一种防堵滚筒筛

摘要

本发明提出了一种防堵滚筒筛，涉及筛分设备技术领域，用以解决现有防堵滚筒筛的梳形清扫装置清扫效果差且易损坏的问题；该防堵滚筒筛包括转动设置的圆筒形筛筒，所述筛筒内设有与其中心轴线平行的主轴，所述主轴与所述筛筒同步转动；所述筛筒内还设有多根连接所述主轴与所述筛筒的光轴，所述光轴上均套设有可自由滑动的振打锤；本发明结构简单，布置合理、便于安装，清堵效果好，省去了人工清理筛筒的时间，避免了不必要的人身和机械伤害的发生，降低了劳动强度，对于水份大于15%的物料也能进行筛分，缩短筛选时间，提高生产效率，生产运行稳定，无需检修维护可常年使用。

权利要求

1.一种防堵滚筒筛，包括转动设置的圆筒形筛筒，所述筛筒内设有与其中心轴线平行的主轴，所述主轴与所述筛筒同步转动；其特征在于：所述筛筒内还设有多根连接所述主轴与所述筛筒的光轴，所述光轴上均套设有可自由滑动的振打锤。

2.根据权利要求1所述的防堵滚筒筛，其特征在于：所述主轴与所述筛筒的中心轴线重合。

3.根据权利要求2所述的防堵滚筒筛，其特征在于：所述光轴与所述筛筒的连接处设置有振打座，所述光轴和所述主轴的连接处设置有缓冲座。

4.根据权利要求3所述的防堵滚筒筛，其特征在于：所述筛筒外侧设有支撑圈，所述光轴一端穿过所述筛筒与所述支撑圈固定连接，所述光轴另一端与所述主轴套接连接。

5.根据权利要求4所述的防堵滚筒筛，其特征在于：所述支撑圈为若干个，所述支撑圈沿所述筛筒轴向均匀设置，每个支撑圈内连接有三根所述光轴，三根所述光轴在所述筛筒的周向上均匀分布。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的防堵滚筒筛，其特征在于：所述筛筒为一体设置的，所述筛筒上设有轴向筛孔。

7.根据权利要求6所述的防堵滚筒筛，其特征在于：所述主轴一端连接有电机，所述电机和所述主轴之间还设有减速机。

8.根据权利要求1所述的防堵滚筒筛，其特征在于：所述防堵滚筒筛还包括外壳，所述筛筒转动设置于所述外壳内，所述外壳向左下方倾斜设置，所述外壳右端面连接有进料管，所述外壳左端面连接有排料管，所述外壳底部设有出料管。

说明书

一种防堵滚筒筛

技术领域

[0001] 本发明涉及筛分设备技术领域，特别是指一种防堵滚筒筛。

背景技术

[0002] 滚筒筛主要是对固体物料进行筛分分离的设备，进入滚筒筛的物料随着筛筒的旋转而进行翻转与滚动，合格的物料经筛筒底部的出料口排出，不合格的物料经筛筒尾部的排料口排出。由于物料本身粒度、湿度、组成含量和颗粒形状的不同，对筛分设备也有不同的要求；为了防止滚筒筛筛筒的堵塞，提高筛分效率，科技工作者研究了防堵滚筒筛。

[0003] 目前，现有的防堵滚筒筛，是在滚筒筛的筛筒外侧设置了梳形清扫装置，如附图1所示，在筛筒的两侧与筛筒中心轴平行设置有梳形清扫装置，该梳形清扫装置由梳齿夹板和设置在梳齿夹板上的梳齿组成，梳齿夹板围绕与主轴平行的转动轴旋转；梳形清扫装置进行旋转时，其梳齿正好清扫筛筒表面，从而对筛筒进行清扫。但是，该梳形清扫装置在实际生产运行中，组成梳齿的梳形钢丝往往会与筛选物料中的杂物缠绕在一起，从而失去对筛筒进行清扫的作用；同时，缠绕杂物后的梳形清扫装置进行运转时，杂物的存在极易造成梳形清扫装置的损坏，甚至损坏筛筒，影响筛分操作。

发明内容

[0004] 本发明提出一种防堵滚筒筛，解决了现有技术中防堵滚筒筛的梳形清扫装置清扫效果差且易损坏的问题。

[0005] 本发明的技术方案是这样实现的：包括转动设置的圆筒形筛筒，所述筛筒内设有与其中心轴线平行的主轴，所述主轴与所述筛筒同步转动；所述筛筒内还设有多根连接所述主轴与所述筛筒的光轴，所述光轴上均套设有可自由滑动的振打锤。

