拼板机推板装置

摘要

本发明公开了一种拼板机推板装置，涉及木工机械制造技术领域，包括设有机架的拼板台，在所述拼板台上设有由多个推板油缸驱动的推料板，所述机架在所述推料板的下方装有丝杆，在所述丝杆上套装有一个设有柱销连接部的导套，所述导套通过穿过其柱销连接部的销轴与所述推料板铰接；所述推料板设有行走轮，所述机架活动设有多条支撑所述行走轮的活动轨道；所述拼板台于所述推料板推板方向的前方设有平整装置。与现有技术相比，本发明可以解决现有的拼板机只能拼接等宽板条及板条利用率低的问题。

权利要求

1.一种拼板机推板装置，包括设有机架（3-1）的拼板台（3），在所述拼板台（3）上设有由多个推板油缸（1）驱动的推料板（2），所述机架（3-1）在所述推料板（2）的下方装有丝杆（2-

3），其特征在于：在所述丝杆（2-3）上套装有一个设有柱销连接部的导套（2-2），所述导套（2-2）通过穿过其柱销连接部的销轴（2-1）与所述推料板（2）铰接；所述推料板（2）设有行走轮，所述机架（3-1）活动设有多条支撑所述行走轮的活动轨道；所述拼板台（3）于所述推料板（2）推板方向的前方设有平整装置（4）。

2.根据权利要求1所述的拼板机推板装置，其特征在于：所述行走轮为齿轮（5-2）；所述活动轨道包括通过两个导轨座（6）装在所述机架（3-1）上的齿条（5-1），所述齿条（5-1）与所述齿轮（5-2）啮合连接；每个所述导轨座（6）均具有滑块（6-4）和带有驱动手柄（6-3）的滑轨，在驱动丝杆上设有链轮（6-1）；在两个所述链轮（6-1）之间设有链条（6-2）。

3.根据权利要求1或2所述的拼板机推板装置，其特征在于：所述平整装置（4）包括架装在所述拼板台（3）上方的支架，在所述支架下方设有间隔分布有多个压杆（4-2）的压板器，所述压板器连接有多个升降油缸（4-1），多个所述升降油缸（4-1）固定在所述支架上。

4.根据权利要求3所述的拼板机推板装置，其特征在于：多个所述推板油缸（1）的油口均通过主油管（1-1）与油泵的出油口相连通。

说明书

拼板机推板装置

技术领域

[0001] 本发明涉及木工机械制造技术领域，尤其是一种装在拼板机中用于进料的推板装置。

背景技术

[0002] 目前，木质拼接板是家俱、家装业用得最多和板料之一。这种拼接板大多由两端等宽的板条通过拼板机拼接而成；有一种拼板机，这种拼板机包括设有推板装置的拼板台和进料装置，所述推板装置具有连接有多个液压缸的推料板，所述推料板通过两个套装在丝杆上的导套固定在拼板台上；所述推板装置的前端依次连接有平整装置、加温保温装置和裁板出料装置；这种拼板机在使用过程中存在如下问题：随着天然林保护工程的实施，大径级原木不断减少，由原木锯成的板条宽度不仅受到原木直径的限制，而且板条两端的宽度不等，存在一端宽一端窄的现象，而目前这种拼板机不能用于两端宽度不同的板条的拼接，板条利用率低。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种拼板机推板装置，这种推板装置装在拼板机中，以解决现有的拼板机只能拼接等宽板条及板条利用率低的问题。

[0004] 为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种拼板机推板装置包括设有机架的拼板台，在所述拼板台上设有由多个推板油缸驱动的推料板，所述机架在所述推料板的下方装有丝杆，在所述丝杆上套装有一个设有柱销连接部的导套，所述导套通过穿过其柱销连接部的销轴与所述推料板铰接，所述机架于所述推料板底部设有多条活动轨道；所述拼板台于所述推料板推板方向的前方设有平整装置。

[0005] 上述拼板机推板装置技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述行走轮为齿轮；所述活动轨道包括通过两个导轨座装在所述机架上的齿条，所述齿条与所述齿轮啮合连接；每个所述导轨座均具有滑块和带有驱动手柄的滑轨，在驱动丝杆上设有链轮；在两个所述链轮之间设有链条。

