用于制冷设备的蒸发器的连接管及其制造和使用方法

摘要

本发明披露了一种用于制冷设备的蒸发器的连接管及其制造方法。在所述连接管及其制造方法中，在第一管处于筒的一侧且第二管处于筒的另一侧时进行高频焊接，且第一弯曲部位于所述第一管中，第二弯曲部位于所述第二管中。在制冷设备中的蒸发器安装期间，即使根据本公开的连接管被推动或被按压以将吸管连接到所述第二管，所述连接管也不会因为结构特征而变形或损坏。

权利要求

1.一种用于制冷设备的蒸发器的连接管，包括：第一管，具有第一弯曲部；

第二管，具有第二弯曲部；以及

所述第一管和所述第二管的筒连接端，

其中，所述第一弯曲部具有大于90°且小于180°的第一角，所述第二弯曲部具有小于

90°的第二角，并且

其中，所述第一弯曲部的弯曲方向和所述第二弯曲部的弯曲方向彼此相反。

2.根据权利要求1所述的连接管，其中所述制冷设备包括冰箱和/或冰柜。

3.根据权利要求1所述的连接管，其中所述第一管具有第一端和第二端，且所述第一端和所述第二端被配置为形成锐角。

4.根据权利要求1所述的连接管，其中所述第二管具有第一端和第二端，且所述第一端和所述第二端被配置为形成钝角。

5.根据权利要求1所述的连接管，其中所述第一管包括铝，且所述第二管包括铜。

6.一种冰箱，包括根据权利要求1所述的连接管，以及储液器。

7.根据权利要求6所述的冰箱，其中所述储液器被配置为通过焊接连接到所述第一管。

8.一种用于制冷设备的蒸发器的连接管的方法，包括：将第一管和第二管插进筒以物理连接所述第一管和所述第二管；以及在所述第一管中形成第一弯曲部和在所述第二管中形成第二弯曲部，其中，所述第一弯曲部具有大于90°且小于180°的第一曲率角，所述第二弯曲部具有小于90°的第二曲率角，并且其中，所述第一弯曲部和所述第二弯曲部具有彼此相反的弯曲方向。

9.根据权利要求8所述的方法，所述第二管具有呈钝角的第一端和第二端。

10.根据权利要求8所述的方法，包括单个第一弯曲部和单个第二弯曲部，所述第一弯曲部和第二弯曲部分别包括至少一个角形部。

11.根据权利要求8所述的方法，进一步包括将所述第一管和所述第二管焊接到所述筒。

12.根据权利要求8所述的方法，其中所述制冷设备包括冰箱和/或冰柜。

13.根据权利要求8所述的方法，其中所述第一管具有第一端和第二端，且所述第一端和所述第二端呈锐角。

14.根据权利要求13所述的方法，其中所述第二管具有第一端和第二端，且所述第一端和所述第二端呈钝角。

15.根据权利要求8所述的方法，进一步包括将所述第一管焊接到储液器。

16.根据权利要求15所述的方法，其中所述第一管通过高频焊接焊接到所述储液器。

说明书

用于制冷设备的蒸发器的连接管及其制造和使用方法

[0001] 相关申请的交叉引用

[0002] 本申请基于并要求2013年11月21日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请第10-2013-0142063号的优先权，其全部内容通过引用结合于此。

技术领域

[0003] 本公开涉及一种用于制冷设备的蒸发器的连接管及其制造和/或使用方法，更具体地，涉及一种用于制冷设备（例如，冰箱）的蒸发器的连接管及其制造和/或使用方法，这种方法能防止安装蒸发器时连接管变形和/或提高连接管的刚性。在制冷设备中，蒸发器执行制冷设备中的部分或全部功能，其中所述制冷设备具有包括压缩、冷凝、膨胀、和蒸发的制冷循环。

背景技术

[0004] 通常，已知的是，诸如冰箱等制冷设备可以以低温储存新鲜物品、低温物品及类似物。制冷剂用于保持低温。制冷剂在包括压缩、冷凝、膨胀、和蒸发的制冷循环中循环。

[0005] 本公开涉及在安装制冷设备的蒸发器时使用的连接管。

[0006] 通常，蒸发器被配置为包括储液器和吸管（suction pipe）。连接管连接储液器和吸管。

[0007] 当连接管连接至吸管时，吸管被推进和/或插进连接管。这就要求连接管有刚性。

[0008] 然而，当所施加的力未被适当控制时，连接管的特定部分在预定方向上弯曲或变形，并且可能损坏（例如，部分或完全关闭）。

[0009] 如上所述，连接管可能异常变形，并且所述异常变形对制冷剂的循环有不利影响。结果，在制冷设备的制造和/或安装期间就要求小心装配连接管。因此，制造和/或安装产量可能比理想的要低，可能需要大量时间来装配连接管，这样，生产率降低。