[0006] 本发明通过在筛筒内部的光轴上设置振打锤，振打锤随着筛筒的转动沿着光轴自由滑动，从而不断地对主轴和筛筒进行敲击和振打，对粘堵在筛筒上的物料进行清理。该防堵滚筒筛结构简单、布置合理，便于安装，生产运行稳定。

[0007] 作为一种优选的实施方案，所述主轴与所述筛筒的中心轴线重合。振打锤沿筛筒的中心位置对筛筒进行敲击和振打，对筛筒产生共振作用，从而使筛筒上粘堵的物料达到理想的清理效果。

[0008] 作为一种优选的实施方案，所述光轴与所述筛筒的连接处设置有振打座，所述光轴和所述主轴的连接处设置有缓冲座。通过振打座和缓冲座的设置，使振打锤滑动到筛筒位置时直接敲打振打座，从而对筛筒产生共振作用，达到振打清理的效果；同时，振打座的存在可以减缓振打锤对筛筒的冲击，有效保护筛筒。同样，当振打锤下落至主轴位置时敲打缓冲座而不是直接敲打主轴，这样可以有效避免振打锤对主轴的过度冲击，对主轴进行有效保护。

[0009] 作为一种优选的实施方案，所述筛筒外侧设有支撑圈，所述光轴一端穿过所述筛筒与所述支撑圈固定连接，所述光轴另一端与所述主轴套接连接。通过支撑圈将筛筒固定在光轴的一端，并采用螺纹和螺母进行连接，使筛筒的固定结实，安装方便，便于拆卸；光轴另一端通过轴套与主轴连接，使光轴以主轴为中心进行旋转运动，并带动筛筒进行旋转筛分。

[0010] 作为一种优选的实施方案，所述支撑圈为若干个，所述支撑圈沿所述筛筒轴向均匀设置，每个支撑圈内连接有三根所述光轴，三根所述光轴在所述筛筒的周向上均匀分布。多个支撑圈组成的清堵装置沿着筛筒轴向均匀设置，从而增强其振打清扫效果；每个支撑圈内均匀分布在其圆周方向上有三根光轴，通过三根光轴上的三个振打锤，有节奏的敲打主轴和筛筒，其中，敲击主轴三次，敲击筛筒三次，从而清扫粘堵在筛筒上的物料。

[0011] 作为一种优选的实施方案，所述筛筒为一体设置的，所述筛筒上设有轴向筛孔。轴向筛孔的设置可以有效避免大粒径的物料在旋转筛分的过程中漏进外壳内，有效提高筛分产品的合格率；筛筒采用锰钢板制成，锰钢板经过数控切割机加工而成轴向筛孔，并由卷板机卷制而成；这种设计的筛筒制作方便，简单；同时，一体设置的筛筒，其内表面和外表面均光滑，无障碍物，特别是筛筒内表面的摩擦系数小，筛筒上不易挂留物料，使筛孔通透性好，筛分效率高。

[0012] 作为一种优选的实施方案，所述主轴一端连接有电机，所述电机和所述主轴之间还设有减速机。电机通过减速机带动转轴旋转，减速机将电机的旋转速度降低，并驱动转轴旋转即筛网的旋转，有利于控制筛分过程。

[0013] 作为一种优选的实施方案，所述防堵滚筒筛还包括外壳，所述筛筒转动设置于所述外壳内，所述外壳向左下方倾斜设置，所述外壳右端面连接有进料管，所述外壳左端面连接有排料管，所述外壳底部设有出料管。待筛分的物料由外壳右端的进料管进料，经过旋转筛分后，合格的物料由外壳底部的出料管排出，大粒径的物料由外壳左端的排料管排出。

[0014] 工作原理：电机带动主轴转动，主轴通过光轴带动筛筒转动；随着筛筒的转动，振打锤在重力作用下沿光轴自上而下作自由落体运动；筛筒每转动一圈，每个支撑圈连接的三个光轴上的三个振打锤会有节奏的敲打六次，其中，敲击主轴三次，敲击筛筒三次；随着振打锤的振打作用，对筛筒产生共振，从而清扫粘堵在筛筒上的物料。

[0015] 本发明的有益效果：本发明在筛筒内部设置振打锤对筛筒进行有节凑地振打，完成对筛筒的清扫工作；该振打锤套设在连接主轴和筛筒的光轴上，振打锤可沿光轴自由滑动；随着筛筒的转动，振打锤沿光轴回来滑动不断地对主轴和筛筒进行敲打，对筛筒产生共振作用，从而对粘堵在筛筒上的物料进行清理。该防堵滚筒筛结构简单，布置合理、便于安装，清堵效果好，不会出现清堵装置与杂物缠绕在一起的现象，也不会造成清堵装置、筛筒和外壳的损坏，省去了人工清理筛筒的时间，避免了不必要的人身和机械伤害的发生，降低了劳动强度，对于水份大于15%的物料也能进行筛分，缩短筛选时间，提高生产效率，生产运行稳定，无需检修维护可常年使用。

