持部
1041的某些部件不受杂质在壳体1044的通道1050中的出现和聚集的影响。例如，第二过滤器2000可防止由杂质引起的可移动的套筒1045、适配器1046以及偏置机构1047的损坏和/或干涉，相反地可以帮助维持保持部1041和流体连接器的性能。

[0064] 与第一过滤器1000一样，第二过滤器2000可包括任何适合的过滤设备，液体或气体可以穿过该过滤设备以阻挡和/或移除悬浮的杂质。在一些实施方式中，第二过滤器2000可包括由编织的不锈钢丝形成的多孔结构。在其他实施方式中，第二过滤器2000可包括由注塑成型橡胶或塑料形成的多孔结构。第二过滤器2000还可包括外凸缘2001，管状结构1053和流动通路1550的第一部1750和第二部1760之间的肩部可以抵靠在该外凸缘2001上。
外凸缘2001可以是无孔表面(即没有任何孔的实心表面)以支持作用于第二过滤器2000上的力。此外，第二过滤器2000可以是大致的圆形形状。然而，还应当理解，第二过滤器2000可包括取决于，例如取决于连接端1043的外部形状的任何其他的合适形状。在某些实施方式中，第二过滤器2000可通过将连接端1043从壳体1044脱离而被移除以进行更换和/或维修。

[0065] 对于本领域技术人员来说显而易见的是可对公开的冷却系统进行不同的修改和变化。根据公开的冷却系统的说明书的理解和应用，其他实施方式对于本领域技术人员来说将是显而易见的。说明书和实施方式仅仅被认为是示范性的，其实际的范围通过所附权利要求和其等同来表示。