[0010] 一般而言，包括制冷剂、蒸发器、和吸管的循环过程在韩国专利公开出版第10-2009-0128123号（2009年12月15日）中被披露。

发明内容

[0011] 本公开提供了一种用于蒸发器的连接管及其制造和/或使用方法，该方法能防止安装期间连接管被不适当地弯曲、损坏、或变形。

[0012] 本公开的实施例提供了一种用于制冷设备的蒸发器的连接管，所述连接管包括：第一管10，具有第一弯曲部；第二管，具有第二弯曲部；以及第一管和第二管的筒连接端。

[0013] 第一弯曲部可具有大于90°小于180°的第一曲率角（a），第二弯曲部可具有小于90°的第二曲率角（b），且第二管具有可以呈钝角的第一和第二端。

[0014] 也可以只有第一弯曲部和/或只有第二弯曲部，且第一弯曲部的弯曲方向和第二弯曲部的弯曲方向可彼此相反（例如，上对下）。

[0015] 第一管可包括铝或由铝组成，且第二管可包括铜或由铜组成。

[0016] 第一管和第二管可通过高频焊接彼此连接。

[0017] 本公开的实施例提供了一种连接管的制造和/或使用方法，所述方法包括：将第一管和第二管插进筒以物理连接第一管和第二管；以及在第一管中形成第一弯曲部和在第二管中形成第二弯曲部。这样，在第一步骤后，在连接管中可形成多个弯曲部。

[0018] 第一弯曲部的第一曲率角a可大于90°且小于180°，第二弯曲部的第二曲率角b可小于90°，且第二管的第一端和第二管的第二端可以呈钝角。

[0019] 也可以只有第一弯曲部和/或只有第二弯曲部，且第一弯曲部的弯曲方向和第二弯曲部的弯曲方向可彼此相反（例如，上对下）。

[0020] 在第一步骤中，第一管、第二管、和筒可通过焊接（例如，高频焊接）彼此连接。

[0021] 示意性实施例的其它细节包含在详细的描述和附图中。

[0022] 依照根据本公开的示意性实施例的用于制冷设备的蒸发器的连接管及其制造和/或使用方法，即使在安装时压力被施加给连接管，以将所述连接管连接到吸管，也可防止连接管由于自身的结构特征而变形。

[0023] 根据本公开的连接管及其方法，装配时无需过分关注（care）连接管。这样，可减少装配时间，提高安装和/或制造产量，进而可提高生产率。

[0024] 上述概要仅是示例性的，并且不旨在任何形式的限制。除了上述的示例性方面、实施例和特征，其他方面、实施例和特征将通过参考附图和下面的具体描述而变得显而易见。

附图说明

[0025] 图1是描述根据比较实例的用于制冷设备的蒸发器的连接管的制造方法的示意图。

[0026] 图2和图3是描述根据比较实例的用于制冷设备的蒸发器的连接管及其制造方法的示意图。

[0027] 图4是描述根据比较实例的用于制冷设备的蒸发器的连接管的功能的示意图。

[0028] 图5是描述根据本公开的示意性实施例的用于制冷设备的蒸发器的连接管的制造方法的示意图。

[0029] 图6和图7是描述根据本公开的示意性实施例的用于制冷设备的蒸发器的连接管及其制造方法的示意图。

[0030] 图8是描述根据本公开的示意性实施例的用于制冷设备的蒸发器的连接管的示意性功能的示意图。

具体实施方式

[0031] 在下面的具体描述中，将参考构成其一部分的附图。在具体描述中所述的示例性实施例、附图和/或权利要求不用于限制。在不背离在此呈现的主题的精神和/或范围的情况下，可以使用其他实施例，以及也可以进行其他改变。

[0032] 以下，将参考附图更具体地描述本公开的一个或多个示例性实施例，其中。本领域的技术人员应当理解，所述示例性实施例可以以各种方式被修改，所有都不背离本公开的精神或范围，以及本公开的精神和/或范围不限于在此所述的示例性实施例。然而，在本公开的说明书中，当其不必要地模糊本公开的主题时，将省略对已知功能和构造的详细解释和详细说明。

[0033] 在所公开的示范性实施例中，相同的标号指示具有相同功能和/或配置的部件。结果，一个或多个示范性实施例被代表性地披露，在其他示范性实施例中，将仅仅描述与原始公开的示范实施例不同的结构和/或功能。附图并不被显示为真实尺寸，一些部件可被放大以便于理解本公开。