附图说明

[0016] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0017] 图1是现有技术中防堵滚筒筛的部分平面结构示意图；

[0018] 图2为本发明一个实施例中筛筒的横截面结构示意图；

[0019] 图3为该实施例的主视结构示意图；

[0020] 图中：11-梳齿夹板；12-梳齿；13-转动轴；14-第一主轴；15-第一筛筒；2-光轴；22-缓冲座；23-螺母；24-支撑圈；25-振打锤；26-振打座；3-筛筒；4-外壳；5-第二主轴；6-排料管；7-出料管；8-进料管。

具体实施方式

[0021] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0022] 如图2和图3所示，本发明包括转动设置的圆筒形筛筒3，所述筛筒3内设有与其中心轴线平行的主轴即第二主轴5，所述第二主轴5与所述筛筒3同步转动；所述筛筒3内还设有多根连接所述第二主轴5与所述筛筒3的光轴2，所述光轴2上均套设有可自由滑动的振打锤25。

[0023] 如图2所示，所述第二主轴5与所述筛筒3的中心轴线重合，所述光轴2与所述筛筒3的连接处设置有振打座26，所述光轴2和所述第二主轴5的连接处设置有缓冲座22；振打锤25沿光轴2自由滑动的时候，直接敲打振打座26和缓冲座22，对筛筒3进行清扫的同时有效保护筛筒3和第二主轴5。所述筛筒3外侧设有支撑圈24，所述光轴2一端穿过所述筛筒3与所述支撑圈24固定连接，所述光轴2另一端通过轴套与所述第二主轴5连接；光轴2的一端设有螺纹，光轴2的螺纹端穿过筛筒3和支撑圈24与螺母23固定连接。

[0024] 如图3所示，所述支撑圈24为若干个，所述支撑圈24沿所述筛筒3轴向均匀设置，本实施例中支撑圈24为2个；每个支撑圈24内连接有三根所述光轴2，三根所述光轴2在所述筛筒3的周向上均匀分布；所述筛筒3为一体设置的，所述筛筒3上设有轴向筛孔；本实施例中筛筒3是锰钢板经过数控切割机加工而成轴向筛孔，并采用卷板机卷制而成。所述第二主轴5一端连接有电机，所述电机和所述第二主轴5之间还设有减速机。所述防堵滚筒筛还包括外壳4，所述筛筒3转动设置于所述外壳4内，所述外壳4向左下方倾斜设置，所述外壳4右端面连接有进料管8，所述外壳4左端面连接有排料管6，所述外壳4底部设有出料管7，所述进料管8还可以连接有自动进料装置；从而实现连续进料和连续筛分操作。

[0025] 工作原理：电机带动第二主轴5转动，第二主轴5通过光轴2带动筛筒3转动；随着筛筒3的转动，振打锤25在重力作用下沿光轴2自上而下作自由落体运动；筛筒3每转动一圈，每个支撑圈24连接的三个光轴2上的三个振打锤25会有节奏的敲打六次，其中，敲击第二主轴5三次，敲击筛筒3三次；随着振打锤25的振打作用，对筛筒3产生共振，从而清扫粘堵在筛筒3上的物料。

[0026] 如图1所示，现有的防堵滚筒筛在第一筛筒15水平部位的两侧设置有梳形清扫装置，该梳形清扫装置由梳齿夹板11和设置在梳齿夹板11上的梳齿12组成，该梳齿夹板11绕转动轴13旋转，第一筛筒15绕第一主轴14旋转，从而使梳齿12对第一筛筒15外表面进行清扫；这种梳形清扫装置清扫效果差、缠绕杂物、易损坏，而本发明的有益效果为：本发明在筛筒3内部设置振打锤25对筛筒3进行振打，完成对筛筒3的清扫工作；该振打锤25套设在连接第二主轴5和筛筒3的光轴2上，振打锤25可沿光轴2自由滑动；随着筛筒3的转动，振打锤25沿光轴2回来滑动不断地对主轴25和筛筒3进行敲打，对筛筒3产生共振作用，从而对粘堵在筛筒3上的物料进行清理。该防堵滚筒筛结构简单，布置合理、便于安装，清堵效果好，不会出现清堵装置与杂物缠绕在一起的现象，也不会造成清堵装置、筛筒3和外壳4的损坏，省去了人工清理筛筒3的时间，避免了不必要的人身和机械伤害的发生，降低了劳动强度，对于水份大于15%的物料也能进行筛分，缩短筛选时间，提高生产效率，生产运行稳定，无需检修维护可常年使用。

[0027] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。