[0006] 进一步的，所述平整装置包括架装在所述拼板台上方的支架，在所述支架下方设有间隔分布有多个压杆的压板器，所述压板器连接有多个升降油缸，多个所述升降油缸固定在所述支架上。

[0007] 进一步的，多个所述推板油缸的油口均通过主油管与油泵的出油口相连通。

[0008] 由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：1、由于推料板通过销轴与导套连接，并且推料板通过齿轮装在活动导轨上，从拼板台一侧进入的完成排列的多块板条由推料板向前推进让其前沿与压板器的边缘相抵接的同时多块板条通过侧边相抵接，使相邻两块板条通过涂在其中一块板条侧面的涂料粘接；当进行两端宽度不等的板条进行拼接时，通过驱动手柄将滑轨与齿轮分离，由于此时推料板则通过销轴铰接在导套上，当完成排列的多块板条进入拼板台并在推料板的带动下向前推进，当宽一端板条的前缘与压板器的边缘相抵接就会自动停止，由于多个推板油缸的油口均通过主油管与油泵的出油口相连通，此时，窄一端板条则在推料板向前推进的同时绕销轴旋转，使板条的侧边与压板器的边缘相抵接多块板条通过侧边相抵接，使相邻两块板条通过涂在其中一块板条侧面的涂料粘接；2、等宽、不等宽的板条均能进行拼接，不仅增加了设备的功用，还提高了板条的利用率。

附图说明

[0009] 图1是本发明实施例的结构示意图。

[0010] 图2是图1的A-A处的剖视图。

[0011] 图3是图1的B-B处的剖视图。

[0012] 图4是图3的K向视图。

[0013] 图5是图1的P向视图。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：

[0015] 如图1、图2和图5所示的拼板机推板装置包括装在机架3-1上的拼板台3，本实施例在拼板台3上装有由两个推板油缸1驱动的推料板2，两个推板油缸1的油口均通过主油管1-1与油泵的出油口相连通；在推料板2下方的机架3-1上通过轴承装有丝杆2-3，在丝杆2-3上套装有一个设有柱销连接部的导套2-2，导套2-2通过依次穿过其柱销连接部销孔和推料板
2的销孔的销轴2-1与推料板2铰接；推料板2设有行走轮，行走轮为齿轮5-2；在机架3-1上活动装有两条支撑与齿轮5-2啮合连接的活动轨道；活动轨道包括通过两个导轨座6装在机架
3-1上的齿条5-1，齿条5-1与齿轮5-2啮合连接，如图3、图4所示；每个导轨座6均具有滑块6-
4和带有驱动手柄6-3的滑轨，驱动手柄6-3通过驱动丝杆装在滑轨上，在驱动丝杆上装有链轮6-1；在两个链轮6-1之间装有链条6-2，以便旋转一个驱动手柄6-3，两个滑块6-4可同时移动；于推料板2推板方向前方的一个推板油缸1的行程处的拼板台3处的上方设有平整装置4；平整装置4包括架装在拼板台3上方的支架，本实施例在支架顶部上装有两个升降油缸
4-1，在支架下方设有间隔分布有多个压杆4-2的压板器，压板器装在两个升降油缸4-1的活塞杆上，两个升降油缸4-1通过螺栓固定在支架顶部。

[0016] 拼接等宽板时，完成板条排列的多块板条从拼板台一侧进入，由推料板2向前推进让其前沿与压板器4－2的边缘相抵接的同时多块板条通过侧边相抵接，使相邻两块板条通过涂在其中一块板条侧面的涂料粘接。

[0017] 拼接两端宽度不等的板条时，通过驱动手柄6-3将滑轨与齿轮5-2分离，由于此时推料板2则通过销轴铰接在导套上，当完成排列的多块板条进入拼板台并在推料板的带动下向前推进，当宽一端板条的前缘与压板器4-2的边缘相抵接就会自动停止，由于多个推板油缸1的油口均通过主油管1-1与油泵的出油口相连通，此时窄一端板条则在推料板2向前推进的同时绕销轴2-1旋转，使板条的侧边与压板器4-2的边缘相抵接多块板条通过侧边相抵接，使相邻两块板条通过涂在其中一块板条侧面的涂料粘接。