[0034] 同时，考虑到本公开的功能限定了说明书中使用的术语，但是，这些术语可以根据制造者的发明或常规使用而改变。因此，将基于本说明书的整个内容进行定义。

[0035] 近似或相同的标号在整个说明书中指示近似或相同的部件。

[0036] 下面，将参看图1至图4描述根据比较实例的用于制冷设备的蒸发器的连接管及其制造方法。

[0037] 图1是描述根据比较实例的连接管的制造方法的示意图。图2和图3是描述根据比较实例的用于制冷设备的蒸发器的连接管及其制造方法的示意图。图4是描述根据比较实例的连接管的功能的示意图。

[0038] 第一步骤S1包括多弯第一管10。下面将详细描述多弯。如图2中所示，第一管10被弯曲或成角形以具有第一和第二弯曲部12和14。

[0039] 第一管10可由铝制成。这样，第一管10可具有柔韧性，具体地，容易焊接到储液器。

[0040] 同时，第一弯曲部12的曲率半径和第二弯曲部14的曲率半径可以彼此不同。根据所述比较实例的第一弯曲部12的第一曲率角a可大于180°，根据所述比较实例的第二弯曲部13的第二曲率角b可大于100°小于180°。

[0041] 第二步骤S2包括连接第一管10和第二管20。如图3中所示，第一管10的第一端16和第二管20的第一端22被插入筒30，并且对筒30进行高频焊接。在焊接进行期间，可能出现热收缩现象，这样，第一管10和第二管20彼此物理连接。

[0042] 第二管20可由铜制成。这样，第二管20可具有高刚性。

[0043] 第三步骤S3包括将所述连接管连接到储液器60。更具体地，如图4中所示，所述连接管的第一管10连接到储液器60。蒸发器50位于制冷设备的壁400外部，且储液器60连接到蒸发器50。第一管10和储液器60通过焊接彼此连接，这样，焊接部62形成在储液器60的连接器处。

[0044] 第四步骤S4包括将所述连接管与吸管70连接。更具体地，如图4中所示，所述连接管的第二管20连接至吸管70。

[0045] 如图4中所示，当吸管70连接至所述连接管时，在用箭头P表示的方向上按压吸管70。力P（例如，压力）可被施加给第一管10，且第一管10可由于力P发生弹性形变。然而，压力的方向可集中在第二弯曲部14上。因此，第二弯曲部14可被不恰当地弯曲、损坏、或变形。具体而言，因为铝的刚度比铜小，所以第一管10可在具有较高应力和/或张力的特定位置处发生变形和/或损坏。

[0046] 同时，由于在制冷设备的安装蒸发器50的部分中工作空间较小和/或较窄，在安装期间这对于安装者来说是不方便的。很难操纵连接管，也很难将连接管连接到吸管70。这样，就需要额外的关注和较长的安装时间，从而降低了生产率。第一管10也会以不可接受的高比率被损坏。

[0047] 如上所述，当所述连接管部分弯曲或异常变形时，会对制冷剂的循环造成不利影响。在制冷循环中的制冷剂循环期间，连接管的内径尺寸可能改变，这对制冷剂的温度造成不利影响，从而制冷设备的冷却效果可能降低。

[0048] 下面，将参看图5至图8描述根据本公开的示意性实施例的用于制冷设备（例如冰箱）的蒸发器的连接管及其制造和/或使用方法。

[0049] 图5是描述根据本公开的示意性实施例的用于制冷设备的蒸发器的连接管的制造和/或使用方法的示意图。图6和图7是描述根据本公开的示意性实施例的用于制冷设备的蒸发器的连接管及其制造方法的示意图。图8是描述根据本公开的示意性实施例的用于制冷设备的蒸发器的连接管的功能的示意图。

[0050] 第一步骤S'10包括连接第一管110和第二管120（例如，彼此连接）。如图6中所示，将第一管110的第一端116和第二管120的第一端122插入筒130，并且对筒130进行高频焊接。在焊接进行期间，可能出现热收缩现象。可选地，可将第一管110和第二管120彼此直接焊接，或可使用胶粘剂或粘合剂将第一管110和第二管120粘附到类似于筒130的套筒。这样，第一管10和第二管20彼此物理连接。

[0051] 根据本公开的示意性实施例的第一管110的长度可以比根据所述比较实例的第一管10要短。第一管110的长度必须长得足以形成第一弯曲部112。

[0052] 根据本公开的示意性实施例的第二管120的长度可以比根据所述比较实例的第二管20要短。第二管120的长度必须长得足以形成第二弯曲部126。

[0053] 第二步骤S'20包括弯曲所述连接管，优选至少弯曲两次。如图7中所示，根据本公开的示意性实施例，直的第一管110被弯曲以形成第一弯曲部112，且直的第二管120被弯曲或弯成角形以形成第二弯曲部126。

[0054] 根据本公开的示意性实施例的连接管在筒130的相对侧或相对端具有第一弯曲部112和第二弯曲部126。更具体地，至少一个第一弯曲部112可被形成，且至少一个第二弯曲部126也可被形成。第一弯曲部112和第二弯曲部126的弯曲方向也可彼此相反。这样，所述连接管的外形是之字形、角形、或曲线形。

[0055] 同时，第一弯曲部112的曲率半径和第二弯曲部126的曲率半径可以彼此不同。根据本公开的示意性实施例的第一弯曲部112的第一曲率角c可以大于90°小于180°，例如120°至170°、135°至160°、或大于90°小于180°的任何值或任何范围值。根据本公开的示意性实施例的第二弯曲部126的第二曲率角d可以小于90°，例如45°至80°、60°至75°、或至少为30°且小于90°的任何值或任何范围值。第一管110的第一端116和第二端118形成锐角。第二管120的第一端122和第二端124形成钝角。

[0056] 第三步骤S30包括将所述连接管与储液器160连接。更具体地，如图8中所示，根据本公开的示意性实施例的连接管的第一管110连接到储液器160。蒸发器150位于制冷设备的壁500的一侧（例如，外侧），且储液器160连接到蒸发器150。第一管110和储液器160通过焊接彼此连接，这样，焊接部162形成在储液器160的连接器处。

[0057] 图5中的第四步骤S40包括将所述连接管连接到吸管170。更具体地，如图8中所示，吸管170连接至根据本公开的示意性实施例的第二管120的第二端124。

[0058] 如图8中所示，当吸管170连接至所述连接管时，在用箭头P1表示的方向上按压吸管170。力或压力P1可作用在第一管110上，且第一管110可由于力或压力P1发生弹性形变。然而，力P1可以被特别地施加，从而力P1的大部分可以被施加在第二弯曲部126上。

[0059] 然而，由于第二管120可以由铜制成，第二管120可以更加有刚度和牢固地通过第一管112。这样，第二弯曲部126可以不必被随意或不适当地弯曲、损坏、或变形。

[0060] 由于第二管120的配置，当力P1沿图8中所示的箭头P1表示的方向被施加给第二管120时，力P2（例如，力或压力P1的部分）可经由筒130被分配给整个连接管。所述配置是指第二弯曲部126的形成小于90°的角度或弧度的曲率半径，这样，第二管120的整体形状形成钝角。

[0061] 因此，由于在制冷设备的蒸发器150所处位置处的部分中的工作空间较小或较窄，在安装期间这对于安装者来说是不方便的。当将吸管170连接到根据本公开的示意性实施例的连接管110时，利用比施加给传统连接管10的力P小的力P1的大部分将吸管170插入所述连接管，以将所述连接管和吸管170彼此牢固地连接。所述连接管的刚性可以足以防止所述连接管变形或被损坏。

[0062] 对于连接管的变形无需给予过分的注意，就可进行装配或安装，这样，就可能提高生产率。

[0063] 如上所述，可防止所述连接管部分弯曲或变形，这样，制冷剂可进行有效循环。在制冷剂的循环期间，连接管的内径尺寸不会改变，这样，制冷剂流被充分保持，并且制冷设备的温度被充分保持。尽管在制冷剂经过时本发明的具有较小的整体曲率角或总曲率角的连接管110可产生与连接管10大约等量的噪声，包含本发明的连接管110的冰箱的冷却效率却比包含或使用传统管10的其它相同的冰箱大得多。本发明提供的这些结果是意想不到的。

[0064] 所述制冷设备可以是通过使用制冷循环保持低温的设备，例如冰箱和冰柜等。

[0065] 以上尽管参考附图描述了本公开的示范性实施例，本领域技术人员应当理解本公开可以以不同形式实施，而不改变本公开的必要特征或精神。

[0066] 因此，应当理解，上述的示范性实施例并非限定性的，而是仅仅是各个方面的示例，本公开的范围由所附的权利要求表达，而不是由具体实施方式表达，通过权利要求和等同概念的含义和范围取得的所有改变和变化均包括在本公开的范围内。

[0067] 从前所述，应当理解，出于描述的目的，在此已经描述了本公开的各种实施例，可以进行各种变化，而不会脱离本公开的范围和精神。本公开的说明书所公开的示范性实施例并不用于限定本公开。本公开的范围将由所附的权利要求解释，应当理解，其等同范围内的全部技术方案均属于本公开的范围。